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1、会计学1通风与空气调节工程通风与空气调节工程(gngchng)单元单元4 局部局部通风通风第一页，共112页。目目 录录局部局部(jb)(jb)送、排风系统送、排风系统 4.14.14.24.2局部局部(jb)(jb)排气罩排气罩4.34.3密闭密闭(mb)(mb)罩罩空气幕空气幕外部吸气罩外部吸气罩局部淋浴局部淋浴4.44.44.54.54.4.6 6第2页/共112页第二页，共112页。4.1 局部局部(jb)送、排风系统送、排风系统 4.1.14.1.1局部送风局部送风(sn fn)(sn fn)系统组成系统组成 向局部工作地点送风向局部工作地点送风(sn fn)(sn fn)，保证工作
2、区有良好的空气环境的方式，称局部送风，保证工作区有良好的空气环境的方式，称局部送风(sn fn)(sn fn)。对于面积较大，工作地点比较固定，操作人员较少的生产车间，用全面通风的方式改善整个车间的空气环境，既困难哪又不经济。通常在这种情况下，就可以采用局部送风对于面积较大，工作地点比较固定，操作人员较少的生产车间，用全面通风的方式改善整个车间的空气环境，既困难哪又不经济。通常在这种情况下，就可以采用局部送风(sn fn)(sn fn)，形成对工作人员合适的局部空气环境。局部送风，形成对工作人员合适的局部空气环境。局部送风(sn fn)(sn fn)系统分为系统式和分散式两种。如图系统分为系统
3、式和分散式两种。如图4.14.1是铸造车间局部送风是铸造车间局部送风(sn fn)(sn fn)系统图，空气经集中处理后送入局部工作区。分散式局部送风系统图，空气经集中处理后送入局部工作区。分散式局部送风(sn fn)(sn fn)一般使用轴流风扇或喷雾风扇，采用室内再循环空气。一般使用轴流风扇或喷雾风扇，采用室内再循环空气。第3页/共112页第三页，共112页。4.1 局部局部(jb)送、排风系统送、排风系统4.1.24.1.2局部排风系统局部排风系统(xtng)(xtng)组成组成在局部工作地点安装的排除污浊气体的系统称局部排风。如图在局部工作地点安装的排除污浊气体的系统称局部排风。如图4
4、.24.2所示，它是由以下几部分组成。所示，它是由以下几部分组成。（1 1）局部排风罩）局部排风罩局部排风罩是用来捕捉有害物的。它的性能对局部排风系统的技术经济指标有直接影响。性能良好的局部排风罩，如密闭罩，只需要较小的风量就可以局部排风罩是用来捕捉有害物的。它的性能对局部排风系统的技术经济指标有直接影响。性能良好的局部排风罩，如密闭罩，只需要较小的风量就可以(ky)(ky)获得良好的工作效果。获得良好的工作效果。第4页/共112页第四页，共112页。4.1 局部局部(jb)送、排风系统送、排风系统（2 2）风管）风管通风系统中输送气体的管道称为风管，它把系统中的各种设备和部件连成了一个整体。
5、为了提高通风系统中输送气体的管道称为风管，它把系统中的各种设备和部件连成了一个整体。为了提高(t go)(t go)系统的经济性，应合理选定风管中的气体流速，管路应力求短、直。风管通常用表面光滑的材料制作，如：薄钢板、玻璃钢管，有时也用混凝土、砖等材料。系统的经济性，应合理选定风管中的气体流速，管路应力求短、直。风管通常用表面光滑的材料制作，如：薄钢板、玻璃钢管，有时也用混凝土、砖等材料。（3 3）净化设备）净化设备 为防止大气污染，当排出空气中有害物量超过排放标准时，必须用净化设备处理，达到排放标准后，排入大气。净化设备分除尘器和有害物净化装置两类。为防止大气污染，当排出空气中有害物量超过排
6、放标准时，必须用净化设备处理，达到排放标准后，排入大气。净化设备分除尘器和有害物净化装置两类。第5页/共112页第五页，共112页。4.1 局部送、排风局部送、排风(pi fn)系统系统（4 4）风机）风机风机向机械风机向机械(jxi)(jxi)排风系统提供空气流动的动力。为防止风机的磨损和腐蚀，通常把它放在净化设备的后面。排风系统提供空气流动的动力。为防止风机的磨损和腐蚀，通常把它放在净化设备的后面。返回返回(fn(fnhu)hu)第6页/共112页第六页，共112页。4.2 局部局部(jb)排气罩排气罩 在生产车间设备局部排风罩的目的在生产车间设备局部排风罩的目的(md)(md)是要通过排
