框架结构施工组织设计.pdf

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1、第一章第一章 施工部署及现场平面布置施工部署及现场平面布置第一节第一节 编制依据编制依据一、编制依据1.编制原则(1)本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。(2)编制依据:1)本工程设计图纸;2)本工程的招标文件及招标答疑;3)现行国家有关规范、标准、规程。(a)地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)(b)建筑地基处理技

2、术规范(JGJ79-91)(c)建筑基坑支护技术规范(JGJ120-99)(d)工程测量规范(GB50026-93)(e)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(f)混凝土结构工程验收规范(GB50204-2001)(g)混凝土强度检验评定标准(GB107-87)(h)普通混凝土拌合物性能试验方法(GBJ80-85)(i)普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)(j)混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)(k)砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)(l)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(m)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)(n)砌

3、筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)(o)建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95)(p)建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)(q)外墙饰石砖工程施工及验收规范(JGJ126-2000)(r)建筑装饰工程质量验收规范(GB50210-2001)(s)屋面工程技术规范(GB50207-94)(t)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)(u)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-8829)(v)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)(w)龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)(x)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001

4、)4)公司多年来同类工程的成功施工经验。5)公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。6)公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备;7)衡水市武邑县有关建筑工程施工的有关规定;8)公司ISO9001 国际标准化质量管理体系有关文件;9)公司编制的本工程施工图预算书及其他资料。10)其他资料;适用范围(1)施工图纸内1)柱下独立基础工程、主体工程、楼地面工程、屋面工程、室内外装饰装修工程、雨水排水工程,卫生间卫生洁具及污水排水工程、消防工程、电力工程;2)施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。(2

5、)施工图纸外1)施工现场临时设施的布置。2)为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。3)施工现场及周围建筑物、道路及地下管道(线)的保护,安全和环境保护、噪音控制、扬尘治理等措施。4)施工期间防洪、防雨、防火等措施。5)工程完工后建筑物周围 10m 内的清理平整。2 2编制程序编制程序设计图纸、国家相关规范、法律、图集、强制性条文等文件、资料、现场调查、踏勘施工组织编制1、熟悉图纸2、确定工程质量达到现行国家工程验收评审合格等级3、确定工期165日历天4、进行施工组织及部署考虑5、总平面布置6、详细施工方案7、施工机械投入8、进度计划安排及劳动力投入9、质量控制投入10、工期保证投入

6、11、雨季保证措施12、安全、文明、环保施工第二节第二节 工程概况工程概况1 1工程概述工程概述1.项目编号:JXZX17-HS006;2.项目名称:武邑职教中心整体搬迁项目施工 4 标段(行政实训楼);地点:武邑县城东昌大街与欢龙路交叉口东南角;3.建设性质:新建;4.建设规模:建筑面积16375.57平方米,建筑层数为地上5层,地下一层,建筑高度为21.6米5.结构形式:框架结构。2 2建筑特征建筑特征1本工程为行政实训楼2建筑总体特征:地上五层;地下一层;3建筑安全等级为二级,建筑物使用年限:50 年;4建筑层数:地上五层,地下一层;5建筑高度:22.05m。3 3 施工内容施工内容土建

7、工程、给排水工程、暖通工程、消防水工程、消防电工程等工程。第三节第三节 施工部署施工部署本拟建工程为行政实训楼,框架结构,结构复杂程度一般,但对土建、安装施工要求较高,故如何在投入合理的人力物力资源量情况下划分施工流水段和安排各工种交叉搭接作业,以有序地优质地完成各分部工程的施工,也相当重要。(一)对本工程的部署,各方面资源的投入上将突出一个“精”字,即:项目管理人员和技术人员要派技术过硬,有相当的施工管理和直接控制能力的精兵强将。劳动力上,对机械操作工、钳焊工、机吊工,将在我公司自有职工中精挑,对其它一线操作人员,从众多在我公司注册或合作过的劳务施工队伍中,精选技术好、素质高的施工队。机械部

