模板施工方案 (房建).pdf

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1、目目录录第一章：编制依据及说明.2一、编制依据.2二、编制说明.2第二章：梁支撑系统及梁模板设计及验算.3一、工程慨况：.3二、主体结构模板：.3三、计算条件.4第三章：薄壁柱模板支撑及模板设计及验算.9二、模板设计计算.9第四章：柱模板支撑及模板计算.13二、模板设计计算.13一、搭设材料的基本要求：.17二、梁板模板支架及模板的构造要求.17三、梁板模板支架的搭设要求和安全管理.18第五章：施工进度计划与工期保证措施.19一、施工进度计划保证的组织措施.19二、施工进度计划保证的技术措施.19三、施工进度计划保证的合同措施.20四、施工进度计划保证的经济措施.20五、施工进度计划保证的信息

2、管理措施.20六、确保工期实施的具体措施.21第六章：工程质量体系及保证措施.22一、质量目标.22二、公司质量保证体系.22三、工程质量及创优保证措施.22第七章：安全生产保证措施.31一、保证体系.31二、安全管理.32三、“三宝”“四口”防护.33四、施工用电安全措施.341模板工程专项施工方案模板工程专项施工方案第一章：编制依据及说明第一章：编制依据及说明一、编制依据一、编制依据1、乐至云峰亭二期工程施工图纸2、施工手册第四版3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001（2002年版）4、公司一体化管理手册和作业文件。二、编制说明二、编制说明该工程的标准层高 4.5

3、m，梁主要截面尺寸主要为400800、300700、200600、200500mm。板厚主要有 80-140mm多种。混凝土浇筑方式采用预拌泵送商品混凝土，支撑采用483.5mm的钢管，模板采用小块钢模散装散拆，楼板模板采用竹胶合板50100300mm的木楞配合使用，模板接头缝用自粘胶带封闭。2第二章：梁支撑系统及梁模板设计及验算第二章：梁支撑系统及梁模板设计及验算一、工程慨况：一、工程慨况：本项目为乐至云峰亭二期工程，开发单位乐至置业发展有限公司，建设用地面积为11220.2m2。用地呈不规则的梯形，前面为道路，左侧为住宅楼，后面为一片坡地及民房。云峰亭项目建筑层数及高度，吊一层，地上 31

4、 层，建筑高度为93.5 米，本工程为一类高层建筑，耐火等级地上为一级。屋面防水等级 2 级，防水层耐用年限为 15 年。该建筑物0.000 相当于绝对标高 383.00二、主体结构模板：二、主体结构模板：1.模板材料，为确保实现“优质结构”工程，经多方考查论证，决 定 采 用 优 质 专 用 清 水 木 模 组 合 模 板 体 系，板 材 规 格 为189101830mm，木枋采用 50100mm、100100mm 优质东北松，紧固件采用 14 高强度对拉螺栓，配套用 20PVC 塑料穿墙管，支撑系统及包箍采用 483.5 钢管脚手架及托头活动型钢顶撑。共配三层模板，为确保工期节点，浇筑 1

5、2 次砼厚更换一批次模板，根据进度要求，模板要 120 人制作安装，工期 4 天一层（标准层）。2.注意事项：模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于2.0mm，板缝用双面贴贴缝，模板表面应清理干净，为保护模板，采用色拉油作脱模剂。3.材料刨平，不弯曲变形，无死节，无段裂，严格按优质结构标准执行。4.为提高模板周转和安装效率，事先按工作轴线位置，尺寸将模3板编号，以便定位使用，拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放、安装操作人员应执行定区段，定编号的岗位负责制。5.主体结构模板主要分剪力墙模板、梁板模板、及楼梯模板和装饰线条模板。1）、剪力墙模板：采用18 厚优质胶合板作模板，用50*100

