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1、会计学1流动流动(lidng)式起重机吊装常识式起重机吊装常识第一页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识一、流动式起重机的分类 1、汽车起重机 2、履带起重机 3*、液压顶升吊装(diozhung)系统第1页/共33页第二页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识汽车(qch)起重机:1、LTM1330N 1台2、LTM1090 1台LTM1330NLTM11200-9.1第2页/共33页第三页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识汽车(qch)起重机:1、LIEBHERRLTM11200-9.12、DEMAGAC7003、GROVEGMK7550LTM11200-9.
2、1AC700GMK7550第3页/共33页第四页,共33页。流动式起重机吊装(diozhung)常识履带(ldi)起重机:1、LR1750 1台2、LR1400/2 2台3、CKE2500 2台4、7150 2台第4页/共33页第五页,共33页。流动式起重机吊装(diozhung)常识履带(ldi)起重机:1、利勃海尔 LR113502、德马格 CC8800-1 Twin3、马尼托瓦克 21000CC8800-1 Twin第5页/共33页第六页,共33页。流动式起重机吊装(diozhung)常识LR11350221000第6页/共33页第七页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识液压顶
3、升吊装(diozhung)系统KRAMO门式液压吊装(diozhung)系统 哈国胺液吸收塔吊装(diozhung)惠州加氢反应器吊装第7页/共33页第八页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识液压提升吊装(diozhung)系统 多伦碳三塔吊装(diozhung)多伦甲醇塔吊装青岛北船重工龙门吊吊装第8页/共33页第九页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识二、流动(lidng)式起重机维护保养 1、保养的目的 2、保养的分类 3、保养工作内容 4、液压系统的维护第9页/共33页第十页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识 保养(boyng)的目的:1、保证作业安全
4、2、延长使用寿命 3、节约成本第10页/共33页第十一页,共33页。流动式起重机吊装(diozhung)常识 保养的分类:1、例行保养 检查、清洁、预防 2、定期保养 工作一定时间后,进行(jnxng)的一种预 防性维护保养措施 3、换季保养 更换适合不同季节气温的燃油、润滑油及液压油 4、走和保养 新机或大修后的磨合性保养第11页/共33页第十二页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识 保养工作(gngzu)内容:1、清洁工作(gngzu)清洁各部位的异物与灰尘等 2、紧固工作(gngzu)重要部位的螺栓螺母紧固 3、调整工作(gngzu)各零部件的间隙及安全装置可靠性 4、润滑工作
5、(gngzu)在规定的润滑部位加注润滑油和润 滑脂第12页/共33页第十三页,共33页。流动式起重机吊装(diozhung)常识 液压系统的维护:1、合理使用液压油 按规定选用油品;防止漏油,防止空气进入系统;防止水分、灰尘、杂质 进入系统;控制好液压油的工作温度。2、重视换油工作 换油的周期取决于工作条件,通常为一年左右或工作800小时为换油周期 换油时应将旧油尽量放尽 3、对液压元件不得随意拆卸(chixi)和调整 先将元件外部清理干净,再进行整体修理 修理过程中注意清洁,防止损伤工作面,不要用棉纱等带纤维物擦拭工作面 禁止用汽油清洗密封件,拆装密封件时应使用专用工具第13页/共33页第十
6、四页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识三、流动式起重机吊装安全知识 1、持证上岗 2、掌握起重性能表(或吊装方案)3、吊装前的各项检查工作(gngzu)4、试吊过程中的检查 5、特殊条件下的吊装第14页/共33页第十五页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识持证上岗:1、司机(sj)必须持有安全技术操作许可证2、司机(sj)必须熟悉起重机的构造及工作原理3、司机(sj)必须熟悉相应的安全操作规程4、起重机必须经劳动部门检验合格,取得准用证,并在 其有效期内第15页/共33页第十六页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识掌握起重性能表(或吊装方案)1、起重性能表三要素