8、署上,完全按本工程实际特点,挑选经济且合适的垂直运输设备及砼搅拌设备来满足施工要求。(二)因为本工程为框架结构的建筑,也可以形成流水施工,各组成部分的分部工程的施工,将突出“穿插”二字:主体结构施工,各施工段之间在工序上流水穿插进行;安装预留预埋穿插于结构施工之中进行;安装工程与装饰工程穿插进行。一、施工管理人员配备计划一、施工管理人员配备计划本工程我们将全面按“项目法”组织施工,组织优秀的项目施工管理班子,严格按照 ISO9002 国际质量体系进行质量管理。我们遵循:全面推广现场标准化管理,科学划分施工段,抓质量、保安全、抢工期,合理穿插安装和装饰各专业工程,全面落实完成质量、进度、安全和文

9、明施工目标。在一个工程按照“项目法”组织施工中,项目经理是这个工程的组织管理核心,是实现工程项目质量、工期、安全和效益等各项目标的主要因素。为此我单位将派遣能力出众的同志担任本工程的项目经理,同时派具有丰富经验的的同志担任本工程的项目负责人,项目经理和负责人等的履历、证书等详见 项目管理机构组成表以及主要人员简历表。项目经理部全体成员将严格贯彻执行国家和地方政府的有关法律、条例和国家强制性标准,充分发扬“团队精神、敬业精神、创新精神、勤俭精神”,加强“现场管理、成本管理、资金管理、合同预算管理和劳务队伍管理”,优质、高速的完成本工程的施工。二、施工顺序二、施工顺序本工程采取以主体结构为先导,其

10、他各分部分项工程适时插入的原则,其施工程序如下:(一)施工顺序原则总体施工程序见图基础结构框架结构屋面结构填充墙结构门窗结构外粉工程楼地面工程内粉工程,其中水、电、暖以及消防工程要贯穿于整个施工过程当中。(二)基础施工程序基础施工程序见图清理基坑混凝土垫层钢筋绑扎相关专业施工清理支模板清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除主体结构施工程序每层结构采取梁、板、柱混凝土二次浇筑成形,其施工程序如下:(1)测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组,放线完后测量组填写交接会签表,质安部检查,区负责人抽查验收,报监理工程师验收。(2)柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务

11、书,执行第2条施工程序,在柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料,否则,将对木工和班组进行处罚。(3)柱模板安装:墙柱钢筋经监理工程师验收后,由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组,安装墙、柱、板、梁模板,执行第 2 条检查程序,报监理工程师验收。(4)梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组,执行第 2条检查程序。(5)混凝土浇筑:由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组,执行第2条检查序。(6)拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组,班组接到拆模通知书后方可拆模,拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间,拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护,拆模完成后混凝土班组填写会签

12、表,执行第 2 条检查程序。(7)混凝土养护:由混凝土工长下达施工任务书给养护班组,混凝土工长做养护记录。(8)下一个标准层重复执行上述程序。三、施工调度三、施工调度一、施工调度总则为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题,以便项目经理部作出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转(1)组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。(2)定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调

13、会,解决施工中出现的问题。(3)每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。(4)协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。(5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。(6)做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。二、总平面管理根据现场的实际情况,结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序,进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率,同时避免重复运输等影响工程进度的情况出

14、现。1、现场情况调整进入现场后若施工用水用电未解决,优先解决施工用水、用电及场地周围排水沟渠,施工完毕进行开工,在开工后,场内施工排水经过处理后排放;现场基本具备“三通一平”条件,可以进场进行施工工作;2、总体规划(1)封闭施工公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业,封闭施工主要是:采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭,并且设置专人值班避免无关人员进入现场;对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭,保持整洁美观文明,避免高空坠物、坠人事件出现;(2)场内道路考虑在现场沿围墙边及临时设施边绕建筑物一圈设置5m 宽场内施工道路,施工道路采用混凝土路面。并且在入口设置值班室(3)

15、生产性临时设施生产性临时设施包括材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等)、配电房(存放配电柜)、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的主要生产场地)。(4)办公临时设施包括值班室(作为保卫、进场人员登记场所)、办公室(管理人员办公、会议场所)。办公室为一层,包括建设单位现场办公及休息。(5)临时材料堆放场地现场辅助材料堆放场地分区堆放,考虑施工就位方便,采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置,搭棚遮盖。三、施工用水管网1水源选择由建筑单位提供的水源接入。施工现场用水计划根据甲方提供的临时用水系统,在进场前检查各层用水控制阀是否符合要求,每层

