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1、160180马力轮式拖拉机马力轮式拖拉机 东方红东方红-1604/1804拖拉机是在消化吸收国外拖拉机是在消化吸收国外先进技术优点的基础上，根据国内市场需求先进技术优点的基础上，根据国内市场需求,自自主研制开发的大功率轮拖产品，该产品填补了主研制开发的大功率轮拖产品，该产品填补了国产大功率轮拖空白国产大功率轮拖空白.2003年试制出第一批样机，年试制出第一批样机，经过两年的试验和小批投放市场，产品已经成经过两年的试验和小批投放市场，产品已经成熟，熟，2005和和2006年小批销往内蒙、东北、华南年小批销往内蒙、东北、华南和新疆等地区和新疆等地区.受到了用户的欢迎。受到了用户的欢迎。目前已在东北
2、、新疆实现大批量销售。目前已在东北、新疆实现大批量销售。性能特点n选用国内先进的东方红牌选用国内先进的东方红牌6缸、立式、中冷、增压、直喷式柴油发缸、立式、中冷、增压、直喷式柴油发动机和动机和上柴上柴上柴上柴D6114D6114发动机发动机发动机发动机马力强劲，油耗低，动力性、经济性好。马力强劲，油耗低，动力性、经济性好。n整机牵引力大，可带大型农具进行复式作业。整机牵引力大，可带大型农具进行复式作业。n变速箱档位多，速度范围宽，农田作业效率高。变速箱档位多，速度范围宽，农田作业效率高。传动系传动系传动系传动系12F+4R12F+4R或或或或16F+16R16F+16Rn液压转向，转向灵活、轻
3、便、转向半径小，机动性好。液压转向，转向灵活、轻便、转向半径小，机动性好。n提升力大，有力调节、位调节、力位综合调节和浮动调节耕深控制提升力大，有力调节、位调节、力位综合调节和浮动调节耕深控制方式。方式。；n n进口进口进口进口DANADANA前驱动桥；前驱动桥；前驱动桥；前驱动桥；n n采用电液控制技术；采用电液控制技术；采用电液控制技术；采用电液控制技术；n n液压系统提升力大；液压系统提升力大；液压系统提升力大；液压系统提升力大；n n新款框架式驾驶室；新款框架式驾驶室；新款框架式驾驶室；新款框架式驾驶室；n n后轮可装双轮胎。后轮可装双轮胎。后轮可装双轮胎。后轮可装双轮胎。第一节第一节
4、 安全规则安全规则n1驾驶员应受过专门训练取得驾驶执照，并应仔细阅读使用保养说明书后才驾驶员应受过专门训练取得驾驶执照，并应仔细阅读使用保养说明书后才能使用拖拉机。能使用拖拉机。n2启动发动机之前，必须将变速杆放在空档位置，动力输出按钮处于分离位启动发动机之前，必须将变速杆放在空档位置，动力输出按钮处于分离位置，提升器操纵手柄放在下降位置。置，提升器操纵手柄放在下降位置。n3拖拉机起步时，应注意前方是否有障碍物，拖拉机和农具或挂车之间是否拖拉机起步时，应注意前方是否有障碍物，拖拉机和农具或挂车之间是否有人。有人。n4拖拉机在行驶中，驾驶员不能离开座位，任何人不得上下拖拉机。拖拉机拖拉机在行驶中
5、，驾驶员不能离开座位，任何人不得上下拖拉机。拖拉机严禁发动机熄火、挂空档或踏下离合器踏板滑行下坡。严禁发动机熄火、挂空档或踏下离合器踏板滑行下坡。n5拖拉机在行驶中，驾驶员的脚绝不允许放在制动器踏板和离合器踏板上。拖拉机在行驶中，驾驶员的脚绝不允许放在制动器踏板和离合器踏板上。n6挂车必须有独立的制动系统，否则不能拖挂。挂车必须有独立的制动系统，否则不能拖挂。n7拖拉机停车时，一定要将农具下降到地面。拖拉机停放在斜坡上时，应将拖拉机停车时，一定要将农具下降到地面。拖拉机停放在斜坡上时，应将手制动器拉起，在发动机熄火后，将拖拉机挂上挡。坡度大时，应将拖拉机手制动器拉起，在发动机熄火后，将拖拉机挂
