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1、S/BS/BXxxxXxxx 检测有限公司检测有限公司仪器设备操作规程仪器设备操作规程（第一版）（第一版）颁布日期：颁布日期：20112011 年年 5 5 月月 8 8 日日实施日期实施日期:20112011 年年 5 5 月月 1010 日日XxxxXxxx 检测有限公司颁布检测有限公司颁布批准:审核：编制：受控状态：目录CBR2 型混凝土快速冻融试验机操作规程 1HP-40 型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 2HP40 型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 3JYN-300A 型全自动恒应力压力试验机试验规程4JM5002 型电子天平操作规程6FBT5 型自动比表面积测定仪操作规程 7ZC3A
2、回弹仪操作规程13FSY-150B 型水泥细度负压筛析仪 15JYE2000 型数显压力试验机 17WES-300B 型数显万能材料试验机 18WES1000B 型数显万能材料试验机19HW-3 型多功能电击实仪 21FA-2004 型电子天平 25JM-A20002 天平操作规程 26ISOBY-160 型水泥比长仪操作规程 29HC-7L 型混凝土含气量测定仪操作规程 30SC-145 型砂浆稠度仪操作规程33HG-80 型混凝土贯入阻力仪操作规程 41SY-2型混凝土压力泌水仪操作规程42DT-20W型动弹仪操作规程 45静水力学天平操作规程 46SS15 砂浆渗透仪操作规程47PH-2
3、5 数显酸度计操作规程48BS 系列电子秤操作规程 55混凝土快速冻融试验机操作规程混凝土快速冻融试验机操作规程设备编号：设备编号：WFZX-01WFZX-01型号型号:CBR:CBR2 2 型型科室：特性室科室：特性室1 1、范围、范围本规程适用于 CBR2 型混凝土抗冻性的试验操作.2 2、概述、概述主要用于试验室做混凝土抗冻试验。3 3、操作方法、操作方法 3。1 快速冻融装置能使试件静置在水中不动，依靠热交换液体的温度变化而连续、自动地按照标准的要求进行冻融的装置.满载运转时冻融箱内各点温度的极差不得超过 2.试件盒由 12 毫米厚的钢板制成。其净截面尺寸应为 110110 毫米，高度
4、应比试件高出50100毫米.试件底部垫起后盒内水面应至少能高出试件顶面 5 毫米。热电偶、电位差计能在 202范围内测定试件中心温度。测量精度不低于0。5.3。2 如无特殊规定，试件应在 28 天龄期时开始冻融试验。冻融试验前四天应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为1520的水中浸泡（包括测温试件）。浸泡时水面至少应高出试件顶面 20 毫米，试件浸泡 4 天后进行冻融试验。3。3 浸泡完毕后,取出试件,用湿布擦除表面水分，称重，并按本标准第四章的规定测定其横向基频的初始值.3.4 将试件放入试件盒内,为了使试件受温均衡，并消除试件周围因水分结冰引起的附加压力,试件的侧面与底部应垫
5、放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面 5 毫米左右.3.5 把试件盒放入冻融箱内。其中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中心位置.此时即可开始冻融循环.3。6 冻融循环过程应符合下列要求:3.7 每次冻融循环应在 24 小时内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的 1/4。3.8 在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在172和 82.3.9 每块试件从 6降至15所用的时间不得少于冻结时间的1/2。每块试件从15升至 6所用的时间也不得少于整个融化时间的 1/2，试件内外的温差不宜超过 28。3.10 冻和融之间的转换时间不宜超过 10
6、分钟。3.11 试件一般应每隔 25 次循环作一次横向基频测量，测量前应将试件表面浮渣清洗干净，擦去表面积水,并检查其外部损伤及重量损失.横向基频的测量方法及步骤应按本标准第四章的规定执行。测完后，应即把试件掉一个头重新装入试件盒内.试件的测量、称量及外观检查应尽量迅速，以免水分损失。3。12 为保证试件在冷液中冻结时温度稳定均衡，当有一部份试件停冻取出时,应另用试件填充空位。如冻融循环因故中断，试件应保持在冻结状态下，并最好能将试件保存在原容器内用冰块围住。如无这一可能,则应将试件在潮湿状态下用防水材料包裹，加以密封，并存放在172的冷冻室或冰箱中。3。13 试件处在融解状态下的时间不宜超过
7、两个循环。特殊情况下,超过两个循环周期的次数，在整个试验过程中只允许 12 次。3。14 冻融到达以下 3 种情况之一即可停止试验：已达到 300 次循环；相对动弹性模量下降到 60以下；重量损失率达 5。4 4、安全注意事项、安全注意事项4.1 中心试件传感器要插入深 20cm 处，要定时检查，否则会造成结果误差。4.2 在进行防冻液的添加或更换时，要先取出试件，抽干防冻液并擦干箱体后，方可倒入新的防冻液。4.3 切勿自行拆卸机壳修理,以免损坏机内精密器件。5 5、维护保养方法、维护保养方法仪器使用完毕后，应将电源关闭，并保持仪器清洁。编制：批准:自动调压混凝土抗渗仪操作规程自动调压混凝土抗
