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1、锚杆桩施工方案一、编制依据（1）XXXXX 施工图及地勘报告（2）国家颁布的现行建筑结构和建筑施工各类规程、规范及验评标准，具体见下表：序号1234567891011编号或文号JGJ94-2008GBJ50204-2002GB50026-2007JGJ18-96JGJ59-99GB50086-2001DB42/242-2003JGJ106-2003ZJQ00-SG-014-2006GB50300-2001JGJ107-2010名称建筑桩基技术规范混凝土结构工程施工质量验收规范工程测量规范钢筋焊接及验收规范建筑施工安全技术检查标准锚杆喷射混凝土支护技术规范建筑地基基础技术规范建筑基桩检测技术规程
2、建筑地基基础工程施工质量标准建筑工程施工质量验收统一标准钢筋机械连接技术规程二、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：工程地点：设计概况：XXXXX 工程桩基采用抗拔锚杆桩，共 695 根抗拔锚杆桩，其中有 5 根桩做破坏性试验桩。抗拔锚杆桩孔径 150mm，锚杆有效长度 18 21 米，且必须锚入强中风化岩1石内 7m，锚杆杆体为 136 钢筋，钢筋连接采用直螺纹接头连接，锚杆桩抗拔承载力极限值为 400KN。三、三、场地岩土条件及水文地质条件场地岩土条件及水文地质条件（1）地质条件根据相关单位提供的该场地岩土工程勘察资料，场地地层自上而下可分为四个单元层：（1）单元层为
3、杂填土层（Qml）；（2）单元层为第四系上更新统冲洪积可塑桩黏性土（Q3alpl）；（3）单元层为第四系上更新统冲洪积硬塑状老黏性土（Q3alpl）；（4）单元层为第四系上更新统冲洪积黏性土混砾卵石的混合土层（Q3alpl）；（5）单元层为志留系泥岩（S）。各地层野外特征、空间分布情况等具体描述详见下表：地层编号年代及成因岩土名称(m)主要由早期（10年以上）老武锅厂房地坪及其下砂垫层黏性土，近期（2年内）现自（1）Q杂填土面5.0和施工堆积散落的黏性土、建筑垃圾混合组成。结构杂乱、均匀性差。分布整个场区。0.3（2）Q3粉质黏土2.50.3（3）Q3黏土5.0（4-1）黏土混砾卵 Q3石al
4、+p1al+p1al+p1ml层顶层厚埋深(m)颜色状态 湿度性压缩包含物及特征0.2杂稍密湿老建筑拆迁、附近新建筑建施工遗留建高 筑垃圾和正在进行的市政道路建设开挖然地0.5褐黄、Fe、Mn氧化物及结核和较多灰白色团块可塑湿灰褐4.40.3褐黄、棕红6.12.211.5褐黄硬塑湿低老黏性土中混大量的砾石、卵砾石及漂低 石或块石。碎石含量约2060%，粒径一般28cm，形状次棱角状亚园状。层硬塑湿中Fe、Mn氧化物及结核和较多灰白色团块状高岭土。分布整个场区。中状高岭土。局部不均匀分布。0.28.52地层编号年代及成因岩土名称层顶层厚埋深(m)(m)间不均匀分布有粒径大于岩芯管直径（108mm
5、）的漂石或块石。漂石或块石岩芯呈短柱状。分布整个场地。2.51.0褐黄、Q3al+p1压缩颜色状态 湿度性包含物及特征中Fe、Mn氧化物及结核和较多灰白色团块硬塑湿红褐状高岭土。局部不均匀分布。低以大量的砾卵石、块石、漂石为主混黏（4-1a）9.07.5（4-2）Q3卵砾石土13.0（5）3.0残积土Q（粉质黏16.9土）5.4elal+p14.50.5黏土性土且碎石含量约4090%。粒径一般7.6不均匀分布。0.8褐黄、棕红硬塑湿中原岩黏土矿物。局部分布。原岩结构已风化呈完全土状，含大量的褐黄硬塑湿低5-10cm，形状次棱角状亚园状。局部风化成近土状，原岩结构较清晰。干时3.4（6-1）S强
