《通力电梯安装04安装检查.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《通力电梯安装04安装检查.pptx（161页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、会计学1通力电梯通力电梯(dint)安装安装04安装检查安装检查第一页，共161页。1.AUGUSTA1.AUGUSTA厅门厅门厅门厅门安装安装(nzhung)检查检查在在门门扇扇关关闭闭后后，轿轿门门门门刀刀开开始始收收起起，锁锁钩钩靠靠自自重重自自行行钩钩锁锁。由由于于三三角角锁锁芯芯碰碰擦擦门门锁锁停停外外开开锁锁连连杆杆，影响锁钩啮合。影响锁钩啮合。将将连连杆杆拆拆下下，调调整整连连杆杆夹夹角角，再再重新安装重新安装第2页/共161页第二页，共161页。3 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material2.AMD2.AM
2、D厅门厅门厅门厅门安装安装(nzhung)检查检查井道施工存在安全隐患。井道施工存在安全隐患。门洞封堵造成泥浆掉入井道，损坏厅门。门洞封堵造成泥浆掉入井道，损坏厅门。第3页/共161页第三页，共161页。4 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查当轿厢高速经过时，易产生噪音。当轿厢高速经过时，易产生噪音。第4页/共161页第四页，共161页。5 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查当
3、轿厢高速经过时，易产生噪音。当轿厢高速经过时，易产生噪音。第5页/共161页第五页，共161页。6 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查厅门门楣支架未固定。厅门门楣支架未固定。第6页/共161页第六页，共161页。7 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查厅门护脚板抛出，轿门门刀易碰擦护脚板。厅门护脚板抛出，轿门门刀易碰擦护脚板。第7页/共161页第七页，共161页。8 2023/2
4、/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查厅门护脚板未用自攻螺栓固定。厅门护脚板未用自攻螺栓固定。护护脚脚板板折折勾勾横横向向钩钩入入地地坎坎的的方方孔孔内内，护护脚板两端用自攻螺栓固定。脚板两端用自攻螺栓固定。第8页/共161页第八页，共161页。9 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查厅门净开门厅门净开门LL尺寸大于等于尺寸大于等于1200mm，地坎安装三挡支架。，地坎安装三挡支架。第9页/共1
5、61页第九页，共161页。10 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查中间地坎支架未安装。中间地坎支架未安装。支支架架点点焊焊，未未用用螺螺栓栓固固定定，受受力力点点超超出出支支架架范围。范围。第10页/共161页第十页，共161页。11 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查未用螺栓连接。未用螺栓连接。膨胀螺栓缺失。膨胀螺栓缺失。第11页/共161页第十一页，共161页。12 202
6、3/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查用螺栓充作垫片使用。用螺栓充作垫片使用。地坎支架固定螺栓缺失。地坎支架固定螺栓缺失。要求：要求：样样板板放放置置时时注注意意厅厅门门地地坎坎至至井道前壁距离。井道前壁距离。增增加加支支架架延延伸伸板。板。第12页/共161页第十二页，共161页。13 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查M12膨膨胀胀螺螺栓栓钻钻孔孔深深度度95mm，螺螺栓栓埋埋入入深
7、深度度必必须大于须大于70mm。第13页/共161页第十三页，共161页。14 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查厅门上坎安装不垂直。厅门上坎安装不垂直。依依厅厅门门样样板板垂垂线线为为基基准准，地地坎坎30mm，上上坎坎轨轨道道65mm，顶顶端端58mm。第14页/共161页第十四页，共161页。15 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material当当开开门门距距LL 1100mm时时，其其上上坎坎中中间间位位置置安安
8、装装二二个个固固定定支支架架，防防止止上上坎坎变形。变形。安装安装(nzhung)检查检查厅门上坎中间未安装固定支架。厅门上坎中间未安装固定支架。第15页/共161页第十五页，共161页。16 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查上坎一侧支架未安装。上坎一侧支架未安装。角角形形支支架架安安装装位位置置，其其底底边边应应高高于于、等等于于上上坎坎轨轨道道底底部部，否否则则，门门扇扇碰碰角形支架。角形支架。第16页/共161页第十六页，共161页。17 2023/2/8 Confidenti