16、加装截止阀或球阀一只,另装一只水表,现场用水控制用量,严禁浪费,随用随关,保持现场地面无积水,严禁在施工现场生活用水,以防污染和泄露造成地面积水影响施工,作业地点采用胶管输通水源,使用前的先检查胶管有无破损,破损的胶管禁止使用,现场用水由综合管理部管理,定期检查和维修水泵,控制阀门及整个系统,并对第天的水压和系统情况进行记录。2管网设计布置的原则是在保证正常供水的情况下,管道铺设越短越好,同时还应考虑到,在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。四、施工用电线路配电房根据国家有关要求在施工现场设置配电房,设置位置在建设单位提供电源接入处,动力电分三路。临时用电临时用电从建设单位提供的电源引至

17、配电房,进入配电房后,再引到各用电区域,采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工场、双肢龙门吊等处均设置配电箱,并在每层设一个配电箱。施工现场临时施工用电的安全技术规程如下:1、导线交叉或穿墙时,必须穿套管防护,电箱下引线要整齐,移动线路,必须使用橡皮电缆,非移动线路,电缆要地埋或架空或沿墙挂设,2、箱内无杂物和灰尘,一机一闸,闸盖齐全完好,开关设接地保护或接零,出线口要排列整齐,不许乱接乱挂。3、各种电器设备金属外壳须采取接地接零,小型移动式电动工具,要使用电缆,安装漏电保护器,潮湿地作业要使用安全电压。4、各种用电设备必须装设专用开关、插座和插头等须装入开关箱内,配电箱、开关箱应采用厚度大于

18、 1.5m 的铁板或优质绝缘材料制作,设门加锁专人负责,定挂责任者名牌和安全标牌。5、开关箱底距地面高:固定是应大于 1.3m,小于 1.5m 移动试电箱宜大于0.6m,小于 1.5m,开关箱应能防火、防雨,箱内用电设施距箱四周距离不小于3cm,到闸盖整齐无损。6、现场照明灯电压不的大于 3v,特别潮湿场所,用等电压不的大于 12v。7、检修电器设备必须停电作业,电源箱或开关把柄上须挂“有人操作,严禁合闸”的标志牌或设专人看管。8、暂设工程的配线,要有保护,瓷瓶固定,临时线路不准一把抓,不准固定在金属物上,非电力人员严禁接拉电或维修,严禁用铁、铜丝代替保险丝,专业人员须穿戴好绝缘用品,送电、断

19、电不准带负荷。9、低压架空线须立电杆,使用横担,绝缘子将线拉直,不得直接缠挂在钢筋上及模板和脚手架上、树上,线间距离不小于0.3m,绝缘导线距地面不得低于 5m,裸线不得低于 6m。10、厨房、露天应采用防火灯头,易爆场所灯具、生活用电,料库用灯泡,不得超过 60w,超过 200w 灯泡应采用瓷灯头。五.脚手架工程施工要点(1)钢管脚手架的立柱,应置于坚实的地基上,立柱钢管加垫座,用砼块垫好,宜加扫地杆牵系牢固。(2)脚手架的立柱要求垂直,其中转角立柱的垂直误差不得超过 0.5%,其中立柱不得超过 1%,五层建筑的外脚手架立柱间距不得大于 2 米,纵向的水平钢管的垂直间距不大于 1.8 米,并

20、要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。(3)脚手架两端转角处,每隔 6-7 根立柱,应设剪刀撑,剪刀撑与地面的夹角不大于 60 度,建筑物锚固点,横向每隔 4 米设一锚固点,必须与建筑物锚固点拉结牢固。民用建筑八层以上(22.5 米以上)的脚手架采用吊拉,安全网随着工作层完成均要设置(即满拉),水平网每隔四层设一道,首层必须按照通道长度搭设安全网。(4)走桥上必须满铺脚手板,不得留有空隙和探头板,加踢脚板,所有铺板应用铁丝绑扎牢固,上料斜道坡度不得大于 1:3,宽度不得小于 1.5 米,上人斜桥坡度不得大于 1:2,防滑条间距以 30 厘米为宜,但不得大