8、渗仪操作规程设备编号：设备编号：WFZXWFZX0202型号：型号：HP-4.0HP-4.0 型型1 1、范围、范围本规程适用于 HP40 型混凝土抗渗性的试验操作.2 2、概述、概述主要用于试验室做混凝土抗渗试验。3 3、操作方法、操作方法 3。1 试件制作和养护:抗渗性能试验应采用顶面直径为 175 毫米，底面直径为185 毫米，高度为 150 毫米的圆台体或直径与高度均为 150毫米的圆柱体试件（视抗渗设备要求而定）。抗渗试件以 6 个为一组.试件成型后 24 小时拆模,用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜,然后送入标准养护室养护。试件一般养护至 28 天龄期进行试验,如有特殊要求，可在其它龄期进
9、行。3.2 混凝土抗渗仪应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上的装置.加压装置螺旋或其它形式,其压力以能把试件压入试件套内为宜.3.3 试件养护至试验前一天取出,将表面晾干，然后在其侧面涂一层熔化的密封材料,随即在螺旋或其它加压装置上,将试件压入经烘箱预热过的试件套中，稍冷却后，即可解除压力、连同试件套装在抗渗仪上进行试验.3.4 试验从水压为 0.1 兆帕（1 公斤力/平方厘米）开始.以后每隔8 小时增加水压 0。1 兆帕(1 公斤力/平方厘米），并且要随时注意观察试件端面的渗水情况.3.5 当 6 个试件中有 3 个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压。3.6 在试验过程
10、中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。3.7 计算方法：混凝土的抗渗标号以每组 6 个试件中 4 个试件未出现渗水时的最大水压力计算，其计算式为:S10H1(5。0.5）式中:S-抗渗标号；H6 个试件中 3 个渗水时的水压力(兆帕）。4 4、安全注意事项、安全注意事项4。1 避免仪器移动、阳光直射等的影响。4.2 使用前务必进行仪器试运行，确保六孔中正常渗水。4.3 切勿自行拆卸机壳修理，以免损坏机内精密器件。4。4 用完后关闭开关，拔下电源。5 5、维护保养方法、维护保养方法仪器使用完毕后，应将电源关闭，并清理试位坑，此外,还要经常保养擦拭，注意仪器清洁。编制：批准:自动调压
11、混凝土抗渗仪操作规程自动调压混凝土抗渗仪操作规程设备编号：设备编号：WFZX-03WFZX-03型号：型号：HP-4.0HP-4.0 型型1 1、范围、范围本规程适用于 HP-40 型混凝土抗渗性的试验操作。2 2、概述、概述主要用于试验室做混凝土抗渗试验。3 3、操作方法、操作方法 3.1 试件制作和养护:抗渗性能试验应采用顶面直径为 175 毫米，底面直径为185 毫米，高度为 150 毫米的圆台体或直径与高度均为 150毫米的圆柱体试件（视抗渗设备要求而定)。抗渗试件以 6 个为一组。试件成型后 24 小时拆模，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜，然后送入标准养护室养护。试件一般养护至 28 天
12、龄期进行试验，如有特殊要求,可在其它龄期进行。3。2 混凝土抗渗仪应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上的装置.加压装置螺旋或其它形式，其压力以能把试件压入试件套内为宜。3。3 试件养护至试验前一天取出，将表面晾干,然后在其侧面涂一层熔化的密封材料，随即在螺旋或其它加压装置上，将试件压入经烘箱预热过的试件套中，稍冷却后,即可解除压力、连同试件套装在抗渗仪上进行试验。3。4 试验从水压为 0.1 兆帕（1 公斤力/平方厘米）开始。以后每隔 8 小时增加水压 0.1 兆帕（1 公斤力/平方厘米），并且要随时注意观察试件端面的渗水情况.3.5 当 6 个试件中有 3 个试件端面呈有渗水现象时,即可
13、停止试验，记下当时的水压。3.6 在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。3。7 计算方法：混凝土的抗渗标号以每组 6 个试件中 4 个试件未出现渗水时的最大水压力计算，其计算式为：S10H1（5。0.5)式中:S-抗渗标号；H6 个试件中 3 个渗水时的水压力（兆帕）。4 4、安全注意事项、安全注意事项4.1 避免仪器移动、阳光直射等的影响.4。2 使用前务必进行仪器试运行，确保六孔中正常渗水。4.3 切勿自行拆卸机壳修理,以免损坏机内精密器件。4.4 用完后关闭开关，拔下电源。5 5、维护保养方法、维护保养方法仪器使用完毕后,应将电源关闭,并清理试位坑，此外，还要经常
14、保养擦拭,注意仪器清洁。编制：批准：全自动恒应力压力试验机操作规程全自动恒应力压力试验机操作规程设备编号：设备编号：WFZX-04WFZX-04型号：型号：JYEJYE300A300A 型型1 1、范围、范围本规程适用于 JYE300A 型全自动恒应力压力试验机的试验操作。2 2、概述、概述主要用于材料的拉、压、弯、折、剪等的试验。3 3、操作方法、操作方法3.1 打开测控箱电源开关，预热 10 分钟。3.2 启动计算机进入操作系统。3.3 点击主界面的“阀口复位”按钮。3。4 启动油泵.3.5 点击界面中的“参数”按钮，弹出参数对话框，按要求填写或选取相应的参数。3.6 按要求装好试样。3.
