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1、演讲人：朱有彬演讲人：朱有彬1天地华泰纳二项目部天地华泰纳二项目部20122012年年1111月月主斜井皮带更换工艺研究与实践主斜井皮带更换工艺研究与实践第一页，编辑于星期六：十五点 十一分。首先感谢各位领导及首先感谢各位领导及 各位专家莅临指导！各位专家莅临指导！第二页，编辑于星期六：十五点 十一分。演演讲讲提提纲纲一、工艺背景介绍一、工艺背景介绍一、背景介绍一、背景介绍四、实施效果四、实施效果三、具体步骤三、具体步骤二、整体概述二、整体概述3 3第三页，编辑于星期六：十五点 十一分。4n背景背景主主斜斜井井皮皮带带为为纳纳二二矿矿立立下下了了“汗汗马马功功劳劳”：自自2006年年10月月6
2、号号矿矿井井正正式式生生产产以以 来来，该该 皮皮 带带 已已 过过 煤煤3600万万吨吨，皮皮带带带带面面均均已已露露出出钢钢丝丝绳绳，部部分分纵纵撕撕网网已已经经磨磨断断，已已达达到到使使用用寿寿命命，他他“光光荣荣退退休休”的的时时刻已经到了，如图刻已经到了，如图1所示。所示。一、背景介绍一、背景介绍图图1 旧皮旧皮带带第四页，编辑于星期六：十五点 十一分。5一、背景介绍一、背景介绍更换皮带时，一般情况下使用回柱更换皮带时，一般情况下使用回柱绞车更换皮带：用绞车提供牵引力，绞车更换皮带：用绞车提供牵引力，在机尾上皮带处将新旧皮带搭接牢在机尾上皮带处将新旧皮带搭接牢固，在绞车牵引作用下缓缓
3、拉出旧固，在绞车牵引作用下缓缓拉出旧的下皮带，于此同时新皮带就相应的下皮带，于此同时新皮带就相应的敷设在皮带架上。的敷设在皮带架上。第五页，编辑于星期六：十五点 十一分。6一、背景介绍一、背景介绍该方法存在的不足：该方法存在的不足：（1）连连续续作作业业能能力力差差：伸伸展展绞绞车车钢钢绳绳时时需需工工人人来来拉拉绳绳，对对体体力力需需求求较较大大，也也比比较较耗耗费费时时间间，不不利利于于高高效效生产。生产。（2）存存在在安安全全隐隐患患：a、当当绞绞车车固固定定不不稳稳时时会会使使绞绞车车产生位移，也有安全隐患；产生位移，也有安全隐患；b、牵牵引引时时会会因因为为受受力力不不均均导导致致拉
4、拉断断钢钢绳绳，有有伤伤人人危险；危险；因因此此，我我们们用用防防爆爆特特种种作作业业车车代代替替回回柱柱绞绞车车，来来牵牵引引旧皮带转动来敷设新皮带的工艺。旧皮带转动来敷设新皮带的工艺。第六页，编辑于星期六：十五点 十一分。n 连续作业能力强。利用防爆特种作业车代替连续作业能力强。利用防爆特种作业车代替回柱绞车，不再需要工人来拉钢绳，同时防爆回柱绞车，不再需要工人来拉钢绳，同时防爆特种作业车机动性强，大大提高了连续作业能特种作业车机动性强，大大提高了连续作业能力。力。n 安全可行，工序合理。避免了绞车牵引时由安全可行，工序合理。避免了绞车牵引时由于受力不均产生断绳、绞车位移的危险，安全可于受
5、力不均产生断绳、绞车位移的危险，安全可行；同时，卸下的旧皮带均留在回风大巷，待新行；同时，卸下的旧皮带均留在回风大巷，待新皮带调试正常后再逐步回收，工序合理。皮带调试正常后再逐步回收，工序合理。n 施工效率高。传统工艺更换皮带需要施工效率高。传统工艺更换皮带需要34天时天时间，本工艺大胆启用防爆特种作业车来牵引旧皮带从间，本工艺大胆启用防爆特种作业车来牵引旧皮带从而带动新皮带进行敷设，整个更换过程耗时不足而带动新皮带进行敷设，整个更换过程耗时不足10小时。小时。71.1 工艺的优点工艺的优点第七页，编辑于星期六：十五点 十一分。8二、整体概述二、整体概述工艺分为七步：工艺分为七步：物料下井物料