6、 木枋作背楞，间距不大于 200，为加快施工进度，模板支撑采用钢管脚手架体系；2）、梁、板模板：主体梁板模板采用 18 厚木质胶合板作模板，用 50*100 木枋作辅背楞，用 100*100 木枋作主背楞，支撑采用钢管脚手架体系。3）、楼梯和装饰线条混凝土模板：采用 18 厚木质胶合板作模板，用 50*100 木枋作背楞，用对拉螺栓进行加固。主体结构模板设计与计算：按 3m 层计算。三、计算条件三、计算条件1、常用数据：1）、模板及支架自重标准值为 1.1kN/m2；2）、钢筋自重标准值（按每m3砼含量计算）：梁柱为 1.5kN/m3，板为 1.1kN/m3；3）、振捣砼对水平模板产生的荷载标

7、准值为2.0kN/m2；4）、倾倒砼对梁侧模产生的荷载标准值为 4.0kN/m2；5）钢管采用483.5，其截面特性：A=489mm2，I=12.19cm4，截面模量 W=5.08cm3，回转半径i=1.58cm。2、荷载计算：41）、梁的支撑立杆间距顺梁方向为 600mm，垂直于梁方向为 700mm，搭设见图所：2）、模板及支架自重标准值：（0.8+0.7+0.72）0.61.1=1.914kN3）、新浇砼自重标准值：（0.8+0.7）0.10.6+0.40.70.624=6.192kN4）、钢筋自重标准值：（0.8+0.7）0.10.61.1+0.40.70.61.5=0.351kN5）、

8、振捣荷载标准值：（0.8+0.7）0.62=1.8kN6）、扣件抗滑计算一根立杆所承受的荷载为：（1.914+6.192+0.351）1.2+1.81.42=6.33kN一个扣件的抗滑承载力设计值RC=8.00kN6.33kN，因此考虑一个扣件作为抗滑扣满足要求。7）、立杆稳定计算一根立杆所承受的最大荷载为：N=6.33kNNfA（f=205N/mm2）5 lo=h+2a=1800+280=1960mm=lo/i=1960/15.8124查表得：=0.428，A=489mm2。0.428489205=42.9kN6.33kN，满足要求。3、梁模计算1）、荷载计算（梁支撑系统搭设见图）：（1）、

9、模板及支架自重标准值：（0.7+0.72）0.61.1=1.386kN（2）、新浇砼自重标准值：0.40.80.624=4.608kN（3）、钢筋自重标准值：0.40.80.61.5=0.288kN（4）、振捣荷载标准值：0.40.62=0.48kN（5）、小楞计算：（6）、内力计算：梁荷载传给小楞简图如下.q=（1.386+4.608+0.288）1.2+0.481.4 0.4=20.526kN/m（7）、小楞跨中的最大弯矩:M=0.125qc（2l-c）=0.12520.5260.4（20.7-0.4）=1.026kN.m=M/W=1.026106/5.08103=202N/mm2f=20

10、5N/mm满足要求！6（8）、挠度计算：（简化为一个集中力计算）q=（1.386+4.608+0.288）1.2=7.54kN/mw小楞=FL3/（48EI）=7.547003103（482.0610512.19104）=2.14mmL/250=700/250=2.8mm满足要求。3.2 梁底模计算：梁底模采用小块钢模散装散拆，模板采用P2015：其肋板厚度=2.5mm；净截面抵抗矩Wx=3.96cm3；净截面惯性矩Ix=17.98cm4。计算简图如图所示。q=（1.386+4.608+0.288）1.2+0.481.4 0.6 2=6.842kN/m模板所受的最大弯矩：Mmax=0.125q

11、l2=0.1256.8420.62=0.31kNm3.2.1 强度计算：=Mmax/Wx=0.31106（3.96103）=78.28N/mm2f=205N/mm2满足要求。3.2.2 挠度计算：在计算挠度时，梁作用在模板的荷载为线荷载，且在对荷载进行组合时仅组合恒载，受力图见图。7q=（1.386+4.608+0.288）1.20.62=6.282kN/mw梁底模=0.521ql4/（100EI）=0.5216.2826004（1002.0610517.98104）=0.17mml/250=600/250=2.4mm0.17mmw=1.5mm，满足要求。3.2.3 累计挠度计算：小楞挠度与梁

