模板施工方案及方法1.pdf

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1、模板施工方案及方法模板施工方案及方法一、模板设计配制原则一、模板设计配制原则1、保证混凝土结构和构件形状、尺寸和相互位置的正确。2、具有足够强度、刚度和稳定性,能可靠地承重混凝土浇筑时产生的竖向荷载和侧压力。3、构造尽可能简单、支拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑和养护工艺要求。4、模板接缝严密,无漏浆。5、拼制模板时,板边要找平刨直。木料上有节疤、缺口等弊病的部位,应放在模板反面或截去,钉子长度宜为模板厚度的 22.5 倍。合理安排进度。6、针对工程结构的具体情况,在确保工期、质量的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,并实现文明施工。7、梁截面高低跨位置最大为3

2、00mm800mm,板厚为120mm;高度为3.9m。二、模板支设方法二、模板支设方法1 1、梁、板模板支设、梁、板模板支设为保证混凝土结构的工程质量,提高混凝土表面观感,在本工程是将使用平整度光洁度好、硬度、强度高的多层夹板用于梁板支模,采用 10080 方木搁栅和钢管扣件支撑。所有模板均由木工绘制翻样图,经施工、技术人员复核。模板在木工车间内加工预制,现场实地拼装。为了控制现浇梁板的梁与柱节点的制模质量,保证梁柱节点尺寸准确,大梁底板和侧边模板、整块与柱搭接,镶接点设在梁中。跨度中间起拱,起拱设计为全跨长度的1/10003/1000。模板支设步骤:排间距,板底钢管立柱间距为 1.0m,梁底

3、钢管排架立柱:对于 350mm750 的梁,垂直梁方向为 1.0m,沿梁方向为 1.0m。梁底及侧面方档间距为 300mm。支模架搭设时,立柱间距严格控制,纵横拉麻线确保顺直。离地面 200mm 处设置扫地杆一道,对于层高 5.5 的部位,立杆步距 1.5m,在步距处用钢管纵横拉结,使模架支撑体系形成一个整体,并加设水平向剪刀撑(间距 9m)。支撑架搭设完成确定水平标高后,架设梁底钢管,水平方木搁栅,然后铺设底模。所有模板按部位支撑完毕后,复核垂直度并水平拉通线,验收合格后方可转入下一道工序。2 2、楼梯模板支设、楼梯模板支设根据大样划好平台标高,先支设基础梁,平台梁平台模板,再支设楼梯底板模

4、板。支撑底板的搁栅间距为 300mm,支撑搁栅的横木托带间距为1m,托带两端用斜支撑支住,下用单楔楔紧,斜撑间用牵杠互相拉牢,搁栅外面钉上外帮板,其高度与踏步上齐。三、施工要点及注意事项三、施工要点及注意事项1、模板安装前,项目施工技术人员须审核木工翻工图,对操作班组人员就施工技术专项方案,搭设要求,构造要求和安全质量注意事项等进行书面技术交底,交底双方履行签字手续。2、柱子混凝土先浇筑完毕的,在柱子混凝土达到拆模强度时,最上一段板保留不拆,以利于梁模相接。3、模板制作:在现场木工车间进行,木工间必须进行封闭隔离,木工间内严禁吸烟,并配合足够的灭火器具,做到工完料清,木屑及时清理。木工机械设置

5、防护罩,木工操作时要求思想集中,以免发生意外。模板堆放整齐,地面堆入高度小于 2m。4、模板支撑系统的搭设须严格按方案执行,钢管立杆的间距,材质,纵横拉杆的设置应符合要求,立杆底部用木板垫实,严禁用砖作垫高处理;外架及支模架上的堆载严格控制,施工荷截不超过设计规定,堆料均匀。5、支模架钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。钢管、扣件使用前,项目部须按照金属拉伸试验方法(GB/T228),钢管脚手架扣件(GB15831)和 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 对钢管、扣件质量进行抽样检测,合格后方可使用。6、现场建立钢管、扣件

6、使用台帐,落实专人加强钢管、扣件的维修保养工作。凡有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、深划道和外径、壁厚端面偏差超过规范要求的钢管,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的扣件必须报废。7、现场配备力矩板手等检测工具,承重支模架使用前必须组织有关人员进行验收,验收不合格的严禁投入使用。8、拆模程序拆模应遵循:分段分区块拆除、平面上先拆临边跨再拆内部跨、垂直方向分层分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板;拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除,拆悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除;同时拆除模板时应随拆随清理并堆放整齐,拆模操作顺序如下:(1)柱模板:搭设作业平台拆除斜撑/支撑水平杆自上而下拆除柱箍

7、或横楞拆除模板间连接螺栓或回形销拆除模板清理模板并分类堆放。(2)梁、顶板模板:搭设作业平台拆梁侧支模水平杆/斜撑拆除梁侧模板底承重水平横杆对搭接立杆可拆除上立杆或适当下放上立杆拆顶板底模板拆梁底承重水平横杆拆梁底模板拆支模架剪刀撑拆支模架横杆拆支模架立杆。9、拆模安全防护措施上岗作业人员必须是已经过三级安全教育并经考试合格的人员。拆模前应履行拆模审批手续。施工员(或木工翻样)应确认构件强度必须达到(设计和施工规范)允许拆模强度值,作业环境防护符合安全要求后,方可批准拆模。拆模前应做好临边防护和洞口防护。在拆模前项目部必须对木工和架子班组进行分部分项安全交底,交底应交到班组所有作业人员。上岗时

8、作业人员必须正确使用安全防护用品。严禁酒后作业,严禁睡眠严重不足人员上岗。拆模时必须严格遵守拆模方案和操作规程。拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤。拆模时拆模工人必须有可靠的立足点。对高度超过 2m 的模板拆除无安全防护时操作工人必须正确佩戴安全带。拆模应遵循先拆非承重模板再拆除承重模板,拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除,拆悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除。拆模操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉到;作业间断时,现场不得留有松动或悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中有序堆放,防止钉子扎脚。项目安全员(包括班组长、班组兼职安全员)必须对模板拆除作业进行巡视,发现有不安全行为或现象时必须立即给予阻止。

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