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1、会计学1提高钢筋提高钢筋(gngjn)机械锚固端头连接点的机械锚固端头连接点的合格率合格率第一页，共48页。一、工程(gngchng)概况 锚固型式按照锚固型式按照(nzho)使用功能分为：部分锚固和完全锚固两种，部分锚使用功能分为：部分锚固和完全锚固两种，部分锚固是锚固力由钢筋和锚固板共同承担，完全锚固是锚固力全部由锚固板承担。固是锚固力由钢筋和锚固板共同承担，完全锚固是锚固力全部由锚固板承担。该锚固钢筋主要有以下优点：节省钢筋锚固长度的该锚固钢筋主要有以下优点：节省钢筋锚固长度的40%，使梁柱节点部位的，使梁柱节点部位的钢筋数量想对减少，便于对砼的振捣，增强节点部位砼的强度。本工程采用钢筋
2、数量想对减少，便于对砼的振捣，增强节点部位砼的强度。本工程采用的是部分锚固，主要应用在梁端（见图的是部分锚固，主要应用在梁端（见图3、4）和柱端有锚固要求的直径）和柱端有锚固要求的直径22和和25的钢筋上（见图的钢筋上（见图5、6），共计），共计27232支，工艺流程见图支，工艺流程见图7。图 3 梁 端 节 点 通 常(tngchng)做法 图4 梁端节点锚固做法 第2页/共48页第二页，共48页。一、工程(gngchng)概况锚固型式按照使用功能分为：部分锚固和完全锚固两种，部分锚固是锚固力由钢筋和锚固型式按照使用功能分为：部分锚固和完全锚固两种，部分锚固是锚固力由钢筋和锚固板共同承担，完
3、全锚固是锚固力全部由锚固板承担。该锚固钢筋主要有以下优点锚固板共同承担，完全锚固是锚固力全部由锚固板承担。该锚固钢筋主要有以下优点：节省钢筋锚固长度的：节省钢筋锚固长度的40%，使梁柱节点部位的钢筋数量想对减少，便于对砼的振，使梁柱节点部位的钢筋数量想对减少，便于对砼的振捣，增强节点部位砼的强度。本工程采用的是部分锚固，主要应用在梁端（见图捣，增强节点部位砼的强度。本工程采用的是部分锚固，主要应用在梁端（见图3、4）和柱端有锚固要求的直径）和柱端有锚固要求的直径(zhjng)22和和25的钢筋上（见图的钢筋上（见图5、6），共计），共计27232支，支，工艺流程见图工艺流程见图7。图5 柱端节
4、点(ji din)通常做法 图6 6 柱端节点锚固做法 第3页/共48页第三页，共48页。一、工程(gngchng)概况图7 工艺流程(n y li chn)图第4页/共48页第四页，共48页。小组名称小组名称山东景芝建设股份有限公司施工技术处山东景芝建设股份有限公司施工技术处QC小组小组课题类型课题类型成立时间成立时间1997.1.6小组编号小组编号 受教育时间受教育时间80学时学时注册编号注册编号课题活动时间课题活动时间2011.9.092011.12.17 活动任务活动任务 小组每周一次例会，分析、解决施工过程中遇到小组每周一次例会，分析、解决施工过程中遇到的问题的问题小组获奖小组获奖情
5、况情况二二、小组、小组(xioz)概况概况第5页/共48页第五页，共48页。序号序号姓姓 名名年龄年龄文化程度文化程度职务职务组内分工组内分工145本科本科总总 工工组长组长239本科本科施工技术处处长施工技术处处长副组长副组长338本科本科质量管理处处长质量管理处处长QC活动指导活动指导434本科本科项目经理项目经理组员组员530本科本科技术负责人技术负责人组员组员627本科本科施工员施工员组员组员732本科本科质检员质检员组员组员837本科本科测量员测量员组员组员928专科专科套丝班长套丝班长组员组员1027专科专科钢筋班长钢筋班长组员组员1127专科专科锚固板加工班长锚固板加工班长组员组
