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1、公司常规作业活动危害分析记录表风险识别及评价 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】设备工程部作业活动清单设备工程部作业活动清单单位（车间）：设备工程部单位（车间）：设备工程部序号序号作业活动岗位作业活动岗位作作 业业 活活 动动 名称名称备注备注123456789101112131415161718192021受限空间作业受限空间作业受限空间作业动火作业动火作业动火作业高处作业高处作业高处作业零时用电作业零时用电作业零时用电作业吊装作业吊装作业吊装作业设备检维修作业设备检维修作业设备检维修作业设备检维修作业拆除报废作业拆除报废作业作业活动
2、准备作业活动过程完工清理作业活动准备作业活动过程完工清理作业活动准备作业活动过程完工清理作业活动准备作业活动过程完工清理作业活动准备作业活动过程完工清理作业前的准备作业前的安全措施检查检维修过程完工清理作业前的准备拆除设备管线等其它高处设施222324252627282930拆除报废作业拆除报废作业拆除报废作业拆除报废作业拆除报废作业拆除报废作业拆除报废作业拆除报废作业拆除报废作业监护作业监护作业监护作业机泵检修作业机泵检修作业机泵检修作业拆除容器人孔/手孔拆除容器人孔/手孔拆除容器人孔/手孔拆除容器人孔/手孔盲板拆装作业盲板拆装作业盲板拆装作业盲板拆装作业拆除设备电源及机电控制部分拆除设备设
3、施机械部分拆除重大零部件拆除使用易燃易爆物料设备拆除使用有毒有害物料设备拆除作业中需转动设备零部件移除设备或零部件拆除设备过程存放报废设备作业前的准备监护作业完工验收作业前的准备检修泵恢复安装拆卸前的准备工作拆卸作业安装结束拆装准备盲板拆卸盲板安装完工清理重庆 xxx 制药有限公司进入受限空间作业工作危害风险评价记录表进入受限空间作业工作危害风险评价记录表分析人员：分析人员：分析日期分析日期审核人审核人岗岗位位工作步工作步骤骤危害因素危害因素可能的后果可能的后果L LS SR R风险等风险等级级控制措施控制措施与该设备连接的物料、蒸汽、氮气等管线使用盲板隔断，并办理抽堵盲板作业证。拆除相关管线
4、。办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。作业前进行安全教育完善措施后完善措施后可否接受可否接受补充措施补充措施隔绝不可靠火灾、爆炸，人员伤害中等风2512险可接受进入受限空间作业未办理停电手续，启动按钮未人员伤害挂牌作业活不能及时发现处作业人员未进行动准备理作业现场出现安全教育的问题3412中等风险可接受133轻微风险可忽略在设备内、潮湿环境未使用安全人员伤害电压；电动工具未设漏电保护244一般风险设备内照明电压应小于等于 36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器可接受清洗置换不合格，氧气不足火灾
5、、爆炸、人员伤害3412中等风险一般风险一般风险置换完毕后，取样分析合格，设备内氧含量达 1821。作业时，要做好安全防护措施，由专人看护作业中加强定点、定时监测，情况异常立即停止作业在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具或长管面具；在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及；在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 如：耐酸靴 耐酸手套 护目镜。不发生火花的工具，不加强通风、佩戴劳动防护用品设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。可接受设备内有异物落人员伤
6、害下，温度高未定时监测燃烧、爆炸，人员伤害131434可忽略可接受防护措施不当人员伤害236一般风险可接受作业活动过程设备内焊接作业，烟雾大；施人员伤害、健康危害工粉尘多；防腐、油漆刷涂作通道不畅人员伤害248一般风险轻微风险可接受133可忽略监护不当人员伤害、燃烧爆炸248一般风险可接受应急设施不足或影响救援，加重措施不当险情和伤害248一般风险涉及危险作业组合，未落实相应安全措施人员伤害248一般风险设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证若施工条件发