9、al|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查门球尺寸未按要求调整。门球尺寸未按要求调整。易造成机械锁钩无法脱钩。易造成机械锁钩无法脱钩。第17页/共161页第十七页，共161页。18 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查AMDY厅门未安装防旋转垫片。厅门未安装防旋转垫片。第18页/共161页第十八页，共161页。19 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training materia
10、l安装安装(nzhung)检查检查厅厅外外开开门门困困难难开开锁锁拨拨杆杆45O斜斜面面，当当至至90O直直角角时时，需需用用较较大大外外力力方方能能开开启启锁锁钩。钩。在拨杆顶部用砂轮机切成圆角过渡。在拨杆顶部用砂轮机切成圆角过渡。第19页/共161页第十九页，共161页。20 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material3.3.导轨导轨导轨导轨安装安装(nzhung)检查检查导轨接导板螺栓缺失。导轨接导板螺栓缺失。导轨接导板螺栓未拧紧。导轨接导板螺栓未拧紧。第20页/共161页第二十页，共161页。21 2023/2/8
11、Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查导轨接头表面未修正。导轨接头表面未修正。导轨接头台阶调整、修正。导轨接头台阶调整、修正。国国标标：轿轿厢厢导导轨轨和和设设有有安安全全钳钳的的对对重重导导轨轨接接头头处处台台阶阶用用直直线线度度为为0.01/1000的的平平直直尺尺测测量量，应应不不大大于于0.05mm，如超过应修平，修光长度如超过应修平，修光长度(chngd)为为300mm以上。以上。第21页/共161页第二十一页，共161页。22 2023/2/8 Confidential|KONE Corpora
12、tion|training material安装安装(nzhung)检查检查国国标标：轿轿厢厢导导轨轨和和设设有有安安全全钳钳的的对对重重导导轨轨工工作作面面接接头头处处不不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm。第22页/共161页第二十二页，共161页。23 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查导导轨轨接接头头坑坑坑坑洼洼洼洼、高高低低不不平平（现现场场使使用用砂砂轮轮机机打打磨磨）。建建议议：锉锉刀刀修修正正，导导轨轨修修正正长长度度必必须须大于大于
13、300mm以上，并在顶工作面两侧倒角。完成后，用以上，并在顶工作面两侧倒角。完成后，用0砂纸打磨。砂纸打磨。第23页/共161页第二十三页，共161页。24 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查电焊固定。电焊固定。国国标标：如如果果用用焊焊接接支支架架其其焊焊缝缝应是连续的，并应双面焊牢。应是连续的，并应双面焊牢。螺栓固定不规范。螺栓固定不规范。第24页/共161页第二十四页，共161页。25 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training
14、 material安装安装(nzhung)检查检查导导轨轨支支架架被被随随意意切切除除，造造成支架强度减弱。成支架强度减弱。第25页/共161页第二十五页，共161页。26 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查控控制制柜柜固固定定支支架架被被用用作作导导轨轨支架。支架。第26页/共161页第二十六页，共161页。27 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查不规范的支架安装不规范的支架
15、安装第27页/共161页第二十七页，共161页。28 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查导轨压导板固定错误。导轨压导板固定错误。压压导导板板必必须须紧紧贴贴导导轨轨侧侧沿沿，压压导导板板螺螺栓栓必必须须紧固，防止导轨移位紧固，防止导轨移位 第28页/共161页第二十八页，共161页。29 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查导导轨轨平平行行度度调调整整要要求求：以以300mm直直
16、尺尺为为基基点点，其其导导轨轨平平行行度度偏偏差差2.5m/s以以下下速速度度的的电电梯梯(dint)应应不不大大于于1mm，2.5m/s以以上上速速度度的电梯的电梯(dint)应不大于应不大于0.5mm。第29页/共161页第二十九页，共161页。30 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查Big Mono电梯：电梯：曳引机顶端导轨支架未使用加强支架。曳引机顶端导轨支架未使用加强支架。第30页/共161页第三十页，共161页。31 2023/2/8 Confidential|KONE C