21、于 35 厘米。(5)采用的钢管规格尽量要做到统一,不同规格的钢管应分类堆放,分别使用,钢管外径宜用 51 毫米,壁厚 3-4 毫米,管壁厚度小于 3 毫米的钢管,不宜做立柱和横杆。(6)外排架必须保持高出工作面 1.2 米以上,临时通道两侧要搭设防护栏杆。(7)外排架搭设分段完成后,要经施工负责人,公司质安部验收合格,并报安监站验收合格后方可使用,并按规定办理验收手续。(8)凡参加搭设脚手架的操作人员,必须经过体格检查方可上岗。(9)凡参加搭、拆脚手架的操作人员,必须戴安全帽、工具袋,悬空、临空危险作业必须配带安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作,严禁酒后作业。(10)拆卸架前要检查桥架

22、上是否有杂物、电线水管等临时设施,必须先清除干净后拆除。(11)附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下,翻桥板要向下外倾,以防止杂物下落打破玻璃,翻板时要有专人负责安全警戒。(12)拆架时,拆下材料堆放在架上或平台不得超载,拆除下来的螺栓要放入工具袋,小构件要放入工具袋内,拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开,不允许在同一线上操作,短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下,停台装料时要打信号降落,严禁从高空抛掷料具落地。(13)拆架时,要设警戒线,对各种通行道路或路口要封闭,并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中,戴好安全带,互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。

23、(14)拆架时,应按顺序进行,应由上而下,不准上下同时作业,在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。(15)上落笼;(1)严禁乘人上落;(2)严禁人身探入机架内;(3)小笼限载 500 公斤,大笼限载 750 公斤;(4)严禁人员从吊笼下方穿过。第四节第四节 施工准备施工准备为了确保165天的施工工期,必须做好充足、完善的施工准备工作,为工程正式动工打下良好的基础。我单位将按业主的要求立即组织施工管理人员和施工人员进场,向城市规划部门和业主咨询施工现场电缆、光缆、给水管道、排水管道、煤气管道等地下管线的分布情况,并索要详图,编制必要的土方开挖方案和管线加固等方案及措施。将建设单位提供的各平面控

24、制点和水准控制点进行引测和复核,及时请规划部门进行验线。(一)施工准备工作计划序项目内容完成时间号施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全1等措施,并报审。建立施工组织机构,成立项目经理部,确定各班2组及组成人员。3现场定位放线,现场定位点、线、标高复核,建公司、工程处立建筑物的轴线控制点和高程控制点。现场平面布置,按总平面图布置水、电及临时设4施。567主要机具进场相关机械设备进场就位。主要材料进场部分急用材料进场。劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场,进行三项目部级安全技术教育。公司工程处、项目部项目部项目部公司、工程处项目部承办及审定单位8施工方案编制与交底编写详细的施工方案,并向工程处

25、、项目部有关人员和班组仔细交底。编制施工预算 计算工程量,人工、材料限额9量、机械台班。1011材料计划原材料和各种半成品需量计划图纸会审全部施工图。工程处项目部监理、公司、工程处12砂浆、混凝土配合比各种强度等级的砂浆,混凝公司中心实验室土配合比设计。进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务13和限。14质量安全、文明施工交底,明确质量等级特殊要项目部求,加强劳动安全保护,作好文明施工工作。(二)施工现场准备1、平整施工场地,搭盖施工临设。2、修通施工道路,做好施工污水沉淀、排放。3、修建施工围墙、大门,做好施工隔离、防护工作。4、接通施工电源,设置好施工配电柜、用电保护装置。5、接通施工水

26、源,装好施工用水水表。6、按城市文明施工要求,修建洗车台。7、按设计、规划给定的工程坐标,进行定位、放线工作,并做出明显标记,供规划部分复验。8、墙面五牌一图布置,大门艺术化,施工围墙墙面美化。项目部(三)施工技术准备对施工前的技术准备工作,必须细致、认真的进行,否则会造成人力、物力的极大浪费,同时有可能会影响到工程的按期完工。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段做如下划分:一、调查工作1气象情况调查工程要经历雨期施工,对施工生产会带来十分不利的影响,尤其是屋面防水施工受气候情况影响较大,在施工前及施工之中须对气象状况做细致的了解、掌握气象预报、并做有效防范安排或规避雨期影响。2工程量调查