7、生重大变化，应重新办理受限空间作业证停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品可接受可接受施工条件发生重设备损坏，人员大变化伤害作业过程中出现人员伤害，燃烧危险品泄漏、或爆炸人员不适现场没有清理完工清理设备损坏，影响生产后品质155一般风险一般风险轻微风险可接受248可接受122及时清理可忽略设备内作业结束后，认真引发事故、设备一般风设备内遗留异物224可接受检查设备内外，不得遗留损坏险工具等注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。重庆 xxx 有限公司动火作业工作危害风险评
8、价记录表动火作业工作危害风险评价记录表分析人员：分析人员：分分析日期析日期审核人审核人岗岗位位工作步工作步骤骤完善措施完善措施后可否接后可否接受受可接受可接受可接受危害因素危害因素可能的后果可能的后果L LS S243324R R898风险等级风险等级控制措施控制措施补充措施补充措施不办理动火安全违章作业引发事作业证故安全措施不落实引发事故不能及时发现处没有安排监护人理作业现场出现的问题检修的设备、管火灾、爆炸、人线清洗置换不合员伤害作业活格动准备火星串入其它设火灾、爆炸、人备或易燃物侵入员伤害动火设备作业周围下水道、井盖没封火灾、爆炸、人堵、易燃杂物没员伤害清理一般风险严格办理动火安全作业证
9、动火负责人负责安全措施中等风险的落实安排责任心强有经验的人一般风险员进行监护动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格；储罐动火，清除易中等风险燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护；设备内通（氮气、水蒸气）保护；塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进安排专人进行加盲板或者一般风险拆除一段管线进行隔绝并挂牌清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清中等风险除易燃后予封闭。电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。动火作业339可接受248可接受339可接受涉及登高、受限空间作业未办理人员伤害相应的作业许可消防器材、应急不能及时灭火，设施不到位造成事故扩大焊把
10、线、电焊把触电、人员伤害子漏电泄漏电流（感应触电、人员伤电）危害害、燃烧爆炸焊接时焊烟大、人员伤害、健康超标危害焊渣、火星飞溅作业活动过程236144进入受限空间动火，必须一般风险办理受限空间作业证；高处动火，办理登高作业证动火现场备有灭火工具一般风险（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）使用前认真检测检查电焊一般风险设备电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井），由专业人员进行接线加强通风、佩戴劳动防护用品佩戴劳动防护用品；高处动火办理高处作业证，采取措施，防止火花飞溅；注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点佩戴电焊面罩可接受可接受236可接受236一般风险可接受224
11、一般风险可接受燃烧爆炸，人员伤害人员伤害144一般风险可接受焊光强烈224一般风险可接受氧气瓶、乙炔瓶爆炸、火灾、人间，与动火点之员伤害间距离不足电、气焊工具有爆炸、火灾，人缺陷员伤害作业过程中，易爆炸、火灾，人燃物外泄员伤害144氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m，二者与动火一般风险地点之间均不小于 10m；气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放动火作业前，应检查电、一般风险气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用动火过程中，遇有跑料、中等风险串料和易燃气体，应立即停止动火可接受144可接受2510通风不良燃烧、爆炸、人员伤害144未定时监测燃烧、爆炸、人员伤害155监护不当燃烧、爆炸、人
12、员伤害236室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密一般风险封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。采用局部强制通风取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析；采样点应有代表性，一般风险特殊动火分析样品应保留至动火结束；动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联一般风险系，随时掌握工况变化，并坚守现场；监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措一