15、7 单击控制软件主界面的“运行”按钮，活塞开始上升，若此时为值显示不为零，可单击“清零”对当前力值进行清零.当试样受压达到控制的入口力值时试验机即按设定的加载速度对试样进行加压直至试样破碎，计算机会自动记录试验结果，并在主界面左下方的“试验结果”框中显示。3。8 重复 6、7 操作直至做完一组试样，计算机自动计算出平均力值及平均强度,并将全部结果存入数据库。3。9 如果做下一组试验时,重复 4、5、6、7 操作;如果已经做完全部试验，应该依次停止油泵，关闭控制箱，单击“退出”按钮退出测控软件4 4、安全注意事项、安全注意事项仪器使用完毕，应切断电源.5 5、维护保养方法、维护保养方法仪器使用完
16、毕后，应将电源关闭，并抗压夹具，此外，还要经常保养擦拭，注意仪器清洁.编制:批准：电动抗折试验机操作规程电动抗折试验机操作规程设备编号：设备编号：WFZXWFZX0505型号：型号：KZJKZJ50005000 型型1 1、范围、范围本规程适用于 KZJ5000 型电动抗折试验机的实验操作.2 2、技术指标、技术指标最大力值：5000N加荷速度：10N/S杠杆倾角：1/503 3、操作方法、操作方法3.1 试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮,用手向左推动砝码，使游动砝码上的游标零线对准标尺的零线，放开按钮后对准零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,移动砝码，使两根
17、零线重合,然后再调整处于仰角指示板后边位置的置零触头螺丝,使游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合.3.2 将试体放入抗压夹具中，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷轴与试体接触，并继续转动一定的角度,使大杠杆有一定的仰角,数值根据试体断裂时的变形量而定，一般由经验估计而定，原则上是试体断裂时尽可能处于水平位置，仰角的数值可以在仰角指示板上读出。按电器控制箱上的启动按钮，电动机立即转动丝杆推动游动砝码左移，机器开始加荷,大杠杆逐渐下沉,在大杠杆接近平衡时，试体断裂，大杠杆下落，处于大杠杆右端的限位开关撞板推动限位开关，断开电机电源,此时可从游标的刻度线与标尺，读出试体抗力抗压强值
18、。4 4、安全注意事项、安全注意事项仪器使用完毕，应切断电源。5 5、维护保养方法、维护保养方法5.1 机器在使用过程中必须保持清洁、干燥,特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈以免降低灵敏度与准确度，并且各刀刃及刀刃承间不得使用任何润滑油以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度。5。2 仪器使用完后，应将机器罩上防尘罩。编制：批准：设备编号：设备编号：WFZX-06WFZX-06型号：型号：JMJM50025002 型型1 1、范围、范围本规程适用于 JM-5002型电子天平的实验操作.电子天平操作规程电子天平操作规程2 2、技术指标、技术指标称量范围：0-5000g 分度值：0.1g3 3、操作方法
19、、操作方法3.1 接通电源，打开电源开关和天平开关，预热至少30 分钟以上。也可于上班时预热至下班前关断电源，使天平处于稳定的预热状态。3.2 参数选择：预热完毕后，轻轻按一下天平控制上的开关键，天平计开启，并显示 0。0000；按下开关键松手，直至出现 Intx后立即松开，并立即轻轻按一下即可选择积分时间,选择积分时间，选择为1、2、3,一般选“2”档；选好后,再按住开关不松手直到出现 Asdx-后立即松开，并立即轻轻按动即可选择稳定度，选择档为 1、2Off，一般选“2“档。以上两参数选好后，如无必要可不再改变，每次开启后即执行选定参数.3.3 天平自检：电子天平设有自检功能，进行自检时，
20、天平显示“CAL”稍待片刻，闪显“100”,此时应将天平自身配备的 100g标准砝码轻推入,天平即开始自校，片刻后显示 100。0000，继而显“0”，此时应将 100g 标准砝码拉回，片刻后天平显示 00.0000;天平自检完毕，即可称量。3。4 放入被称物：将被称物预先放置与天平的温度一致（过冷、过热物品均不能放在天平内称量)必要时先用台式天平称出被称物大约重量。开启天平侧门，将被称物置于天平载物盘中央;放入被称物时应戴手套或用带橡皮套的镊子镊取，不应直接用手接触.并且必须轻拿轻放。3。5 读数:天平自动显示被测物质的重量，等稳定后(显示屏左侧亮点消失）即可读数并记录。3。6 关闭天平,进