27、:详见本工程施工预算书。3地下水位调查:在基础范围内地下水情况比较复杂,从建设单位处获取,本施工组织设计按照地下水位较高考虑;4现场情况调查。5交通运输条件调查,但要注意保持场地出口处清洁卫生,作好文明施工,树立良好的公司社会形象。6节假日影响条件调查:施工中要经历数个假日;对于节日放假项目组要做好妥当的安排,避免影响工程进度。二、图纸会审准备组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。三、施工预算准备编制施工图预算,根据施工

28、图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做好进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。四、技术交底准备(1)技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底。(2)技术交底均采用三级制,即:项目部项目工程师专业工长各班组长。技术交底均应有书面文字及图表,层层交底签字,工程项目工程师向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位

29、、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。(四)施工材料配备1、在工程开工前,根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排,认真做好材料、周转材料的需用量计划,并联系好供应商,并对其社会信誉、材料质量、材料价格和供应能力作详细了解,比质比价,逐一加以落实。2、凡进场材料均应按施工总平面布置规划的位置分类堆入,保持现场清爽整洁。3、对各种物资的进场,保管和发放,做到有章可循,并加以防盗、防火等安全措施。4、材料准备可分为两大项,第一项为

30、工程用材料,第二项为施工材料。工程用材:该类材料将根据工程预算提出计划后,由项目部购买。施工用材料:该类材料将由项目部自备,在工程开工后,分期分批组织进场。5、钢筋、水泥等材料进场后,立即进行材料复试,合格后方可使用。(五)施工准备工作分工分项123技术准备4567891现场准备2345物资准备1212其它345工作内容熟悉图纸,提出问题图纸会审、理解设计意图测量放线分部、分项工程量计算编制材料计划编制试验计划、配合比确定编制施工组织设计、质量保证计划上岗培训、ISO 标准学习成品、半成品委托加工场地进一步平整现场临时道路现场各种临时设施布置、搭建临时水、电布置五牌一图布置、CI 形象策划主材

31、及周转材料进场机具进场建立健全各级岗位责任制签订内部管理人员合同建立安全文明施工管理制度进场工人三级教育班组承包合同签订责任人技术员、施工员技术负责人技术负责人、施工员预算员、施工员预算员、材料员技术负责人技术负责人、施工员技术负责人、项目经理技术负责人、施工员项目经理项目经理技术负责人、项目经理项目经理技术负责人、技术员材料员、施工员项目经理项目经理项目经理技术负责人技术负责人、质检员项目经理、劳资员第五节第五节 施工现场总平面布置图施工现场总平面布置图现场施工布置现场施工布置一、施工现场控制网点在工程开工前会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。根据给

32、定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。二、现场“三通一平”(1)现场平整:施工现场平整且开阔,不需要重新进行基础处理。(2)入场道路:场外已有永久性正式道路,可以满足运输要求。(3)场内临时道路:根据施工总平面布置图分析,场内临时道路能够满足材料进场就位、场内材料运输、机械、人员的交通等需求。(4)施工临时用水:建设单位已将临时水源接到施工现场,相对用水量相应较小,故直接确定输水管径即可:向施工现场沿线输水管管径D=25mm。(5)施工临时用电:施工现场临时用电可分为施工机械用电和照明用电两大类。按经验选用BX 型铜芯橡皮100mm2 导线,一台100kVA 变压器即

33、可。(6)现场排水:由于施工现场周围城市排水管网已经成,现场生产、生活污水经处理后、排放到城市排水管网中,雨水经排水沟排往管网中。场外组织与管理的准备场外组织与管理的准备一、企业形象宣传企业形象关系到企业的社会信誉及企业的持续发展,要利用工程的有利条件向社会宣传企业的实力、为企业的持续发展建立良好的社会舆论基础。二、组织保障、解决职工后顾之忧由于本工程工期较为紧张,在繁重的工作情况下,现场职工对家庭照顾比较困难,在此,支部、工会要做好支持、帮助工作,为职工解决后顾之忧,解决职工的家庭困难,让参建职工安心工作、努力工作,体现国有企业的优越性。施工平面布置图施工平面布置图详见 施工总平面图第二章第