13、般风险佩戴劳动防护用品轻微风险及时清理一般风险扑灭余火后方可离开现场可忽略可接受作业人员不穿戴人员伤害劳动保护用品完工清理现场没有清理余火没有扑灭人员伤害引发事故、人员伤害221222424可接受可接受可接受注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-8）、中度风险（R=9-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。重庆 xxxx 有限公司高处作业工作危害风险评价记录表高处作业工作危害风险评价记录表分析人员：分析人员：分析日期分析日期审核人审核人完善措施完善措施后可否接后可否接受受可接受岗岗位位工作步工作步骤骤危害因素危害因素可能的后果
14、可能的后果L LS SR R风险等风险等级级轻微风险轻微风险轻微风险控制措施控制措施严格办理高处作业许可证，严禁违章作业，严格按规定执行配备负责安全措施，安全带、安全帽，相关就生设备等，严格检查作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按高处作业证内容检查确认安全措施落实到位后，方可作作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。作业前仔细检查落实配备到位，设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品补充措施补充措施不按规定要求办违章作业引发事理高处作业许可故证作业人员安全防引发事故，人员护措施不落
15、实伤亡不能及时发现处作业人员未进行理作业现场出现安全教育，不清的问题，人员伤楚现场情况害无监护人或监护出现事故不能及人不履行安全职时处置，造成事责故扩大，防护器材不足及不能及时救援，救援应急措施不造成事故扩大。当人员伤害133133可接受高处作业133可接受作业活动准备224一般风险可接受144一般风险可接受脚手架有缺陷或高处坠落，人员者不牢固或跳板伤害未固定登石棉瓦、瓦檩高处坠落、人员板等轻型材料作伤害业3412中等风险中等风险使用前认真检查，符合要求才能搭建。在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下爬梯时手中不得持物
16、；不准空中抛接工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在作业平台时，应作业前严格检查，不采取安全措施禁止作业干燥后在作业，由专人监护，佩戴相应防护用品作业前严格检查，由专人监护必须使用绝缘工具或防具，作业前认真检查，严格按规定执行作业前培训，严格检查，违反者，按规定进行处理；作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋；作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用防坠落用品；可接受339可接受作业材料、器不能及时灭火，具、设备等设施造成事故扩大。不安全人员伤害不系安全带或安全帽，不按规定穿戴其他要求防工作平台或梯子湿滑，下梯子脚下踩空登高梯子有缺陷或在梯子上作业时下方没人扶高处带电
17、作业，绝缘保护措施不到位224一般风险可接受引发事故，人员伤亡人员伤害339中等风险一般风险轻微风险一般风险可接受236可接受人员伤害236可接受作业活动过程人员伤害248可接受高处行走或作业中，未佩戴防坠落防滑用品或使高空坠落人员伤用方法不当或用害品不符合相应安全标准339中等风险可接受高处切割或施火花飞溅，人员焊，下方未采取伤害相应措施高处作业时遇六高空坠落人员伤级以上大风等恶害劣天气高处作业下方站物体打击，人员位不当或未采取伤害可靠的隔离措施在高处作业特别在有毒有害区人员伤害域，未与地上建立联系信号与电气设备（线路）距离不符合安全要求或未采触电伤害取有效的绝缘措施作业现场照度不人员伤害良
18、。248一般风险中等风险下方铺设保护层，配备消防器材，专人监护可接受339停止作业，撤离人员。高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业；垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施配备必要的联络工具，作业前建立联系信号，配备安全防护措施，由专人监护在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求；垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施高处作业应有足够的照明30 米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入高处作业证安全防范措施补充栏内。可接受236一般风险可接受144一般风险可接受236一般风险轻微风险可接受133可忽略无通讯、联络