6、上挡。坡度大时，应将拖拉机前、后轮胎处垫上斜块，再次起动拖拉机时，应注意将变速杆拨入空档位置。前、后轮胎处垫上斜块，再次起动拖拉机时，应注意将变速杆拨入空档位置。n8拖拉机运输作业时，在转向前必须减低行驶速度后再转向，不能在高速行拖拉机运输作业时，在转向前必须减低行驶速度后再转向，不能在高速行驶时转弯，以防翻车。驶时转弯，以防翻车。n9拖拉机在道路上行驶时应注意交通标志，遵守交通管理条例。拖拉机在道路上行驶时应注意交通标志，遵守交通管理条例。n10拖拉机在行驶前首先确认液压差速锁处于分离状态，以防止拖拉机在高拖拉机在行驶前首先确认液压差速锁处于分离状态，以防止拖拉机在高速行驶中转向时造成翻车事
7、故。速行驶中转向时造成翻车事故。东东方方红红-1604/1804拖拉机整机参数拖拉机整机参数型号型号东东方方红红-1604东东方方红红-1804型式型式四四轮驱动轮驱动动动力力输输出出轴轴功率功率 （kW）1065.3118.55.95额额定定牵牵引力引力 （kN）3739外廓尺寸外廓尺寸 （mm）长长（包括前配重，（包括前配重，悬悬挂）挂）宽宽（出厂（出厂时轮时轮距至半距至半轴轴外外缘缘）高（至高（至驾驶驾驶室室顶顶/空空滤顶滤顶）539026963140/3420539026963180/3450轴轴距距 （mm）2848轮轮距距 （mm）前前轮轮（出厂（出厂轮轮距）距）后后轮轮（出厂（出
8、厂轮轮距）距）1680-2176（1880）1620-2200（1800）1680-2176（1880）1620-2200（1800）离地离地间间隙（弯杆壳体下）隙（弯杆壳体下）（mm）459495前配重前配重 （kg）720810后配重后配重 （kg）300450最小使用最小使用质质量（装量（装驾驶驾驶室，配重架不室，配重架不带带配重）配重）（kg）71007350质质量分配量分配 （kg）前前轮轮后后轮轮 2700440029204430转转向向圆圆半径半径 （m）单边单边制制动动不不单边单边制制动动5.00.26.20.25.00.26.20.2档数档数正常正常选选装逆行器装逆行器正常正
9、常选选装逆行器装逆行器12F+4R16F+16R12F+4R16F+16R理理论论速度速度km/h低低档档2.252.252.25/1.612.25/1.612.382.382.35/1.682.35/1.683.423.423.42/2.443.42/2.443.573.573.57/2.553.57/2.553.943.943.94/2.813.94/2.814.124.124.12/2.944.12/2.946.086.086.08/4.346.08/4.346.366.366.36/4.546.36/4.54中中档档4.724.724.72/3.374.72/3.374.934.934
10、.93/3.524.93/3.527.167.167.16/5.117.16/5.117.487.487.48/5.357.48/5.358.268.268.26/5.98.26/5.98.638.638.63/6.178.63/6.1712.7512.7512.75/9.112.75/9.113.3313.3313.33/9.5213.33/9.52高高档档10.7610.7610.76/7.6910.76/7.6911.2511.2511.25/8.0411.25/8.0416.3216.3216.32/11.6616.32/11.6617.0617.0617.06/12.1917.06/
11、12.1918.8318.8318.83/13.4518.83/13.4519.6919.6919.69/14.0619.69/14.0629.0629.0629.06/20.7629.06/20.7630.6930.6930.39/21.7130.39/21.71倒档（或中倒档（或中L档）档）4.254.254.47/3.24.47/3.24.444.444.68/3.344.68/3.346.446.446.78/4.856.78/4.856.736.737.09/5.077.09/5.077.437.437.83/5.597.83/5.597.777.778.18/5.858.18/5.