34、二章施工方法及主要技术措施施工方法及主要技术措施第一节第一节 主要施工方法主要施工方法测量工程测量工程本工程的测量工程主要包括:1)平面控制主轴线引测验收。2)地上结构楼层放线测量及垂直度控制。3)高程控制点引测、地上结构高程控制。(一)平面控制主轴线引测一般规划部门提供的控制点位于建筑物开挖影响区范围内,在土方开挖施工时,往往会不得以而遭到破坏或发生位移。因此在土方开挖前,要将控制点进行引测。引测时需根据规划部门提供的控制点,按照建筑物的轴线方向,分别引测几条相互垂直的控制主轴线,主轴线选择的位置要求要保证其它轴线可以迅速、准确的测放,将主轴线分别标识在两侧围墙或稳定的建筑物上,用红漆标识,

35、并加以妥善保护,作为以后进行引测的依据。建筑物的围护结构封闭前,应根据施工需要将建筑物外部控制点转移至内部,或将围墙相应预留洞口,保证可以和内部控制点通视。当由外部控制点向建筑物内部引测时,其投点误差,一级不应超过 2mm,二级不应超过 3mm。各控制点的标识位置要考虑到土方开挖的放坡距离,防止控制点产生位移,控制点要固定可靠,可用长约 0.5m、直径16 的钢筋钉入地下,再在钢筋头顶面用钢锯锯出标志。(二)地上结构施工放测地上结构施工,先根据地面上控制轴线桩点,用经纬仪按“外控法”主控轴线投测到施工层,再根据主控制轴线将各结构轴线和结构模板边线测出。结构施工平面内放线步骤如下:第一步:用经纬

36、仪按“外控法”将主控制轴线投到施工层;第二步:根据主控制轴线和设计图规定的尺寸,确定各轴线及其上各柱位置;第三步:以轴线为据,按柱墙、梁板截面尺寸定模板边线。(三)高程控制点引测、地上结构高程控制工程开工前,要根据建设单位提供的水准基准点,将本工程场地水准点引测在本工程施工现场,标注于沉降稳定的围墙或建筑上。土方开挖后,水准点要引入基坑内。并在边坡四周作好标高,用以严格控制基底、垫层和砼底板的标高。主体施工结束及砖墙砌筑后,要在柱子上、墙上,标识建筑 50 线。以备砌墙、抹灰用。抹灰结束后,要标识建筑 50 线,以备装饰时,地砖、吊顶的施工。水泥土搅拌桩施工措施水泥土搅拌桩施工措施采用“四搅四

37、喷”施工工艺,水泥浆采用 P.O32.5 号矿渣硅酸盐水泥,桩身水泥土强度不低于 2.50MPa,搅拌桩施工前应平整场地(按标高控制)并压实,再进行搅拌桩施工。(一)成桩试验(一)成桩试验搅拌桩正式施工前进行工艺性试验,试桩深度不小于设计值要求,以掌握适用该区段的成桩经验及获取各种操作技术参数:1 满足设计要求的各种技术参数,包括钻机钻进与提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间的喷入量等。2 确定搅拌的均匀性。3 钻进、提升阻力情况及对特殊情况施工采取的处理措施等。成桩工艺性试验在工程桩上进行,桩数不少于 4 根,主要包括抽芯检测、动力触探检验、孔隙水压力情况检测等方面,以保证对于成桩质量、桩

38、基承载力等有一全面掌握。工艺性试桩结束后,向业主和监理工程师提交工艺性试桩成果报告,经业主和监理工程师审查批准后,作为该区段搅拌桩施工的依据,没有业主和监理工程师的指令,不得任意更改。(二)施工准备工作(二)施工准备工作场地清理:施工前,按照施工规范的要求进行场地清理。清理后的场地应平整,并做好排水。布桩图:开工前,根据设计图纸按各区段里程画出布桩图。布桩图上标明线路中心、里程、路基基底线、每根桩编上编号,标出设计桩长。布桩图应报设计单位,经监理工程师、业主审核确认后,方可施工。测量放样:首先对设计单位移交的导线点与水准点,会同业主代表和监理工程师进行复核,确认无误后再使用。测量人员按设计图纸