6、员1225本科本科技术资料员技术资料员组员组员1330本科本科统计员统计员组员组员小组小组(xioz)成员一成员一览表览表第6页/共48页第六页，共48页。选选 题题 理理 由由 课题：提高钢筋课题：提高钢筋(gngjn)机械锚固端头连接点的合格率机械锚固端头连接点的合格率 1.钢筋机械锚固技术钢筋机械锚固技术(jsh)，是建设部推广的，是建设部推广的2010版建版建筑业十项新技术筑业十项新技术(jsh)之一，之一，今后必将得到广泛应用。今后必将得到广泛应用。3.与与通通常常做做法法(zuf)相相比比，锚锚固固长长度度缩缩短短，节节省省钢钢筋筋锚锚固固长长度度的的40%，降降低低成成本本、节节
7、省省资资源源，节节点点部部位位钢钢筋筋数数量量相相对对减减少少，便便于于砼振捣，增强密实度。砼振捣，增强密实度。三、选题理由及课题三、选题理由及课题2.端头的连接质量能否保证钢筋端头的连接质量能否保证钢筋的设计锚固性能。的设计锚固性能。4.我公司首次采用此项新技术，我公司首次采用此项新技术，无现成的施工经验可借鉴，需要无现成的施工经验可借鉴，需要积累经验形成工法。积累经验形成工法。第7页/共48页第七页，共48页。四、开展四、开展(kizhn)PDCA循循环环P阶段阶段(jidun)P1：现状调查：现状调查 第8页/共48页第八页，共48页。2011年年9月月11日日，QC小小组组参参照照直直
8、螺螺纹纹套套筒筒连连接接的的经经验验，制制作作了了500支支锚锚固固钢钢筋筋，抽抽取取(chu q)3支支进进行行试试验验，在在达达到到钢钢筋筋极极限限强强度度标标准准值值时时，有有1支支不不合合格格。于于是是再再抽抽取取(chu q)6支支进进行行试试验验，结结果果有有3支支不不合合格格，说说明明该该批批锚锚固固筋筋不不合合格格。鉴鉴于于此此，我我们们抽抽取取(chu q)100支支进进行行试试验验，以对质量缺陷进行分析、统计如下：以对质量缺陷进行分析、统计如下：试验(shyn)结果统计表：序号序号不合格项目名称不合格项目名称试验根数（支）试验根数（支）试验结果（支）试验结果（支）不合格率不
9、合格率%1脱丝脱丝10025252锚固板破损锚固板破损18183钢筋拉断钢筋拉断33合计合计1004646第9页/共48页第九页，共48页。序号序号项目名称项目名称不合格点频数不合格点频数频率（频率（%）频率累计频率累计（%）1脱丝脱丝2554.3554.352锚固板破损锚固板破损1839.1393.483钢筋拉断钢筋拉断36.52100.00合计合计46100.00根据调查分析表得出(d ch)质量问题频数表:第10页/共48页第十页，共48页。根据表的数据(shj)，绘制出了质量问题饼分图。第11页/共48页第十一页，共48页。由饼分图可以(ky)看出，主要质量问题是：1、脱丝。2、锚固板
10、破损。第12页/共48页第十二页，共48页。目目标标(mbio)设设定定及及论论证证 脱丝和锚固板破损严重影响钢筋的锚固性能脱丝和锚固板破损严重影响钢筋的锚固性能(xngnng)，因此必须采取措施进行控制，将合格率由原，因此必须采取措施进行控制，将合格率由原来的来的54%提高到提高到100%，并达到取样检测要求。，并达到取样检测要求。1、确定(qudng)目标第13页/共48页第十三页，共48页。2、目目标标(mbio)可可行行性性论论证证 1.钢筋钢筋(gngjn)机械锚固技术是建设部推广应用的机械锚固技术是建设部推广应用的2010版版建筑业十项新技术之一，外部因素已经具备实现目标的条建筑业
11、十项新技术之一，外部因素已经具备实现目标的条件。件。2.质量管理制度完善，责任质量管理制度完善，责任(zrn)落实到位，监督检查力落实到位，监督检查力度大。度大。5.公司和建设、监理的领导都非常重视，并常到现场解决实际困难。公司和建设、监理的领导都非常重视，并常到现场解决实际困难。课课题题目目标标定定能能实实现现 3.调查结果证明，有的钢筋和锚固板连接接头合格，说明调查结果证明，有的钢筋和锚固板连接接头合格，说明问题出在施工环节，缺陷能够避免问题出在施工环节，缺陷能够避免。4.为为完完成成这这个个课课题题的的攻攻关关，QC小小组组成成员员集集中中了了各各级级质质量量和和技技术术管管理骨干，有较