6、风化泥岩18.04.2地。属极软岩，层状构造，节理裂隙较发育且节理面被铁锰氧化物渲染。上部岩体5.3（6-2）S中风化泥岩19.417.6棕红0.3褐黄、坚硬湿不可对完整，岩芯多呈碎块或短柱状。岩面压塑倾角5085，取芯率6080%。岩体基本质量等级为V类。分布整个场地。可视风化较强烈，岩芯较破碎，下部岩体相棕红0.5褐黄、硬湿低矿物。遇水易崩解、软化。分布整个场用手易折断或捻碎，含大量黏土质黏土（2）水文地质条件拟建场地位于长江冲洪积三级阶地，根据埋藏条件、水理性质判定，本3场地地下水主要为“上层滞水”。“上层滞水”赋存于地表（1）单元填土层中，主要接受大气降水和地表散水垂直下渗的补给，无统
7、一自由水面，水位及水量随季节性大气降水及周边生活用水排放的影响而波动。根据勘察报告显示局部场地内少量上层滞水静止水位在地面下 0.601.10m 之间。四、施工准备工作1、材料准备：锚杆筋采用 HRB400 级36 的钢筋；水泥采用 P.O42.5 普通硅酸盐水泥。2、施工机具准备：根据现场场地情况及工期要求，选用此钻机具有以下优点：成孔速度快，干孔作业，不形成泥皮，能更好的保证成孔质量。主要施工机具用量如下表：序号123456789机具名称全站仪水准仪注浆管空压机注浆泵砂浆搅拌机套丝机交流电焊机露天潜孔钻机型号NTS-332RDS321 吋21m3BW250YJ-340500KVADF400
8、0 型单位台台m台台台台台台数量11额定功率使用计划备用一台若干211142240kw3、劳动力准备：根据施工进度计划安排，锚杆施工所需劳动力如下表：工种测量组锚杆桩钻机组按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线成孔2 人12 人4钢筋电焊组灌注组机械工机械工、电工钢筋制安搅浆、注浆设备安装与调试水电安装5 人8 人2 人2 人四、拟用机械特点根据工程进度计划锚杆桩施工正处冬季，由于冬季施工期间下雨时间长且在由于施工过程中各工种之间交叉工作，我项目部综合现场实际情况采用露天潜孔钻机施工，露天潜孔钻机作业与常规勘察钻机作业具有以下特点：子项勘察钻机施工潜孔钻机施工每台钻机一天工作 8 小时钻每台钻机
9、一天工作8小时钻8-10施工进度方面1-2 个 15 米深孔，根据进度个 15 米深孔，根据进度要求拟要求需投入大量机械设备。投入 2-3 台钻机。成本方面每根桩（包括人、材、机）每根桩（包括人、材、机）价格价格 330-350 元/米400-420 元/米采用勘察钻机泥浆循环护壁采用露天潜孔钻机气体循环干成孔，施工过程中投入机械作业成孔，施工现场无泥浆，各文明施工方面设备多产生泥浆量大需在施工种交叉施工作业环境很好。工现场设多个泥浆池且各工种交叉施工工作带来很大的不便。工期紧，施工过程中如质量采用潜孔钻机气体循环干作业监控不到位，很可能造成清成孔：无泥浆，高压气流将孔底孔不到位，孔底沉渣厚度
10、大沉渣干净，孔壁干燥，水泥浆与质量方面且此工艺是采用泥浆循环护孔壁结合力强对单根锚杆桩抗壁成孔，泥浆孔壁与水泥浆拔力有良好的效果。结合力不强对单根锚杆桩抗拔力质量有一定的影响。5五、锚杆施工工艺及施工方法4.1、施工工艺流程：锚孔定位编号钻机就位钻孔下锚下碎石注浆成桩。4.2、主要施工方法及技术措施（1）放线定位 1）基础施工图放线定桩孔位，做好标记和预检；2）桩位误差控制在规范要求之内。（2）钻机成孔方法 1）安装锚孔钻机、用水平尺前后左右调平、调立、用螺栓稳固，用气管连接空压机和钻机。2）锚孔孔位偏差不大于 150mm，深度偏差不大于100mm，成孔深度达到设计要求垂直度偏差不大于 1%。
11、3）粘土地层选用前导式三翼钻头钻进，岩石地层选用冲击全破碎钻头，钻进速度不宜过快，粘土地层应控制在 0.5m/min，保证高压气体不破坏孔口地层结构，岩石地层应控制在 1m/min 以内，保证高压气体不破坏孔间地层结构，使用风压应在 1.4-2.4MPA 之间，配用 DHD340 冲击器，钎头直径在 198-200mm 之间，钻机采用液压回转液压推进冲击器凿岩高风压钻进，利用高压空气压力将岩粉吹出钻孔，保持钻孔干作业状态，确保孔壁干燥。4）锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径。5）掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，用水平尺调整钻机水平情况后重新成孔。6）钻进深度应根据现场量测孔