39、、布桩图,进行桩位、原地表标高、桩位孔口标高等有关测量放样工作。测量放样记录及布桩图等,应报请业主代表和监理工程复核抽查,并填写测量放样报单,报监理工程师审查签认。(三)施工方法(三)施工方法1)钻机就位钻机井架上必须设置标准而又显著的深度标志尺。钻机就位时必须调平,用水平尺来测定搅拌机械的水平,用经纬仪测定钻机井架垂直以确保成桩的垂直度。2)2)钻进启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉的速度由电机的电流监测控制。工作电流不应大于 70A。3)3)制备水泥浆待搅拌机下沉到一定深度时(根据标高控制),即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料中。

40、4)提升喷浆搅拌搅拌机下沉到设计深度时后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边喷浆边旋转,同时严格按照 0.8m/min 提升搅拌机。5)“四搅四喷”重复上述步骤,直到达到“四搅四喷”的要求。6)桩机移位。(四)质量控制措施(四)质量控制措施1)施工桩位要复核无误,并加以保护。2)搅拌桩施工时由技术主管向作业班组下达操作指令,并负责监督执行。作业班组必须严格按照成桩试验确定的技术参数进行施工,没有业主和监理工程师的指令,不得任意更改。在施工过程中若需要更换电流表、计量仪等影响施工技术参数的设备时,必须以书面报告形式提交业主代表和监理工程师同意,并在监理工程师的监督下试桩,重新确定施工技术参数,指导

41、下阶段施工。3)施工时要随时记录压力、输浆量、钻机钻进与提升速度、孔底电流等有关参数。施工记录采用施工一桩、记录一桩的原则。不许提前记或补记,不许随意涂改,记录需真实的反映实际情况,且严禁用铅笔记录。4)要充分保证水泥不受潮,入罐时必须过筛。5)施工中要严格控制喷浆、停浆时间、钻进深度、钻机垂直度及水平位置、停浆面标高、复搅深度等。6)施工中不得中途中断供浆,以确保桩长。在尚未到达设计标高和尚未喷浆的情况下不能进行钻杆提升作业;若因停电或机械故障等原因而中断喷浆时,应将钻机下钻至断浆点下不小于 0.5 米的位置,待恢复供浆时再喷浆提升。如中断超过六个小时,重新进行补桩。7)施工按设计的供浆量喷

42、浆,施工中若发现喷浆量不足时,应及时对原桩复钻复喷,复喷的喷浆量仍不小于设计用量。施工过程中认真记录每根桩的水泥浆喷入量,复核每延米喷浆量及成桩后喷浆总量。8)经常检查钻头叶片的直径,一般每班组检查一次。钻头直径磨损量不得大于 2cm。要时常清除钻头表面的粘糊泥土,以防喷粉口堵塞。9)搅拌桩施工采取全过程监控,随时检查施工记录和计量记录,检查重点有:加固水泥质量、用量、桩长、制桩过程有无断桩,桩体是否均匀、搅拌的转速、提升时间、复搅长度、补桩和补搅等。10)根据地质资料反映情况,对于不同含水量土质情况,适当调整喷浆量。(五)质量检测(五)质量检测搅拌桩的质量检查,按照规范要求和质检站规定,进行

43、轻便触探(2)、抽芯(2)和复合地基承载力(0.2)三种检测,桩长验收用抽芯法检查,数量由甲方指定。在成桩 3 天后进行轻便触探检测,检测比例为 1%。桩体强度试验:成桩 28 天后,对搅拌桩进行抽芯检测,检验桩身连续性和均匀程度。成桩的芯样可进行室内桩体无侧限抗压强度试验,验证桩体的整体强度及桩体变形情况,经取芯的桩需用水泥砂浆填满。该试验由业主组织安排。检测比例 0.5-1。复合地基静载试验:成桩 28 天后,在交付使用前,做部分大平板静载试验,以验证搅拌桩的单桩承载力及复合地基的承载力,检验其是否满足设计要求。抽检比例 0.2%。主体施工阶段主体施工阶段(一)钢筋工程(1)钢筋质量要求本

