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1、球阀标准培训API 6D/ISO 143132006-03-30API 6D的主要内容 一.适用范围 二.术语和定义 三.阀门类型和结构 四.阀门设计方面的规定(重点介绍)五.原料采购过程的规定 六.质量控制 七.压力试验 八.标准比较 一.适用范围用于石油和天然气工业管线系统的球阀、用于石油和天然气工业管线系统的球阀、闸阀、止回阀和旋塞阀。不包括超过闸阀、止回阀和旋塞阀。不包括超过2500LB的阀门。二.术语和定义 1.Bi-directional valve:1.Bi-directional valve:双向密封阀双向密封阀 2.Block valve:2.Block valve:阻塞阀门
2、阻塞阀门 3.Breakaway thrust/torque:3.Breakaway thrust/torque:切断推力和扭矩切断推力和扭矩 4.Double-block-and bleed(DBB)valve:4.Double-block-and bleed(DBB)valve:双阻塞泄放阀双阻塞泄放阀 5.Full-opening/Reduced-opening valve:5.Full-opening/Reduced-opening valve:全通径阀和缩径阀全通径阀和缩径阀 6.Locking device:6.Locking device:锁紧装置锁紧装置 使阀门处于可靠的开启或
3、关闭位置的部件或组装部件使阀门处于可靠的开启或关闭位置的部件或组装部件 7.Maximum pressure differential(MPD):7.Maximum pressure differential(MPD):最大压差最大压差 8.Obturator closure member:8.Obturator closure member:关闭件、密封元件关闭件、密封元件 9.Operator:9.Operator:操作器操作器 三.阀门类型和结构n n平板闸阀平板闸阀n n球阀球阀n n止回阀止回阀n n旋塞阀旋塞阀四.阀门设计方面的规定1.1.通道直径通道直径 (1 1)通径:不小于规
4、定尺寸,阀孔尺寸无上限;)通径:不小于规定尺寸,阀孔尺寸无上限;(2 2)缩径:小于规定尺寸,阀孔尺寸无下限。)缩径:小于规定尺寸,阀孔尺寸无下限。缩径的规定方法:缩径的规定方法:(a(a)缩孔阀:缩孔阀:16141614 (b (b)缩口阀:缩口阀:16R16R150600LB150600LB900LB900LB1500LB1500LB2500LB2500LB1/2601/2601/2“361/2“361/2“161/2“161/2“121/2“122.2.结构长度结构长度 (1)(1)标准没有规定的,应按标准没有规定的,应按ASME B16.10ASME B16.10的规定。标准与的规定。
5、标准与 ASME B16.10 ASME B16.10均未规定的按协议确定。均未规定的按协议确定。(2)(2)一端为焊接端,另一端为法兰端阀门结构长度应为法兰一端为焊接端,另一端为法兰端阀门结构长度应为法兰 端结构长度一半加焊接端阀门结构长度的一半。端结构长度一半加焊接端阀门结构长度的一半。(3 3)结构长度公差:)结构长度公差:10“:2mm 12”10“:2mm 12”:3mm3mm (ISO 17929 (ISO 17929规定:规定:12”12”:4mm)4mm)如不符合本标准尺寸规定的阀门,其面对面和端对端的如不符合本标准尺寸规定的阀门,其面对面和端对端的公称尺寸应在铭牌上标识公称尺