12、口标高，并根据在实际钻进中见岩层的深度来最终确定钻孔深度，一般要求钻孔深度应入强或中风化 7m 以上为准，再以地质勘查资料为参考，以在钻进过程中的取样为准。（3）护孔1）做好孔口维护，防止水及周围土体落入孔内。2）钻进达到设计深度时，应开足风量干吹2-3 分钟，吹干净孔内岩粉，确保孔底无沉渣。（4）锚杆加工制作及孔内安装6 1）锚杆材质采用一根直径为 36 的 HRB400 型钢筋，钢筋连接采用直螺纹套筒连接；2）锚杆钢筋按中心距 40mm 安装专用定位支架，以使杆体保持平行，保证锚杆钢筋所组成的截面正三角形的中心基本在锚孔中心。3）锚杆底端装设锥形防护装置，保护锚杆端部不被破坏，以及锚杆对孔
13、壁的破坏。4）固定中心支架使用铁丝绑扎或焊接。5）注浆管安装与锚杆组装工作同时进行，安置于锚杆中央，注浆管内径20mm，出浆口距孔底 100mm。6）锚杆采用塔吊吊装安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需验收合格后，方可下入孔内。7）锚杆按设计及规范制作组装。（5）注浆1）采用灌细石加压力灌浆。2）灌浆搅拌要均匀，具有低泌浆性。3）注浆前先泵送清水以疏通管路，然后采用泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实。4）首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达 1.0 以上。5）注浆作业应连续进行，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面，第一次注浆完成后，应在 2 小时内进行补浆，4
14、小时内进行第二次补浆，确保孔口浆液饱满，固结后无空洞。6）试块制作。每 50 根锚杆各做一组标养及同条件试块。六、工程质量保证措施5.1 工程质量验收标准（1）原材料强度保证符合设计要求和施工规范的规定；7（2）成孔直径、深度符合设计要求；（3）允许偏差项目1）成桩后桩孔中心偏差：群桩中间桩和沿轴线方向桩小于150mm，边桩不大于 100mm。2）锚杆制作及桩孔施工钢筋总长度偏差：100mm；钢筋安装深度：100mm孔深：+300mm桩垂直度：1%。5.2 施工质量保证措施质量是工程根本，为确保工程质量，我们从以下几个方面抓起：5.2.1 人员素质方面施工人员是质量保证的关键，施工人员素质的高
15、低直接关系到施工质量的保证程度,因此，提高整个施工队伍人员素质就是抓住了保证质量的根本：（1）我项目部将组织精干的劳务班组，操作人员应具丰富的施工经验。（2）做好施工技术交底工作，施工前组织施工管理人员、主要施工人员认真学习本次施工的各项规程、规范，明确施工技术要求与质量要求，使施工人员做到心中有数。1)作好施工前的岗位培训工作，所有施工人员必须经培训合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗。2)加强施工人员之间的技术交流，提高技术素质。在工程施工中根据施工中出现的各种问题，技术人员相互交流意见，认真探索，及时解决问题。5.2.2 施工设备方面施工设备性能的好坏，直接关系到工程施工能否顺利进行，是
16、施工质量8能否保证的主要因素之一。（1）施工前对各种测量仪器进行鉴定，保证测量仪器的精度满足本工程施工要求。（2）校验各类计量仪器、仪表的准确性，保证计量数据的准确可靠。（3）针对不同的施工设备，编制设备操作规程，施工中严格按操作规程执行，保证设备运行的良好状态。（4）根据地层条件变化，合理调整施工参数，使设备在合理的工况条件下运行。（5）做好设备保养工作，及时更换易损件，减少设备故障率，提高设备运行效率，保证施工的连续性。5.2.3 施工材料方面工程材料质量的好坏直接关系到工程施工质量能否满足设计要求，施工材料质量的保证是工程施工质量保证的必要条件：（1）施工所需水泥必须有出厂合格证，并按规