7、风罩将有害物质在生产地点就地排除，来防止有害物质向室内扩散和传播。设计完善的局部排风罩能在不影响生产工艺和生产操作的前提下，即能够有效地防止有害物对人体的危害，使工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的规定，又能大大减少通风量。是要通过排风罩将有害物质在生产地点就地排除，来防止有害物质向室内扩散和传播。设计完善的局部排风罩能在不影响生产工艺和生产操作的前提下，即能够有效地防止有害物对人体的危害，使工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的规定，又能大大减少通风量。第9页/共112页第九页，共112页。4.2 局部局部(jb)排气罩排气罩4.2.14.2.1局部局部(jb)(jb)排气罩的分类排气罩的分类
8、 局部排风罩得的形式很多，按其作用原理可分为以下局部排风罩得的形式很多，按其作用原理可分为以下(yxi)(yxi)几种基本类型：几种基本类型：（1 1）密闭罩）密闭罩 如图如图4.34.3所示，它把有害物质源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔所示，它把有害物质源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔，以观察罩内工作情况，并从罩外吸入空气，罩内污染空气由风机，以观察罩内工作情况，并从罩外吸入空气，罩内污染空气由风机排出。排出。（2 2）柜式排风罩（通风柜）柜式排风罩（通风柜）如图如图4.44.4所示，它的结构形式与密闭罩相似，只是罩一侧可全部敞开或设操作孔。操作人员可以将手伸入罩内，或人直接进入罩内工作
9、。所示，它的结构形式与密闭罩相似，只是罩一侧可全部敞开或设操作孔。操作人员可以将手伸入罩内，或人直接进入罩内工作。第10页/共112页第十页，共112页。4.2 局部局部(jb)排气罩排气罩（3 3）外部吸气罩）外部吸气罩如图如图4.54.5所示，由于工艺条件限制，生产设备不能密闭时，可把排风罩设在有害物源附近，依靠风机在罩口造成的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，把有害物吸入罩内，这类排风罩统称为外部吸气罩。所示，由于工艺条件限制，生产设备不能密闭时，可把排风罩设在有害物源附近，依靠风机在罩口造成的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，把有害物吸入罩内，这类排风罩统称为外
10、部吸气罩。（4 4）接受式排风罩）接受式排风罩有些生产过程有些生产过程(guchng)(guchng)中或设备本身会产生或诱导一定的气流运动，带动有害物一起运动，如高温热源上部的对流气流、砂轮磨削时抛出的磨屑及大颗粒粉尘所诱导的气流等。对这种情况，应尽可能把排风罩设在污染气流前方，让它直接进入罩内。这类排风罩称为接受罩，见图中或设备本身会产生或诱导一定的气流运动，带动有害物一起运动，如高温热源上部的对流气流、砂轮磨削时抛出的磨屑及大颗粒粉尘所诱导的气流等。对这种情况，应尽可能把排风罩设在污染气流前方，让它直接进入罩内。这类排风罩称为接受罩，见图4.64.6。第13页/共112页第十三页，共11
11、2页。4.2 局部局部(jb)排气罩排气罩（5 5）吹吸式排风罩）吹吸式排风罩由于生产条件的限制，有时外部吸气罩距有害物源较远，单纯依靠罩口的抽吸作用在有害物源附近造成一定的空气流动是困难的。在工程中由于生产条件的限制，有时外部吸气罩距有害物源较远，单纯依靠罩口的抽吸作用在有害物源附近造成一定的空气流动是困难的。在工程中,人们设想可以利用射流作为动力人们设想可以利用射流作为动力(dngl),(dngl),把有害物输送到排风罩再由其排除把有害物输送到排风罩再由其排除,或者利用射流阻挡或者利用射流阻挡,控制有害物的扩散控制有害物的扩散.这种把吹和吸结合起来的通风方法称为吹吸式通风。图这种把吹和吸结
12、合起来的通风方法称为吹吸式通风。图4.74.7是吹吸式排风罩。是吹吸式排风罩。第14页/共112页第十四页，共112页。4.2 局部局部(jb)排气罩排气罩4.2.24.2.2局部局部(jb)(jb)排气罩的工作原理排气罩的工作原理 （1 1）密闭罩）密闭罩它把有害物质源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔，从罩外吸入空气，罩内污染空气经风机排入上部排风口排出。它只需较小图的排它把有害物质源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔，从罩外吸入空气，罩内污染空气经风机排入上部排风口排出。它只需较小图的排 风量就能在罩内造成一定的负压，能有效控制有害物的扩散，并且排风罩气流不受周围气流的影响。它的缺点是工人风