19、工人员伤害具或联络不畅133轻微风险可接受作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良易滑动、滚动的工具、材料堆放人员伤害位置不正确在不坚固的结构上作业未铺设脚人员伤害手板上下时手中持物，上下抛掷工人员伤害具等物品出现危险品泄漏人员伤害或其他异常情况现场没有清理完工清理人员伤害236一般风险患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。平稳堆放，工具使用时要系安全绳，不用时放入工具袋，采取防坠措施。必须铺设牢固的脚手板，要有防滑措施。安全教育培训，专人监护上下时集中精神，作业前安全教育培训，由专人监护停止作业，撤离人员可接受224一般
20、风险一般风险一般风险一般风险轻微风险一般风险可接受236可接受224可接受236可接受122及时清理沿着安全通道或安全护栏的直梯上下，作业前安全教育，专人看护可接受上下时未沿安全引发事故、人员通道，随意攀登伤害236可接受注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级重庆 xxxx 有限公司临时用电作业工作危害风险评价记录表临时用电作业工作危害风险评价记录表分析人员：分析人员：分析日期分析日期审核人审核人岗岗位位工作步工作步骤骤风险等风险等级级完善措施后完善措施后可否接受可否
21、接受危害因素危害因素可能的后果可能的后果L LS SR R控制措施控制措施严格执行临时用电作业安全管理制度配备专业电工进行作业，严格执行临时用电作业安全管理制度更换符合标准的电线，严格执行临时用电作业安全管理制度必须使用符合要求的防护用品绝缘工具，严格执行临时用电作业安全管理制度专业电工负责进行安装，设置明显安全标志，严格执行临时用电作业安全管理制度悬挂警示牌，安排责任心强的监护人，严格执行临时用电作业安全管理制度电缆进行穿管埋地保护措施，严格执行临时用电作业安全管理制度补充措施补充措施临时用电作业不按规定要求办理用电许可证，触电、人员伤害作业活乱接电源动准备电工不掌握使用设备的性能或缺触电、
22、人员伤害乏相应专业知识电源线路、绝缘不符合要求，有触电、人员伤害断裂破损情况电工个人防护用品佩戴不齐或佩触电、人员伤害戴不当电箱安装位置不作业活当，现场重要或危险部位，没有触电、人员伤害动过程醒目电气安全标志停电时未挂警示牌，带电作业现触电、人员伤害场无监护人电缆过路无保护触电、人员伤害措施133轻微风险144一般风险248一般风险144一般风险236一般风险248一般风险248一般风险可接受可接受可接受可接受可接受可接受可接受搬迁或移动用电设备未切断电触电、人员伤害源、未经电工妥善处理施工用电设备和设施线路裸露，触电、人员伤害电线老化破皮未包36V 安全电压照明线路混乱和接触电、人员伤害头处
23、未用绝缘胶布包扎在潮湿场所不使触电、人员伤害用安全电压开关箱无漏电保触电、人员伤害护器或失灵电箱无门锁无防触电、人员伤害雨措施各种设备未作保护接零或无漏电触电、人员伤害保护器作业条件发生变触电、人员伤害化没有及时拆除临触电、人员伤害时用电设施非电工人员拆除触电、人员伤害临时用电设施339中等风险一般风险专业电工负责相关事项，严格执行临时用电作业安全管理制度更换符合标准的电线，严格执行临时用电作业安全管理制度严格执行临时用电作业安全管理制度按照规定使用安全电压，严格执行临时用电作业安全管理制度严格检查，更换符合标准的保护器，严格执行临时用电作业安全管理制度增加门锁及防雨措施，严格执行临时用电作业
24、安全管理制度做好保护接零或安装漏电保护器，严格执行临时用电作业安全管理制度重新办理用电许可证，严格执行临时用电作业安全管理制度专业电工拆除，严格执行临时用电作业安全管理制度严格监督，安排专业电工拆除，执行临时用电作业安全管理制度可接受248可接受236一般风险一般风248险248一般风险248一般风险288一般风险144一般风险一般风144险144一般风险可接受可接受可接受可接受可接受可接受可接受完工清理可接受注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。重庆 xxxxx
