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1、一、选择题：一、选择题：请选择正确的答案，将相应的字母填进括号中。每题请选择正确的答案，将相应的字母填进括号中。每题 1 1 分，共分，共 4040 分分(B)1、圆弧插补指令 G03XYR 中，X、Y 后的值表示圆弧的。A、起点坐标值 B、终点坐标值 C、圆心坐标相关于终点的值 D、圆心坐标相关于起点的值(D)2、数控系统所 的最小设定单位确实是根基。A、数控机床的运动精度 B、机床的加工精度 C、机床的定位精度 D、脉冲当量(B)3、铣刀直径为 50mm，铣削铸铁时其切削速度为 20m/min，那么其主轴转速为每分钟。A、60 转 B、120 转 C、180 转 D、240 转(C)4、以
2、直径 12mm 的端铣刀，铣削 5mm 深的孔，结果孔径为 m，其要紧缘故之一为。A、工件松动 B、刀具松动 C、刀具夹头之中心偏置 D、不确定(D)5、加工盲孔的孔底铣削加工，使用的端铣刀为较佳。A、6 刃 B、4 刃 C、3 刃 D、2 刃(C)6、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成局部称为。A、操纵介质B、数控装置C、伺服系统D、操纵系统(D)7、切削用量中，对切削刀具磨损碍事最大的是。A、切削深度 B、进给量 C、切削间距 D、切削速度(D)8、加工中心与数控铣床的要紧区不是。A、数控系统复杂程度不同 B、机床精度不同C、机床结构不同 D、有无自动换刀系统(D)9、G02
3、X20Y20R-10F100；所加工的一般是。A、整圆 B、夹角90的圆弧 C、夹角180的圆弧 D、180夹角360的圆弧(D)10、以下 G 指令中是非模态指令。A、G00B、G01C、G03D、G04(A)11、粗加工时为了提高生产率，选用切削用量时，应首先取较大的A、切削深度 B、进给量 C、切削速度 D、切削间距(B)12、数控机床的核心是A、伺服系统 B、数控系统 C、相应系统 D、机床床身(D)13、数控机床的 F 功能常用单位。A、m/minB、m/sC、m/rD、mm/min 或 mm/r(B)14、采纳直径较长长度的孔进行定位，称为长圆柱孔定位，能够消除工件的自由度。A、两
4、个平动 B、两个平动两个转动 C、三个平动一个转动 D、两个平动一个转动(C)15、数控机床与一般机床的主机最大不同是数控机床的主机采纳。A、数控装置 B、滚动导轨 C、滚珠丝杠 D、伺服系统(B)16、用于指令动作方式的预备功能的指令代码是。A、F 代码 B、G 代码 C、T 代码 D、M 代码(D)17、工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工外表相关于刀具切削位置的面喊。A、装配基准 B、工艺基准 C、设计基准 D、定位基准(D)18、在铣削铸铁等脆性金属时，一般。A、加以冷却为主的切削液 B、加以润滑为主的切削液 B、加切削油 D、不加切削液(D)19、以下哪一个指令不能设立工件坐标
5、系。A、G54B、G92C、G56D、G91(B)20、辅助功能中与主轴有关的 M 指令是。A、M04B、M05C、M06D、M09(D)21、铰孔时对孔的的纠正能力较差。A、外表粗糙度 B、尺寸精度 C、椭圆度 D、位置精度(C)22、在确定数控机床坐标系时，首先要指定的是A、X 轴 B、Y 轴 C、Z 轴 D、O 轴(D)23、通常用球刀加工比立平滑的曲曲折折曲曲折折折折面时，外表粗糙度的质量可不能特别高。这要紧是因为造成的。A、行距不够密 B、球刀刀刃不太锐利 C、刀具转速不高 D、球刀尖部的切削速度几乎为零(C)24、数控机床加工依靠于各种。A、位置数据 B、模拟量信息 C、数字化信息