12、底模自身挠度之和即为梁的累计挠度，其值w累计挠度=w梁底模+w小楞=2.14+0.17=2.21 mmw=4.0mm满足要求。3）、梁侧模及对拉螺栓计算：一般在梁高不大于 1000mm时，可以不必对梁侧模和对拉螺栓计算进行计算。但如果梁高大于 1000mm时，就必须对梁侧模和对拉螺栓进行计算，计算方法同下第 4 条薄壁柱的侧模和对拉螺栓计算8第三章：薄壁柱模板支撑及模板设计及验算第三章：薄壁柱模板支撑及模板设计及验算一、标准层薄壁柱高H=4.5m，厚度200mm、300mm。柱模采用小块钢模拼装，由于薄壁柱多为异形截面柱，因此钢模采用竖向安装。柱侧模板采用2 根483.5mm的钢管组成的竖向及

13、水平楞夹牢，钢楞外采用对拉螺栓拉紧，钢楞间距 600600mm，先背横杆，后背立杆。对拉螺栓采用M16，设置间距为 600600mm。距离楼地面第一道钢楞和对拉螺栓高度一般不能超过300mm。砼强度等级C30，其输送方式为泵送入模内，浇筑速度为 1.6m/h，混凝土入模温度为 25，采用插入式振捣器振捣，混凝土坍落度180200mm。由于其采用的振捣器为插入式振捣器（属于内部振捣器），因此新浇混凝土对模板的最大侧压力，按下列二式计算，并取其中较小值作为侧压力的最大值：F1=0.22rcto12v1/2；F2=rcH二、模板设计计算二、模板设计计算1、荷载计算：1）、新浇混凝土对模板侧面的压力计

14、算：混凝土温度 T=25，坍落度为 180200mm，掺外加剂，混凝土浇筑速度为 1.6m/h，即：1=1.2，2=1.15，to=200/（15+25）=5h。F1=0.22rcto12v1/2=0.222451.21.151.61/2=46.08kN/m2；F2=rcH=243=72 kN/m2按规定取较小值，即取q=46.08kN/m2。2）、振捣混凝土时对模板侧面产生的压力标准值为4 kN/m2；93）、模板所受的侧压力如图。4）、模板所受的设计荷载（不考虑荷载设计值折减系数0.85）：模板采用 P2015：其肋板厚度=2.5mm；净截面抵抗矩 Wx=3.96cm3；净截面惯性矩Ix=

15、17.98cm4。计算简图如图所示。由于受倾倒荷载的影响，模板所受的最大荷载为:5）、计 算 强 度 的 荷 载 组 合：q=（46.081.2 41.4）0.2=12.18kN/m；6）、计算挠度的荷载组合：q=46.081.20.2=11.06kN/m。7）、模板受力的计算简图见图。2、模板内力计算：1）、模板所受的最大弯矩：Mmax=0.125ql2=0.12512.180.62=0.548kNm2）、强度计算：=Mmax/W=0.548106/（3.96103）=138.38N/mm2f=205N/mm210满足要求。3）、挠度计算：w=0.521ql4/（100EI）=0.52111

16、.066004（1002.0610517.98104）=0.223mml/250=600/250=2.4mm0.202mmw=1.5mm，满足要求。3、钢楞计算：1）、荷载计算:横向钢楞（钢管）直接与模板接触，承受模板传来的荷载，由于钢楞间距 600600mm，对拉螺栓设置间距为600600mm，因此横向钢楞所受的荷载:计算强度的荷载组合：q=（46.081.2+41.4）0.6=36.54kN/m;计算挠度的荷载组合：q=（46.081.2）0.6=33.18kN/m横向钢楞受力按三跨连续梁计算，受力简图见图。2）、内力计算:3）、模板所受的最大弯矩：Mmax=0.10ql2=0.1036.

17、540.62=1.315kNm4）、强度计算：=Mmax/W=1.315106/（25.08103）=129.43N/mm2f=205N/mm2满足要求。5）、挠度计算：w=0.677ql4/（100EI）11=0.67733.186004（10022.0610512.19104）=0.58mmw=1.5mmL/250=600/250=2.4mm满足要求。6)、累计挠度计算：钢楞挠度与柱侧模自身挠度之和即为柱侧模累计挠度，其值：w累计挠度=w柱侧模+w钢楞=0.202+0.58=0.782mmw=4.0mm满足要求。4、对拉螺栓计算：采用M16，对拉螺栓所受的拉力N：N=qS=（46.081.