12、强的技术优势和多年的理骨干，有较强的技术优势和多年的QC攻关经验。攻关经验。第14页/共48页第十四页，共48页。P2：原因：原因(yunyn)分析分析 根根 据据 调调 查查 结结 果果，从从“人人、机机、料料、法法、环环、测测 量量(cling)（5M1E）方方面面，对对可可能能造造成成缺缺陷陷的的原原因因，进进行行分分析析，得得出了出了10个末端因素：个末端因素：第15页/共48页第十五页，共48页。脱脱 丝丝1.施工人员施工人员经验经验(jngyn)少，技术水平少，技术水平低低关关 联联 图图2.质量管理和检查制质量管理和检查制度度(zhd)未落实到位未落实到位锚固板破损锚固板破损(p
13、 sn)丝头与锚固板丝头与锚固板螺纹间隙较大螺纹间隙较大 锚固板内丝直径偏锚固板内丝直径偏大大 套丝时钢筋与板套丝时钢筋与板牙不同心牙不同心.螺丝牙形螺丝牙形不饱满不饱满 5.攻丝头攻丝头不标准不标准3.钢筋的钢筋的直径不足直径不足 4.套丝机板牙存套丝机板牙存在偏差在偏差丝头长丝头长度不足度不足.丝头偏离钢丝头偏离钢筋中心筋中心丝头的直径不足 6.钢筋固定支架未调整到恰当位置 拧拧紧紧扭扭矩矩值值不足不足7.未未采采用用力力矩矩扳扳手扭紧手扭紧8.丝头加工长度丝头加工长度不足不足锚锚固固板板厚厚度度不足不足锚锚固固板板承承压压面面积不足积不足10.锚锚固固板板设设计计不不能能满满足要求足要求
14、锚锚固固板板材材质质强强度度不不足足未未按按照照强强度度要要求求进进行选材行选材9.对对所所选选材材料料未未作作强度试验强度试验第16页/共48页第十六页，共48页。P3：要 因 确 认(qurn)9月月12日，小组全体成员在工地日，小组全体成员在工地(gngd)现场通过讨论、分析、调查、现场通过讨论、分析、调查、测量、测试，测量、测试，对找出的对找出的10个末端原因个末端原因逐一验证，确认要因。逐一验证，确认要因。第17页/共48页第十七页，共48页。序序末端因素末端因素要要 因因 确确 认认确认方法确认方法确认结果确认结果1施工人员经验少、施工人员经验少、技术水平低技术水平低 未应用过此项
15、新技术，在施工中无经验未应用过此项新技术，在施工中无经验可循，易出现操作失误可循，易出现操作失误。讨论分析讨论分析 要因要因2质量管理和检查质量管理和检查制度未落实到位制度未落实到位质量管理和检查制度完善，落实到位，质量管理和检查制度完善，落实到位，质量全程有效控制。质量全程有效控制。调查分析调查分析 非要因非要因3钢筋的直径不足钢筋的直径不足 进场钢筋各项性能检测合格。进场钢筋各项性能检测合格。研究分析研究分析 非要因非要因 4套丝机板牙存在套丝机板牙存在偏差偏差 套丝机板牙存在偏差，严重影响丝头的套丝机板牙存在偏差，严重影响丝头的质量质量。研究分析研究分析 要因要因5锚固板攻丝头不锚固板攻
16、丝头不标准标准 锚固板攻丝头不标准，严重影响内丝的锚固板攻丝头不标准，严重影响内丝的质量质量。研究分析研究分析要因要因要 因 确 认 表（一）第18页/共48页第十八页，共48页。要 因 确 认 表（二）序序末端因素末端因素要要 因因 确确 认认确认方法确认方法确认结果确认结果6钢筋固定支架未钢筋固定支架未调整到恰当位置调整到恰当位置 钢筋固定支架已调整到恰当位置，不会出钢筋固定支架已调整到恰当位置，不会出现钢筋偏移现象。现钢筋偏移现象。现场调查现场调查 非要因非要因7未采用力矩扳手未采用力矩扳手扭紧扭紧 通过力矩扳手进行扭紧，即可满足扭紧力通过力矩扳手进行扭紧，即可满足扭紧力矩要求矩要求。现