21、行使用登记。4 4、安全注意事项、安全注意事项4。1皮重和称物质量和不得超过称量范围.4.2若称重不准确，需用标准砝码对天平校准。4.3 如需取下天平上的圆盘称，请将秤盘按顺时针方向转动后再取下,切勿将秤盘往上硬拔，以免损坏传感器。5 5。仪器的维护与保养仪器的维护与保养5。1 分析天平应按计量部门规定定期校正，并有专人保管,负责维护保养.5。2 经常保持天平内部清洁，必要时用软毛刷或绸布抹净或用无水乙醇擦净。5。3 天平内应放置干燥剂，常用变色硅胶，应定期更换。5.4 称量不得超过天平的最大载荷。编制：批准:自动比表面积测定仪操作规程自动比表面积测定仪操作规程设备编号：设备编号：WFZXWF
22、ZX0707型号：型号：FBT-5FBT-5型型1 1、范围、范围本规程适用于 FBT5 型自动比表面积测定仪的实验操作.2 2、技术指标、技术指标电源电压：22010计时范围：0.1s-500s计时精度:0。2s测量精度：1温度范围：8343 3、操作方法、操作方法 3.1 本方法主要根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时,所受 阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小 和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度.3。2 漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧,接到压力计上。用抽气装置从压力计 一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，
23、观察是否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封.3。3 用水银排代法将二片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内,用一直径比透气圆筒略 小一细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的空孔板上。然后装满水银，用一小块薄玻璃板 轻压水银表面,使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞 存在。从圆筒中倒出水银，称量，精确至0。05g。重复几次测定，到数值基本不变为止。然后 从圆筒中取出一片滤纸，试用约 3.3g 的水泥，按照标准要求压实水泥层注。再在圆筒上部 空间注入水银，同上述方法除去气泡、压平、倒出水银称量,重复几次，直到水银称量值相差小于 50mg 为止。注：应制备坚实的水泥层.如太松或水
24、泥不能压到要求体积时，应调整水泥的试用量。3。4 试料层体积的测定，至少应进行二次。每次应单独压实，取二次数值相差不超过 0.005cm3的平均值,并记录测定过程中圆筒附近的温度。每隔一季度至半年应重新校正 试料层体积.3。5 将 110下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样，倒入 100ml 的密闭 瓶内，用力摇动 2min,将结块成团的试样振碎，使试样松散。静置 2min 后，打开瓶盖，轻轻搅 拌,使在松散过程中落到表面的细粉，分布到整个试样中。3。6 水泥试样,应先通过 0.9mm 方孔筛,再在 1105下烘干，并在干燥器中冷却至 室温。校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量，应达到在
25、制备的试料层中空隙率为 0。5000.005，计算式为：（1）（2）式中：需要的试样量,g；试样密度,g/cm3；按第 4。2 条测定的试料层体积,cm3；试料层空隙率注.注：空隙率是指试料层中孔的容积与试料层总的容积之比，一般水泥采用0.5000。005。如有些粉料 按上式算出的试样量在圆筒的有效体积中容纳不下或经捣实后未能充满圆筒的有效体积，则允许适当地改变空隙率。3。7 试料层制备将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一根直径比圆筒略小的细棒把 一片滤纸注送到穿孔板上，边缘压紧。称取按第 5。2 条确定的水泥量，精确到0。001g，倒入圆 筒.轻敲圆筒的边，使水泥层表面平元旦。再放入一片滤纸，
26、用捣器均匀捣实试料直至捣器的 支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周，慢慢取出捣器.注:穿孔板上的滤纸,应是与圆筒内径相同、边缘光滑的圆片.穿孔板上滤纸片如比圆筒内径小时，会 有部分试样粘于圆筒内壁高出圆板上部；当滤纸直径大于圆筒内径时会引起滤纸片皱起使结果不准。每次 测定需用新的滤纸片。3。8 计算3。8.1 当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样相同，试验时温差3时，可按 式（3）计算：s1/2（3)s1/2如试验时温差大于3时，则按式(4）计算：s1/2s1/2（4)s1/21/2式中：被测试样的比表面积，cm2/g;s标准试样的比表面积，cm2/g；被测试样试验时,压力计中液面降落测得的