7、:主臂长度、作业(zuy)半径、额定起重量2、吊车外形尺寸3、吊装方案的主要内容4、不超载作业(zuy)5、按方案作业(zuy)第16页/共33页第十七页,共33页。流动式起重机吊装(diozhung)常识吊装前的各项检查工作1、限位、限制装置齐全有效2、制动性能良好3、机构、液压系统、控制回路的检查4、吊车工况是否与吊装方案一致(yzh)如:作业半径、起升高度、钢丝绳匹数等第17页/共33页第十八页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识试吊过程中的检查1、吊车电脑读数是否与方案或实物重量接近2、液压系统(xtng)(主要是支腿、主臂)是否稳定3、起重机各机构是否有异常响声第18页/共
8、33页第十九页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识特殊条件下的吊装1、雨天、雾天的吊装2、夜间吊装作业3、高压线附近吊装作业4、大风(d fn)情况下吊装作业第19页/共33页第二十页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识四、流动式起重机作业注意事项 (重点或容易忽视的地方)1、人不可违章,车不可带病 2、检查吊车所有窗户是否(sh fu)视线清晰 3、吊车作业范围需与其它建筑物或物品保持适当距离 4、吊臂不可旋经人员或重要设施上方,其作业区域应 设置警示标识第20页/共33页第二十一页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识四、流动式起重机作业注意事项 (重点或容易忽
9、视的地方)5、吊运物品时,人员不可随物品进行吊运 6、驾驶室内必须设置警示喇叭,并便于操作 7、服从现场指挥的指示,信号不明时不得随意(su y)动作 8、吊物较长时间停留在空中时,司机不得离开驾驶室第21页/共33页第二十二页,共33页。流动式起重机吊装(diozhung)常识五、吊装(diozhung)重大安全事故分析 目的:不是对责任人员的指责,而是让更多的人从 中吸收经验、教训,避免类似的悲剧重演 目标:90%的安全事故都是由违章指挥、违章操作 造成的,我们需要营造人人遵章守纪的氛 围,以减少 90%安全事故的发生 第22页/共33页第二十三页,共33页。流动式起重机吊装(diozhu
10、ng)常识1、2006年4月18日苏丹喀土穆吊车翻车事故(shg)基本情况:加藤 50t吊车司机和随车起重工利用晚上加班时间,排列卷扬机上的钢丝绳,在未伸支腿的情况下,伸杆并将主臂车身侧面,致使吊车倾翻原因分析:未按照操作规程全伸支腿,在未伸支腿的情况下,主臂产生的倾翻力矩使吊车倾翻类似案例:2004年在山东东明石化集团,某单位的25t汽车吊在有一条支腿未全伸的情况下(现场场地限制)进行吊装,致使吊车侧翻第23页/共33页第二十四页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识喀土穆吊车(dioch)翻车事故现场第24页/共33页第二十五页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识2、20
11、08年8月16日独山子吊车折臂事故基本情况:抚挖 100t履带吊车在进行(jnxng)脚手架管卸装作业时,发生吊车副臂挺杆下部缆绳滑轮脱落,引起副臂绕主臂杆头销轴坠落,导致副臂基础节弯曲变形、副臂第三段中间节损坏,主臂杆头下第一节中间节5根斜撑杆损坏 原因分析:在吊车的力矩限制器载荷重量显示不准,且明知吊物超重(实际重量为7.8t)、吊装能力严重不足的情况下强行起吊,违规操作第25页/共33页第二十六页,共33页。流动式起重机吊装(diozhung)常识3、沪东造船厂龙门吊事故 基本情况:2001年7月17日上午8点,沪东造船厂发生(fshng)龙门吊倒塌事故,造成 36人遇难,其中包括同济大
12、学的 5名教师和 2名博士后。2008年5月30日零时25分左右,沪东造船厂再次发生(fshng)龙门吊倒塌事故,造成 3人死亡,2人受伤。第26页/共33页第二十七页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识3、沪东造船厂龙门吊事故 基本(jbn)情况:2001年事故:施工单位在吊装过程中,需要更换其中1条揽风绳的位置。2008年事故:龙门吊在进行作业时,其中一根柔性腿完全断裂。第27页/共33页第二十八页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识3、沪东造船厂龙门吊事故 原因分析:2001年事故:未经严格的论证,更换其中1条揽风绳的位置(wi zhi),必然会导致揽风绳受力改变使整
13、个受力系统而发生改变。2008年事故:柔性腿突然断裂,使龙门吊整体失稳。第28页/共33页第二十九页,共33页。流动式起重机吊装(diozhung)常识3、沪东造船厂龙门吊事故 个人观点,仅供参考:同一地点,同一龙门吊发生两次同样严重的事故,可见事故的缘由还得从制度上找原因,对事故的严重性认识不足(2001年),相应的操作规程和管理制度没有(mi yu)得到有效的执行。第29页/共33页第三十页,共33页。流动式起重机吊装(diozhung)常识2008年沪东造船厂龙门吊事故现场第30页/共33页第三十一页,共33页。流动式起重机吊装(diozhung)常识六、总结与提高 1、思想上充分认识到吊装作业是一个高风险作业工种 2、行动上应该多学习(xux)相关的专业知识及操作规程 3、作业前保持清醒的头脑 4、作业中保持严谨的工作态度 5、作业后要善于总结 6、只有在不断的总结中才能得到提高第31页/共33页第三十二页,共33页。流动(lidng)式起重机吊装常识第32页/共33页第三十三页,共33页。