6、 D、尺寸数据(A)25、碍事刀具寿命的因素有。A、工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量；B、工件材料、刀具材料、刀具几何参数；C、工件材料、刀具材料、切削速度 D、刀具材料、刀具几何参数、切削深度(A)26、“NC的含义是。A、数字操纵 B、计算机数字操纵 C、网络操纵 D、数控加工(D)27、采纳球头刀铣削加工曲曲折折曲曲折折折折面，减小残留高度的方法是A、减小球头刀半径和加大行距 B、减小球头刀半径和减小行距 C、加大球头刀半径和加大行距 D、加大球头刀半径和减小行距、铰孔要紧用于加工A、大尺寸孔 B、盲孔、深孔 C、小尺寸淬硬孔 D、中小尺寸未淬硬孔(B)29、数控机床有不同的运
7、动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采纳的原那么编写程序。A、刀具固定不动，工件移动；B、工件固定不动，刀具移动；C、铣削加工刀具和工件都移动；D、不确定(D)30、CNC 铣床加工程序中，以下何者为 G00 指令动作的描述。A、刀具移动路径必为一直线 B、刀具移动路径必为圆弧B、进给速率以 F 值设定 D、刀具移动路径依其终点坐标而定(D)28(A)31、在 CNC 铣床铣削工件中，假设工件外表太粗糙，宜首先调整。A、进给率(FEEDRATE)开关 B、快速(RAPID)开关C、空跑(DRYRUN)开关 D、主轴(SPINDLE)转速按钮(C)32、利用刀具半径补偿
8、进行精加工铣削，假设产生过切现象，以下缘故何项最有可能。A、半径补正值偏大 B、半径补正值为 0C、半径补正值偏小 D、都有可能(C)33、CNC 铣床加工程序中，以下何者为 G00 指令动作的描述。A、进给速度会因终点坐标不同而改变；B、进给速率以 F 值设定；C、刀具移动路径依其终点坐标而定；D、进给速度会因起点坐标不同而改变；(D)34、G91G43G01Z-20.0H01F150；假设 H01其刀尖 Z 轴之实际移动距离为。A、-10.0；B、-15.0；C、-20.0；D、；(A)35、；以下表达何者错误。A、G92 为尽对值设定；B、G92 为程序原点设定；C、N0012 为程序序
9、号；D、X200.0Y 为坐标值(B)36、铣刀直径 50，铣削铸铁时，其切削速度采纳 20m/min，那么其主轴每分钟转数约为。A、60；B、120；C、180；D、240；(B)37、G91G28X0Y0；执行的方式是。A、先回程序原点；B、直截了当回回 X 轴、Y 轴机械原点；C、先回第二工作坐标原点，再回回机械原点；D、直截了当回程序原点得分(A)38、圆弧切削用 I、J 表示圆心位置时，是以表示。评分人A、增量值；B、尽对值；C、G80 或 G81；D、G41 或 G42(D)39、G91G03F100.其圆弧中心夹角为。A、小于 180；B、等于 180；C、大于 360；D、等于
10、 360；(D)40、假设轴与轴的快速移动速度均设定为 3000mm/min，假设一指令 G9.，那么其路径为。A、先沿垂直方向，再沿水平方向；B、先沿水平方向，再沿垂直方向；C、先沿 45方向，再沿垂直方向；D、先沿 45度方向，再沿水平方向。二、判定题每题二、判定题每题 1 1 分，共分，共 2020 分分1、圆弧插补中，关于整圆，其起点和终点相重合，用 R 编程无法定义，因此只能用圆心坐标编程。2、G 代码能够分为模态 G 代码和非模态 G 代码。X3、G00、G01 指令都能使机床坐标轴正确到位，因此它们根基上插补指令。4、DNC 联机其作业传输线有一定的距离，以防止其信号之衰减。5、