13、量就能在罩内造成一定的负压，能有效控制有害物的扩散，并且排风罩气流不受周围气流的影响。它的缺点是工人(gng rn)(gng rn)不能直接进入罩内检修设备，有的看不到罩内的工作情况。不能直接进入罩内检修设备，有的看不到罩内的工作情况。第18页/共112页第十八页，共112页。4.2 局部局部(jb)排气罩排气罩（2 2）外部吸气罩）外部吸气罩通过罩口的抽吸作用在距离吸气口最远的有害物散发点（即控制点）上造成适当的空气流动，从而把有害物吸入罩内。控制点的空气运动速度为控制风速（也称吸入速度）。罩口要控制扩散的有害物，需要造成必须的控制风速通过罩口的抽吸作用在距离吸气口最远的有害物散发点（即控制
14、点）上造成适当的空气流动，从而把有害物吸入罩内。控制点的空气运动速度为控制风速（也称吸入速度）。罩口要控制扩散的有害物，需要造成必须的控制风速VxVx，为此要研究罩口风量，为此要研究罩口风量L L、罩口至控制点的距离与控制风速之间的变化规律。、罩口至控制点的距离与控制风速之间的变化规律。当污染气流的运动方向与罩口的吸气方向不一致时，需要较大的排风量。当污染气流的运动方向与罩口的吸气方向不一致时，需要较大的排风量。（3 3）接受式排风罩）接受式排风罩利用生产过程或设备本身会产生或诱导一定的气流运动，而且这种气流运动的方向是固定的，只需把排风罩设在污染气流前方，让其直接利用生产过程或设备本身会产生
15、或诱导一定的气流运动，而且这种气流运动的方向是固定的，只需把排风罩设在污染气流前方，让其直接(zhji)(zhji)进入罩内排出即可，接受罩只起接受作用，污染气流的运动是生产过程本身造成的，而不是由于罩口的抽吸作用造成的。接受罩的排风量取决于所接受的污染空气量的大小，它的断面尺寸不应小于罩口处污染气流的尺寸。进入罩内排出即可，接受罩只起接受作用，污染气流的运动是生产过程本身造成的，而不是由于罩口的抽吸作用造成的。接受罩的排风量取决于所接受的污染空气量的大小，它的断面尺寸不应小于罩口处污染气流的尺寸。第19页/共112页第十九页，共112页。4.2 局部局部(jb)排气罩排气罩（4 4）吹吸式排
16、风罩）吹吸式排风罩它利用射流能量密度高、速度它利用射流能量密度高、速度(sd)(sd)衰减慢的特点，用吹出气流把有害物吹向设在另一侧的吸风口。由于吹吸式通风依靠吹、吸气流的联合工作进行有害物的控制和输送，它具有风量小、污染控制效果好、抗干扰能力强、不影响工艺操作等特点。在某些情况下，还可以利用吹出气流在有害物源周围形成一道气幕，像密闭罩一样使有害物的扩散控制在较小的范围内，保证局部排风系统获得良好的效果。图衰减慢的特点，用吹出气流把有害物吹向设在另一侧的吸风口。由于吹吸式通风依靠吹、吸气流的联合工作进行有害物的控制和输送，它具有风量小、污染控制效果好、抗干扰能力强、不影响工艺操作等特点。在某些
17、情况下，还可以利用吹出气流在有害物源周围形成一道气幕，像密闭罩一样使有害物的扩散控制在较小的范围内，保证局部排风系统获得良好的效果。图4.84.8是精炼电炉上带有气幕的局部排风罩，它利用气幕抑制热烟气的上升，保证热烟气全部吸入罩内。是精炼电炉上带有气幕的局部排风罩，它利用气幕抑制热烟气的上升，保证热烟气全部吸入罩内。第20页/共112页第二十页，共112页。4.3 密闭密闭(mb)罩罩4.3.1 4.3.1 密闭密闭(mb)(mb)罩罩 将发生区域或产尘的整个设备完全密闭起来，以隔断在生产过程中一次尘化气流和室内二次气流的联系，是控制将发生区域或产尘的整个设备完全密闭起来，以隔断在生产过程中一
18、次尘化气流和室内二次气流的联系，是控制(kngzh)(kngzh)有害物扩散的最有效办法。它的形式较多，可分为三类：有害物扩散的最有效办法。它的形式较多，可分为三类：（1 1）局部密闭罩）局部密闭罩将有害物源部分密闭，工艺设备及传动装置设在罩外。这种密闭罩罩内容积较小，所需气量较小。如图将有害物源部分密闭，工艺设备及传动装置设在罩外。这种密闭罩罩内容积较小，所需气量较小。如图4.94.9所示。所示。第22页/共112页第二十二页，共112页。4.3 密闭密闭(mb)罩罩（2 2）整体密闭罩）整体密闭罩将产生有害物的设备大部分或全部将产生有害物的设备大部分或全部(qunb)(qunb)密闭起来，