25、有限公司吊装作业工作危害风险评价记录表吊装作业工作危害风险评价记录表分析人员：分析人员：分析日分析日期期审核人审核人岗岗位位工作步工作步骤骤危害因素危害因素可能的后果可能的后果L LS SR R风险等级风险等级控制措施控制措施完善措施后完善措施后可否接受可否接受补充措施补充措施不按规定要求办违章作业引发事理吊装作业许可故证作业人员安全防引发事故，人员护措施不落实伤害作业人员未进行人员伤害安全教育作业活动准备出现事故不能及监护不足，监护时处置，造成事人不到位故扩大救援器材不足及造成事故扩大。救援应急措施不人员伤害当钢丝绳有断股，高处坠落，人员破损严重，安全伤害系数不合要求155严格办理吊装作业许
26、可一般风险证，严禁违章作业，严格按规定执行配备负责安全措施，安全一般风险带、安全帽，相关就生设备等，严格检查作业前进行安全教育，对轻微风险现场情况进行培训，严格按照规定执行安排责任心强有经验的人一般风险员进行监护，作业前对安全措施进行严格检查。作业过程中不得脱离岗位作业前仔细检查落实配备一般风险到位，备有消防器材和药品等急救用品中等风险使用前认真检查，符合要求才能使用。可接受248可接受吊装作业144可接受236可接受248可接受2510可接受作业材料、器具、设备等设施造成事故扩大。人员伤害不安全作业现场不符要求，与输电设施人员伤害无安全距离与现场联系不足，信号不明确，指挥混乱人员伤害，财产损
27、失236一般风险使用前认真检查，严格按规定执行现场地面必须牢固，可靠，停放地点平坦。与输中等风险电线路有一定的安全距离。严格按规定执行一般风险作业前与专人建立联系信号，统一指挥。可接受2510可接受144可接受现场未设置安全警戒标志或警戒人员伤害线非施工人员进入引发事故，人员施工场地伤害133划定警戒线，设置安全标轻微风险志交叉施工区域设专人监一般风险护，或设置警告牌，按照规定执行严格执行规定：指挥信号不明或乱指挥不吊；超负荷或物件重量不明不吊；斜拉重物不吊；光线不足看不清重物不吊；重物下中等风险或上站人不吊；重物埋在地下不吊；重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；棱刃物件没有放垫措施不吊；安全装
28、置失灵不吊；六级强风区不吊一般风险经生产技术部审查核算并批准，严格按规定执行。可接受144可接受作业活动过程未严格执行吊装人员伤害作业“十不吊”2510可接受将建筑物、构筑人员伤害物作吊装锚点248可接受作业过程中盲目人员伤害起吊吊起的重物在空重物砸伤或机械中长时间或短时倒塌间停留对吊起的重物进人员伤害行加工起重设备遇机械故障或不正常现高空坠落人员伤象，在作业过程害中进行调整或检修出现危险品泄漏人员伤害或其他异常情况涉及危险作业组合，未落实相应安全措施，办理人员伤害相应许可证完工清理现场没有清理人员伤害248必须先用低角度、短行程一般风险试吊，严格按照规定执行可接受248一般风险作业前培训，严
29、格检查，违反者，按规定进行处理可接受248一般风险采取有效措施，专人监护可接受2510按照规定执行，作业前进中等风险行起重设备检查，记录归档。可接受144一般风险停止作业，撤离人员可接受144按照规定执行，办理相关轻微风险许可证，落实相关安全措施轻微风险及时清理可接受122可接受注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。重庆 xxxx 有限公司设备检维修作业工作危害风险评价记录表设备检维修作业工作危害风险评价记录表分析人员：分析人员：分析日期分析日期审核人审核人岗岗位位
30、工作步工作步骤骤完善措施后完善措施后可否接受可否接受可接受危害因素危害因素不按规定要求办理设备检修安全作业证外来施工单位资质不符合要求可能的后果可能的后果L LS SR R风险等级风险等级控制措施控制措施补充措施补充措施严格办理设备检修安全作引发事故，人员133轻微风险业证，严禁违章作业，按伤害规定执行对施工单位进行安全、资引发事故，人员144一般风险质及等级许可范围审查，伤害不合格者不得录用施工作业前制定检修方案，经引发事故，人员236一般风险使用部门审核。指定专人伤害负责整个检修作业的具体人员伤害检修负责人交代事项后，236轻微风险进行作业，严格按规定执行根据需要办理有关证件，按照规定制度
31、执行可接受设备检修作业作业前准备没有制定检修方案，没有落实检修人员、组织及检修负责人没有组织检修人员现场交代检修事项，检修人员不如需其他特种作业没有办理有关作业证件作业人员未进行安全教育可接受可接受事故，人员伤害248一般风险可接受可接受易违章、人员伤144一般风险作业前进行安全教育害检修的设备或管线未清洗，或清洗置换不合格检修的设备或管道不与外界隔绝监护不足，监护人不到位作业所使用的消防器材不足，对通讯照明、气体防护器材未进行检修中使用的各种工具器械不符合安全要求，或作业前未检查对检修设备电器作业前电源未采取可靠安全措的断电措施，需施检查要断电部位未悬挂“禁止启动”安全标志并加锁对检修现场的