17、orporation|training material安装安装(nzhung)检查检查Big Mono电电梯梯：对对重重绳绳头头桁桁架架安装不平整，缺失锁紧螺母。安装不平整，缺失锁紧螺母。螺螺栓栓选选择择不不规规范范，缺缺失锁紧螺母。失锁紧螺母。标准要求标准要求第31页/共161页第三十一页，共161页。32 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查Big Mono电梯轿厢绳头侧导轨加强板安装错误。电梯轿厢绳头侧导轨加强板安装错误。第32页/共161页第三十二页，共161页。33 2023
18、/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查Big Mono电梯加强支架配置：电梯加强支架配置：曳引机侧导轨顶部设置曳引机侧导轨顶部设置1档；档；曳引机对侧导轨顶端设置曳引机对侧导轨顶端设置2档。档。为为什什么么曳曳引引机机侧侧加加强强(jiqing)支支架架设置一档，对侧导轨需设置二档？设置一档，对侧导轨需设置二档？第33页/共161页第三十三页，共161页。34 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检
19、查检查假设：轿厢重量假设：轿厢重量1000Kg 额定载重额定载重1000Kg对重设定重量：对重设定重量：1500KgT1=0 Kg；T4=750Kg；5=750Kg0 Kg1500Kg750Kg750Kg0.00%额定载重：额定载重：T2=500Kg；T3=500KgT1:T2=500Kg；T3:T4=250Kg500Kg500Kg0 Kg50额定载重：额定载重：T2=750Kg；T3=750KgT1:T2=750Kg；T3:T4=0 Kg500 Kg750Kg750Kg100额定载重：额定载重：T2=1000Kg；T3=1000KgT1:T2=1000Kg；T3:T4=-250Kg1000K
20、g1000Kg1000Kg第34页/共161页第三十四页，共161页。35 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material4.4.机房机房机房机房(j fn(j fn)安装安装(nzhung)检查检查导向轮挂脚开口方向错误导向轮挂脚开口方向错误开口对应对重侧开口对应对重侧第35页/共161页第三十五页，共161页。36 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查导向轮定位圈未固定到位。导向轮定位圈未固定到位。定位圈接近导向轮轴承
21、轮缘定位圈接近导向轮轴承轮缘第36页/共161页第三十六页，共161页。37 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查防咬入挡板安装错误。防咬入挡板安装错误。第37页/共161页第三十七页，共161页。38 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查防咬入挡板安装错误。防咬入挡板安装错误。第38页/共161页第三十八页，共161页。39 2023/2/8 Confidential|KONE
22、Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查防咬入挡板和钢丝绳防跳杆未安装。防咬入挡板和钢丝绳防跳杆未安装。挡板距轮缘和钢丝绳挡板距轮缘和钢丝绳35mm。第39页/共161页第三十九页，共161页。40 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查A对应对应B/C对应对应D，其偏差值不应大于，其偏差值不应大于0.5mm 曳引机减震胶垫敷设不平整。曳引机减震胶垫敷设不平整。第40页/共161页第四十页，共161页。41 2023/2/8 Confide
23、ntial|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查抱闸中心垫片被拧紧，造成制动力减弱。抱闸中心垫片被拧紧，造成制动力减弱。确保中心垫片（确保中心垫片（2）可以自由转动）可以自由转动第41页/共161页第四十一页，共161页。42 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material锁片扣对应螺栓。锁片扣对应螺栓。安装安装(nzhung)检查检查抱闸螺栓锁片损坏。抱闸螺栓锁片损坏。第42页/共161页第四十二页，共161页。43 2023/2/8 Confidential|K
24、ONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查MX20曳曳引引机机，手手动动松松闸闸钢丝安装错误。钢丝安装错误。第43页/共161页第四十三页，共161页。44 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查松闸臂安装方向错误。松闸臂安装方向错误。第44页/共161页第四十四页，共161页。45 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查测试螺栓
25、被顶紧制动器壳体，造成手动松闸无效。测试螺栓被顶紧制动器壳体，造成手动松闸无效。制制动动臂臂支支点点位位置置改改变变，造造成成力力臂臂距距离离改改变变，无无法打开抱闸法打开抱闸。第45页/共161页第四十五页，共161页。46 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查底架安装方向错误。底架安装方向错误。钢丝缠绕方式错误。钢丝缠绕方式错误。第46页/共161页第四十六页，共161页。47 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training mater