18、2 41.4）0.60.6=21.92kNN=24.50kN满足要求12第四章：柱模板支撑及模板计算第四章：柱模板支撑及模板计算一、标准层柱高H=4.5m，柱子尺寸为2001400mm，柱模采用小块钢模拼装，钢模采用竖向安装.柱侧模板采用483.5mm的双钢管组成的竖向及水平楞夹牢，钢楞间距 600，砼强度等级为 C30，其输送方式为泵送入模内，浇筑速度为 1.8m/h（根据现场的实际情况进行取值），混凝土入模温度为25，采用插入式振捣器振捣，混凝土坍落度 180200mm。由于其采用的振捣器为插入式振捣器（属于内部振捣器），因此新浇混凝土对模板的最大侧压力，按下列二式计算，并取其中较小值作为

19、侧压力的最大值:F1=0.22rct012v1/2 F2=rcH二、模板设计计算二、模板设计计算1、荷载计算:1)、新浇混凝土对模板侧面的压力计算:混凝土温度T=25，坍落度为 180200mm，掺外加剂，混凝土浇筑速度为 1.8m/h即:1=1.2，2=1.15t0=200/（25+15）=5hF1=0.22rct012v1/2=0.222451.21.151.81/2=48.88kN/m2F2=rcH=244.5=108 kN/m2按规定取较小值，即取q=34kN/m22）、振捣混凝土时对模板侧面产生的压力标准值为4 kN/m23）、模板所受的侧压力如图.134）、模板所受的设计荷载（不考

20、虑荷载设计值折减系数0.85）:模 板 采 用 P3015，其 肋 板 厚 度=2.5mm;净 截 面 抵 抗 矩Wx=5.94cm3，净截面惯性矩Ix=26.97 cm4，计算简图如图所示。由于受倾倒荷载的影响，模板所受的最大荷载为:5）、计算强度的荷载组合：q=（48.881.2+41.4）0.3=19.28kN/m6）、计算挠度的荷载组合：q=48.881.20.3=17.60kN/m。7）、强度计算:Mmax=0.125qL2=0.12519.280.62=0.868kNm=Mmax/W=0.868106（5.94103）=146.13N/mm2f=205N/mm2满足要求.8）、挠度

21、计算:w=0.521ql4/（100EI）=0.52117.606004（1002.0610526.97104）=0.47mml/250=600/250=2.4mm0.47mmw=1.5mm14满足要求.2、钢楞计算:1）、荷载计算:柱箍采用双钢管直接与模板接触，承受模板传来的荷载，由于柱箍间距 600mm，因此横向钢楞所受的荷载;计算强度的荷载组合:q=（48.81.2+41.4）0.60.85=32.77 kN/mq=48.81.20.60.85=29.91kN/m钢管为483.5mm，W=5.08cm3I=12.19 cm4 A=4.89cm2柱箍受力简图如下:2）、内力计算:3)、强度

22、计算：柱箍边长 600mm，箍受模板传来的均布荷载形成弯矩M及侧向柱箍传来的拉力NA=NB作用为拉弯构件，由:NAMx f可得:AnWnxBNA 0.632.77 2 9.83KNql2Mx 32.770.628 1.475KN m89.831031.4751062210.05145.18 155.23N/mm f 205N/mm248925.08103钢楞挠度计算:5ql4529.9160041.00mm384EI38422.0610512.19104wl/500=600/500=1.2mm154）、累计挠度计算:柱侧模的累计挠度为柱箍钢管挠度+柱侧模挠度即:w总=w钢管+w模板=1.00+