11、顺时针圆弧插补G02和逆时针圆弧插补G03的判不方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标，正方向负方向瞧往，顺时针方向为 G02，逆时针方向为 G03。X6、在数控加工中，要是圆弧指令后的半径遗漏，那么圆弧指令作直线指令执行。X7、数控机床进给传动机构中采纳滚珠丝杠的缘故要紧是为了提高丝杠精度。X8、数控铣床上钻孔时，其主轴每分钟转数只与钻头的材质或大小有关。X9、程序中采纳刀具长度补正的好处是不必逐一输进补正值。10、刀具半径补正与选择平面有关。11、数控加工铣削平面宽度为 80mm 之工件，可使用 100mm 之面铣刀。X12、操作数控铣床时,在开机后回零目的是为了建立工件坐标系。X13、执行程序
12、 G92X200.0G00X200.0Y200.0.为快速定位至尽对坐标。X14、程序中假设使用 G90 指令，那么在程序开始须宣告坐标系统(如 G92 等)。15、G17G03I-30.0F100.执行此单节将产生一全圆。16、铣刀直径 50、每分钟回转数 200，那么切削速度为。17、利用 I、J 表示圆弧的圆心位置，须使用增量值。18、假设使用 R 值指令法铣削圆弧时，当圆心角小于或等于 180时，R 值为正。X19、指令 G43、G44、G49 为刀具半径左、右补正与消除。20、G01 的进给速率，除 F 值指定外，亦可在操作面板调整旋钮变换。三、简答题每题三、简答题每题 4 4 分，
13、共分，共 2020 分分1、数控加工工艺分析的目的是什么？包括哪些内容？答：在数控机床上加工零件，首先应依据零件图样进行工艺分析、处理，编制数控加工工艺，然后再能编制加工程序。整个加工过程是自动的。它包括的内容有机床的切削用量、工步的安排、进给路线、加工余量及刀具的尺寸和型号等。2、什么喊刀位点、换刀点和工件坐标原点。答：刀位点是指：确定刀具位置的基准点。带有多刀加工的数控机床，在加工过程中如需换刀，编程时还要设一个换刀点。换刀点是转换刀具位置的基准点。换刀点位置确实定应该不产生干预。工件坐标系的原点也称为工件零点或编程零点，其位置由编程者设定，一般设在工件的设计、工艺基准处，便于尺寸计算。3
14、、刀具补偿有哪几种？它有何作用？答：刀具补偿一般有长度补偿和半径补偿。刀具长度补偿能够刀具长度补偿及位置补偿。利用刀具半径补偿：用同一程序、同一尺寸的刀具进行粗精加工；直截了当用零件轮廓编程，防止计算刀心轨迹；刀具磨损、重磨、换刀而引起直径改变后，不必修改程序，只需在刀具参数设置状态输进刀具半径改变的数值；利用刀具补偿功能，可利用同一个程序，加工同一个公称尺寸的内、外两个型面4、数控加工工序顺序的安排原那么是什么？答：数控加工工序顺序的安排可参考以下原那么：1同一定位装夹方式或用同一把刀具的工序，最好相邻连接完成；2如一次装夹进行多道加工工序时，那么应考虑把对工件刚度削弱较小的工序安排在先，以
15、减小加工变形；3上道工序应不碍事下道工序的定位与装夹；4先内型内腔加工工序，后外形加工工序。5、用圆柱铣刀加工平面，顺铣与逆铣有什么区不？答：逆铣时铣刀切进过程与工件之间产生强烈摩擦，刀具易磨损，并使加工外表粗糙度变差，同时逆铣时有一个上台工件的分力，轻易使工件振动和工夹松动。采纳顺铣时，切进前铣刀不与零件产生摩擦，有利于提高刀具耐用度、落低外表粗糙度、铣削时向下压的分力有利增加工件夹持稳定性。但由于进给丝杆与螺母之间有间隙，顺铣时工作台会窜动而引起打刀；另外采纳顺铣法铣削铸件或外表有氧化皮的零件毛坯时，会使刀刃加速磨损甚至崩裂。数控机床采纳了间隙补偿结构，窜刀现象能够克服，因此顺铣法铣削应用
16、较多。四、编程综合题四、编程综合题2020 分分图 1 所示的旋转轮零件。零件材料为45#钢。零件的外圆130 及中间28 的圆孔差不多在车床上加工完成。节点坐标见图 2。试进行加工工艺分析，编写程序加工内、外径分不为40 及120 的圆槽和四个梯形通孔。并讲明各程序段的意义。%0100G54G90X0Y0Z0；尽对坐标编程，设置对刀点G17G00X0Y0Z10;刀具快速定位M03S600;X40;G03I-40Z-5;螺旋下刀，加工90、内径70 深 4mm 的圆环槽G41X60D01;刀具左补偿，D01=10G03I-60;加工外径120，内径104 的圆环槽G01G40X40;取消刀补G