12、8511.4711.4712.08/8.6312.08/8.6311.9911.9912.63/9.0212.63/9.02东东方方红红-1604/1804拖拉机拖拉机传动传动系系统统主要技主要技术规术规格格 拖拉机型号拖拉机型号参数名称参数名称东东方方红红-1604东东方方红红-1804离合器离合器干式、干式、单单片，独立操片，独立操纵纵、单单作用离合器。主离合器气助力脚踏作用离合器。主离合器气助力脚踏板操板操纵纵。付离合器湿式多片，。付离合器湿式多片，电电液控制液控制变变速箱速箱组组成式成式4（3+1），），12个前个前进挡进挡，4个倒退个倒退挡挡，主，主变变速同步器速同步器换换档，可档，
13、可选选装装啮啮合套合套换换档，付档，付变变速速啮啮合套合套换换档。档。选选装装16+16换换档档中央中央传动传动螺旋螺旋锥齿轮锥齿轮副副 差速器差速器开式，四个行星直开式，四个行星直齿锥齿轮齿锥齿轮差速差速锁锁湿式多片，湿式多片，电电液控制液控制最最终传动终传动单级单级行星行星齿轮齿轮式式前前驱动桥驱动桥中置整体式中置整体式前中央前中央传动传动螺旋螺旋圆锥齿轮圆锥齿轮副副前差速器前差速器闭闭式，四个行星直式，四个行星直齿锥齿轮齿锥齿轮前最前最终传动终传动单级单级行星行星齿轮齿轮式式分分动动箱箱直直齿轮带结齿轮带结合分离机构，合分离机构，选选装湿式多片离合器，装湿式多片离合器，电电液控制液控制
14、拖拉机的磨合拖拉机的磨合拖拉机在投入使用前，要在规定的润滑、转速、负荷条件下运行一段时拖拉机在投入使用前，要在规定的润滑、转速、负荷条件下运行一段时间，同时进行必要的检查、调整与保养，使技术状态正常化，这一系列工间，同时进行必要的检查、调整与保养，使技术状态正常化，这一系列工作称为磨合。作称为磨合。新出厂或大修后的拖拉机必须经过磨合才能使用，否则将缩短拖拉机的新出厂或大修后的拖拉机必须经过磨合才能使用，否则将缩短拖拉机的使用寿命。使用寿命。磨合前的准备工作磨合前的准备工作1磨合前对拖拉机进行每班技术保养和磨合前对拖拉机进行每班技术保养和50小时技术保养。小时技术保养。2按规定加注足量的润滑油、
15、润滑脂、燃油和冷却水。按规定加注足量的润滑油、润滑脂、燃油和冷却水。3检查并拧紧拖拉机外部所有螺栓、螺母、螺钉。检查并拧紧拖拉机外部所有螺栓、螺母、螺钉。4检查轮胎气压是否正常。检查轮胎气压是否正常。5检查电器线路是否连接正常、可靠。检查电器线路是否连接正常、可靠。6使各操纵手柄均处于空档位置。使各操纵手柄均处于空档位置。7检查差速锁和动力输出按钮应处于分离状态。检查差速锁和动力输出按钮应处于分离状态。发动机空转磨合发动机空转磨合对发动机进行对发动机进行15分钟的空转磨合。按柴油机使用保养说明书规定的顺序启动发动机分钟的空转磨合。按柴油机使用保养说明书规定的顺序启动发动机后，使发动机先由低速（
16、小油门）到中速（中油门）到高速（大油门）的顺序，依次后，使发动机先由低速（小油门）到中速（中油门）到高速（大油门）的顺序，依次运行各运行各5分钟。分钟。磨合过程中应注意观察和倾听各部运转情况，检查有无漏油、漏水等现象，仪表工磨合过程中应注意观察和倾听各部运转情况，检查有无漏油、漏水等现象，仪表工作是否正常。当发现有不正常现象发生，应立即停车，排除故障后重新进行磨合。作是否正常。当发现有不正常现象发生，应立即停车，排除故障后重新进行磨合。动力输出轴空转磨合动力输出轴空转磨合 将发动机置于中油门位置，结合动力输出轴控制按钮开关，使动力输出轴空转将发动机置于中油门位置，结合动力输出轴控制按钮开关，使
17、动力输出轴空转5min。检查有无异常现象，磨合后断开动力输出轴控制按钮开关，使动力输出轴处于。检查有无异常现象，磨合后断开动力输出轴控制按钮开关，使动力输出轴处于停止转动位置。停止转动位置。液压系统磨合液压系统磨合启动发动机后将油门放在中间位置运转，操纵位控制手柄，升降悬挂机构几次，观启动发动机后将油门放在中间位置运转，操纵位控制手柄，升降悬挂机构几次，观察有无异常现象。然后在悬挂机构挂上察有无异常现象。然后在悬挂机构挂上3000kg左右的重物或质量相当的配套农机具，左右的重物或质量相当的配套农机具，使发动机在大油门下运转，操纵位置控制手柄，使悬挂机构能够全行程上升或下降，使发动机在大油门下运