19、只把设备的传动部分设置在罩外，如图密闭起来，只把设备的传动部分设置在罩外，如图4.104.10所示。所示。（3 3）大容积密闭罩）大容积密闭罩将有害物源及传动机构全部将有害物源及传动机构全部(qunb)(qunb)密闭起来，形成一独立小室。如图密闭起来，形成一独立小室。如图4.114.11所示。所示。第24页/共112页第二十四页，共112页。4.3 密闭密闭(mb)罩罩（4 4）密闭罩的排风量）密闭罩的排风量在密闭罩内设备及物料的运动（如碾压、摩擦等）使空气温度升高，压力增加，于是罩内形成正压。因为密闭罩结构并不严密（有孔或缝隙），粉尘随着一次尘化过程，沿孔隙冒出。为此在罩内还必须排风，使罩
20、内形成负压，这样可以有效地控制有害物质外溢。罩内所需负压值可参见表在密闭罩内设备及物料的运动（如碾压、摩擦等）使空气温度升高，压力增加，于是罩内形成正压。因为密闭罩结构并不严密（有孔或缝隙），粉尘随着一次尘化过程，沿孔隙冒出。为此在罩内还必须排风，使罩内形成负压，这样可以有效地控制有害物质外溢。罩内所需负压值可参见表4.14.1。为了。为了(wi le)(wi le)避免把物料过多地顺排尘系统排出，密闭罩形式、罩内排风口的位置、排风速度等要选择得当、合理。防尘密闭罩的形式应根据生产设备的工作特点及含尘气流运动规律规定。排风点应设在罩内压力最高的部位，以利于消除正压。排风口不能设在含尘气流浓度高
21、的部位或溅区内。罩口风速不宜过高，通常采用下列数值：避免把物料过多地顺排尘系统排出，密闭罩形式、罩内排风口的位置、排风速度等要选择得当、合理。防尘密闭罩的形式应根据生产设备的工作特点及含尘气流运动规律规定。排风点应设在罩内压力最高的部位，以利于消除正压。排风口不能设在含尘气流浓度高的部位或溅区内。罩口风速不宜过高，通常采用下列数值：筛落的极细粉尘筛落的极细粉尘 =0.40.6 m/s =0.40.6 m/s粉碎或磨碎的细粉粉碎或磨碎的细粉 2 m/s 2 m/s粗颗粒物料粗颗粒物料 3 m/s 0.01 mg/L0.01 mg/L0.01 mg/L1.5 1.5 时，实际的速度衰减时，实际的速
22、度衰减(shui jin)(shui jin)要比计算值大。要比计算值大。第44页/共112页第四十四页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩4.4.24.4.2前面前面(qin mian)(qin mian)无障碍排风罩风量计算无障碍排风罩风量计算（1 1）控制风速的确定）控制风速的确定控制风速值与工艺控制风速值与工艺(gngy)(gngy)过程和室内气流运动情况有关，一般通过实例求得。若缺乏现场实测的数据，设计时可参考表过程和室内气流运动情况有关，一般通过实例求得。若缺乏现场实测的数据，设计时可参考表4.44.4和表和表4.54.5确定。确定。第45页/共112页第四十五页，
23、共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩污染物放散情况污染物放散情况污染物放散情况污染物放散情况最小控制风速最小控制风速最小控制风速最小控制风速（m/sm/sm/sm/s）举例举例举例举例以轻微的速度放散到以轻微的速度放散到以轻微的速度放散到以轻微的速度放散到相应平静的空气中相应平静的空气中相应平静的空气中相应平静的空气中0.250.50.250.5槽内液体的蒸发；气槽内液体的蒸发；气槽内液体的蒸发；气槽内液体的蒸发；气体或烟从敞口容器体或烟从敞口容器体或烟从敞口容器体或烟从敞口容器中外逸中外逸中外逸中外逸以较低的初速度放散以较低的初速度放散以较低的初速度放散以较低的初速度放散到尚属
24、平静的空气到尚属平静的空气到尚属平静的空气到尚属平静的空气中中中中0.51.00.51.0喷漆室内喷漆；断续喷漆室内喷漆；断续喷漆室内喷漆；断续喷漆室内喷漆；断续地倾倒有尘屑的干地倾倒有尘屑的干地倾倒有尘屑的干地倾倒有尘屑的干物料到容器中；焊物料到容器中；焊物料到容器中；焊物料到容器中；焊接接接接以相当大的速度放散以相当大的速度放散以相当大的速度放散以相当大的速度放散出来，或是放散到出来，或是放散到出来，或是放散到出来，或是放散到空气运动迅速的区空气运动迅速的区空气运动迅速的区空气运动迅速的区域域域域12.512.5在小喷漆室内用高力在小喷漆室内用高力在小喷漆室内用高力在小喷漆室内用高力喷漆；
25、快速装袋或喷漆；快速装袋或喷漆；快速装袋或喷漆；快速装袋或装桶；往运输器上装桶；往运输器上装桶；往运输器上装桶；往运输器上给料给料给料给料以高速放散出来，或以高速放散出来，或以高速放散出来，或以高速放散出来，或是放散到空气运动是放散到空气运动是放散到空气运动是放散到空气运动很迅速的区域很迅速的区域很迅速的区域很迅速的区域2.5102.510磨削；重破碎；滚筒磨削；重破碎；滚筒磨削；重破碎；滚筒磨削；重破碎；滚筒清理清理清理清理第46页/共112页第四十六页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩范围下限范围下限范围下限范围下限范围上限范围上限范围上限范围上限室内空气流动小或有利于扑
