《电阻焊基础》PPT课件.ppt

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1、2023/2/61电阻焊基础电阻焊基础一一.概概 述述2023/2/621.什么叫做电阻焊什么叫做电阻焊通过电极对工件施加压力后通电,利用电流通过接头的接触面和邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称电阻焊。2023/2/632.电阻焊的基本方法电阻焊的基本方法a).点焊b).凸焊c).缝焊(滚焊)d).电阻对焊e).闪光对焊f).缝对焊2023/2/643.电阻焊的优点电阻焊的优点热量集中,加热时间短,焊接变形小。冶金过程简单。生产率高,价廉。零件匹配容差大,可异种金属焊。工艺简单、易自动化,对焊工要求低。劳动环境较好,污染小。2023/2/654.电阻焊的缺点电阻焊的缺点焊接设备相对复杂所需的

2、电容量大,对电网影响大。到目前无简单快捷的无损检测方法2023/2/66二二.点点 焊焊(一)概述(一)概述2023/2/671.什么是电阻点焊什么是电阻点焊加压局部结合通电局部融化冷却形成焊核自发生成焊点焊核2023/2/68一辆现代汽车包含有4000多个电阻焊点2023/2/692.点焊的热源点焊的热源电阻焊接的电阻热 Q=0.24I2RT(焦耳焦耳)热量的大小,与通电电流和电阻的大小、焊接时间长短有关钢铁的点焊处的电阻值范围在60到150微欧.点焊钢铁的焊接电流范围是7000-18000安培.焊接时间范围是8到48个周波例如:一个焊点的热量:Q=0.24I2RT=0.2410000安2

3、X 0.000100 欧 X 0.24 秒(12周波)=576 卡卡2023/2/610电阻的大小电阻的大小R=2 Rew+Rw1+Rw2+RcRew:电极与零件表面接触电阻Rw1,Rw2:零件体电阻Rc:零件间接触电阻Rw 与零件的材质、厚度以及电极直径有关Rc 接触电阻零件的表面质量有关与零件的材质也有关Rew 与电极的材质和形状以及零件的表明质量有关2023/2/6113.焊点的形成过程焊点的形成过程2023/2/612(二)(二).点焊的基本工艺尺寸点焊的基本工艺尺寸S最小边距e 最小点距d 焊核直径A 焊透率()C 压痕深度2023/2/613(三)(三).点焊结构的分类点焊结构的分

4、类2023/2/6142023/2/615(四)四).点焊方法和循环点焊方法和循环2023/2/6161.点焊循环点焊循环2023/2/6172.预压预压预压阶段:部分减小接触电阻,造成稳定的导电通路。预压阶段使工件间受到一定的压力,使焊接部分接触并减小接触电阻,形成稳定的导电通路,为通电焊接做好准备。没有压紧或压力不足下通电,可能不能通电或产生大的飞溅,严重时可烧穿零件,也可能产生早期飞溅。产生的原因可能是焊接时间顺序失控;电极磨损太多,接触不到;或预压时间短,气动系统阻尼大、不灵活,气路不畅以及压缩空气气源压力不足;焊机或焊钳的压力小。压力太大,把零件压出一个凹坑,或使零件间的接触电阻太小

5、,需要更大的焊接电流。2023/2/6183.焊接焊接焊接通电阶段,在电阻热的作用下,塑性环及熔核形成。焊接通电阶段,在电阻热的作用下,塑性环及熔核形成。通通电电时时,由由于于接接触触电电阻阻和和体体电电阻阻的的存存在在,产产生生电电阻阻热热,电电阻阻热热达达到到一一定定程程度度时时,形形成成熔熔核核及及塑塑性性环环。所所以以,通通电电电电流流的的大大小小和和长长短短以以及及电电阻阻的的大大小小,决定了熔核及塑性环的形成与否和大小。决定了熔核及塑性环的形成与否和大小。接接触触电电阻阻,决决定定于于预预压压力力的的大大小小以以及及零零件件表表明明的的情情况况,当当工工件件温温度度超超过过600时