18、转，操纵位置控制手柄，使悬挂机构能够全行程上升或下降，然后操纵快速升降按钮，使悬挂机构上升或下降，次数不少于然后操纵快速升降按钮，使悬挂机构上升或下降，次数不少于20次。观察液压悬挂机次。观察液压悬挂机构能否固定在最高位置或所需要的位置以及升降时间和有无渗漏现象。构能否固定在最高位置或所需要的位置以及升降时间和有无渗漏现象。在拖拉机静止情况下，发动机以低、中、高速运转，平稳的向左或向右操纵方向盘在拖拉机静止情况下，发动机以低、中、高速运转，平稳的向左或向右操纵方向盘各各10次，观察拖拉机前轮左右转向随动情况，听声音是否正常，操纵方向盘是否平稳、次，观察拖拉机前轮左右转向随动情况，听声音是否正常
19、，操纵方向盘是否平稳、轻便。轻便。操纵每一片液压输出阀操纵手柄到提升或下降位置，并在每一个位置保压操纵每一片液压输出阀操纵手柄到提升或下降位置，并在每一个位置保压23分钟分钟,观察液压输出快换接头处和管路系统是否有漏油现象。观察液压输出快换接头处和管路系统是否有漏油现象。磨合过程中若发现故障，应及时分析原因并排除故障。磨合过程中若发现故障，应及时分析原因并排除故障。磨合后的技术保养磨合后的技术保养磨合结束后，拖拉机必须立即进行全面技术保养，方能转入正常使磨合结束后，拖拉机必须立即进行全面技术保养，方能转入正常使用。技术保养内容如下：用。技术保养内容如下：1.停车后趁热放出发动机油底壳、变速箱、
20、提升器和后桥中的润滑停车后趁热放出发动机油底壳、变速箱、提升器和后桥中的润滑油。向发动机油底壳和各总成注入适量柴油或煤油，用低档开动拖拉机油。向发动机油底壳和各总成注入适量柴油或煤油，用低档开动拖拉机34分钟，随即放出柴油或煤油，并清理放油螺塞及各滤清器，然后分钟，随即放出柴油或煤油，并清理放油螺塞及各滤清器，然后加入相应的新润滑油至规定油面。加入相应的新润滑油至规定油面。2.清洗发动机机油滤清器、柴油滤清器，清刷空气滤清器。清洗发动机机油滤清器、柴油滤清器，清刷空气滤清器。3.放出冷却水放出冷却水,用清水清洗发动机冷却系统后，加入新的冷却液。用清水清洗发动机冷却系统后，加入新的冷却液。4.更
21、换转向液压系中的液压油，清洗油箱。更换转向液压系中的液压油，清洗油箱。5.检查并拧紧所有外部螺栓和螺母。检查并拧紧所有外部螺栓和螺母。6.检查离合器、制动器的自由行程，必要时进行调整。检查离合器、制动器的自由行程，必要时进行调整。7.按维护保养表向拖拉机个各部位加注润滑剂。按维护保养表向拖拉机个各部位加注润滑剂。8.按柴油机使用保养说明书对发动机进行保养。按柴油机使用保养说明书对发动机进行保养。注：拖拉机变速箱、后桥、差速机构、提升机构及最终传动部分，出厂注：拖拉机变速箱、后桥、差速机构、提升机构及最终传动部分，出厂已调整好，非专业人员请勿调整，其余调整详见后述说明。已调整好，非专业人员请勿调
22、整，其余调整详见后述说明。拖拉机的使用拖拉机的使用 电器系统使用及调整电器系统使用及调整发动机机转速表及工作小速表及工作小时计：1显示数字示数字100=发动机机转速，速，单位：位：rpm。2累累计发动机工作机工作时间，便于，便于发动机机维修。修。3转速表上的速表上的绿色及色及红色扇区分色扇区分别表示表示动力力输出出轴（PTO）转 速速为540rpm和和1000rpm时发动机的相机的相对应转速。速。单位为单位为km/h的橙色分度圆点刻度表示最高档时拖拉的橙色分度圆点刻度表示最高档时拖拉机行驶的参考车速。机行驶的参考车速。水温表：水温表：显示示发动机冷却水温度，量程机冷却水温度，量程40-120。
23、1.当指当指针指向黄色区，指向黄色区，说明明发动机温度在机温度在40-60；2.当指当指针指向指向绿色区，色区，说明明发动机温度在机温度在60-100；3.当指当指针指向指向红色区，表明色区，表明发动机水温已在机水温已在100-115,水温水温过高，高，应停车检查故障。应停车检查故障。油量表：油量表：显示燃油箱内示燃油箱内储存的燃油量的多少存的燃油量的多少1.指指针指向指向绿色区的最右色区的最右边，说明油箱内的油明油箱内的油满；2.随着机器的运行，指随着机器的运行，指针不断向左偏不断向左偏转，说明油量不断的明油量不断的减少；减少；3.当指当指针指向指向红色区色区时，油箱内的油量不足，需加油。，