27、时间,s；被测试样试验温度下的空气粘度 Pas；s标准试样试验温度下的空气粘度 Pas。3.8。2 当被测试样的试料层中空隙率与标准试样试料层中空隙率不同，试验时温差、3时，可按式(5)计算:s1/2(1s)31/2=（5）s1/2(1-）3s1/2如试验时温差大于3时，则按式(6)计算:s 1/2(1-s)31/2s 1/2（6）s1/2(1-)3s1/21/2式中：被测试样试料层中的空隙率;s标准试样试料层中的空隙率。3。8。3 当被测试样的密度和空隙率均与标准试样不同,试验时温差3时,可按式（7)计算：s1/2(1s)31/2s(7)s1/2（1-)3s1/2如试验时温度相差大于3时，则
28、按式（8）计算:s1/2(1-s）3 1/2s1/2(8）s1/2(1-)3s1/21/2式中:被测试样的密度，g/cm3；s标准试样的密度，g/cm3。3.8。4 水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定。如二次试验结果相差 2以 上时,应重新试验。计算应精确至 10cm2/g,10cm2/g 以下的数值按四舍五入计.3.8。5 以 cm2/g 为单位算得的比表面积值算为 m2/kg 单位时，需乘以系数 0。1。4 4、安全注意事项、安全注意事项在仪器进行抽气工作时，请仔细观察液面如液面超过最上位光电管5mm 仍未停止抽气时，请及时按下测量/复位键，以免液体抽入到电磁阀中，如仪器不停机，
29、请调节气泵速度(调节抽气速度).5 5、维护保养方法、维护保养方法每次测试完成后应将仪器工作表面擦试干净，配件不用时放回盒中。编制:批准：回弹仪操作规程回弹仪操作规程设备编号：设备编号：WFZXWFZX1313型号：型号：ZC3ZC3A A 型型1 1、范围、范围本规程适用于 ZC3A 型回弹仪的实验操作。2 2、概述、概述主要用于用于测定混凝土强度的试验。3 3、技术指标、技术指标钢钻上的率定值：80，弹击拉簧刚度：785N/m，弹击拉簧工作长度 61.5mm4 4、操作方法、操作方法4.1 工作时，将仪器的弹击杆顶住表面，轻压仪器使按钮松开,放松压力时弹击杆徐徐伸出。4。2 使用仪器时，表
30、面缓慢均匀加压，待弹击锤脱钩,冲击弹击杆后，弹击锤回弹时，带动指针向左移动,直到达到一定位置时，指针块上的指字线在刻度尺寸指示某一回弹值。4。3 使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面进行读数并记录回弹值.如条件不利于读数,可按下按钮锁住机芯，将仪器移至他处读数。4。4 逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。5 5、安全注意事项、安全注意事项5.1 不得旋转位盖上已定位紧固的调零螺丝。5.2 不得自制或更换零部件。6 6、维护保养方法、维护保养方法用汽油清洗机芯各零部件，清洗后在中心导杆上涂一层薄薄的钟表油,其他零部件不得涂。编制：批准：水泥细度负压筛析仪操作规程水泥细度负压筛析仪操
31、作规程设备编号：设备编号：WFZX-15WFZX-15型号：型号：FSY-150BFSY-150B型型1 1、范围、范围本规程适用于 FSY150B 型水泥细度负压筛析仪的实验操作。2 2、概述、概述主要用于测定水泥、粉煤灰的细度.3 3、操作方法、操作方法3.1 试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥，实验时，80um筛析试验称取试样 25g,45um 筛析试验称取试样 10g。试验前把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源,检查控制系统，调节负压至 4000Pa6000Pa范围内。3。2 水泥：称取试样精确至0。01g,置于洁净的负压筛中，放在筛座上,盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2mi
32、n,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻的敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。粉煤灰：称取试样10g,准确至 0.01g，倒入45um 方孔筛筛网上，放在筛座上，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析3min，在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。3min 后筛析自动停止,停机后观察筛余物,如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开,在筛析 1min3min 直至筛分彻底为止。筛毕,用天平称量全部筛余物。4 4、安全注意事项、安全注意事项本仪器为标准仪器，设备使用完毕应切断电源.5 5、维护保养方法、维护保养方法5。1 筛析仪的保养:筛析仪工作