6、,对低碳钢而言,接触电阻消失。时,对低碳钢而言,接触电阻消失。体电阻,体电阻,1.与温度有关,一般,随温度的上升而加大;与温度有关,一般,随温度的上升而加大;2.与电极端面直径有关,电极端面直径大,体电阻小;与电极端面直径有关,电极端面直径大,体电阻小;3.与零件的厚度也有关,厚度上升,体电阻上升;与零件的厚度也有关,厚度上升,体电阻上升;4.电极端面直径与零件厚度之比有关,电极端面直径与零件厚度之比有关,d0/0上升,体电阻下降。上升,体电阻下降。零件的材料决定了,在决定焊接参数和焊接时,应该注意以下几个方面:零件的材料决定了,在决定焊接参数和焊接时,应该注意以下几个方面:1.零件表明的清洁

7、程度和外形零件表明的清洁程度和外形;2.电流的种类,大小和通电时间的长短电流的种类,大小和通电时间的长短;3.电极形状和电极端面直径电极形状和电极端面直径;4.焊接压力大小。焊接压力大小。2023/2/6194.维持和休止维持和休止 维持阶段维持阶段,熔核在此时间内在压力下冷凝结晶。熔核在此时间内在压力下冷凝结晶。通通电电焊焊接接结结束束后后,一一定定要要有有一一个个维维持持阶阶段段。也也就就是是保保持持压压紧紧零零件件的的阶阶段段。如如果果马马上上撤撤去去压压力力,熔熔化化的的熔熔核核还还没没有有凝凝固固,容容易易产产生生飞飞溅溅、裂裂纹纹和和缩缩孔孔。零零件件越越厚厚,所所需需时时间间越越

8、长长。但但是是,太太长长的的时时间间,将将影影响响焊焊接接速速度度。对对于于低低碳碳钢钢,在在1mm以以下下的的材材料料,在在2CY以以上上,3mm以以下下,维维持持在在10CY以下就可以了。以下就可以了。休休止止阶阶段段,焊焊接接结结束束,电电极极抬抬起起,工工件件移移动动,准准备备下下一一个个工工作作循循环环。在在连连续续点点焊焊时时,这这个个时时间间有要求。单点焊时,没有这个阶段。有要求。单点焊时,没有这个阶段。2023/2/620(四)(四).电阻点焊时的焊接参数电阻点焊时的焊接参数焊接电流 以安或千安KA计 一般在 6KA15KA,与板厚有关焊接时间 以周波数CY计 一般在 5CY3

9、0CY电极压力 以公斤计 一般在 100600Kg电极端面直径 以毫米mm计 直径在48mm间2023/2/6211.焊接参数举例焊接参数举例12023/2/622焊接参数举例焊接参数举例22023/2/6232.焊接时间、电极压力焊接时间、电极压力,焊接电流与焊接电流与焊核核心的关系焊核核心的关系2023/2/6243.决定焊接参数的原则决定焊接参数的原则 从上述表中查出的焊接参数可以看出,焊接参数的变化范围很大。在车身焊接中,一般应根据焊机所能提供的焊接电流、电极压力,以选择硬规范为主。所谓硬规范,就是压力高、时间短、电流大的A类参数。初步选定焊接参数后,一定要按要求的理想焊点直径,进行试

10、焊来修正和最后决定焊接参数。一般,新电极时,电极端面直径可以与理想焊点直径接近或略小,试焊的焊点直径是压痕直径的1.15倍左右较好。工作中,要随时检查焊点情况,及时修磨电极。在0.8mm以下的薄板焊接时,如果焊点直径达到要求,但是焊点直径却小于压痕直径0.8倍,也应认为不合要求。应该修正参数。2023/2/625五五.点焊机的基本形式点焊机的基本形式1加压机构2二次回路3阻焊变压器4机身5主电力开关6控制回路7功率调节机构8冷却系统2023/2/6261.机身和总体要求机身和总体要求(1)。焊机结构强度及刚性要好。不至于因为加压而使零件变形、焊点错位,产生裂纹,甚至把焊点拉开。(2)。焊接回路