24、油箱内的油量不足，需加油。燃油温度表：燃油温度表：显示燃油箱中的燃油温度，量程示燃油箱中的燃油温度，量程-20-511开启起开启起动开关开关“ON”档，档，显示燃油示燃油实际温度。温度。传感感器器电路断开路断开时，燃油温度，燃油温度显示示为-20。2冬季天气寒冷，冬季天气寒冷，发动机起机起动困困难时，打开燃油加，打开燃油加热开关，燃油温度会开关，燃油温度会缓慢升高，以利于慢升高，以利于发动机的起机的起动。停停车制制动指示灯（指示灯（红色）：色）：当停当停车制制动手柄手柄处于制于制动位位时，该灯亮，灯亮，表明拖拉机表明拖拉机处于停于停车制制动状状态。动力力输出指示灯（黄色）：（出指示灯（黄色）：
25、（选装型功能）装型功能）后后动力力输出开关接通出开关接通时该灯亮，表明后灯亮，表明后动力力输出接合。出接合。差速差速锁指示灯（黄色）：（指示灯（黄色）：（选装型功能）装型功能）后后桥差速差速锁开关接通开关接通时该灯亮，表明后灯亮，表明后桥差速差速锁接合。接合。后工作灯指示灯（黄色）后工作灯指示灯（黄色）按下后工作灯开关，按下后工作灯开关，该指示灯亮。指示灯亮。离合器踏板的调整离合器踏板的调整（1）离合器总泵推杆与活塞之间间隙的调整。）离合器总泵推杆与活塞之间间隙的调整。首先将离合器踏板首先将离合器踏板5向上抬离地面高度为向上抬离地面高度为140150mm，然后调整，然后调整离合器总泵推杆与活塞
26、之间的间隙，调整时松开推杆锁紧螺母，旋转离合器总泵推杆与活塞之间的间隙，调整时松开推杆锁紧螺母，旋转推杆，使推杆与活塞相碰后，退回推杆，使推杆与活塞相碰后，退回1/71/2牙（牙（0.20.7mm）即可，）即可，最后将推杆锁紧螺母锁紧。最后将推杆锁紧螺母锁紧。（2）离合器气压助力器推杆空行程的调整。）离合器气压助力器推杆空行程的调整。离合器气压助力器推杆空行程为离合器气压助力器推杆空行程为46 mm，调整时将推杆的空行，调整时将推杆的空行程调整到程调整到46 mm，然后锁紧推杆的锁紧螺母。，然后锁紧推杆的锁紧螺母。（3）管路排气）管路排气先往贮油罐先往贮油罐1中加入牌号的合成制动液，使管路中充
27、满制动液，松中加入牌号的合成制动液，使管路中充满制动液，松开放气螺钉开放气螺钉8，见有制动液流出后，拧紧放气螺钉。反复踩几次离合，见有制动液流出后，拧紧放气螺钉。反复踩几次离合器踏板，将管路中的空气赶到助力器处，然后将踏板踩到底不动，松器踏板，将管路中的空气赶到助力器处，然后将踏板踩到底不动，松开离合器助力器的放气螺钉，排出油液中的气泡或泡沫油液后再拧紧开离合器助力器的放气螺钉，排出油液中的气泡或泡沫油液后再拧紧放气螺钉，松开踏板。如此反复多次，直到管路中的空气排尽为止。放气螺钉，松开踏板。如此反复多次，直到管路中的空气排尽为止。排气后贮油筒内油量应保持筒体容积的排气后贮油筒内油量应保持筒体容
28、积的4/5。离合器操纵机构的调整：离合器操纵机构的调整：离合离合器主器主泵泵离合离合器踏器踏板板活塞杆活塞杆离合器离合器助力器助力器到离合助到离合助力器气管力器气管离合器离合器助力推助力推杆杆储油储油筒筒放气螺放气螺钉钉放气螺放气螺钉钉离合器助力器：离合器助力器：到离合助到离合助力器气管力器气管1604/1804/1404/1504使用的都是使用的都是15寸单作用离合器，但离合器内部结构寸单作用离合器，但离合器内部结构不完全一样。不完全一样。对气助力单作用离合器的拖拉机。储气筒里的压缩空气通过储气筒对气助力单作用离合器的拖拉机。储气筒里的压缩空气通过储气筒-离合离合器助力器连接管进入离合器助力
29、，实现气助力。使用中，当气压报警器红器助力器连接管进入离合器助力，实现气助力。使用中，当气压报警器红灯亮时，说明气压低于灯亮时，说明气压低于0.39MPa,应及时检修气路。使用一段时间后，应应及时检修气路。使用一段时间后，应按技术保养要求打开放水阀放掉储气筒中的冷凝水和污物。按技术保养要求打开放水阀放掉储气筒中的冷凝水和污物。管路排气管路排气储气筒加注合成制动液储气筒加注合成制动液-松开放气螺钉松开放气螺钉-踩离合器踏板踩离合器踏板-放气螺钉处有油放气螺钉处有油液流出液流出-拧紧放气螺钉拧紧放气螺钉-反复多次反复多次-保证储气筒容量保证储气筒容量4/5注意：注意：1、离合器分离爪的在离合器出厂