6、下井 安装托辊安装托辊 硫化叠放皮带硫化叠放皮带 断开旧带、搭接新带断开旧带、搭接新带 抽皮带抽皮带 硫化最后一个皮带接头硫化最后一个皮带接头 张紧皮带、调试运转张紧皮带、调试运转第八页，编辑于星期六：十五点 十一分。9 物料下井物料下井用防爆特种作业车装运新皮带卷，按照图用防爆特种作业车装运新皮带卷，按照图2 2所示位置所示位置码放整齐，同时，手拉葫芦、绞车等设备工具也提码放整齐，同时，手拉葫芦、绞车等设备工具也提前码放到位。前码放到位。三、具体步骤三、具体步骤手拉葫芦手拉葫芦第九页，编辑于星期六：十五点 十一分。10 安装托辊安装托辊将加工好的托辊及托辊架安设在提前打好的顶将加工好的托辊及
7、托辊架安设在提前打好的顶板托辊悬挂点处，用螺栓紧固结实。板托辊悬挂点处，用螺栓紧固结实。三、具体步骤三、具体步骤托辊托辊第十页，编辑于星期六：十五点 十一分。11图图2 2 物料堆放及托辊安装位置图物料堆放及托辊安装位置图三、具体步骤三、具体步骤第十一页，编辑于星期六：十五点 十一分。12绞车绞车牵引设备牵引设备防爆特种作业车防爆特种作业车第十二页，编辑于星期六：十五点 十一分。13 硫化叠放皮带硫化叠放皮带用钢丝绳（用钢丝绳（8.5mm）拴好皮带，在手拉葫芦的牵引下将）拴好皮带，在手拉葫芦的牵引下将第一卷皮带吊起，吊起位置如图第一卷皮带吊起，吊起位置如图 3 3所示的所示的“硫化起吊点硫化起
8、吊点”处，之后将皮带展开呈处，之后将皮带展开呈“Z Z型型”逐层叠放在机尾处，每层逐层叠放在机尾处，每层100100米，并用米，并用108mm管子和工字钢在每层皮带折叠处夹紧并通管子和工字钢在每层皮带折叠处夹紧并通过帮锚固定住。待第一卷皮带展开后将其上风侧的皮带头放过帮锚固定住。待第一卷皮带展开后将其上风侧的皮带头放在图在图3 3中中“新皮带硫化平台新皮带硫化平台”处，随后吊起第二卷皮带，处，随后吊起第二卷皮带，将第二卷皮带的皮带头拉至合适位置与第一卷皮带的皮带将第二卷皮带的皮带头拉至合适位置与第一卷皮带的皮带头开始硫化搭接，硫化完毕后仍然头开始硫化搭接，硫化完毕后仍然“Z Z型型”叠放好；再
9、吊起第叠放好；再吊起第三卷皮带，展开、叠放并重复硫化下一个接头，顺次进行，将所三卷皮带，展开、叠放并重复硫化下一个接头，顺次进行，将所有皮带头硫化完叠放好，最后一卷皮带的最后一个皮带头留放在有皮带头硫化完叠放好，最后一卷皮带的最后一个皮带头留放在机尾滚筒处。机尾滚筒处。三、具体步骤三、具体步骤第十三页，编辑于星期六：十五点 十一分。14三、具体步骤三、具体步骤图图3 3 硫化起吊点及硫化台位置硫化起吊点及硫化台位置第十四页，编辑于星期六：十五点 十一分。15 断开旧带、搭接新带断开旧带、搭接新带皮带停机，把张紧装置松到底，断掉主斜井电机电源，皮带停机，把张紧装置松到底，断掉主斜井电机电源，使胶