23、0.47=1.47mm w=4.0mm，满足设计要求16第五章：梁板支撑系统的构造和施工设计要求第五章：梁板支撑系统的构造和施工设计要求一、搭设材料的基本要求：一、搭设材料的基本要求：1 钢管：1）、新钢管应有产品合格证及符合要求的质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面的偏差符合相关要求并作防锈处理；2）旧钢管应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 规范要求进行检查，对不符合要求坚决不用；2、扣件：1）、新扣件应有产品合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；2）、旧扣件使用前应进行质量检

24、查，有裂纹、变形的坚决不使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3）、新旧扣件均应进行防锈处理。二、梁板模板支架及模板的构造要求二、梁板模板支架及模板的构造要求1 立杆平面布置及步高设计要求：1）、在搭设支撑前应根据建筑自身特点弹好立杆间距控制线，并根据实际情况进行合理调整；2）、当梁板荷载相差较大时，梁下和板下可采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距，而另一个方向不变距，以确保水平杆件的连续设置要求，保证整个满堂架的空间刚度；3）、一般情况下，模板支架的步距以 0.91.8m为宜，不宜超过 1.8m。2、剪刀撑设置：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置，中部纵横向

25、按构架大小，每隔 1015m设置一道。173、模板：钢模按照 GB502142001 组合钢模板技术规范 进行配板设计；模板端缝齐平布置时，一般每块钢模板应有两个支撑点，错开布置，其间距可不受端缝设置限制；模板的悬挑长度不宜大于400mm，并且悬挑部分挠度应与跨中挠度大致相等。小块钢模拼缝（阳角）夹泡沫条，安装时注意孔的位置，防止孔对不上时采用假扣导致胀模。三、梁板模板支架的搭设要求和安全管理三、梁板模板支架的搭设要求和安全管理1、搭设要求；1）、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开布置，斜杆或剪刀撑尽量与立杆连接，节点构造符合相应规范规定，确保每个扣件的螺栓拧紧扭矩都控制在 40

26、65Nm；2）、梁模板的支撑系统必须与室内满堂脚手架整体连接，如无法连接处必须单独加设斜支撑以确保支撑架的稳定性；3）、当立杆所受竖向力特别大时，除验算立杆稳定外还应验算地基支座承载力或板的抗冲切承载力。2、施工使用过程中的管理：1）、梁板模板支撑系统的方案设计至关重要，必须建立在较为精确的计算基础上，绝不能仅靠经验进行施工；2）、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，在载荷设计时应考虑出现的最大荷载，并提出控制要求，在施工中设专人对施工荷载进行监控；3）、在施工使用过程中派专人进行检查维护，坚持信息化施工管理，将可能出现的不利情况从技术管理上得到控制，确保施工安全。18第五章：施工进度计划与工

27、期保证措施第五章：施工进度计划与工期保证措施本基础工程确定工期为 220 天。我们在确保工程质量的同时，保证工程按期完工。一、施工进度计划保证的组织措施一、施工进度计划保证的组织措施1、建立进度控制的组织系统，配备强有力的领导班子，做好指挥协调工作，保证顺利完工。从项目经理，专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。2、为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员

28、有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。3、项目经理是计划的实施者，又是计划的控制者，项目经理对计划落实和控制负有直接责任，所以要通过提高项目经理的责任来保证进度计划的实现。4、设备进场前进行一次大修保养，保证其进场后正常运转，并配备相应的专业维修工，随时跟踪保养维修。5、加强管理，合理布置，采取措施调动广大施管人员的生产积极性，提高工效，确保安全、文明施工。6、充分利用工作面，加强劳动力的投入。二、施工进度计划保证的技术措施二、施工进度计划保证的技术措施1、项目部采用图表法排出月、旬施工进度计划，每周召开一次19生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，

29、以备考核。2、提前做好一切施工准备工作，施工前制定好各分项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉配合工作。3、积极采用新工艺、新技术、突破常规的施工速度。4、强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工。5、科学合理的组织设备进场施工，多投入模板、水泵、空压机等。施工配套设备考虑到施工设备的维修保养，应储备必要的备用设备。6、合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查，边检验的办法，减少中间环节，以缩短工期。三、施工进度计划保证的合同措施三、施工进度计划保证的合同措施按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度