30、时已确定，不需再调整。、离合器分离爪的在离合器出厂时已确定，不需再调整。2、没有气助力，离合器同意可以分离，没有离合器总泵离合器一定不能分、没有气助力，离合器同意可以分离，没有离合器总泵离合器一定不能分离。离。3、注意：不要混用不同质量或牌号的制动液，特别是不要使用矿物油制动、注意：不要混用不同质量或牌号的制动液，特别是不要使用矿物油制动液，防止制动液接触油漆表面而破坏漆膜，要保持制动油壶清洁液，防止制动液接触油漆表面而破坏漆膜，要保持制动油壶清洁 行行驶驶制制动动器油箱及踏板的器油箱及踏板的检查检查行行驶驶制制动动器油箱器油箱若若组组合合仪仪表的表的红红色色报报警灯亮，警灯亮，说说明行明行驶
31、驶制制动动器油箱油面低于下限，器油箱油面低于下限，应应找找出漏油原因，然后出漏油原因，然后补补充加油。加油后的油箱油面充加油。加油后的油箱油面应应达到最高达到最高标记线标记线。安装行驶制动器踏板时，应使踏板轴的花键与相关的操纵杆上的花键相安装行驶制动器踏板时，应使踏板轴的花键与相关的操纵杆上的花键相配，并调整限位螺钉，保证尺寸配，并调整限位螺钉，保证尺寸H=150H=150毫米毫米转转向油箱油面和油管的向油箱油面和油管的检查检查打开打开转转向油箱盖，向油箱盖，检查检查油面高度，并根据需要加油；油面高度，并根据需要加油；检查检查液液压转压转向油向油缸油管，不缸油管，不应应互相互相绞缠绞缠、隆起和
32、裂、隆起和裂纹纹，管子和接，管子和接头间头间不允不允许许渗漏油。渗漏油。（东东方方红红-LR-LR系列柴油机系列柴油机见图见图5-4a5-4a，上柴，上柴D114D114系列系列B B型柴油机型柴油机见图见图5-4b5-4b）。）。东方红东方红-LR系列柴油机系列柴油机上柴上柴D114系系列列B型柴油机型柴油机 当液压系统维当液压系统维修和清洗、更换修和清洗、更换滤清器后，零部滤清器后，零部件安装到位好后，件安装到位好后，启动拖拉机如下启动拖拉机如下图所示松开高磁图所示松开高磁过滤器螺钉进行过滤器螺钉进行排气，待有油流排气，待有油流出时立即锁紧螺出时立即锁紧螺钉。钉。排气点排气方法排气方法 提
33、升器机油滤清器见图。提升器机油滤清器见图。1604/18041604/1804机型的滤清器分为高压滤清器，机型的滤清器分为高压滤清器，低压滤清器、分油油箱滤清器。高低压滤清器和分油油箱滤清器的清洗首低压滤清器、分油油箱滤清器。高低压滤清器和分油油箱滤清器的清洗首先将网式滤芯清洗干净并用压缩空气吹净，当滤芯难以清洗干净或损坏时，先将网式滤芯清洗干净并用压缩空气吹净，当滤芯难以清洗干净或损坏时，需要更换新滤芯。更换时，必须将滤清器罩内部清洗干净，并添加新润滑需要更换新滤芯。更换时，必须将滤清器罩内部清洗干净，并添加新润滑油。润滑油路滤清器，定期对滤清器的滤棒油。润滑油路滤清器，定期对滤清器的滤棒C
34、 C进行清洗并用压缩空气吹净。进行清洗并用压缩空气吹净。清洗机油滤清器具体注意事项：清洗机油滤清器具体注意事项：1 1、拆卸前应有防护措施，滤清器的各部件不允许直接放在地上或沾染灰、拆卸前应有防护措施，滤清器的各部件不允许直接放在地上或沾染灰尘；尘；2 2、更换无纺布时，用软刷子认真的清洗滤芯，确保滤芯清洗干净，并更、更换无纺布时，用软刷子认真的清洗滤芯，确保滤芯清洗干净，并更换无纺布；换无纺布；3 3、装配之前，先检查滤芯螺杆及紧固螺母是否紧固，并在滤清器底座止、装配之前，先检查滤芯螺杆及紧固螺母是否紧固，并在滤清器底座止口的密封圈上涂抹黄油，使密封圈装配到位。口的密封圈上涂抹黄油，使密封圈
35、装配到位。4 4、装配时应缓慢的旋紧滤清器，使滤清器筒与滤油器底座对正，不准出、装配时应缓慢的旋紧滤清器，使滤清器筒与滤油器底座对正，不准出现歪斜现象；现歪斜现象；滤清器维护保养滤清器维护保养低压低压滤清滤清器器分油油分油油箱滤清箱滤清器器滤清器安装位置滤清器安装位置 高压滤高压滤清器清器滤清器安装位置滤清器安装位置 高压滤清器结构图高压滤清器结构图 底盘滤清器结构图底盘滤清器结构图 1604/18041604/1804工工 作作 原原 理理高压油进高压油进电磁阀电磁阀到差到差速锁速锁离合离合器油器油管管到动力输到动力输出离合器出离合器油管油管410齿齿轮泵轮泵进机进机散油散油管管0.35-0