26、ial安装安装(nzhung)检查检查枕头钢安装不规范。枕头钢安装不规范。筑建混凝土台阶。筑建混凝土台阶。第47页/共161页第四十七页，共161页。48 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查承重梁端面封堵不符合安装工艺要求。承重梁端面封堵不符合安装工艺要求。必须灌注混凝土。必须灌注混凝土。第48页/共161页第四十八页，共161页。49 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查限速器
27、垂直度偏差应小于限速器垂直度偏差应小于0.5mm。制制动动方方向向对对应应轿轿厢厢制制动动臂臂位位置置，钢钢丝丝绳绳垂垂直直偏偏差：前后应小于差：前后应小于2mm，左右应小于，左右应小于1mm。限速器安装不垂直。限速器安装不垂直。第49页/共161页第四十九页，共161页。50 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查机房地面敷设机房地面敷设PVC线槽。线槽。机房金属线槽盖未固定。机房金属线槽盖未固定。第50页/共161页第五十页，共161页。51 2023/2/8 Confidential
28、|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查线缆频蔽网未有效接地。线缆频蔽网未有效接地。第51页/共161页第五十一页，共161页。52 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查马达动力线频蔽网金属接口纳子丢失。马达动力线频蔽网金属接口纳子丢失。旋转变压器线缆未接地。旋转变压器线缆未接地。第52页/共161页第五十二页，共161页。53 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training m
29、aterial安装安装(nzhung)检查检查高电位与低电位线缆未分开敷设。高电位与低电位线缆未分开敷设。为为最最大大限限度度的的减减少少电电磁磁干干扰扰，高高电电位位线线缆缆与与低低电电位位线线缆缆必必须须分分开开100mm距距离离敷敷设设，如如果果不不可可避避免免必必须须接接触触，则则两两条条线线缆以缆以90度交叉。度交叉。第53页/共161页第五十三页，共161页。54 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查绳夹磨损。绳夹磨损。固定螺栓缺失。固定螺栓缺失。随随意意安安装装，将将厅厅门
30、门地地坎坎支支架架改作断绳开关支架。改作断绳开关支架。第54页/共161页第五十四页，共161页。55 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查绳夹安装错误，平面对应主绳，螺杆对应绳尾。绳夹安装错误，平面对应主绳，螺杆对应绳尾。第55页/共161页第五十五页，共161页。56 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查绳尾预留过短。绳尾预留过短。第56页/共161页第五十六页，共161页。5
31、7 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿厢在顶层轿厢在顶层轿厢在底层轿厢在底层钢丝绳松紧度不符合要求。钢丝绳松紧度不符合要求。什什么么(shn me)原原因因造造成的？成的？第57页/共161页第五十七页，共161页。58 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿顶反绳轮轿顶反绳轮/U形槽形槽对重反绳轮对重反绳轮/U形槽形槽曳引轮曳引轮/V形槽形槽1、曳引轮绳槽直径不一致，造成线速
32、度不同。、曳引轮绳槽直径不一致，造成线速度不同。例：电梯提升高度例：电梯提升高度80m，2:1曳引比，曳引轮曳引比，曳引轮750mm，其中，其中(qzhng)一根绳槽一根绳槽750.5mm。曳引钢丝绳总行程曳引钢丝绳总行程160mm，曳引轮周长，曳引轮周长750X3.14=2355mm，总行程曳引轮旋转数：，总行程曳引轮旋转数：68 r。绳槽每圈线速度偏差（绳槽每圈线速度偏差（750.5-750）X3.14=1.57mm，总行程偏差值：，总行程偏差值：106mm。2、钢丝绳绳端排列不整齐。、钢丝绳绳端排列不整齐。例：例：1绳在轿厢侧的张力较大，在对重侧则较松弛。而其他绳的情况与绳在轿厢侧的张力
33、较大，在对重侧则较松弛。而其他绳的情况与1绳相反。绳相反。曳引轮绳槽为曳引轮绳槽为V形槽，无法自动形槽，无法自动(zdng)调节调节1绳两端的张紧度。绳两端的张紧度。第58页/共161页第五十八页，共161页。59 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查3、钢丝绳扭矩未释放。、钢丝绳扭矩未释放。轿轿厢厢上上行行，轿轿顶顶反反绳绳轮轮至至轿轿厢厢绳绳头头间间的的钢钢丝丝绳绳扭扭矩矩被被集集中中(jzhng)挤压，钢丝绳张力增大。挤压，钢丝绳张力增大。轿厢下行，钢丝绳扭矩被慢慢释放，张力逐渐减