26、集室内空气流动小或有利于扑集室内空气流动小或有利于扑集室内空气流动小或有利于扑集室内有扰动气流室内有扰动气流室内有扰动气流室内有扰动气流有害物毒性低有害物毒性低有害物毒性低有害物毒性低有害物毒性高有害物毒性高有害物毒性高有害物毒性高间歇生产产量低间歇生产产量低间歇生产产量低间歇生产产量低连续生产产量高连续生产产量高连续生产产量高连续生产产量高大罩子大风量大罩子大风量大罩子大风量大罩子大风量小罩子局部控制小罩子局部控制小罩子局部控制小罩子局部控制第47页/共112页第四十七页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩（2 2）排风量的确定）排风量的确定 圆形或矩形圆形或矩形(jxng)
27、(jxng)的吸气口的吸气口 圆形无边圆形无边 =（10 +10 +）m3/s m3/s （4.9 4.9）四周有边四周有边 =0.75 =0.75（10 +10 +）m3/s m3/s （4.104.10）工作台侧吸罩工作台侧吸罩 四周无边四周无边 =（5 +5 +）m3/s m3/s （4.114.11）四周有边四周有边 =0.75 =0.75（5 +5 +）m3/s m3/s （4.124.12）式中式中 实际排风罩的罩口面积，实际排风罩的罩口面积，m2m2。公式（公式（4.114.11）和式（）和式（4.124.12）适用于）适用于 2.4 2.4 的场合。的场合。第48页/共112页
28、第四十八页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩 宽长比（宽长比（b/1b/1）1/31/3的条缝形吸气的条缝形吸气(x q)(x q)口，其排风量按下式计算口，其排风量按下式计算自由悬挂无法兰边时自由悬挂无法兰边时 =3.7 m3/s =3.7 m3/s （4.134.13）自由悬挂有法兰边或无法兰边设在工作台上时自由悬挂有法兰边或无法兰边设在工作台上时 =2.8 m3/s =2.8 m3/s （4.144.14）有法兰边设在工作台上时有法兰边设在工作台上时 =2 m3/s =2 m3/s （4.154.15）式中式中 条缝口长度，条缝口长度，mm。第49页/共112页第四十九
29、页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩4.4.34.4.3前面前面(qin mian)(qin mian)有障碍排风罩风量计算有障碍排风罩风量计算排风罩如果设在工艺设备上方排风罩如果设在工艺设备上方(shn fn)(shn fn)，由于设备的限制，气流只能从侧面流入罩内。上吸式排风罩的尺寸及安装位置按图，由于设备的限制，气流只能从侧面流入罩内。上吸式排风罩的尺寸及安装位置按图4.154.15确定。为了避免横向气流的影响，要求确定。为了避免横向气流的影响，要求H H尽可能小于或等于尽可能小于或等于0.30.3（罩口长边尺寸）。（罩口长边尺寸）。第50页/共112页第五十页，共11
30、2页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩前面有障碍的罩口尺寸可按下列确定前面有障碍的罩口尺寸可按下列确定 A=+0.8H m A=+0.8H m （4.164.16）A=+0.8H m A=+0.8H m （4.174.17）式中式中 A A，BB罩口长、短边尺寸，罩口长、短边尺寸，m/sm/s；，污染源长、短边尺寸，污染源长、短边尺寸，mm；罩口距污染源的距离，罩口距污染源的距离，mm。其排风量可按下式计算其排风量可按下式计算 =m3/s =m3/s （4.184.18）式中式中 P P 排风罩口敞开面的周长，排风罩口敞开面的周长，mm；边缘控制点的控制风速，边缘控制点的控制风速，m/s
31、m/s；K K安全系数，通常安全系数，通常K=1.4K=1.4。以上确定外部吸气罩排风量的计算方法称为控制风速法。这种方法仅适用以上确定外部吸气罩排风量的计算方法称为控制风速法。这种方法仅适用(shyng)(shyng)于冷过程。于冷过程。第52页/共112页第五十二页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩【例【例4.14.1】有一浸漆槽槽面尺寸为有一浸漆槽槽面尺寸为0.50.8m0.50.8m。为排除有机溶剂蒸气，在其上方设排风罩，罩口至槽口。为排除有机溶剂蒸气，在其上方设排风罩，罩口至槽口(co ku)(co ku)面面H=0.4 mH=0.4 m，罩的一个长边设有固定挡板，