17、41G01X60D02;D02=20。在圆环槽内直线切削G03I-60;加工外径100，内径80 的圆环槽G01G40X40;取消刀补G41G01X60D03;D03=30。在圆环槽内直线切削G03I-60;加工外径80，内径60 的圆环槽G01G40X40;取消刀补G41G01X60D04;D03=40。在圆环槽内直线切削G03I-60;加工外径60，内径40 的圆环槽G01G40X40;取消刀补G00Z10;刀具返回进给起点G28Z25M05;返回参考点，主轴停G28X0Y0;M00;程序停止，换刀G29X0Y0;从参考点返回G00Z10;刀具移至进刀点M03S1800;M98P100;调
18、用程序号为 100 的子程序G68X0Y0P90;旋转变换，原点为 X0Y0，角度为 90 度M98P100;调用程序号为 100 的子程序G69;取消旋转变换功能G68X0Y0P180;旋转变换，原点为 X0Y0，角度为 180 度M98P100;调用程序号为 100 的子程序G69;取消旋转变换功能G68X0Y0P270;旋转变换，原点为 X0Y0，角度为 270 度M98P100;调用程序号为 100 的子程序G69;取消旋转变换功能G00Z25;快速抬刀M05M30;主程序结束子程序：%100 程序号为 100 的子程序G00X40;刀具快速定位G01X43F100G03I-3Z-6;
19、螺旋下刀，加工16 深 5mm 的圆孔M98P110;调用程序号为 110 的子程序G01X43G03I-3Z-5;螺旋下刀，加工16 深 5mm 的圆孔G01Z-20F100;切深 20mmM98P110;调用程序号为 110 的子程序G01X43G03I-3Z-5;螺旋下刀，加工16 深 5mm 的圆孔M98P110;调用程序号为 110 的子程序G01X45G03I-3Z-5;螺旋下刀，加工16 深 5mm 的圆孔M98P110;调用程序号为 110 的子程序G00Z10;快速抬刀X0Y0;刀具定位M99;子程序返回%110 程序号为 110 的子程序G01G41XYD05;刀具左补偿，
20、D05=5。在梯形槽内切削至 A 点G03X37.749YR6;铣 AB 圆弧G01X20.741Y17.748;铣 BC 直线G03X28.117Y10.460R6;铣 CD 圆弧R30;铣腰形槽内圆弧G03X30.741Y-17.748R6;铣 R6 圆弧G01X37.749Y-21.794;铣直线G03X46.306Y-18.862R6;铣 R6 圆弧G03Y18.862R50;铣腰形槽外圆弧G40G01X40Y0;取消刀补，刀具定位M99;答：1、工艺分析依据工件的尺寸外形特点，确定以工件的外圆进行定位装夹。用三爪卡盘定位夹紧工件的外圆，使用杠杆百分表进行定位。再用压板压紧三爪卡盘，固
21、定于铣床工作台上。加工圆槽采纳20 平底四刃立铣刀，按120 的圆形轨迹编程，采纳逐步加大刀具补偿半径的方法，一直至铣出40 的内圆为止。加工梯形槽采纳10 的平底四刃立铣刀，以右前方的梯形槽为全然图形进行编程。在深度上分四次进刀切削实际加工时每刀下 2mm。其余三个槽孔那么通过旋转功能铣出。由于梯形槽的宽度仅 20mm，刀具只需沿槽的四面切削一周，即可完成梯形槽的加工。可通过改变刀补，进行梯形槽的粗、精加工。为方便加工四个梯形通孔时下刀，防止铲刀，要先采纳螺旋下刀，加工出下刀孔。加工中间圆环槽时要采纳先采纳螺旋下刀加工下刀孔，防止铲刀。实际生产时，为保证加工精度，可通过变换刀补来进行粗、精加工的设置图 1 旋转轮零件A(46.306,18.862)B(37.749,21.794)C(30.741,17.748)D(28.117,10.460)图 2 节点坐标图