33、时应保持其水平放置.每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时，可用蘸有肥皂水的软布擦净，并应保持设备的清洁、干燥。使用一段时间后，若橡胶圈老化，损坏，应及时调换。5。2 试验筛的保养:每次使用后，应用刷子从筛网正反两面轻轻清刷，及时清除积灰，并将筛网保存在干燥的容器或塑料袋内。筛网有堵塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸.筛网堵塞现象严重时，可先将筛网在水中浸泡一段时间在进行刷洗。5。3 工业吸尘器保养：经常倒灰,保持吸尘袋清洁.吸尘器在使用时,进风口、出风吸风道等处不能受阻塞。编制:批准：数显压力试验机操作规程数显压力试验机操作规程设备编号：设备编号：WFZX-17WFZX-17
34、型号：型号：JYEJYE20002000 型型1 1、范围、范围本规程适用于 JYE-2000 型数显压力试验机的实验操作.2 2、概述、概述主要用于测定水泥及其它建筑材料抗压强度。3 3、技术指标、技术指标量程范围：02000KN，精度 0。5 级，示值相对误差：1%温度：0404 4、操作方法、操作方法4。1 试件从养护室取出后，应及时进行抗压试验，以免试件内部的湿度发生变化。4.2 试件在试压前应先擦拭干净,测量尺寸并检查外观,试件不得有明显缺损。尺寸测量精确至 1mm，并根据此计算试件的承压面积。4。3 将试件放置在试验机下压板中心，其承压面应与成型时的顶面垂直。开动试验机，当上压板与
35、试件接近时，调整球座，使接触均衡。4。4 以 0.30。8MPa/s 的速度连续而均匀地加荷（低等级混凝土取较低的加荷速度,高等级混凝土取较高的加荷速度），当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载 F。4.5 试件的抗压强度 fcu(Mpa）按下式计算（精确到 0.1Mpa):fcu=F/A式中 F破坏荷载(N）A受压面积(mm）24.6 取三个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。如果三个测定值中的最小或最大值中,如有一个与中间值的差值超过中间值 15，则取中间值。如果两差值均超过中间值的 15，则该组试验作废。4.7 混凝土抗压强度以1
36、5Omml5Omml5Omm 的立方体试件的抗压强度值作为标准。用其它尺寸试件测定的抗压强度值，按表 10 的规定加以换算。4。1 使用前应先检查油箱内的油是否充足。4。2 接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起。4。3 调节送油阀,进行加荷试验,加荷时应平缓加速，可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度;当试验力值不在上升时,表示试件已被压碎应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。4。4 当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀,切断电源。5 5、安全注意事项、安全注意事项5。1 确保电源连接正确，电压稳定。5.2 接通电源开关，检查仪表和电机是否正常。5。3 抗压活塞
37、上升高度在 50mm 左右.6 6、维护保养方法、维护保养方法实验完毕关掉电源并清理干净，保持实验机整洁编制：批准：数显万能材料试验机操作规程数显万能材料试验机操作规程设备编号：设备编号：WFZXWFZX1818型号：型号：WES-300BWES-300B 型型1 1、范围、范围本规程适用于 WES300B 型数显万能材料试验机的实验操作。2 2、概述、概述主要用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲、剪切等实验.3 3、技术指标、技术指标最大负荷 300KN，示值精度I 级,非线性重复性误差：1%温度：2010 拉伸空间：550mm压缩空间:450mm4 4、操作方法、操作方法4.1 接好电源线，