34、小。轿厢下行，钢丝绳扭矩被慢慢释放，张力逐渐减小。第59页/共161页第五十九页，共161页。60 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查钢钢 丝丝 绳绳 扭扭 矩矩 未未 释释 放放(shfng)。第60页/共161页第六十页，共161页。61 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查第61页/共161页第六十一页，共161页。62 2023/2/8 Confidential|KONE
35、 Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查曳引轮绳槽磨损严重。曳引轮绳槽磨损严重。钢钢丝丝绳绳的的安安装装必必须须采采用用盘盘旋旋方方式式放放置置，严严禁禁采用抽拉方式，避免曳引绳扭曲变形。采用抽拉方式，避免曳引绳扭曲变形。第62页/共161页第六十二页，共161页。63 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查曳引机绳槽中心必须对应轿顶反曳引机绳槽中心必须对应轿顶反绳轮绳槽中心。绳轮绳槽中心。曳引绳应按序编排。曳引绳应按序编排。第63页/共
36、161页第六十三页，共161页。64 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿轿顶顶轮轮钢钢丝丝绳绳绳绳槽槽编编排错误。排错误。第64页/共161页第六十四页，共161页。65 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material5.5.轿轿轿轿厢厢厢厢安装安装(nzhung)检查检查轿壁板被颠倒拼装。轿壁板被颠倒拼装。轿厢通风孔应在下部轿厢通风孔应在下部第65页/共161页第六十五页，共161页。66 2023/2/8 Conf
37、idential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查不锈钢保护模未剥离。不锈钢保护模未剥离。23轿壁端面对拼，将端面保护模撕去。轿壁端面对拼，将端面保护模撕去。轿轿壁壁正正面面拼拼接接，在在轿轿壁壁拼拼接接处处撕撕去去23mm宽宽度度的保护模（轿壁厚度的保护模（轿壁厚度25mm）。）。第66页/共161页第六十六页，共161页。67 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿壁拼装遗漏嵌条。轿壁拼装遗漏嵌条。轿轿厢厢后后壁壁配
38、配置置玻玻璃璃镜镜子子，轿轿壁壁下下部部则则粘粘贴贴不不锈锈钢钢装装饰饰板板，在在拼拼装装该该轿轿壁壁时时，应应将将不不锈锈钢钢嵌嵌条条从从轿轿壁壁后后侧侧嵌嵌入入，拧拧紧紧螺螺栓栓，使使轿轿壁壁正正面面平平整整，便便于于安装镜子。安装镜子。第67页/共161页第六十七页，共161页。68 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿顶天花扭曲变形。轿顶天花扭曲变形。轿顶天花缺失装饰盖。轿顶天花缺失装饰盖。第68页/共161页第六十八页，共161页。69 2023/2/8 Confidenti
39、al|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿厢轿厢COP与前壁缝隙偏大。与前壁缝隙偏大。COP宽宽度度225mm第69页/共161页第六十九页，共161页。70 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查EURECA2.0轿顶安装错误。轿顶安装错误。轿轿顶顶板板应应扣扣在在轿轿架架上上梁梁板板上上，而而非非安安装装在在上上梁梁下下部部，造造成成轿厢上部深度轿厢上部深度DD增加增加8mm。且轿顶板强度减弱。且轿顶板强度减弱。第70页
40、/共161页第七十页，共161页。71 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查EURECA2.0轿厢外侧未安装轿壁加强板。轿厢外侧未安装轿壁加强板。第71页/共161页第七十一页，共161页。72 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查未安装不锈钢装饰板。未安装不锈钢装饰板。第72页/共161页第七十二页，共161页。73 2023/2/8 Confidential|KONE Corp
41、oration|training material安装安装(nzhung)检查检查轿门门扇与轿厢前壁缝隙偏大。轿门门扇与轿厢前壁缝隙偏大。门门扇扇与与门门扇扇间间无无台台阶阶，门门缝缝间间隙隙23mm；门门扇扇与与门门框框间间隙隙34mm，但但最最小小间间隙隙应不小于应不小于2mm 第73页/共161页第七十三页，共161页。74 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查门扇开启后，门扇大于门扇开启后，门扇大于LL净尺寸。净尺寸。门门扇扇开开启启至至LL净净开开门门尺尺寸寸。门门扇扇与与门门
42、立立柱柱应平整应平整 第74页/共161页第七十四页，共161页。75 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿顶与轿壁未用自攻螺栓固定。轿顶与轿壁未用自攻螺栓固定。护脚板安装错误。护脚板安装错误。第75页/共161页第七十五页，共161页。76 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿顶防护栏，围栏缺失。轿顶防护栏，围栏缺失。围栏拐角安装不规范。围栏拐角安装不规范。将厅门重锤导轨支架