30、计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。四、施工进度计划保证的经济措施四、施工进度计划保证的经济措施施工进度计划保证的经济措施主要是资金保证。只有保证资金的情况下，才能开展正常的施工，保证材料按计划进场，我公司以发挥集团优势，以足够的资金来保证工程进度的实现。五、施工进度计划保证的信息管理措施五、施工进度计划保证的信息管理措施信息管理措施既是不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度进行比较，定期向建设单位提供比较报告，一旦发现实际进度与计划进度不相符合时，必须找出原因，做出决策，调整进度计划，仍使其符合预定工期目标。20六、确保工期实施的具体措施六、确保工期实施的具体措施1、钢筋

31、工程施工工期控制（1）配全配足钢筋加工机械。（2）钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋样单。（3）优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。（4）钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。2、砼工程施工工期控制（1）配制和保养好混凝土搅拌、运输设备，确保按时浇灌。（2）配备足够的人员投入施工。（3）优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免误工。3、模板工程工期控制（1）根据井孔规格配备定型钢模。（2）优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。21第六章：工程质量体系及保证措施第六章：工程质量体系及保证措施一、质量目标一、质量目标确保工程质量符合建筑工程施工质量验收统

32、一标准，一次性验收合格。按照公司 ISO9001质量体系程序文件、质量管理手册进行施工管理贯穿整个施工过程。二、公司质量保证体系二、公司质量保证体系（一）公司质量保证体系的建立和运行公司已编制了质量体系程序文件及质量手册并通过了质量体系认证，获得了质量体系认证证书。公司设置有质量、安全部，项目部设置质量、安全组。各级质量管理部门按规定配备持有质检员上岗证书的质量管理人员。建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效进行；质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。公司制订了各级管理人员的质量责任制、项目部管理标准（二）公司根据质量程序体系文件制订了一系列

33、的质量管理制度以及施工技术管理制度.三、工程质量及创优保证措施三、工程质量及创优保证措施（一）保证措施1、项目经理、技术负责、施工、质检员等人员，必须认真阅读图纸，熟悉理解设计图纸意图，再根据设计图纸、技术交底纪要、技术核定、设计变更及施工方案精心组织施工。2、认真学习和贯彻执行相关施工规范、规程。223、严格按工序管理，贯彻操作程序，做好施工技术交底。坚持“三检制”，即自检、互检、交接班检查制度，做到上不清下不接。4、加强隐蔽验收制度：操作班组自检、互检、交接检查，经质监员检查符合设计验收标准后，再通知建设、监理单位验收并办理隐检签证。未办理隐蔽验收签证，不得进入下道工序。5、加强入场原材料

34、、成品、半成品的入场质量检查验收，没有出厂合格证和抽样检验合格资料的材料不能使用。6、做到有操作工人在场就必须有施工人员到场，对所发现的工程质量问题，必须及时纠正、认真整改。7、对工程各阶段办好验收评定手续，及时收集整理工程资料，做到与工程施工进度同步。档案资料必须分项、分类按规定立档归卷（二）、创优质量管理组织机构建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。由丰富施工经验的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般

35、的质量缺陷。单位工程施工负责人整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作；负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时汇报情况。确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规23范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。（三）、施工准备阶段的质量管理施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交

36、底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识。材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，要按照设计图纸和规范、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。（四）、施工过程的质量管理施工过程的质量，在施工员的指导进行控制，各施工班组严格按照规范和公司技术标准进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关作用。做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。进行工程质量检查和验收，为保证本工程质量，坚持质量检查

37、和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完成的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。每次放样后，均经工程负责人、的检查验收。24加强混凝土的试配计量工作，设置专人及时检测坍落度，并做好试块的制作、保养和送试压工作，配合比现场挂牌。加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，有专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络，质量管理网络附后。（五）、实行“PDCA”循环管理运用科学管理方法进行计划。本工程的质量目标为确保优良。因此，必须用优质的标准进行对各分项工程的验收。、建立 TQC 全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量

38、的指标达到预期的效果。在每道工序结束后，及时进行验收。各分项工程的验收由质量检查员负责，主要分部工程质量验收由公司质安部负责。（六）、质量管理措施全面提高全体施工管人员的质量意识和创杯信念。加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范，规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础。加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上的施工班