38、按“菜单键按“开泵”按钮.4。2 开动送油阀使工作台上升约 5 毫米，然后关闭送油阀，如果工作台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。4。3 液晶仪清零点。4.4 将试样的一端夹于下钳口中。4。5 按上升按钮，将中横梁升降到适当高度，将试样另一端夹在上钳口中（须注意使试样垂直）。4。6 按试样要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。4。7 试样断裂后,关闭送油阀。4。8 取下断裂后的试样。4.9 打开回油阀卸荷。4.10 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作.5 5、安全注意事项、安全注意事项5.1 确保电源连接正确，电压稳定。5.2 接通电源开关，检查仪表和电机是
39、否正常.6 6、维护保养方法、维护保养方法6。1 按天气温度添加适用的抗磨液压油（155时 46#）255时 68#6.2 试验机各部分经常擦拭干净，未喷漆的表面擦干净后用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防生锈。6。3 不用时用防尘罩罩起。6。4 每次试验后活塞不宜落到油缸底.编制：批准：数显万能材料试验机操作规程数显万能材料试验机操作规程设备编号：设备编号：WFZXWFZX1919型号型号:WES-1000B:WES-1000B 型型1 1、范围、范围本规程适用于 WES-1000B 型数显万能材料试验机的实验操作。2 2、概述、概述主要用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲、剪切等实验。3 3、技
40、术指标、技术指标最大负荷1000KN，示值精度I 级,非线性重复性误差：1温度:2010拉伸空间:650mm压缩空间：450mm4 4、操作方法、操作方法4。1 接好电源线,按“菜单”键按“开泵按钮。4.2 开动送油阀使工作台上升约 5 毫米，然后关闭送油阀，如果工作台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。4。3 液晶仪清零点。4.4 将试样的一端夹于下钳口中。4.5 按上升按钮,将中横梁升降到适当高度，将试样另一端夹在上钳口中(须注意使试样垂直）。4。6 按试样要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验.4。7 试样断裂后,关闭送油阀.4。8 取下断裂后的试样。4.9
41、打开回油阀卸荷。4.10 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。5 5、安全注意事项、安全注意事项5。1 确保电源连接正确，电压稳定。5。2 接通电源开关，检查仪表和电机是否正常.6 6、维护保养方法、维护保养方法6.1 按天气温度添加适用的抗磨液压油（155时 46）255时 686.2 试验机各部分经常擦拭干净，未喷漆的表面擦干净后用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防生锈。6。3 不用时用防尘罩罩起.6。4 每次试验后活塞不宜落到油缸底。编制：批准：多功能电动击实仪操作规程多功能电动击实仪操作规程设备编号：设备编号：WFZXWFZX2121型号：型号：HW-3HW-3 型型1 1、范围、范围
42、2 2、概述、概述主要用于各类土的击实实验.本规程适用于 HW-3 型多功能电动击实仪的实验操作。3 3、技术指标、技术指标重型击实试验：锤重 4。5kg落距：450m锤击速度：37-39 次/分轻型击实试验：锤重 2.5kg落距：300mm 锤击速度：37-39 次/分4 4、操作方法、操作方法4.1 将具有代表性的风干土样,对于轻型击实试验为 20kg，对于重型击实试验为 50kg.碾碎后过 5mm 的筛，将筛下的土样拌匀，并测定土样的风干含水率。4.2 根据土的塑限预估最优含水率，加水湿润制备不少于五个含水率的试样，含水率依次相差为 2，且其中有两个含水率大于塑限，两个含水率小于塑限，一
43、个含水率接近塑限。按下式计算制备试样所需的加水量：mwm00.01w w010.01w0式中mw所需的加水量（g）；w0风干含水率（）；m0-风干含水率w0时土样的质量（g）;w要求达到的含水率()。4.3 将试样平铺于不吸水的平板上，按预定含水率用喷雾器喷洒所需的加水量，充分搅和并分别装入塑料袋中静置 24h。4.4 将击实筒固定在底座上，装好护筒,并在击实筒内涂一薄层润滑油，将搅和的试样分层装入击实筒内。对于轻型击实试验,分三层，每层 25 击;对于重型击实试验，分五层，每层 56 击，两层接触土面应刨毛,击实完成后，超出击实筒顶的试样高度应小于 6mm。4。5 取下导筒,用刀修平超出击实