17、场调查现场调查非要因非要因8丝头加工长度不丝头加工长度不足足丝头加工长度不足，易导致脱丝丝头加工长度不足，易导致脱丝。研究分析研究分析 要因要因9对所选材料未作对所选材料未作强度试验强度试验 锚固板材料强度不足，易造成破损。锚固板材料强度不足，易造成破损。研究分析研究分析 要因要因10锚固板设计不能锚固板设计不能满足要求满足要求 锚固板厚度不足，易造成脱丝和破损；承锚固板厚度不足，易造成脱丝和破损；承压面积不足易造成破损。压面积不足易造成破损。研究分析研究分析要因要因第19页/共48页第十九页，共48页。最后确认(qurn)导致脱丝和锚固板破损的要因有6个最后确认导致脱丝和锚固板破损的要因有最
18、后确认导致脱丝和锚固板破损的要因有6个：个：（1）操作人员经验少，技术水平低；）操作人员经验少，技术水平低；（2）套丝机板牙存在偏差）套丝机板牙存在偏差(pinch)；（3）锚固板攻丝头不标准；）锚固板攻丝头不标准；（4）丝头加工长度不足；）丝头加工长度不足；（5）对所选材料未作强度试验；）对所选材料未作强度试验；（6）锚固板设计不能满足要求。）锚固板设计不能满足要求。第20页/共48页第二十页，共48页。P4：制制定定(zhdng)对策对策 小组成员针对小组成员针对6个要因，广泛地提出对策方案，并且个要因，广泛地提出对策方案，并且(bngqi)应用打分法，对提出的应用打分法，对提出的对策进行
19、有效性、可行性、经济性和时间性的分析评价，确定了要因对策，并制定了相应对策进行有效性、可行性、经济性和时间性的分析评价，确定了要因对策，并制定了相应措施。措施。第21页/共48页第二十一页，共48页。对策(duc)表如下：序序要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点时间时间负责人负责人1操作人操作人员经验员经验少，技少，技术水平术水平低低 进行技进行技术培训术培训 使操作人员掌使操作人员掌握施工的要点握施工的要点和工艺操作规和工艺操作规程程，考核合格考核合格率达到率达到95%。请有经验的工程请有经验的工程师进行技术培训，师进行技术培训，使有关参建人员使有关参建人员充分了解此项新充分了解此项新技
20、术的施工要点技术的施工要点工地农民工地农民工业校工业校2011.9.15 孙江孙江李洪宾李洪宾 2套丝机套丝机板牙存板牙存在偏差在偏差 严格控严格控制板牙制板牙的质量的质量 板牙合格率达板牙合格率达到到100%。采用内丝量规进采用内丝量规进行检测，不合格行检测，不合格者不用，并及时者不用，并及时更换磨损严重的更换磨损严重的板牙。板牙。施工施工现场现场 2011.9.15 付汝锋付汝锋葛禄山葛禄山韩立群韩立群 第22页/共48页第二十二页，共48页。序序要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点时间时间负责人负责人3锚固板锚固板攻丝头攻丝头不标准不标准 严格控制严格控制攻丝头的攻丝头的质量质量 攻
21、丝头攻丝头合格率合格率达到达到100%采用螺纹量规进行检测，采用螺纹量规进行检测，合格者不用，并及时更合格者不用，并及时更换磨损严重的攻丝头。换磨损严重的攻丝头。施工施工现场现场2011.9.15 付汝锋付汝锋葛禄山葛禄山韩立群韩立群4丝头加丝头加工长度工长度不足不足 制定丝头制定丝头长度控制长度控制措施措施 使丝头使丝头长度合长度合格率达格率达到到95%设置丝头长度控制标设置丝头长度控制标识。识。施工施工现场现场2011.9.15 付汝锋付汝锋葛禄山葛禄山韩立群韩立群第23页/共48页第二十三页，共48页。序序要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点时间时间负责人负责人5对所选材料对所选材料
22、未作强度试未作强度试验验 根据强度要根据强度要求进行选材求进行选材 所用材料强度所用材料强度达到设计要求达到设计要求 通过对材料强度的通过对材料强度的对比试验，确定所对比试验，确定所选用的材质选用的材质 实验室实验室 2011.9.16 李洪宾李洪宾李蒙蒙李蒙蒙 6锚固板设计锚固板设计不能满足要不能满足要求求 根据要求进根据要求进行设计、优行设计、优化化 使厚度、承压使厚度、承压面积达到拉力面积达到拉力要求要求 通过计算和试验，通过计算和试验，进行优化选择，确进行优化选择，确定锚固板的厚度和定锚固板的厚度和锚固板的承压面积锚固板的承压面积 实验室实验室 2011.9.16李洪宾李洪宾李蒙蒙李蒙