17、范抽样送检，检验单位必须具备相应资质，检验合格后方可用于工程施工。（2）施工所需钢材必须有出厂合格证，并按规范抽样送检，检验单位必须具备相应资质，检验合格后方可用于工程施工。（3）施工所需其它主要材料必须有出厂合格证，并按规范抽样送检，检验单位必须具备相应资质，检验合格后方可用于工程施工。5.2.4 施工技术措施，是施工质量得以保证的关键。（1）由甲方交付的测量控制点、高程点及坐标点，经测定并校核，符合规范要求后，建立测量控制网，保证测量放线的准确可靠。（2）按全面质量管理要求，制定工序管理表，实行工序管理，使整个施工过程处于可控状态。（3）加强对钢筋和水泥的保管工作，严防钢筋的锈蚀、污染及水
18、泥的变质，对锈蚀、污染的钢筋要进行表面洁净工作，对变质的水泥严禁使用。9（4）在水泥浆搅拌过程中，要重点控制配料问题，确保按设计及规范所定的配合比进行配料。最后还要保证试块的养护工作如期进行。（5）根据施工中出现的各类异常现象应进行分析跟踪，及时调整施工参数，保证施工质量。（6）实行技术人员全程跟班作业制度，保证施工过程的质量控制。（7）做好详细、认真的施工记录，每班施工结束后及时整理当班施工记录，保证原始资料的准确可靠。5.2.5 注浆质量保证措施如出现成孔质量问题，应及时修改，如在原孔的基础上无法修改，则重新成孔注浆。5.2.6 地质条件与施工条件方面（1）报据不同地层条件，合理调整施工的
19、各项参数，保证工程的施工质量。（2）根据地层条件的变化，采取相应的施工工艺，使工艺更适应特定的地质条件。七、安全、文明施工保证措施6.1 确保安全生产的技术组织措施：（1）成立安全生产领导小组，项目经理是安全第一责任人，项目部配备一名安全主管、两名专职安全员。（2）所有上岗人员必须进行安全培训。开工前进行安全交底，安全交底以文字形式发放到每个员工手中。特殊工种持证上岗，严禁无证操作，配备专职保安人员，对施工区域的各类设备设施昼夜巡视保护，与本工程无关的人员禁止进入施工区，设立交通安全员，疏导指挥进出施工场区的车辆，保障交通安全。（3）进场及施工人员必须戴安全帽，登高要穿防滑鞋、系安全带。（4）
20、所有机械均一机、一闸、一漏电保护器，生产、办公用电分离，所有电缆必须用三相五线制，架空或入地，禁止随地乱放。夜间施工的工序应有充足的照明设施。（5）对违反安全操作规程的，严格采取罚款制度并立即调离施工现场，每10个星期进行一次安全大检查，对施工过程中存在安全隐患的责令立即整改。6.2 确保文明施工的技术组织措施：（1）施工现场制定文明施工规章制度，教育职工遵纪守法，文明施工。积极主动接受建管、城建、环保、公安部门的检查和指导。（2）施工区域实行封闭管理，严禁闲杂人员进入施工现场。施工人员均统一着装，挂牌上岗。（3）开工前主动与施工区现场周边的单位和个人取得联系，寻求对我方工作的支持和谅解。（4
21、）场内渣土泥浆应及时运到业主指定的地点，场内材料堆码有序，挂牌存放，电缆应按规定集中架空。（5）采取可靠措施保证水源免受施工污染，采取尽可能的措施减少施工噪音、粉尘、废水、废气对周围环境的污染，合理排放。（6）施工完毕后做到工完场清，确保退场后现场无生产、生活垃圾，原有设施恢复原样。八、工期保障措施7.1 计划工期每台钻机每天完成锚杆桩 8 根，2 台钻机每天完成 16 根，算上钻机维修及进出场时间，计划总工期 50 天。7.2 施工进度横道图施工进度计划横道图工序时间5101520253035404550施工准备及放线抗拔锚杆桩成孔抗拔锚杆桩灌注退场117.3 确保工期的技术组织措施为确保按期完成施工任务，我项目部将从施工组织、设备材料供应、对外协调及赶工措施方面采取有效措施，确保按期完工。（1）加强现场施工设备的维修、保养工作，保证施工设备正常运行，减少因设备故障而产生的进度滞后。（2）根据计划进度安排合理调配，储备施工所需的各种材料，并联系备选供货厂商，减少因供货不畅而导致停工。（3）施工过程中，按规划的施工顺序合理配置机械设备与施工人力、物力资源，作好各工序间的衔接管理，为各工序间的平行作业创造条件，减少因工序衔接不良而产生窝工、停顿。12