44、筒顶部和底部的试样，擦净击实筒外壁，称击实筒与试样的总质量，准确至 1g，并计算试样的湿密度.4.6 用推土器将试样从击实筒中推出，从试样中心处取两份一定量土料(轻型击实试验为 1530g，重型击实试验为 50100g）测定土的含水率,两份土样的含水率的差值应不大于 1。4.7 成果整理4。8。1 按下式计算干密度：d1 0.01w33式中d干密度（g/cm),准确至 0。01g/cm；密度（g/cm)；3w含水率（%）。4。8.2 按下式计算饱和含水率：wsat(11)100%Gsd式中wsat饱和含水率();其余符号同前。4。8.3 以干密度为纵坐标，含水率为横坐标，绘制干密度与含水率的关
45、系曲线及饱和曲线，干密度与含水率的关系曲线上峰点的坐标分别为土的最大密度与最优含水率，如不连成完整的曲线时，应进行补点试验。4.8。4 轻型击实试验中，当试样中粒径大于 5mm 的土质量小于或等于试样总质量的 30%时，应对最大干密度和最优含水率进行校正.（1）按下式计算校正后的最大干密度:maxd11 P5P5wGs2d max3max式中d校正后试样的最大干密度(g/cm）；P5-粒径大于 5mm 土粒的质量百分数（）;Gs2-粒径大于 5 mm 土粒的饱和面干比重，饱和面干比重是指当土粒呈饱和面干状态时的土粒总质量与相当于土粒总体积的纯水 4时质量的比值。(2)按下式计算校正后的最优含水
46、率wopw0p w0 p(1 P5)P5wabp式中w0校正后试样的最优含水率（%）；-击实试样的最优含水率(）；5mm 土粒的吸着含水率（)；wab粒径大于其余符号同前。5 5、安全注意事项、安全注意事项每次做完实验后把机器擦拭干净，试筒、齿条都擦上机油，断开电源.6 6、维护保养方法、维护保养方法6.1 定期检查紧固件,发现松动及时拧紧。6。2 转动部分三个月加油一次，若频繁使用,则酌情而定，多次加油。编制:批准：电子天平操作规程电子天平操作规程设备编号：设备编号：WFZXWFZX2525型号：型号：FA2004FA2004型型1 1、范围、范围本规程适用于 FA2004型电子天平的实验操
47、作。2 2、技术指标、技术指标称量范围：0-200g 分度值：0。001g3 3、操作方法、操作方法3。1 接通电源，打开电源开关和天平开关,预热至少 30 分钟以上。也可于上班时预热至下班前关断电源，使天平处于稳定的预热状态.3.2 参数选择：预热完毕后,轻轻按一下天平控制上的开关键，天平计开启，并显示 0。0000；按下开关键松手，直至出现 Intx后立即松开，并立即轻轻按一下即可选择积分时间,选择积分时间，选择为 1、2、3，一般选“2”档；选好后，再按住开关不松手直到出现Asd-x后立即松开,并立即轻轻按动即可选择稳定度,选择档为 1、2Off，一般选“2“档。以上两参数选好后，如无必
48、要可不再改变，每次开启后即执行选定参数。3.3 天平自检：电子天平设有自检功能，进行自检时，天平显示“CAL”稍待片刻,闪显“100”，此时应将天平自身配备的 100g标准砝码轻推入,天平即开始自校，片刻后显示 100.0000，继而显“0”，此时应将 100g 标准砝码拉回，片刻后天平显示 00。0000；天平自检完毕，即可称量.3。4 放入被称物:将被称物预先放置与天平的温度一致（过冷、过热物品均不能放在天平内称量）必要时先用台式天平称出被称物大约重量。开启天平侧门，将被称物置于天平载物盘中央；放入被称物时应戴手套或用带橡皮套的镊子镊取，不应直接用手接触。并且必须轻拿轻放。3。5 读数:天
49、平自动显示被测物质的重量，等稳定后（显示屏左侧亮点消失)即可读数并记录。3。6 关闭天平，进行使用登记。4 4、安全注意事项、安全注意事项4。1皮重和称物质量和不得超过称量范围。4。2若称重不准确，需用标准砝码对天平校准。4。3 如需取下天平上的圆盘称，请将秤盘按顺时针方向转动后再取下，切勿将秤盘往上硬拔，以免损坏传感器。5 5。仪器的维护与保养仪器的维护与保养5.1 天平应按计量部门规定定期校正，并有专人保管,负责维护保养5.2 经常保持天平内部清洁，必要时用软毛刷或绸布抹净或用无水乙醇擦净。5.3 天平内应放置干燥剂,常用变色硅胶,应定期更换。5。4 称量不得超过天平的最大载荷。编制：批准
50、：电子天平操作规程电子天平操作规程设备编号设备编号:WFZX-26:WFZX-26型号：型号：JA20002JA20002 型型1 1、范围、范围本规程适用于 JA20002型电子天平的实验操作。2 2、技术指标、技术指标称量范围：02000g 分度值:0。01g3 3、操作方法、操作方法3。1 接通电源，打开电源开关和天平开关，预热至少 30 分钟以上。也可于上班时预热至下班前关断电源,使天平处于稳定的预热状态。3。2 参数选择：预热完毕后，轻轻按一下天平控制上的开关键，天平计开启，并显示 0。0000；按下开关键松手,直至出现 Int-x-后立即松开，并立即轻轻按一下即可选择积分时间，选择