36、.5Mpa溢流阀油管阀块到0.5-0.8Mpa溢流阀油管三通到变速箱润滑油管机散到三通油管阀块回油管到副离合器润滑油管出机散油管出机散油管进油进油管管吸油滤清吸油滤清器器齿轮泵齿轮泵到高压到高压滤油管滤油管提升器提升器油回油油回油管管油气回油气回油管油管高压滤芯高压滤芯到高压滤油管到高压滤油管到多路阀油到多路阀油管管多路多路阀到阀到分配分配器油器油管管多路阀到提多路阀到提升器油管升器油管液液压压油箱的保养、油面油箱的保养、油面检查检查和加油和加油每月每月检查检查液位液位计计油面高度，每次油面高度，每次检查时检查时需停需停车车5分分钟钟以上，以保以上，以保证证液液压压油全部回到油箱。如果液位油全
37、部回到油箱。如果液位计处计处看不到油液，看不到油液，请请打开空气打开空气滤滤清器，清器，从此从此处处加油，使油面至液位加油，使油面至液位计计高度。高度。每半年每半年对对油箱油液油箱油液进进行更行更换换一次，每次打开放油螺塞至油液放一次，每次打开放油螺塞至油液放净净，并拆开并拆开滤滤油器取出并更油器取出并更换滤换滤芯。芯。制动系统的排气制动系统的排气制动系统油管拆卸后，或进行制动平顺性（同步性）检查制动系统油管拆卸后，或进行制动平顺性（同步性）检查调整时，都必须对制动系统进行排气。调整时，都必须对制动系统进行排气。制动系统排气应当由训练有素，经验丰富的人员按下列步制动系统排气应当由训练有素，经验
38、丰富的人员按下列步骤进行操作：骤进行操作：先彻底清洗放气螺塞四周和制动器油箱盖。在排气过程中，先彻底清洗放气螺塞四周和制动器油箱盖。在排气过程中，油箱左区间油箱左区间“B”和油箱右区间和油箱右区间“A”的油面都必须保持在最的油面都必须保持在最高油面位置（见图高油面位置（见图5-26）。制动系统排气由两人配合来完成，）。制动系统排气由两人配合来完成，一人将左制动器踏板缓慢踩到底，使之建立制动压力。在踩一人将左制动器踏板缓慢踩到底，使之建立制动压力。在踩下制动器踏板的同时另一人将放气螺塞下制动器踏板的同时另一人将放气螺塞“C”拧松半圈让油拧松半圈让油溢出（见图溢出（见图5-27）。拧紧放气螺塞）。
39、拧紧放气螺塞“C”，并重复上述动作，并重复上述动作，直到气泡随着溢出的油排净。再踩制动器踏板以建立油压，直到气泡随着溢出的油排净。再踩制动器踏板以建立油压，当踏板达到正常行程时，油压应完全建立（达到规定压力）。当踏板达到正常行程时，油压应完全建立（达到规定压力）。按上述顺序，对右制动器进行排气。最后将制动器油箱加满按上述顺序，对右制动器进行排气。最后将制动器油箱加满油。油。1604/1804的制动油缸装配位置制动油缸总成制动油缸总成 后传动箱壳体后传动箱壳体主制动器总成主制动器总成制动油缸支架制动油缸支架制动器拉杆制动器拉杆摇臂摇臂制动油缸放气螺钉制动油缸放气螺钉制动泵制动泵油液入口制动泵油液
40、入口 1-1-制动泵；制动泵；2-2-油管；油管；3-3-手制动手柄；手制动手柄；4-4-手制手制动手柄拉杆；动手柄拉杆；5-5-操纵杠操纵杠杆；杆；6-6-调节螺母；调节螺母；7-7-拉拉杆；杆；8-8-放气螺钉；放气螺钉；9-9-制制动油缸；动油缸；10-10-调节杆；调节杆；11-11-摇臂；摇臂；12-12-主制动器主制动器 1604/1804结构结构 通过制动油缸的通过制动油缸的活塞杆传力带动摇臂活塞杆传力带动摇臂和拉杆后实现制动。和拉杆后实现制动。两个系列产品的行驶制动器结构相似。但制动的操纵方式不同，1604/1804为液压助力操纵，LG1404/1504为机械操纵。手制动的作用
41、位置有别。1604/1804制动器结构制动器结构 1-1-螺螺塞塞；2-2-最最终终传传动动放放油油口口螺螺塞塞；3-3-制制动动器器壳壳体体；4-4-销销轴轴；5-5-制制动动器器摩摩擦擦盘盘总总成成；6-6-制制动动器器中中间间板板；7-7-制制动动器器压压盘盘总总成成；8-8-推推力力盘盘；9-9-螺螺栓栓；10-10-橡橡皮皮罩罩总总成成；11-11-螺螺栓栓；12-12-摇摇臂臂支支座座；13-13-挡挡圈圈；14-14-摇摇臂臂轴轴；15-15-摇摇臂臂支支座座隔隔套套；16-16-销销；17-17-摇摇臂臂；18-18-摇摇臂臂衬衬套套；19-19-顶顶块块；20-20-油油杯杯
