《D问题解决法专题教学.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《D问题解决法专题教学.pptx（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、8D 方法方法简要描述简要描述n8D方法的步骤:发现问题组建团队描述问题立即实施临时性措施并检验它们的有效性分析并确认根本原因采取纠正措施验证纠正措施预防再发生庆祝成功n实施8D的每个步骤都有不同的工具进行帮助第1页/共22页内容内容n8D方法应用于所有原因未知的问题。它包括3个任务且相互补充。它是一个问题解决的程序一种标准方法一种报告n作为一种解决问题的程序，它在问题逐渐明显时，就需要执行一系列步骤。如果处理妥当，它能帮助找到一个及早和完整的问题解决方案。.n作为一种标准方法，它有以下关键点：n事实导向的系统，即解决问题，决策和计划都是基于真实的数据，并受控于真实数据的采集。n消除根本原因，
2、需要找到和消除问题的根本原因，而不是仅仅掩盖发生的问题(可见方法)n跟踪进展的一个报告。只有得到确切的相关信息时，独立的步骤才被视为完成。第2页/共22页8步骤的内容和需要监督的要素步骤的内容和需要监督的要素第3页/共22页8步骤的内容和需要监督的要素步骤的内容和需要监督的要素第4页/共22页8D 步骤步骤1:组织和计划检查表组织和计划检查表1.问题是否确定？2.团队成员是否选择好（包括那些拥有信息或者解决问题技能的人）?3.领头人是否已确定?4.会议和决策程序是否已形成一致意见?第5页/共22页8D 步骤步骤2:描述机会描述机会/问题检查表问题检查表1.和问题相关的数据是否已经获得和研究?2
3、.问题是否从什么，何时，为什么，如何，多少方面阐述?3.未来趋势是否确定?4.客户是否提供和问题有关的信息？5.问题是否用可测量方式进行定义（照现在的样子，理想状态，和差距）?6.我们是否拥有合适的团队成员进行到下一步?7.是否获得瑕疵品样本?第6页/共22页8D 步骤步骤3:围堵问题检查表围堵问题检查表1.是否已确定可能的围堵措施?2.是否选择好围堵措施?3.围堵措施是否已执行?4.围堵措施在防止客户收到不合格品方面是否有效?5.客户是否围堵措施有效?6.我们是否仍具备合适的成员进行下一步行动?第7页/共22页 Analyze Data确定问题确定问题问题分析问题分析流程图头脑风暴 帕累托图
4、 因果图控制图检查表走势图分层法 柱状图 散点图 加工能力 鱼骨图 5-Why问题解决过程中的不同阶段中使用各种图用于不同的目的。在本图交叉位置内的工具在确定问题和问题分析阶段都可以使用。问题解决工具问题解决工具第8页/共22页8D步骤四步骤四:确定根本确定根本-检查表检查表1.是否已经对问题的陈述进行审查?2.是否已经确定问题原因？3.是否已经收集最可能原因相关数据?4.是否已经把根本原因区分优先次序并进行挑选5.是否已经应用5-Why 方法确定问题发生，发现和规律的根本原因?6.是否已经说明和阐述清楚可能的纠正方法?7.采取的措施是否能确保其它可能原因不会产生不必要的影响?8.我们是否拥有
5、合适的成员进行下一步行动?注意注意:你应当知道你所确定的根本原因能使得缺陷发生或者消除。你应当知道你所确定的根本原因能使得缺陷发生或者消除。第9页/共22页8D 步骤步骤5:制定纠正措施计划制定纠正措施计划-检查表检查表1.是否利与弊都阐述清楚？2.是否已经过滤和整合了所有可能的纠正措施或方案？3.是否已经确定了选择的标准？4.是否已经制定了纠正措施计划，包括-谁，什么，何时，何地和如何检验？5.永久纠正措施实施后是否会引起其它问题？6.永久纠正措施实施后是否会对其它产品/客户造成问题？7.基于我们的评估，永久纠正措施/方案最终会消除根本原因所引起的缺陷么？第10页/共22页8D 步骤步骤6:
6、验证有效性验证有效性 检查表检查表1.是否已经进行抽样测试？2.是否已经收集数据？3.根据关闭问题差距和客户反馈，是否已经获得成功？4.是否已经确定存在新问题？5.暂时性措施还在执行么？6.我们是否依然拥有合适的成员执行下一步行动？第11页/共22页8D步骤步骤 7:防止复发防止复发 检查表检查表1.是否已经移除了所有围堵措施？2.监测结果是否已经表明纠正措施在继续运行？3.是否已经使用8D方法解决新的问题？4.如果客户曾经认为这是个问题，同样客户是否已经认为问题已经得到解决，并表示满意？5.所有的问题是否已经得到更新？6.纠正措施是否已经移植到相似产品/工序？7.问题是否得到验证可用于经验学
7、习？第12页/共22页8D 步骤步骤8:祝贺和报道成功祝贺和报道成功-检查表检查表1.8D团队是否已经得到认可？2.更改是否已经如要求那样在组织内得以沟通？3.更改是否在其它实施同样工序的地点得以沟通?4.过程是否已经标准化？第13页/共22页每个步骤的进展应当由质量部经理和工厂经理监控 最好在每天的例会中所有送至客户的报告最好由工厂和质量部精力签发。时限要求：时限要求：步骤步骤 1-3:24小时小时步骤步骤 1-5:10个工作日个工作日步骤步骤 1-8:根据纠正措施实施确认时间根据纠正措施实施确认时间第14页/共22页方法方法问题解决方法输入输入+工具+帮助程序程序+责任持续时间/产量输出输
8、出+信息+支持+评论问题/故障发生组建团队R:系列工序直接同必要客户的沟通？R:问题解决型团队D:1-2天描述问题/故障R:问题解决型团队/团队实施和确认围堵措施R:问题解决型团队/团队确认根本原因R:特殊部门/系列工序用文字说明围堵措施并发送至客户R:问题解决型团队/团队D:0,5-5天yesno第15页/共22页方法方法输入输入+工具+帮助程序程序+责任持续时间/产量输出输出+信息+支持+评论形成8D报告形成行动计划确认纠正措施V:文件分配表/团队D:7-8 天结束实施纠正措施R:特别部门/系列工序验证有效性R:特别部门/系列工序预防性措施R:特别部门/系列工序验证有效性R:特别部门/系列工序祝贺R:特别部门/系列工序D:7-8天第16页/共22页5 Why案例案例第17页/共22页第18页/共22页第19页/共22页第20页/共22页第21页/共22页感谢您的观看。第22页/共22页