10、带处于松弛状态。用皮带卡子将上皮带固定在机使胶带处于松弛状态。用皮带卡子将上皮带固定在机尾滚筒上方底座架处，底皮带固定在驱动间除铁器处，尾滚筒上方底座架处，底皮带固定在驱动间除铁器处，在机尾滚筒处用角磨机断开上皮带。将新皮带头从托在机尾滚筒处用角磨机断开上皮带。将新皮带头从托辊（顶板起吊点处的）上方穿过，承载面朝上，再把辊（顶板起吊点处的）上方穿过，承载面朝上，再把新皮带头与已断开的旧的上皮带搭接（重合长度新皮带头与已断开的旧的上皮带搭接（重合长度2m2m），并紧固结实，搭接情形如图），并紧固结实，搭接情形如图4 4所示。所示。三、具体步骤三、具体步骤第十五页，编辑于星期六：十五点 十一分。1
11、6自制皮带卡子自制皮带卡子实物展示实物展示三、具体步骤三、具体步骤第十六页，编辑于星期六：十五点 十一分。17图图4 4 新旧皮带搭接新旧皮带搭接三、具体步骤三、具体步骤第十七页，编辑于星期六：十五点 十一分。18 抽皮带抽皮带提前设定皮带机速度为提前设定皮带机速度为0.5m/s0.5m/s，防爆特种作，防爆特种作业车经西翼大巷一联巷进入回风巷，开至主业车经西翼大巷一联巷进入回风巷，开至主斜井机尾附近，将底皮带固定在特种作业车斜井机尾附近，将底皮带固定在特种作业车上，松开固定皮带的皮带卡，开启主斜井皮上，松开固定皮带的皮带卡，开启主斜井皮带机，低速行驶防爆特种作业车，将底皮带带机，低速行驶防爆
12、特种作业车，将底皮带缓缓拉出，同时新皮带随上皮带（旧带）往缓缓拉出，同时新皮带随上皮带（旧带）往机头方向前进，旧皮带拉至回风巷存放。两机头方向前进，旧皮带拉至回风巷存放。两辆车循环进行下去，直到将新皮带从机尾滚辆车循环进行下去，直到将新皮带从机尾滚筒下方拉出不少于筒下方拉出不少于20m20m。三、具体步骤三、具体步骤第十八页，编辑于星期六：十五点 十一分。19三、具体步骤三、具体步骤 硫化最后一个皮带接头硫化最后一个皮带接头在主斜井机尾底座架处在主斜井机尾底座架处,分别使用皮带卡子固分别使用皮带卡子固定上下皮带，同时在机头处也用两副皮带卡定上下皮带，同时在机头处也用两副皮带卡子分别固定好上下皮
13、带，确定皮带沿线无松子分别固定好上下皮带，确定皮带沿线无松弛，张紧度合适，再松开防爆特种作业车的弛，张紧度合适，再松开防爆特种作业车的钢丝绳，硫化最后一个皮带接头，将胶带连钢丝绳，硫化最后一个皮带接头，将胶带连成一个环形整体。成一个环形整体。第十九页，编辑于星期六：十五点 十一分。20 张紧皮带、调试运转张紧皮带、调试运转硫化结束后拆除皮带卡子，逐个检查硫化接头硫化结束后拆除皮带卡子，逐个检查硫化接头确保无误，张紧皮带直至胶带张紧符合要求确保无误，张紧皮带直至胶带张紧符合要求（压力达到（压力达到9.5MPa9.5MPa）。按点动、空转、正常）。按点动、空转、正常运转的顺序调试皮带，确定调试合格
14、：皮带带运转的顺序调试皮带，确定调试合格：皮带带载、不打滑、不跑偏，运行平稳。载、不打滑、不跑偏，运行平稳。最后安装最后安装清扫器即可满载运行（硫化后清扫器即可满载运行（硫化后2424小时）。小时）。三、具体步骤三、具体步骤第二十页，编辑于星期六：十五点 十一分。3.2、工艺实物展示、工艺实物展示21皮带更换前后图皮带更换前后图井下堆放皮带（井下堆放皮带（旧旧）主斜井皮带（旧主斜井皮带（旧）第二十一页，编辑于星期六：十五点 十一分。3.2、工艺实物展示、工艺实物展示22皮带更换前后图皮带更换前后图主斜井皮带（新）主斜井皮带（新）机尾皮带（新）机尾皮带（新）第二十二页，编辑于星期六：十五点 十一