23、蒙第24页/共48页第二十四页，共48页。实实 施施(shsh)对对策策D阶阶段段D一：一：进行进行(jnxng)技术培训技术培训 9月月13日，日，QC小组成员在现状调查的基础小组成员在现状调查的基础(jch)上，由组长联系，聘请有经验的工程师进行为期一天上，由组长联系，聘请有经验的工程师进行为期一天的上岗培训，主要讲解钢筋机械锚固的工艺原理、质的上岗培训，主要讲解钢筋机械锚固的工艺原理、质量要求、施工过程中容易发生的质量问题等。量要求、施工过程中容易发生的质量问题等。第25页/共48页第二十五页，共48页。时间：时间：2011年年9月月13日日 参加人：参加人：QC小组成员、项目管理人员、
24、小组成员、项目管理人员、套丝班长、钢筋班长、锚固板加工班长套丝班长、钢筋班长、锚固板加工班长等主要操作骨干以及技术人员共等主要操作骨干以及技术人员共37人人 地点：会议室地点：会议室 学学 习习 内内 容容 及及 课课 时时 安安 排排 内容内容(上午上午):详细讲解钢筋机械锚固详细讲解钢筋机械锚固的工艺原理、容易发生的工艺原理、容易发生的质量问题和质量要求。的质量问题和质量要求。内容内容(下午下午):对培训内容进行考试对培训内容进行考试。培培 训训 内内 容容 一一 览览 表表：实施效果：通过培训，使操作实施效果：通过培训，使操作(cozu)(cozu)骨干对这项施工技术有骨干对这项施工技术
25、有了充分的了解，并掌握了施工的要领和技巧，考试合格率达了充分的了解，并掌握了施工的要领和技巧，考试合格率达97.397.3 ，培训效果明显，培训效果明显 。第26页/共48页第二十六页，共48页。D阶阶段段实实 施施(shsh)对对策策D二、严格控制板牙二、严格控制板牙(bny)的质量的质量 对购进的板牙安装在套丝机上，利用内丝量规进行检查，对内丝量对购进的板牙安装在套丝机上，利用内丝量规进行检查，对内丝量规能够顺利旋入且没有间隙者判定为合格，不合格者挑出、退回厂家。规能够顺利旋入且没有间隙者判定为合格，不合格者挑出、退回厂家。同时在使用过程中，通过对丝头的检查，确定同时在使用过程中，通过对丝
26、头的检查，确定(qudng)板牙的磨损状板牙的磨损状况，板牙出现磨损情况影响丝头质量时，及时更换。况，板牙出现磨损情况影响丝头质量时，及时更换。实施效果：实施效果：通过对板牙的质量通过对板牙的质量控制，应用的板牙全部达到标控制，应用的板牙全部达到标准要求，合格率为准要求，合格率为100%。第27页/共48页第二十七页，共48页。D阶阶段段实实 施施(shsh)对对策策D三、严格控制攻丝头的质量三、严格控制攻丝头的质量(zhling)对购进的攻丝头利用环通规进行检查，对攻丝头能够顺利旋对购进的攻丝头利用环通规进行检查，对攻丝头能够顺利旋入环通规且没有间隙者判定为合格，允许锚固板攻丝使用，不合入环
27、通规且没有间隙者判定为合格，允许锚固板攻丝使用，不合格者挑出、退回厂家。在使用过程中，通过对锚固板内丝的检查，格者挑出、退回厂家。在使用过程中，通过对锚固板内丝的检查，确定攻丝头的磨损状况，出现确定攻丝头的磨损状况，出现(chxin)磨损情况影响内丝的质磨损情况影响内丝的质量时，及时更换攻丝头。量时，及时更换攻丝头。第28页/共48页第二十八页，共48页。D阶阶段段实实 施施(shsh)对对策策实施效果：通过对攻丝头的检验，应用的攻丝头全部实施效果：通过对攻丝头的检验，应用的攻丝头全部(qunb)(qunb)达到标准要求，合格率为达到标准要求，合格率为100%100%。环通规第29页/共48页