43、安装于防护栏拐角处。将厅门重锤导轨支架安装于防护栏拐角处。第76页/共161页第七十六页，共161页。77 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿顶轿顶220V电源插座裸露。电源插座裸露。第77页/共161页第七十七页，共161页。78 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿厢外侧导流封板颠倒安装。轿厢外侧导流封板颠倒安装。海海绵绵状状单单面面胶胶带带粘粘贴贴在在轿轿壁壁外外侧侧折
44、折弯弯边边，防防止轿壁与导流封板震动产生噪音。止轿壁与导流封板震动产生噪音。导流封板用自攻螺栓固定在轿壁上导流封板用自攻螺栓固定在轿壁上。导导流流封封板板上上部部应应低低于于轿轿壁壁50mm，下下部部距距轿轿壁底部尺寸为壁底部尺寸为85mm。第78页/共161页第七十八页，共161页。79 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿底与轿壁连接螺栓缺失。轿底与轿壁连接螺栓缺失。第79页/共161页第七十九页，共161页。80 2023/2/8 Confidential|KONE Corpor
45、ation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿厢前壁未用螺栓与轿底固定。轿厢前壁未用螺栓与轿底固定。第80页/共161页第八十页，共161页。81 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿厢地坎支架中间位置未用螺栓连接。轿厢地坎支架中间位置未用螺栓连接。第81页/共161页第八十一页，共161页。82 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿厢地坎铝合
46、金滑槽未用标准轿厢地坎铝合金滑槽未用标准M8mm螺栓固定。螺栓固定。第82页/共161页第八十二页，共161页。83 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查EURECA2.0轿轿厢厢，轿轿底底与与轿轿架架连连接接螺栓缺失。螺栓缺失。第83页/共161页第八十三页，共161页。84 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查错误的轿厢悬吊方法，造成轿架上梁变形。错误的轿厢悬吊方法，造成轿架上
47、梁变形。第84页/共161页第八十四页，共161页。85 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿轿顶顶卡卡板板减减震震胶胶垫垫受受力力较较大大，严重变形。严重变形。轿轿顶顶卡卡板板缓缓冲冲橡橡胶胶垫垫距距立立柱柱间间隙隙两两侧侧相相加加不不应应大大于于0.5mm。使使轿轿厢厢受受载时，厢体能上下自由移动。载时，厢体能上下自由移动。第85页/共161页第八十五页，共161页。86 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training materia
48、l安装安装(nzhung)检查检查减震梁防跳胶垫被随意拆除。减震梁防跳胶垫被随意拆除。会会造造成成什什么么后后果果？减减震震梁梁底底板板与与轿轿底底C形形槽槽是是采采用用压压板板螺螺栓栓固固定定，当当轿轿厢厢冲冲顶顶或或向向上上运运行行急急停停时时，由由于于是是非非正正常常停停车车，轿轿厢厢会会引引起起跳跳动动，且且轿轿厢厢与与轿轿架架的的质质量量不不同同，跳跳动的频率也不相同，造成减震弹簧脱位。动的频率也不相同，造成减震弹簧脱位。第86页/共161页第八十六页，共161页。87 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安
49、装安装(nzhung)检查检查轿底减震梁弹簧定位不垂直。轿底减震梁弹簧定位不垂直。螺栓轴套碰擦圆孔，产生噪音。螺栓轴套碰擦圆孔，产生噪音。第87页/共161页第八十七页，共161页。88 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查轿厢称重限位螺栓未装。轿厢称重限位螺栓未装。第88页/共161页第八十八页，共161页。89 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查减震梁安装基准孔未对应轿门侧。
50、减震梁安装基准孔未对应轿门侧。基准孔对应轿门位置。基准孔对应轿门位置。贯通门轿厢，对应贯通门轿厢，对应A侧轿门。侧轿门。第89页/共161页第八十九页，共161页。90 2023/2/8 Confidential|KONE Corporation|training material安装安装(nzhung)检查检查减减震震梁梁安安装装不不水水平平，造造成成减减震震梁梁弹弹簧压缩不均匀。簧压缩不均匀。轿轿架架减减震震梁梁防防跳跳缓缓冲冲垫垫与与减减震震梁梁底底架架的的尺尺寸寸，其间隙偏差应不大于其间隙偏差应不大于1mm。减减震震(jin zhn)梁梁安安装装不不水水平会造成什么影响？平会造成什么影