39、组，使他们在竞争中提高质量。保证机械设备、操作工具的质量，经常检查、保养机械设备、操25作工具的质量。为保证混凝土的质量，采用新模板，并在施工过程中建立模板保养制度。对图纸错误及难以保证质量的地方，做到及时解决。认真搞好各工种图纸的综合放样，画好钢筋翻样图和模板翻样图。按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制订切合实际的操作工艺卡，由施工员对班组在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据、报告。认真做好施工工

40、程的定位、轴线与高程的传递与测试等测量工作，确保工程符合规划及设计的施工图，按工程图的尺寸、标高建造。及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。（七）、质量体系控制措施1、技术复核计划表复 核 项 目建筑物轴线定位桩中心线位置复核自复人施工员观测、翻样技 术 复 核技术负责人施工员依据总平面图施 工 图2、隐蔽工程验收制度验 收 项 目钢筋笼制作、安装自检、初检班组长、翻样员、施工员、质检员、技验 收 签 证甲方、监理工程师26术负责人桩孔验收班组长、施工员、质检员、技术负责人甲方、监理工程

41、师注：1、初验合格后，由施工员填写隐蔽工程验收单，工程技术负责人签发。2、混凝土浇捣由工程技术负责人、工程监理对隐蔽工程验收后、办理浇灌许可证。3、质量保证体系图技公司项目经理技术负责人质监钢筋监护混凝土监护术资料技计观翻施术量彻样工27施工班组4、质量管理网络图技 术 部质 安 部公 司 经 理总 工 程 师各专业施工队项 目 经 理技术负责人施工员质检员材资机料员料员管员计量员财核试会员算员验员28各操作员5、工序质量管理网络图工 序 质 量班组质量检查员检查工序后质量保证公司质量抽查技术负责保证图纸质量制订工艺卡质量员质量复评施工员操作技术交底标准交底质量员质量班组质量自评班组长操作指导

42、工序前质量保证成品保护操作者挂牌操作材料成品半成品质量技术复核质量工具仪器周转材料质量环境条件工序过程的质量影响因素（八）、材料质量保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据 ISO9002 质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。1、材料质量控制保证措施掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量。合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，29合理地组织材料使用

43、，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作。加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。进场的材料，包括钢材、水泥等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与规程，检验不合格的材料不得用于工程。对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。在

44、现场配制的材料，如混凝土等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。30第七章：安全生产保证措施第七章：安全生产保证措施一、保证体系一、保证体系1、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。并健全安全生产管理网络。2、建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。3、建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级安全生产责任制，由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。4、责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。5、同时定期进行责任制考核制度。3

45、1安全生产要素管理网络二、安全管理二、安全管理学习培训安 全 生 产班组安全 操作交底各 种 警示 牌 宣传标语检查安全事故处理全教育工人安岗培训特殊工种上行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。2、采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。3、切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次321、对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进场容场貌验收分析教育管理人员安全十 牌二 图制审查安全技术措施编安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其

46、是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。4、严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。5、编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施。贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。6、加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。7、班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三宝”。8、建立单位工程安全生产台帐，及时

47、记录工地安全情况。9、及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。10、进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。三、三、“三宝”“三宝”“四口”防护“四口”防护1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。2、安全帽必须要有生产许可证与合格证。333、在井孔边应该进行钢管围护，晚上安装照明及信号灯。四、施工用电安全措施四、施工用电安全措施1、施工用电采用 TNS 接零保护系统。2、施工配电系统按总配电箱分配电箱开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过 30m

48、，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过 3m。每台用电设备设各自专用的开头箱，开关箱内禁止同一个开头电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。3、在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），漏电保护。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求。4、施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。5、配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。6、配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。7、施工现场严禁使用花线和护套

49、线，导线不得随地拖拉或缠绑在金属物件上8、加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验。发现问题及时整改。9、加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。3410、对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。11、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。12、配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。13、配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保护整洁。配电箱、开关箱及时加锁。14、非电工严禁私自拉线接电。15、对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。35