42、M8X1 M8X1 21-21-螺螺母母；22-22-板板；23-23-操操纵纵杆杆上上销弹簧；销弹簧；24-24-板板主制动器机构主制动器机构 制动拉杆拉动制动器压盘总成到一定程度后，压盘总成在内侧钢球（钢球轨道制动拉杆拉动制动器压盘总成到一定程度后，压盘总成在内侧钢球（钢球轨道逐渐变浅）的作用下相对销轴产生转动，同时将摩擦片压紧在制动器壳体、中间板逐渐变浅）的作用下相对销轴产生转动，同时将摩擦片压紧在制动器壳体、中间板和推力盘上，实现制动。和推力盘上，实现制动。每侧行驶制动器调整每侧行驶制动器调整（1）拖拉机放在平稳的地面上。）拖拉机放在平稳的地面上。（2）挡块挡住前轮。）挡块挡住前轮。（
43、3）抬起拖拉机后部，使得用手能够转动拖拉机后轮。）抬起拖拉机后部，使得用手能够转动拖拉机后轮。（4）慢慢调整制动器调整螺母）慢慢调整制动器调整螺母A直到后轮刚能自由转直到后轮刚能自由转动止，锁紧螺母。动止，锁紧螺母。（5）然后慢慢地放松调整螺母）然后慢慢地放松调整螺母A直到压盘并紧，后轮直到压盘并紧，后轮能够自由转动为止。能够自由转动为止。（6）两侧制动器均调整后，把两制动踏板连锁，起动）两侧制动器均调整后，把两制动踏板连锁，起动拖拉机，在水平路面上以适当速度行驶，踏下制动踏板，拖拉机，在水平路面上以适当速度行驶，踏下制动踏板，使两制动器起作用，并抱死，检查两个被制动轮胎的轮使两制动器起作用，
44、并抱死，检查两个被制动轮胎的轮胎印痕差，必要时重新调整。胎印痕差，必要时重新调整。动力输出装置的操纵动力输出装置的操纵本动力输出装置为独立式双转速动力输出轴本动力输出装置为独立式双转速动力输出轴（1）540r/min的动力输出轴的动力输出轴540r/min的动力输出轴的轴径为的动力输出轴的轴径为35mm，6齿矩形花键，对应发动机转速齿矩形花键，对应发动机转速为为1890r/min。当发动机转速为。当发动机转速为2200 r/min时，动力输出轴转速为时，动力输出轴转速为629r/min。按国家标准，当动力输出轴转速为按国家标准，当动力输出轴转速为540r/min时，传递最大功率为时，传递最大功
45、率为48kw，低于本机的动力输出轴功率，所以该轴不能传递发动机的全部功率。为此，低于本机的动力输出轴功率，所以该轴不能传递发动机的全部功率。为此，使用时必须减小发动机油门。使用时必须减小发动机油门。（2）1000r/min的动力输出轴的动力输出轴1000r/min的动力输出轴的轴径为的动力输出轴的轴径为45mm，20齿渐开线花键轴，此时对应齿渐开线花键轴，此时对应发动机转速为发动机转速为1864r/min。当发动机转速为。当发动机转速为2200 r/min时，动力输出轴转速时，动力输出轴转速为为1180r/min。使用该动力输出轴时，发动机油门可以全开，传递发动机全部功率。使用该动力输出轴时，
46、发动机油门可以全开，传递发动机全部功率。（3）动力输出轴的切换）动力输出轴的切换本拖拉机本拖拉机540 r/min 和和1000r/min动力输出轴可通过更换动力输出轴轴头动力输出轴可通过更换动力输出轴轴头来实现转速切换。出厂时拖拉机装来实现转速切换。出厂时拖拉机装1000r/min动力输出轴，动力输出轴，540r/min 注意：注意：1使用动力输出之前，首先观察显示仪表盘上液压油压力表使用动力输出之前，首先观察显示仪表盘上液压油压力表压力显示是否在压力显示是否在1.6Mpa-2.0Mpa之间。当压力处于之间。当压力处于1.6Mpa-2.0Mpa时才可以正常使用动力输出。当压力低于时才可以正常使用动力输出。当压力低于1.6Mpa或高于或高于2.0Mpa时，使用动力输出将会引起部件损坏。时，使用动力输出将会引起部件损坏。2在调整由动力输出轴驱动的农具以前，必须先分离动力输在调整由动力输出轴驱动的农具以前，必须先分离动力输出离合器。出离合器。