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1、一、简答题：（每小题 5 分，共 30 分）1、制定机械加工工艺规程时，高精度的零件的工艺过程较长（工序多），一般要划分几个加工阶段。是哪几个阶段2、何为精基准怎样选择精基准3、什么是加工精度（加工误差）的敏感方向举例说明。4、加工钢件时，如何选择硬质合金刀具材料5、有色金属工件的精加工，为什么不能采用磨削的方法来完成6、车削细长轴工件时，车刀的主偏角一定要选择90，即Kr90，为什么二、分析题 1.在车床上加工一批光轴外圆，经检测若发现整批工件有下列几种形状误差。试分析产生这几种误差的原因。（15 分）2.图示板型工件，最后工序是加工 O1和 O2孔。要求12与 A 面平行。请设计保证尺寸
2、a 和 b 的定位方案。（要求：将定位方案用定位符号标注在工件图上）（10 分）三、车削铸铁工的外圆柱面，若进给量fr，车刀刀尖圆弧半径e3mm。试估算加工后表面粗糙度值。(10 分)四、在卧式铣床上铣键槽。经测量，工件两端的键槽深度大于中间，且都比调整的深度尺寸小。试分析产生该现象的原因。（15 分）五、下图所示为圆轴上铣键槽。要求保证5400.14mm 及对称度。试计算二种定位方案的定位误差，并比较优劣。（10 分）0.02500.15六、如图所示。已知工件的相关尺寸L1 70，0.050，L2 600.025，L3 200L3不便测量。试重新给出可以测量的尺寸，并标注该测量尺寸及偏差。（
3、10 分）课程名称机械制造工艺学（B 卷）专业班级：2008 级机电专科一.简答题：（每小题 5 分，共 30 分）1、划分四个阶段：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段、精密，光整加工阶段。2、以加工过的表面作为基准称为精基准。选择时应遵循以下几条原则：基准重合原则，统一基准原则，互为基准原则，自为基准原则，便于装夹原则。3、加工表面的法线方向称为加工精度的敏感方向。如：车外圆时，车床导轨水平面内的直线度误差将对工件的直径方向的加工误差产生极大影响，而车床导轨垂直面内的直线度误差将对工件的直径方向的加工误差影响极小。4、切削钢件时切削速度高，摩擦力大，切削力大，要求刀具材料高温强度高、高温硬
4、度高、耐磨性好，而抗弯强度可以略低，故选择 YT 类或者YW 类硬质合金。5、大多数有色金属工件属于脆性材料，切屑软，磨削为高速切削，磨削温度高。切屑易粘结在砂轮上，堵塞砂轮气孔，形成沙粒无切削刃，将导致砂轮成为光轮，而不能磨削。6、细长轴加工时，会因为工件自身刚度弱。在径向力FY的作用下产生变形，而造成形状误差。当车刀的主偏角为 90时，则可使FY=0，这样可减轻工件变形，从而提高加工精度。二分析题。1、a：悬臂受力，扭曲变形而产生的形状误差（5 分）b:工件刚度低，受FY力作用，变形所致（5 分）c：加工路程长，刀具磨损（刀尖磨损）所致（5 分）2、如图所示，定位方案即为答案：(10 分)
5、0.42f2三、解：依据公式知H H m838Y答：车削后表面粗糙度值为Rz 6.6m（10 分）四、在卧式铣床上，在细长轴上铣长键槽，会因为工件刚度低，特别是中段，将产生受力变形而让刀，故两端深，中间段浅。同时，铣刀杆也会因受力变形而反向让刀。故上述深度比调整深度尺寸小。（15 分）五、解：（a）方案：将产生定位误差，影响5400.14尺寸，不影响对称度。D10.101(1）(1)0.02mm（3 分）22900sinsin22DW（b）DW 0对5400.14无影响，但对对称度有影响Td0.10 0.05mm（322对称度的影响为分）经比较，（a）方案好。（4分）六、画尺寸链图(5 分)重新给出的测量尺寸为 L4，即大直径孔的深度尺寸，由工艺尺寸链图分析知封闭环L0.153 200L4?解尺寸链L3 L2 L4L1L 300.1040增环L3 6000.025减环L0.0251 700.05（5 分）