15、分。3.3.1、固定皮带、固定皮带（1）、在硫化最后一个皮带头时，皮带卡）、在硫化最后一个皮带头时，皮带卡子要夹紧皮带（满扣）子要夹紧皮带（满扣）（2）、防爆特种作业车与皮带之间的绳套）、防爆特种作业车与皮带之间的绳套要连接牢固，要用标准卸扣，插接要连接牢固，要用标准卸扣，插接（3）、在防爆特种作业车将旧皮带拉到最）、在防爆特种作业车将旧皮带拉到最大位置，准备返回皮带机尾处再次抽拉皮带大位置，准备返回皮带机尾处再次抽拉皮带时，要确保皮带固定牢后才能松开作业车与时，要确保皮带固定牢后才能松开作业车与皮带之间的绳套，防治皮带下滑；皮带之间的绳套，防治皮带下滑；233.3、更换中注意事项、更换中注意
16、事项第二十三页，编辑于星期六：十五点 十一分。3.3.2、抽皮带、抽皮带(1)、在皮带过驱动滚筒时，要用旧皮带放置、在皮带过驱动滚筒时，要用旧皮带放置在驱动滚筒与皮带卡子之间，防治皮带卡子在驱动滚筒与皮带卡子之间，防治皮带卡子上的螺丝刮蹭滚筒，产生不必要器材损伤；上的螺丝刮蹭滚筒，产生不必要器材损伤；(2)、防爆特征作业车在抽拉皮带时必须保证、防爆特征作业车在抽拉皮带时必须保证均匀行驶，防治由于受力不均匀导致皮带架均匀行驶，防治由于受力不均匀导致皮带架子被拉坏；子被拉坏；(3)、防爆特征作业车司机与指挥人员要有良、防爆特征作业车司机与指挥人员要有良好的通讯工具，保证车辆行进、停止准确无好的通讯
17、工具，保证车辆行进、停止准确无误；误；243.3、更换中注意事项、更换中注意事项第二十四页，编辑于星期六：十五点 十一分。3.3.2、连接皮带、连接皮带(1)、在硫化最后一个皮带头时，要全、在硫化最后一个皮带头时，要全面检查皮带，保证皮带不重叠，同时预面检查皮带，保证皮带不重叠，同时预留合适的垂度，保证皮带硫化后长短合留合适的垂度，保证皮带硫化后长短合适；适；(2)、在硫化皮带后，仔细查找皮带各、在硫化皮带后，仔细查找皮带各接头硫化情况，确保完好，调试运转时接头硫化情况，确保完好，调试运转时间，保证空转状态下能正确运行间，保证空转状态下能正确运行30分分钟以上，在满载运行前，确保硫化时间钟以上
18、，在满载运行前，确保硫化时间够够24小时。小时。253.3、更换中注意事项、更换中注意事项第二十五页，编辑于星期六：十五点 十一分。u4.14.1 优点优点26四、实施四、实施效果效果A A、节约时间、节约时间B B、安全、高效、安全、高效避免了因受力不均而断绳伤人，也避免了因绞车固定不牢而产生避免了因受力不均而断绳伤人，也避免了因绞车固定不牢而产生的移动，使得安全性提高；机动性强，工作效率大大提高。自生的移动，使得安全性提高；机动性强，工作效率大大提高。自生20122012年年5 5月月3030号调试成功以后，为煤矿稳产、高产奠定了基础，号调试成功以后，为煤矿稳产、高产奠定了基础，对使用斜井运输的煤矿有一定推广意义。对使用斜井运输的煤矿有一定推广意义。时间对比时间对比不需要人工拉钢丝绳，节约了体不需要人工拉钢丝绳，节约了体力，能够连续作业，施工时间大力，能够连续作业，施工时间大大减小。大减小。26第二十六页，编辑于星期六：十五点 十一分。272023/2/8谢谢各位领导、专家！谢谢各位领导、专家！请批评指正！请批评指正！天地华泰纳二矿项目部天地华泰纳二矿项目部20122012年年1111月月第二十七页，编辑于星期六：十五点 十一分。