6、寸应在铭牌上标识3.3.端法兰:端法兰:24“24“(22”22”除外)法兰,符合除外)法兰,符合ASME B16.5ASME B16.5 22”22”法兰,符合法兰,符合MSS SP-44MSS SP-44 26”26”法兰,符合法兰,符合ASME B16.47ASME B16.474.4.焊接端:焊接端:采购方应规定配管外径、壁厚、材料等级、最小屈服强度和配管的特采购方应规定配管外径、壁厚、材料等级、最小屈服强度和配管的特 殊化学成分,以及是否使用复合材料。殊化学成分,以及是否使用复合材料。5.5.非标法兰和机械连接非标法兰和机械连接(采购方可以规定采购方可以规定)6.6.泄压:泄压:(1
7、)(1)若流体可能截留在阀体中腔内,制造方应提供带有腔若流体可能截留在阀体中腔内,制造方应提供带有腔体自泄压的装置,除了采购方另有规定。体自泄压的装置,除了采购方另有规定。(2)(2)当有要求时,腔体泄放装置应避免腔体内压力超过额当有要求时,腔体泄放装置应避免腔体内压力超过额定压力的定压力的1.331.33倍,外接腔体泄压阀应倍,外接腔体泄压阀应NPS 1/2NPS 1/27.7.旁路、泄放和放空接口:旁路、泄放和放空接口:(1 1)应钻孔和带螺纹,采购方可指定其它形式的接口,如焊接或法兰)应钻孔和带螺纹,采购方可指定其它形式的接口,如焊接或法兰接口。接口。(2 2)螺纹应是有能力保持压紧密封
8、的锥形或直螺纹,尺寸应符合下表:)螺纹应是有能力保持压紧密封的锥形或直螺纹,尺寸应符合下表:阀门公称通径阀门公称通径 1/2”1-1/2”1/2”1-1/2”2”4”(5“)2”4”(5“)68”68”10”10”泄压及排放孔泄压及排放孔1/4-18NPT1/4-18NPT1/2-14NPT1/2-14NPT3/4-14NPT3/4-14NPT1-11.5NPT1-11.5NPT8.8.手轮和扳手:手轮和扳手:(1 1)扳手可以是整体结构,也可是能够接一个加长扳手的结构,扳手)扳手可以是整体结构,也可是能够接一个加长扳手的结构,扳手 头部应有加长扳手的固定连接。头部应有加长扳手的固定连接。(2
9、 2)在手轮和扳手上作用的最大力应不超过)在手轮和扳手上作用的最大力应不超过360N360N。(SHELLSHELL规范规定不超过规范规定不超过350N 350N)(3 3)扳手长度应不大于阀门结构长度的)扳手长度应不大于阀门结构长度的2 2倍。倍。(4 4)手轮直径应不大于阀门结构长度或不大于)手轮直径应不大于阀门结构长度或不大于1000mm1000mm,二者取较小,二者取较小 者。(者。(SHELLSHELL规范规定不大于规范规定不大于800mm 800mm)(5 5)除了)除了1-1/2“1-1/2“的阀门,轮辐在无协议情况下不能伸出手轮的圆周的阀门,轮辐在无协议情况下不能伸出手轮的圆周
10、 外。外。9.9.锁紧装置:锁紧装置:(1 1)对止回阀的锁紧装置应设计成只能在开启位置上锁紧阀门。)对止回阀的锁紧装置应设计成只能在开启位置上锁紧阀门。(2 2)其它阀种的锁紧装置应能在开启和关闭位置都能锁紧阀门。)其它阀种的锁紧装置应能在开启和关闭位置都能锁紧阀门。10.10.位置指示器:位置指示器:(1 1)每台阀门都应当装有可视式的指示器,以指示关闭件的开启和关闭)每台阀门都应当装有可视式的指示器,以指示关闭件的开启和关闭 位置。位置。(2 2)旋塞阀)旋塞阀&球阀,扳手或位置指示器当阀门开启时应与管线平行。球阀,扳手或位置指示器当阀门开启时应与管线平行。11.11.密封剂注射口:密封
11、剂注射口:当有规定时,阀座和当有规定时,阀座和/或阀杆应设置密封剂注射口。或阀杆应设置密封剂注射口。12.12.吊耳:吊耳:8“8“的阀门应设置吊耳。(的阀门应设置吊耳。(SHELLSHELL规范规定规范规定250Kg 250Kg)13.13.驱动装置:驱动装置:所有驱动装置计算的设计推力或扭矩应至少是开启推力或扭矩的所有驱动装置计算的设计推力或扭矩应至少是开启推力或扭矩的2 2倍。倍。(此安全因素是考虑由于频繁的操作、低温操作和有害的碎物影响(此安全因素是考虑由于频繁的操作、低温操作和有害的碎物影响而允许增加的推力或扭矩。)而允许增加的推力或扭矩。)14.14.阀杆防吹出:阀杆防吹出:阀杆应