32、爬梯栏杆平台等未进行检查使用的移动式电动工具没有配备漏电保护器严格按照处理方案进行清火灾、人员伤害248一般风险洗置换，并分析合格安排专人进行加盲板或者火灾、人员伤害248一般风险拆除一段管线进行隔绝安排责任心强有经验的人员进行监护。进入设备出现事故不能及时处置，造成事144一般风险前，监护人应会同作业人员检查安全措施，随时与故扩大设备内取得联系，不得脱离岗位作业前仔细检查落实配备事故扩大，人员到位作业场所备有气体防144一般风险伤害护器材、消防器材和通讯照明等相应急救设备对检修作用使用的脚手架、起重机械、电气焊用事故、人员伤害236一般风险具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，不符合作业
33、安全要求的不得应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器事故、人员伤害248一般风险电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”安全标志并加锁应对检修现场的爬梯、栏事故、人员伤害224一般风险杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠触电、人员伤害236一般风险有专业人员进行检查，配备相应的漏电保护装置可接受可接受可接受可接受可接受可接受可接受可接受未对检修现场周围易燃物、障碍物等进行清理消防通道行车通道等不畅通维修现场通风不良夜间没有足够照作业前进行严格检查，清火灾、人员伤害248一般风险理现场作业工具和材料摆放整齐影响救援、事故133轻微风险有序，不得堵塞消防通道扩大影响生产设
34、施、装置人员的操作与巡回检查自然通风或强制通风，或引发事故133轻微风险者佩戴空气呼吸器等相应措施需夜间检修的作业场所，人员伤害122轻微风险应设有足够亮度的照明装置对检修现场的坑、沟等应133轻微风险填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示灯设备内照明电压应小于触电、人员伤害144一般风险36V，在潮湿容器、狭小容器内作业小于等于 12V。按规定穿戴劳保工作服、中毒、人员伤害236一般风险工作鞋，戴安全帽等防护用品人员伤害人员伤害236一般风险切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护可接受可接受可接受可接受明装置检修现场没有设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯照明设
35、备触电危害作业人员未穿戴好防护用品，防毒面具佩戴不当在设备内切割作业后切割物件落下，温度高检维修未定时检测，与过程作业现场未建立联系设备内高处作业不系安全带设备内焊接作业烟雾大可接受可接受可接受可接受作业中加强定点监测，情133轻微风险况异常立即停止作业。加人员伤害强现场联系高空坠落人员伤严格检查，违反者，按规224一般风险害定进行处理加强通风、佩戴劳动防护224一般风险人员伤害用品可接受可接受可接受设备内作业，扳手等工具放置不稳或者把持不牢，造成脱落设备内施工粉尘多电焊机接线不规范引起事故拆除设备人孔螺栓等配件，不按规定放置，导致擅自变更检修作业的内容、范围作业工程中出现危险品泄漏、或人员不
36、适涉及危险作业组合，未落实相应安全措施，办理相应许可证没有将因检修而拆除的有关安全设施进行复位完工清理没有对现场进行清理没有将临时使用的检维修工具、照明设施等及时设备内遗留异物人员伤害人员伤害133轻微风险工具放置平稳。佩戴劳动防护用品可接受可接受可接受可接受可接受可接受可接受224一般风险佩戴劳动防护用品专业人员对电焊机接线，事故、人员伤害224一般风险不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上集中放置指定地点。由专224一般风险人员伤害人看护设备设施损坏，严格按照作业许可证施236一般风险人员伤害工，按规定执行停止作业，撤离人员佩戴236一般风险人员伤害劳动防护用品人员伤害按照规定执行，办理相
37、关144轻微风险许可证，落实相关安全措施引发事故、人员检修完将有关安全设施复144轻微风险伤害位，认真检查引起事故、人员122轻微风险及时清理伤害引起事故、人员认真检查，将所需设施归122轻微风险伤害还设备内作业结束后，认真引发事故、人员236一般风险检查设备内外，不得遗留伤害工具等可接受可接受可接受可接受没有对检修完毕需要试车的设备影响生产、财产按照相关要求进行试车交设施进行单体及133轻微风险可接受损失接，强制校验设备联动试车验收交接，需要校验的设备进行试验注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高