32、计算排风罩排风量。，罩的一个长边设有固定挡板，计算排风罩排风量。解解 根据表根据表4.44.4、4.54.5取取 =0.25 m/s =0.25 m/s，则罩口尺寸，则罩口尺寸 长边长边 A=0.8+0.80.4=1.12 m A=0.8+0.80.4=1.12 m 短边短边 B=0.5+0.80.4=0.82 m B=0.5+0.80.4=0.82 m罩口敞开面周长罩口敞开面周长 P=1.12+0.822=2.76 m P=1.12+0.822=2.76 m根据公式（根据公式（4.184.18）有）有 =1.42.760.40.25=0.37 m3/s =1.42.760.40.25=0.3
33、7 m3/s第53页/共112页第五十三页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩4.4.44.4.4条缝式槽边排风条缝式槽边排风(pi fn)(pi fn)罩风罩风量计算量计算条缝式槽边，专门用于各种工艺槽，如电镀槽、酸洗槽等。它是为了不影响工人操作而在槽边上设置的条缝形吸气口。常用的槽边排风罩的形式有：平口式、条缝式。平口式槽边排风罩因吸气口上不设法兰边，吸气范围大。但是当槽靠墙布置时，如同设置了法兰边一样，吸气范围由条缝式槽边，专门用于各种工艺槽，如电镀槽、酸洗槽等。它是为了不影响工人操作而在槽边上设置的条缝形吸气口。常用的槽边排风罩的形式有：平口式、条缝式。平口式槽边排风罩
34、因吸气口上不设法兰边，吸气范围大。但是当槽靠墙布置时，如同设置了法兰边一样，吸气范围由3 3减少减少(jinsho)(jinsho)为为/2/2，见图，见图4.164.16，减少，减少(jinsho)(jinsho)吸气范围排风量会相应减少吸气范围排风量会相应减少(jinsho)(jinsho)。第54页/共112页第五十四页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩 槽边槽边B700 mmB700 mm需用单侧排风，需用单侧排风，B B700 mm 700 mm 时采用双侧，时采用双侧，B B1200 mm 1200 mm 时宜采用吹吸式排风罩。条缝式槽边排风罩的布置除单侧和双侧外
35、时宜采用吹吸式排风罩。条缝式槽边排风罩的布置除单侧和双侧外,还可按图还可按图4.174.17的形式布置的形式布置,它们称为周边式槽边排风罩。它们称为周边式槽边排风罩。条缝式槽边排风罩的特点是截面高度条缝式槽边排风罩的特点是截面高度E E较大，较大，E250mm E250mm 的称为高截面的称为高截面,E,E250mm 250mm 的称为低截面。增大截面高度如同设置了法兰边一样的称为低截面。增大截面高度如同设置了法兰边一样,可以减少吸气范围。因此可以减少吸气范围。因此,它的排风量小，它的缺点是站用空间它的排风量小，它的缺点是站用空间(kngjin)(kngjin)大大,对于手工操作有一定影响。对
36、于手工操作有一定影响。第56页/共112页第五十六页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩条缝式槽边排风罩的条缝口有等高条缝条缝式槽边排风罩的条缝口有等高条缝(图图4.18(a)4.18(a)和楔形条缝和楔形条缝(图图4.18(b)4.18(b)两种。两种。（4.194.19）式中式中 排风罩排风量，排风罩排风量，m3/h m3/h；条缝口长度，条缝口长度，mm；条缝口的吸入速度，条缝口的吸入速度，m/sm/s，=710 m/s =710 m/s，排风量大时可适当提高。，排风量大时可适当提高。采用等高条缝，条缝口上速度上速度分布不易均匀，末端风速小，靠近风机的一端风速大。条缝口的
37、速度分布与条缝口面积采用等高条缝，条缝口上速度上速度分布不易均匀，末端风速小，靠近风机的一端风速大。条缝口的速度分布与条缝口面积 与罩子断面面积与罩子断面面积 之比（之比（/）有关，）有关，/越小，速度分布缺均匀越小，速度分布缺均匀./0.3./0.3时时,为了均匀排风可以采用楔形条缝，楔形条缝的高度可按表为了均匀排风可以采用楔形条缝，楔形条缝的高度可按表4.64.6确定确定(qudng)(qudng)。如槽长大于。如槽长大于1500 mm 1500 mm 时可沿槽长度方向分设两个或三个排风罩（如图时可沿槽长度方向分设两个或三个排风罩（如图4.194.19所示），对分开后的排风罩来说一般所示）