12、设计成当阀杆填料拆除后阀杆具有防冲出装置,以防内部压阀杆应设计成当阀杆填料拆除后阀杆具有防冲出装置,以防内部压力冲出阀杆。力冲出阀杆。15.15.防火设计:防火设计:提供防火设计的证书:提供防火设计的证书:BS 6755BS 6755、API 6FAAPI 6FA、API 607API 607。16.16.防静电装置:防静电装置:关闭件和阀体之间,阀杆关闭件和阀体之间,阀杆/枢轴和阀体之间的电阻应采枢轴和阀体之间的电阻应采用不超过用不超过12V12V的直流电源。在阀门干燥状态下测量其电阻的直流电源。在阀门干燥状态下测量其电阻值不得超过值不得超过1010。五.原料采购过程的规定n n1.1.材料
13、标准材料标准 金属受压件,除了阀杆和垫片,应按金属受压件,除了阀杆和垫片,应按ASME B16.34ASME B16.34中所列的材料制中所列的材料制作,或按协议用相当标准的材料制作。作,或按协议用相当标准的材料制作。n n2.2.操作相容性:操作相容性:(1 1)所有内件(金属)所有内件(金属&非金属)和润滑剂应适用于相应的工况和操作非金属)和润滑剂应适用于相应的工况和操作 要求。要求。(2 2)600LB600LB用于烃类气体输送的非金属阀门部件应具有防暴分解性用于烃类气体输送的非金属阀门部件应具有防暴分解性 能。能。n n3.3.锻件锻件 承压锻制部件应锻制成接近完工形状和尺寸。承压锻制
14、部件应锻制成接近完工形状和尺寸。n n4.4.焊接端焊接端 焊接端化学成份有要求。焊接端化学成份有要求。碳钢含碳量不超过碳钢含碳量不超过0.25%0.25%;不锈钢含碳量不超过不锈钢含碳量不超过0.03%0.03%。n n5.5.冲击试验要求:冲击试验要求:设计温度低于设计温度低于-29-29的阀门,应按照的阀门,应按照ISO 148ISO 148或或ASTM A370ASTM A370进行进行V V型型缺口冲击试验。缺口冲击试验。n n6.6.螺栓螺栓 具有具有B7B7级以上的机械强度或硬度超过级以上的机械强度或硬度超过HRC22HRC22的螺栓材料,除另有的螺栓材料,除另有协议外,不能用于
15、可能发生氢脆的阀门,比如,氢脆能在带有阴极保协议外,不能用于可能发生氢脆的阀门,比如,氢脆能在带有阴极保护的埋地管线上发生。护的埋地管线上发生。n n7.7.酸气腐蚀操作酸气腐蚀操作 承压件、控压件和螺栓材料,应满足承压件、控压件和螺栓材料,应满足NACE MR0175NACE MR0175的要求。的要求。六.质量控制n n1.1.测量和试验设备测量和试验设备n n2.2.检验人员和试验人员的评定检验人员和试验人员的评定七.压力试验n n1.1.试验介质:试验介质:自来水,可含防腐剂和防冻剂;自来水,可含防腐剂和防冻剂;奥氏体和双相钢本体的试验水,其奥氏体和双相钢本体的试验水,其Cl-Cl-含量不超过含量不超过30g/g(30ppm)30g/g(30ppm)n n2.2.阀杆上密封试验:阀杆上密封试验:压力额定值的压力额定值的1.11.1倍倍n n3.3.壳体液压试验:壳体液压试验:压力额定值的压力额定值的1.51.5倍倍n n4.4.阀座液压试验阀座液压试验 压力额定值的压力额定值的1.11.1倍倍七.标准比较1.1.范围:范围:2.2.通道直径通道直径:ISO 14313 ISO 14313规定的最小通道直径数值最大。规定的最小通道直径数值最大。3.3.结构长度:结构长度:以以 ASME B16.10 ASME B16.10 为准。为准。谢 谢 观 看 !