44、工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验,进场检验内容应包括查封标志、外观观察,并按现行国家标准的规定 60t 为一批抽样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋在加工过程中,如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方可使用。(2)钢筋除锈和调直钢筋除锈:钢筋的表面应洁净、油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋调直:钢筋应平直、无曲折,调直钢筋要求符合:采用冷拉方法调直钢筋

45、时,I 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%。调直后的钢筋应平直,无局部弯曲,钢筋切成 3m 左右无卷曲,并可在工作台上滚动。(3)钢筋加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样料单审核后,方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求;钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也满足有关标准与抗震设计要求。钢筋加工的允许偏差,应符合下表规定:项目受力钢筋顺长度方向全长净尺寸弯起钢筋的弯折位置(4)钢筋连接根据本工程结构部分所使用的钢筋的特点,竖向钢筋采用电渣压力焊,水平筋采用闪光对焊。结构竖向钢筋的连接,可采用一层层高连接一次的做法,接头位置按 50%错开,钢

46、筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。焊工要取得焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接。在任一接头中心至35d、且不小于 500mm 的区段区,同一根钢筋不得有两个接头;该区段内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率,应符合“受拉区不宜超过 50%;受压区不限制”的规定。(5)钢筋绑扎在结构施工中,根据施工进度计划和施工部署,总的结构施工顺序为:柱钢筋绑扎、框架梁钢筋绑扎、楼板钢筋绑扎;各部位的钢筋工程,将在此总的结构施工安排内依各自结构特点组织施工。本工程主体部分模板工程量较大,为便于各工序在工作面上衔接进行,计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内,完成

47、柱钢筋施工,接着进行梁、板钢筋绑扎,同时进行柱封模。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加允许偏差1020强处理必须按设计要求做好。构造柱插筋按测量放线位置定位,并做好根部定位固定,抗震节点的箍筋按规定正确设置和绑扎。(6)柱子钢筋工艺流程:焊接柱子主筋套柱箍筋画箍筋间距线绑箍筋按设计图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,注意考虑柱子上、下加密区及梁柱核心区内的箍筋,先将箍筋套在下层伸出的主筋上,箍筋的弯钩要上下左右交错放置,抗震区箍筋弯钢平直长度为10d,在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划出箍

48、筋间距线。按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交叉点均进行要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。上、下箍筋加密区长度要符合要求,梁柱核心区要绑扎箍筋。(7)梁钢筋工艺流程:画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋穿主梁上层纵向架立筋固定穿次梁上层纵向钢按箍筋间距绑扎按箍筋间距绑扎筋在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋,先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,穿次梁的下部纵向受和钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。框

49、架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线要符合设计要求。纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋的弯钩左右要错开布置。(8)板钢筋工艺流程:绑负筋模板上画绑板下受力钢线筋清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距,按划好的清理模板间距,先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时安装配合。靠近梁的两排钢筋要逐点绑扎,其它可以梅花绑。在钢筋在下面垫好砂浆垫块,间距 1.5m,垫块的厚度等于保护层的厚度。(二)模板工程施工方案模板工程是影响工期和质量的主要因素之一,施工中我们将提前对模板系统进行设计。根据本工程特点,本工程各部

50、位选用以下模板类型:柱、梁、板采用复合木模板,支撑系统采用满堂脚手架,钢管加固支撑。模板支撑系统选用原则是:在满足工程要求的情况下,尽量减少支撑系统的投入量,降低材料的租赁费;1、梁、板、柱模板工程本工程拟采用复合木模板。圈梁、平板采用复合木模板,框架柱采用复合木模板,要用钢管支撑,使用模板应保证工程结构、构件、部分形态、尺寸和相互位置正确。模板工程施工要点:模板系统选用有足够强度、刚度和稳定性的木模板,木模组合方便,并且可制拼成各种不规则形状,以适应不同部位的需要。模板工程施工先由木工工长放样,定尺寸,制作好后并且在地面上组拼无误后再安装,特别是构造柱与圈梁接头处不能用碎木条拼接,以免发生颈

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