28、第二十九页，共48页。D阶阶段段D四、制定四、制定(zhdng)丝头长度控制措施丝头长度控制措施 实实 施施(shsh)对对策策为保证丝头长度不小于锚固板厚度和公差宜为+1.0p（p为螺距）的要求，进行计算和实验，确定(qudng)钢筋的最佳卡压位置，并在钢筋、套丝机卡压支架和机体上分别做上标识1、2、3（见图）。第30页/共48页第三十页，共48页。D阶阶段段钢筋放置(fngzh)在卡压支架上时，钢筋上的标识1与套丝机支架上的标识2重合一致。实实 施施(shsh)对对策策第31页/共48页第三十一页，共48页。实施(shsh)效果：通过此做法的落实，丝头的长度合格率为98.5%。钢筋固定牢固
29、后，随着卡压支架缓缓插入(ch r)套丝机时，当卡压支架上的标识2与机体上的标识3重合时，说明套丝长度满足要求，并立即停止套丝。D阶阶段段实实 施施(shsh)对对策策第32页/共48页第三十二页，共48页。D五：根据强度要求五：根据强度要求(yoqi)进行选材进行选材 D阶阶段段实实 施施(shsh)对对策策 为为保保证证强强度度要要求求，我我们们根根据据厂厂家家提提供供的的3种种不不同同(b tn)材材质质的的锚锚固板，每种取固板，每种取10个进行试验，结果如下：个进行试验，结果如下：实施效果：通过选材和实验，锚固板的材料选定为45号锻钢能够满足要求。锚固板原材料锚固板原材料锻钢锻钢45Q
30、T450-10Q235破损个数破损个数012第33页/共48页第三十三页，共48页。D六：根据要求进行六：根据要求进行(jnxng)设计、优化设计、优化D阶阶段段实实施施(shsh)对对策策 首先我们利用正交试验法，制定了厚度和承压面积试验方案，利用实首先我们利用正交试验法，制定了厚度和承压面积试验方案，利用实施五选择的锻钢施五选择的锻钢45号锚固板，以钢筋直径作为基准厚度，以钢筋截面积的号锚固板，以钢筋直径作为基准厚度，以钢筋截面积的4倍作为基准承压面积，在此厚度和直径的基础上，每增加倍作为基准承压面积，在此厚度和直径的基础上，每增加(zngji)1mm试验一次，每次试验取试验一次，每次试验
31、取3支试件，当支试件，当3支试件的试验拉力达到钢筋极限强度支试件的试验拉力达到钢筋极限强度标准值时，未出现脱丝和破损现象，说明厚度和承压面积达到了要求，两标准值时，未出现脱丝和破损现象，说明厚度和承压面积达到了要求，两种型号的锚固板正交试验统计表如下：种型号的锚固板正交试验统计表如下：第34页/共48页第三十四页，共48页。D阶阶段段实实施施(shsh)对对策策直径(zhjng)22钢筋统计表试验计划试验计划试验结果试验结果 因素因素试验号试验号锚固板厚度增加锚固板厚度增加值（值（mm）锚固板直径增加值锚固板直径增加值（mm）脱丝现象脱丝现象锚固板破锚固板破损现象损现象110332113332
32、122422225322163321743118441195400105500第35页/共48页第三十五页，共48页。直径(zhjng)25钢筋统计表试验计划试验计划试验结果试验结果 因素因素试验号试验号锚固板厚度增加锚固板厚度增加值（值（mm）锚固板直径增加锚固板直径增加值（值（mm）脱丝现象脱丝现象锚固板破锚固板破损现损现象象110322113332122422225322263322743118441195400105500D阶阶段段实实 施施(shsh)对对策策第36页/共48页第三十六页，共48页。D阶阶段段实实 施施(shsh)对对策策实施效果：根据(gnj)确定的数据重新制作了3
33、个试件进行试验，均未出现脱丝和破损现象。考虑到其他不利因素，最后确定锚固板的厚度(hud)和直径如下表：钢筋直径钢筋直径mm2225锚固板确定厚度锚固板确定厚度mm2831锚固板确定直径锚固板确定直径mm4955第37页/共48页第三十七页，共48页。C阶段(jidun)：实施效果 为检查措施为检查措施15的综合实施效果，我们制作的综合实施效果，我们制作(zhzu)了了100支试件进行试验，结果如下：支试件进行试验，结果如下：（一）效果（一）效果(xiogu)检查检查序号序号不合格项目名称不合格项目名称试验根数（支）试验根数（支）试验结果（支）试验结果（支）不合格率不合格率%1脱丝脱丝1000