38、，对分开后的排风罩来说一般 /0.3 /0.3，这样仍可采用等高条缝。条缝高度不宜超过这样仍可采用等高条缝。条缝高度不宜超过50 mm50 mm。第58页/共112页第五十八页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩条缝式槽边排风罩的排风量条缝式槽边排风罩的排风量(fngling)(fngling)可按下列公式计算：可按下列公式计算：（1 1）高截面单侧排风）高截面单侧排风 =2 m3/s =2 m3/s （4.204.20）（2 2）低截面单侧排风）低截面单侧排风 =3 m3/s =3 m3/s （4.214.21）（3 3）高截面双侧排风）高截面双侧排风 =2 m3/s =2
39、m3/s （4.224.22）（4 4）低截面双侧排风（总风量）低截面双侧排风（总风量(fngling)(fngling)）=3 m3/s =3 m3/s （4.234.23）（5 5）高截面周边型排风）高截面周边型排风 =1.57 m3/s =1.57 m3/s （4.244.24）（6 6）低截面周边型排风）低截面周边型排风 =2.36 m3/s =2.36 m3/s （4.254.25）第62页/共112页第六十二页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩式中式中 槽长，槽长，mm；槽宽，槽宽，mm；圆槽直径，圆槽直径，mm；边缘控制点的控制风速，边缘控制点的控制风速，m/s
40、m/s。值可按附录值可按附录4.14.1确定。条缝式槽边排风罩的局部阻力确定。条缝式槽边排风罩的局部阻力 用下式计算用下式计算(j sun)(j sun)=Pa =Pa （4.264.26）式中式中 局部阻力系数，局部阻力系数，=2.34 =2.34；条缝口上空气流速，条缝口上空气流速，m/sm/s；周边空气密度，周边空气密度，kg/m3kg/m3。平口式槽边吸气罩的排风量可根据相应的条缝式低截面槽边吸气的排风量乘以修正系数平口式槽边吸气罩的排风量可根据相应的条缝式低截面槽边吸气的排风量乘以修正系数K K，单侧吸气，单侧吸气K K为为1.151.15，双侧吸气，双侧吸气K K为为1.201.2
41、0。第63页/共112页第六十三页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩【例【例4.24.2】长长1 m1 m，宽，宽 0.8 m 0.8 m 的酸性镀铜槽，槽内溶液温度等于室温。设计的酸性镀铜槽，槽内溶液温度等于室温。设计(shj)(shj)该槽上的槽边排风罩。该槽上的槽边排风罩。解解 因因 B B700 mm700 mm，采用双侧。选用高截面，采用双侧。选用高截面EF=250250 mmEF=250250 mm（国家标准设计（国家标准设计(shj)(shj)共有共有250250250250、250200250200、200200 mm 200200 mm 三种断面尺寸）。三种
42、断面尺寸）。控制风速控制风速 查附录查附录4.14.1，得，得 =0.3 m/s =0.3 m/s总排风量总排风量L=2 AB =20.310.8 =0.4 m3/sL=2 AB =20.310.8 =0.4 m3/s每一侧排风量每一侧排风量 =0.4=0.2 m3/s =0.4=0.2 m3/s取条缝口风速取条缝口风速 =8 m/s =8 m/s。第64页/共112页第六十四页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩1.1.采用等高条缝采用等高条缝条缝口面积条缝口面积 =/=0.2/8=0.025 m2 =/=0.2/8=0.025 m2条缝口高度条缝口高度 =/A=0.025
43、m=25 mm =/A=0.025 m=25 mm /=0.025/0.250.25=0.4 /=0.025/0.250.25=0.40.30.3为保证条缝口速度分布为保证条缝口速度分布(fnb)(fnb)均匀，在每一侧分设两个罩子，设两根排气立管。均匀，在每一侧分设两个罩子，设两根排气立管。/=0.2 /=0.20.30.3 =2.34 1.2=90 Pa =2.34 1.2=90 Pa第65页/共112页第六十五页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩2.2.若采用楔形条缝，查表若采用楔形条缝，查表4.64.6，得，得 =1.3 =1.325=32.5 mm =1.3 =1.