38、度风险（R=15-25）四个等级。重庆 xxxx 有限公司拆除报废作业工作危害风险评价记录表拆除报废作业工作危害风险评价记录表分析人员：分析人员：分析日期分析日期审核人审核人岗岗位位工作步骤工作步骤危害因素危害因素可能的后果可能的后果L LS SR R风险等风险等级级控制措施控制措施根据需要办理有关证件，按照规定制度执行作业前进行安全教育严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝按规定穿戴劳保工作服、工作鞋，戴安全帽等防护用品确定安全措施到位，作业时认真检查，监护人不离岗完善措施后完善措施后可否接受可否接受可接受可接受可接受可接受可接受可接受补充措施补充
39、措施拆除报废办理相关作业证件作业人员未进行安全教育拆除的设备或管作业前的线未清洗，或清准备洗置换不合格拆除作业的设备或管道不与外界隔绝作业人员未穿戴好防护用品，防毒面具佩戴不当拆除设备未系安全带管线等其轻微风险易违章、人员伤一般风144害险事故，人员伤害133火灾、人员伤害248一般风险一般风火灾、人员伤害144险中毒、人员伤害236一般风险高空坠落人员伤一般风248害险它高处设梯子等登高设备施不牢固设备电源未切断电源、未及机电控使用绝缘工具制部分拆除设备设施机械部分拆除重大零部件机械部件不紧固、未按规定堆放拆完的零部件零部件困扎不牢固，起重绳索不牢固内部介质未清理高空坠落，人员轻微风236伤
40、害险轻微风险确定安全措施到位，作业前认真检查专业电工进行拆除作业，切断电源挂警示标志，使用安全可靠的工具零部件拆卸时做好紧固措施，防止高空坠落砸伤人员使用符合要求的绳索，捆扎牢固，听从指挥执行操作作业前置换干净，作业时发生突发情况立即停止作业。使用符合要求的工具作业前做好安全防护措施，有物料泄漏立即停止工作按照规章制定执行操作，听从指挥无资质的驾驶员不得驾驶操作车辆，作业过程中精神集中，随时注意车辆移动方向作业现场有紧急应急设施，立即清理可接受触电、人员伤害248可接受财产损失、人员轻微风133伤害险财产损失、人员轻微风133伤害险火灾、人员伤害236一般风险可接受可接受可接受可接受可接受拆除
41、使用干净或置换不彻易燃易爆底，隔离措施不物料设备未使用防爆工具拆除使用有毒有害物料设备拆除作业中需转动设备零部件有毒有害物料泄漏，个人防护措施不到位违章作业指挥混乱轻微风火灾、人员伤害144险轻微风中毒，人员伤害133险人员伤害，财产轻微风133损失险车辆伤害，人员轻微风133伤害险环境污染轻微风122险可接受转运过程中车辆移除设备伤人，作业过程或零部件中注意力不集中拆除设备拆除设备过程中危化品泄漏，油过程污流出可接受可接受报废设备未存放在指定点或存放存放报废点未贴醒目标志设备没有对现场进行清理财产损失、人员轻微风122伤害险轻微风引起事故、人员122伤害险严格按照规定存放报废设备，放置醒目标
42、志，以免情况不明人员再度使用报废设备及时清理可接受可接受注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。重庆 xxxx 有限公司监护作业工作危害风险评价记录表监护作业工作危害风险评价记录表分析人员：分析人员：分析日期分析日期审核人审核人岗岗位位工作步骤工作步骤危害因素危害因素不按要求着装作业前的准备未进行安全监护交底不清楚职责未佩戴监护袖标对作业环境不清楚不能处理异常情况可能的后果可能的后果碰伤、摔伤L LS S14R R486345风险等级风险等级控制措施控制措施完善措施后
43、完善措施后可否接受可否接受可接受可接受可接受可接受可接受可接受补充措补充措施施一般风险安全教育劳保着装对监护人开发安全监护教一般风险育和监护交底监护人作业前教育和安全一般风险交底轻微风险加强管理一般风险一般风险加强教育加强教育监护作业燃烧爆炸，人员24伤害人员伤害，燃烧23爆炸监护不到位13监护作业着火爆炸或人身伤害，不能正确14施救着火爆炸或人身15伤害着火爆炸或人身加强教育和严格管理，严2510中等风险可接受伤害格监护职责人身伤害，燃烧不制止违章作业248一般风险加强教育，严格履行职责可接受爆炸完工没检查，确着火爆炸或人身155一般风险检查确认可接受伤害完工验收认安全状态完工未拆除工器人身
