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1、锤击打桩机安全技术交底（最新版）Establish a safety production responsibility system Implement specific work safety divisions,clearly distinguish rewards and punishments,and assign responsibilities to individuals（安全管理）单位:_姓名：_日期：_编号：AQ-SN-0432机械安全I Machinery Safety机械安全锤击打桩机安全技术交底（最新版）iIII前言：建立健全安全生产责任制制度。将安全生产具体分工落实
2、，奖惩分明，!I将责任分配到个人。按照“四不放过”的原则，使全体职工的思想、责任得到I IIIIIIIII1IIIIIIIIIL_ i有效控制，使安全生产工作走上了可控、在控之路。一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留。三、枕木应铺设在坚实平整的地面上，轨道接地电阻不大于10Q,轨距离偏差不得超过0.6cm,轨道接头板连接必须牢固。四、电源电线、电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过5%,若两台电动机须同时操作时，应隔一定
3、时间启动。五、板立桩架时，当板超1020cm时，应停机检查，各部位正第1页机械安全I Machinery SafetyI Machinery Safety机械安全常后方可继续上升。六、在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业。七、作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后,方能作业。八、挺杆在竖直位置时，不准离挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩。九、吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处，防止倾翻。十、桩架前倾不得超过5。，后仰不得超过18 o十一、起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行。十二、
4、稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准用身第2页体抵杠，防止桩碰撞挺杆。机械安全I Machinery SafetyI Machinery Safety机械安全十四、桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定。十五、打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合，将桩运至桩架正前方4m以内。十六、打桩时，必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常，如有异常应立即停机检修。十七、桩机作业屮，机架上不准放置工具杂物，严禁边作业边检修或保养。十八、桩锤防止
5、锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。十九、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。二十、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。二十一、锤击不得偏心，开始落距要小，低锤密打。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜，位移或桩头、桩第3页帽严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等情况，应停止锤击，经采取措施，排除险情和故障后，方可继续作业。机械安全I Machinery SafetyI Machinery Safety机械安全二十二、熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品，工作棚应通风良好，符合防火要求，配置灭火器材。熔器不准用锡焊，防止熔穿泄漏。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。二十三、夜间作业，必须有足够的照明。二十四、间歇时间较长时，机锤应落到地面上，并用方木垫好。二十五、工作停止时，应将桩锤落到地面上垫好方木，拉开电源闸刀，切断电源，锁好开关箱，夹紧夹轨器。交底人签字：日期：XXX图文设计本文档文字均可以自由修改第4页