44、325=32.5 mm，可取，可取 33 mm 33 mm；=0.7 =0.725=17.5 mm =0.7 =0.725=17.5 mm，可取，可取 18 mm 18 mm；=90 Pa =90 Pa 每侧设一个每侧设一个(y)(y)罩子，共设一个罩子，共设一个(y)(y)排气管。排气管。第66页/共112页第六十六页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩4.4.54.4.5吹吸式风量计算吹吸式风量计算 吹吸气流的运动情况较为复杂，缺乏统一的计算方法，下面吹吸气流的运动情况较为复杂，缺乏统一的计算方法，下面(xi mian)(xi mian)介绍一种代表性的计算方法介绍一种代表
45、性的计算方法速度控制法。速度控制法。只要吸风口前射流末端的平均速度保持一定数值（通常要求不小于只要吸风口前射流末端的平均速度保持一定数值（通常要求不小于0.750.751 m/s1 m/s），就能保证对有害物的有效控制。这种方法只考虑吹出气流的控制和输送作用，不考虑吸风口的作用，把它看作是一种安全因素。），就能保证对有害物的有效控制。这种方法只考虑吹出气流的控制和输送作用，不考虑吸风口的作用，把它看作是一种安全因素。第67页/共112页第六十七页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩对工业槽，其设计要点如下：对工业槽，其设计要点如下：（1 1）对于有一定温度的工业槽，吸风口前必须
46、的射流平均速度按下列）对于有一定温度的工业槽，吸风口前必须的射流平均速度按下列(xili)(xili)经验数值确定：经验数值确定：槽温槽温 t=70 t=709595 =H =H（HH为吹、吸风口间距离为吹、吸风口间距离 m m）m/sm/s t=60 t=60 =0.85 m/s =0.85 m/s t=40 t=40 =0.75 m/s =0.75 m/s t=20 t=20 =0.5 m/s =0.5 m/s（2 2）为了避免吹出气流溢出吸风口外，吸风口的排风量应大于吸风口前射流的流量，一般为射流末端流量的（）为了避免吹出气流溢出吸风口外，吸风口的排风量应大于吸风口前射流的流量，一般为射
47、流末端流量的（1.11.11.251.25）倍。）倍。第68页/共112页第六十八页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩（3 3）吹风口度）吹风口度 一般为（一般为（0.010.010.150.15）H H，为了防止吹风口发生阻塞，为了防止吹风口发生阻塞，应大于应大于5 57 mm7 mm。吹风口出口流速不宜超过。吹风口出口流速不宜超过101012 m/s12 m/s，以免液面波动。，以免液面波动。（4 4）要求吸风口上的气流速度）要求吸风口上的气流速度 （2 23 3），过大，吸风口过大，吸风口 高度过小，污染气流容易溢入室内。但是高度过小，污染气流容易溢入室内。但是(dns
48、h)(dnsh)也不能过大，以免影响操作。也不能过大，以免影响操作。第69页/共112页第六十九页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩【例【例 4.3 4.3】某工业槽宽某工业槽宽H=2.0mH=2.0m、长、长l=2ml=2m，槽内溶液温度，槽内溶液温度t=60t=60，采用吹吸式排风罩。计算吹、吸风量及吹、吸风口高度。，采用吹吸式排风罩。计算吹、吸风量及吹、吸风口高度。解解 1.1.吹风口前射流末端平均风速吹风口前射流末端平均风速 =0.85H=0.852=1.7m/s =0.85H=0.852=1.7m/s 2.2.吹风口高度吹风口高度 =0.015H=0.0152=0.
49、03m=30mm =0.015H=0.0152=0.03m=30mm 3.3.根据流体力学根据流体力学(li t l xu)(li t l xu)平面射流的公式计算吹风口出口流速平面射流的公式计算吹风口出口流速因因 =1.5m/s =1.5m/s是指射流末段有效部分的平均风速，可以近似认为射流末段的轴心风速是指射流末段有效部分的平均风速，可以近似认为射流末段的轴心风速 =2 =21.7=3.4 m/s =2 =21.7=3.4 m/s =m/s =m/s 第70页/共112页第七十页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩4.4.吹风口的吹风前射流流量吹风口的吹风前射流流量(lil
50、ing)(liling)=0.03210.5=0.63m3/s =0.03210.5=0.63m3/s5.5.计算吸风口前射流流量计算吸风口前射流流量(liling)(liling)根据流体力学根据流体力学 =2.8m3/s =2.8m3/s第71页/共112页第七十一页，共112页。4.4 外部外部(wib)吸气罩吸气罩6.6.吹风口吹风口(fngku)(fngku)的排风量的排风量 m3/s m3/s7.7.吸风口吸风口(fngku)(fngku)气流速度气流速度 =3 =31.7=5.1 m/s =3 =31.7=5.1 m/s8.8.吸风口吸风口(fngku)(fngku)高度高度 =