11、有良好的适应性。能满足被焊零件形状、尺寸的基本要求。铁磁物质及夹具伸入后影响小,电压外特性好。(3)。程序动作的转换迅速、一致可靠,尽可能提高动作速度,各顺序间应该有连锁装置及安全措施。通电后,不得抬起电极。(4)调整电极和更换电极方便。导电部分接触可靠、良好,保护好,冷却好。2023/2/6272.加压系统和冷却系统加压系统和冷却系统加压系统加压系统:要求:刚性好。加压消压动作迅速、灵活,加压时无冲击,随动性好、焊接时压力稳定,能满足工艺对焊接压 力的要求,调节压力方便。有辅助行程(三气室)压力的大概计算:冷却系统冷却系统:焊接时大部分的热量,都是损失掉。要由冷却系统带走,所以冷却系统一定要

12、畅通。对于焊机而言,在进出水压力差0.12MPa时,在额定负载持续率下,能满足冷却要求。2023/2/6283.焊接焊接(二次)回路二次)回路2023/2/629悬挂式焊枪变压器悬挂式焊枪变压器次级回路次级回路无感电缆焊枪30 volts/0.0015 ohms=20,000amps变压器中间接地KVA RATING:50 TO 250 KVASECONDARY VOLTAGE:4 TO 25 VOLTSFEATURES:SECONDARY CONNECTIONS ARE DESIGNED FOR KICKLESS CABLES SECONDARIES CAN READABLE BE CHAN

13、GED FROM SERIES TO PARALLEL CONNECTIONS SECONDARY VOLTAGE RANGE UP TO 75%OF HIGH TAPAPPLICATIONS:PORTABLE GUNS INSTALLATIONS IN THE AUTOMOTIVE AND WHITE GOODS MANUFACTURETR-70 变压器.265 kva 50%duty cycle2023/2/6304.电极电极.电极对零件施加压力.焊接电流导入零件冷却零件表面电极 有合适的材料和形状 2023/2/6314-1 电极施压目的电极施压目的压紧零件维持良好的焊接电流通道如果电阻

14、太低,生成热量不够.如果电阻太高,生成热量过多.建立封闭压力-形成塑性环当焊接热量形成,在压力下热量扩散至焊接金属.塑性环把融化的金属包围.2023/2/6324-2 传导焊接电流传导焊接电流最小化电极帽与工件间的接触电阻保持焊接界面的电流强度2023/2/6334-3 冷却零件表面冷却零件表面焊接核心处生成的温度足以熔化铜电极当焊点形成过大而超出表面,就生成焊接飞溅.2023/2/6344-4 电极材料的要求电极材料的要求要求:高温、常温下导电性导热性好,高温强度高,再结晶温度高,抗氧化性好,与被焊材料不易形成合金加工方便,便于安装及拆卸。SVW主要使用铬-锆铜合金,直径为16mm的电极帽.

15、2023/2/6354-5 电极形状与电极压力电极形状与电极压力2023/2/6362023/2/637六六.点焊接头的质量点焊接头的质量2023/2/6381.点焊接头的质量要求点焊接头的质量要求SVW对点焊接头的设计要求:按VW01105.T1T4的要求设计SVW对点焊接头的质量要求:按PV6702的要求进行检查其中对于焊点直径的要求如下:dP min 1.153.5 未镀层板材 dP min 1.23.5 镀锌板材 dP 3+2 t 或 dP 5 理想的焊点直径 dP min-最小焊点直径 t较薄的板材厚度(mm)2023/2/6392.生产中可能影响焊接质量的现象生产中可能影响焊接质量的现象 2023/2/6402023/2/6412023/2/6423.电极的冷却情况电极的冷却情况2023/2/6434.定定位位销销的的作作用用2023/2/644谢谢各位!

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