44、伤害，设备236一般风险按规定签字封票可接受具，恢复设备损坏注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。监护人离开现场重庆 xxxxx 有限公司机泵检修作业工作危害风险评价记录表机泵检修作业工作危害风险评价记录表分析人员：分析人员：分析日期分析日期审核人审核人岗岗位位工作步骤工作步骤危害因素危害因素物料来源未切断机泵检修作业泵体未清洗转换合格或泵内残余物料未排净作业前的泵内泄压不完全准备未断电或断电错误，启动按钮未挂“禁止合闸”作业人员未进行安全教育可能的后果可能的后果L
45、 LS SR R86684风险等风险等级级一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险控制措施控制措施作业前核实两端连接管线已断开或盲断泵内物料排净并清洗置换合格检修前打开两端进出阀完全泄压检修前核实电源已断开，并在启动按钮处挂“禁止合闸”牌作业前进行安全教育完善措施后完善措施后可否接受可否接受可接受可接受可接受可接受可接受补充措施补充措施物料泄漏，燃烧24爆炸，人员伤害燃烧爆炸、人员23伤害人员伤害32触电，人员伤害24易违章、人员伤14害未穿戴必要防护用品或穿戴不规作业前未针对性的开展风险评价泵体周围有易燃物或有毒有害残留物装料不均衡对机泵检修现场的爬梯栏杆平台等未进行检查使用的移动式电动工具
46、没有配备漏电保护器涉及高处机泵检修未办理登高作业许可涉及动火，受限空间作业未办理作业许可吊装机泵时困扎不牢固，起重绳索不牢固没有将因检修机恢复安装泵而拆除的有关安全设施进行复位人员伤害2366一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险突发事件引起的23火灾、人员伤害因敲击或明火引起燃烧、爆炸或23人员伤害设备异常振动，22设备损坏事故、人员伤害22按规定穿戴劳保工作服、工作鞋，戴安全帽等防护作业前针对性开展风险分析，找出潜在的风险并加以控制加强作业规程培训，按承载量装料加强作业规程培训，按承载量装料应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可
47、靠有专业人员进行检查，配备相应的漏电保护装置按要求办理高处作业许可，落实安全防范措施按要求办理相应的作业诗歌使用符合要求的绳索，捆扎牢固，听从指挥执行操作检修完将有关安全设施复位，认真检查可接受64可接受可接受4可接受检修泵触电、人员伤害23物体打击，人员23坠落燃烧、爆炸，人24员伤害财产损失、人员14伤害引发事故、人员23伤害6可接受6可接受8可接受4可接受6可接受没有对现场进行清理引起事故、人员12伤害2轻微风险及时清理可接受没有将临时使用轻微风认真检查，将所需设施归引起事故、人员的检维修工具、122可接受伤害还险照明设施等及时移走没有对检修泵进轻微风按照相关要求进行试车交影响生产、财产
48、133可接受行单体及联动试损失接，强制校验设备险车验收交接注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。重庆 xxxx 有限公司拆除容器人孔拆除容器人孔/手孔作业工作危害风险评价记录表手孔作业工作危害风险评价记录表分析人员：分析人员：分析日期分析日期审核人审核人岗岗位位工作步骤工作步骤拆卸前的危害因素危害因素工具不合适可能的后果可能的后果L LS SR R风险等级风险等级控制措施控制措施完善措施后完善措施后可否接受可否接受可接受可接受可接受可接受可接受补充措施补充措施不能拆
49、装，碰伤224一般风险换合适工具碰伤224一般风险合格着装和劳保穿戴拆除准备工作着装、劳保不合格容没确认温度压力器正常人孔拆卸作业平台腐蚀作人孔盖固定铰链业损坏或人力稳固不实烫伤、打击等事236一般风险确认温度压力合格故坠落或滑跌133轻微风险平台加固加强检查，保证完好；人人孔盖滑落伤人236一般风险力稳固时由双人协调扳手不牢固垫片没安装好安装螺丝没紧好扳手不牢固结束工具忘记带走砸伤泄漏着火泄漏着火砸伤掉落砸伤133轻微风险使用合适工具144一般风险检查144一般风险检查133一般风险使用合适工具133一般风险盘点工具可接受可接受可接受可接受可接受注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评
50、价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。重庆 xxxx 有限公司盲板拆装作业工作危害风险评价记录表盲板拆装作业工作危害风险评价记录表分析人员：分析人员：分析日分析日期期审核人审核人岗岗位位工作步骤工作步骤危害因素危害因素工具不合适可能的后果可能的后果L LS SR R风险等级风险等级控制措施控制措施完善措施后完善措施后可否接受可否接受可接受可接受可接受可接受补充措施补充措施盲拆装准备着装、劳保不合板格拆没确认温度压装力、内部介质正作盲板拆卸常高处作业没系安业全带不能拆装，误工224一般风险换合适工具碰伤224一般