34、02锚固板破损锚固板破损100003钢筋拉断钢筋拉断10000第38页/共48页第三十八页，共48页。通过试验结果表可以看出，合格率为100%，因此，可以展开大批量生产。现场对批量生产的锚固筋进行取样送检，每500支为一抽样批次，共55个批次，每批次抽取3支，检测结果均全部(qunb)合格，统计如下：序序 不合格项目名称不合格项目名称 试验根数（支）试验根数（支）试验结果（支）试验结果（支）不合格率不合格率%1脱丝脱丝165002锚固板破损锚固板破损165003钢筋拉断钢筋拉断16500第39页/共48页第三十九页，共48页。试验报告 钢筋(gngjn)机械锚固检测报告1 钢筋(gngjn)机
35、械锚固检测报告2第40页/共48页第四十页，共48页。实测值与目标值的比较：根据实验和抽样检测统计表可以看出(kn ch)，合格率由54%提高为100%，同时，抽样检测均满足要求，达到了预期目标。第41页/共48页第四十一页，共48页。1.经济效益：本工程共采用机械锚固钢筋27232支，通过采用此项新技术提高了工程质量，降低了机械锚固节点不合格率，缩短了钢筋的锚固长度，降低了钢筋用量，节约了资源，使梁柱(lin zh)节点部位钢筋数量相对减少，便于对砼的振捣，增强梁柱(lin zh)节点部位砼的密实度，本成果共降低成本9.6万元。（二）效益（二）效益(xioy)分析分析 2.社会效益：这次攻关
36、活动取得的成果(chnggu)，成功的解决了钢筋机械锚固连接点合格率少的问题，保证了工程的顺利施工，同时为这项新技术在公司的推广和应用起到了示范作用。而且增强了质量意识，总结了施工经验，提高了公司的社会信誉。第42页/共48页第四十二页，共48页。A阶段(jidun)巩固措施 通通过过这这次次QC攻攻关关活活动动，达达到到了了预预定定的的目目标标。我我们们已已把把这这次次活活动动的的对对策策与与措措施施编编写写钢钢筋筋机机械械锚锚固固施施工工工工法法，在在公公司司内内推推广广(tugung)、学学习习，为为以以后后的的施施工工提提供供了了经经验。验。第43页/共48页第四十三页，共48页。五、
37、总结(zngji)及今后打算 （一）总结（一）总结 这次成功的小组活动，这次成功的小组活动，提高了小组成员的高质量意识和个人工作能力，增强了攻提高了小组成员的高质量意识和个人工作能力，增强了攻克克(gngk)技术难题的信心和团结协作的团队精神。技术难题的信心和团结协作的团队精神。全体成员在活动后相关状态的提高，是一种无形的效益，是企业的宝贵财富。用全体成员在活动后相关状态的提高，是一种无形的效益，是企业的宝贵财富。用统计表表示如下：统计表表示如下：第44页/共48页第四十四页，共48页。小组在活动前后(qinhu)的状态自我评价表和雷达图状态项目状态项目自我评价自我评价活动前活动前活动后活动后
38、质量意识质量意识35改进意识改进意识24参与意识参与意识45个人能力个人能力35技术攻关的自信程度技术攻关的自信程度35团队协作精神团队协作精神24第45页/共48页第四十五页，共48页。（二）今后(jnhu)打算 我们将把这次攻关活动作为基础，把QC活动持之以恒地进行下去，解决施工管理中遇到的难题，真正为质量、安全、服务、效益等实际工作保驾护航。在工程施工的下一步，QC小组将开展以“提高STP外墙外保温板施工质量”为课题的攻关活动，为业主奉献一座高质量的节能环保工程。第46页/共48页第四十六页，共48页。谢谢(xi xie)大家！第47页/共48页第四十七页，共48页。感谢您的观看(gunkn)！第48页/共48页第四十八页，共48页。