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1、20226s会后心得体会_6s管理总结及心得体会 6s会后心得体会由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“6s管理总结及心得体会”。 6s精益管理心得体会 6s精益管理像一股簇新的血液注入到电光电子有限公司，像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学习，让我受益非浅，公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。 6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安，因其日语的拼音均以“”开头，因此简称为“”。整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整
2、齐，明确标识，以解除找寻的奢侈。清扫是指工作场所内的脏污，设备异样立刻修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持仔细看法的人。平安是指公司及每一位员工的平安，在这里是着重强调平安的重要性。 在日常的工作中，突出的问题是要查找和运用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间奢侈了，工作效率很难提高。管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大削减了找寻资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。 把的理念带到自己的工作中，力求
3、完备高质；刚好对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施6s精益管理，使我们的环境整齐、地物明朗、员工行为规范，大家相识到工作不仅要仔细、细致、热忱，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心 情安逸，士气必将得到提高。同时， 6s的实施，可以削减人员、设备、场所、时间等等的奢侈，从而降低生产成本。 当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们应当以工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整齐高效”的精神，不断提升管理水平，使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平，为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。 Xxx 2022-
4、3-31 6s精益管理心得体会 自我参与6S管理活动会议后，我保养厂的职工对6S活动从不理解到理解，从被动学习到主动学习，从带着心情开展整理、整顿、清扫、清洁到主动进行素养的提升，是一个相识的过程、观念更新的过程。 也深深相识到制度给自己带来的好处： 一、刚好了解生产安排支配 原来所里对当月安排，职工总是通过多种渠道得知，现在领导在月初开会时就刚好向大家通报，这样职工在修理和装配产品时就能做到按安排要求支配先加工较急的车辆，决不让自己手上的工作拖全所安排的后腿。 二、刚好对生产质量问题进行通报 这样做一来保证出问题的职工不会再犯同样的问题，二来也让其他职工避开犯相同的错误，进而提高全体职工的质
5、量意识和工作水平。 信任随着6S活动的不断深化，不论在效益上还是在职工素养上都将会有极大的提高，我们在6S管理活动中获益匪浅。 作为一个正在进行经营机制转型的企业单位，我们与我们正在追求和投身其中的市场还有不容忽视的差距，提高产值和效率、拓宽产业领域、找寻和提高核心竞争力、提高人员素养成为我们必定的选择。为此我所推行了6S管理制度，使我所的各方面工作进一步发展有了牢靠的基础。通过实实在在的6S工作，我有以下感受。 一、6S对工作效率的影响 在日常的工作中，过去突出的问题是要查找和运用以前的某些工具、资料、机件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找的找不到，很大一部分时间浪 费在找寻上面，使我们
6、的工作效率很难提高上去。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整齐了，大大削减了找寻资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。我们部的事实状况是：今年的产品加工周期、调试周期缩短和产品的牢靠性的进一步提高，这与实行“6S”管理有着很大的关系。 二、6S可有效确保平安 我们保养厂的调试工作存在很多危急源，确保平安是我们工作的重中之重。平安标识的运用，调试区域的明确划分，有效地防止了误用、误送、误触，降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺当进行供应了平安保障。 三、6S与员工素养 “素养”是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深化，素养的提升从口头落实到行动上，大家相
7、识到工作不仅要仔细、细致、热忱，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整齐有序，养成了很好的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，渐渐形成了一种相互促进，共同提高的良好氛围。 6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我所企业文化的内涵，提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体，只有企业兴盛了，才能使个人的人生价值伴随我公司的发展和壮大而体现。明天，新的机遇又将带来新的挑战，以6S管理为基石的我班组人定会抓住机遇、发扬“勇于拼搏、开拓进取、求实高效、争创一流”的精神，努力提高核心竞争力，使我所在激烈的市场竞争中立于不败之地。
8、 6s精益管理心得体会 众所周知，6S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安。是来源于日本的一套生产现场管理方法，原先是5S，后来在这个基础上，又增加了平安，现在被许多国家和企业推广和运用。 首先，我和大家共享运用6S的层次问题，处在不同的层次会面临不同的问题。第一层次为不知阶段，其次层次为知道但没有推广，第三，驾驭了6S的运用工具、流程限制工具，渐渐推广，第四，树立了良好的职业意识、管理意识，也养成良好的操作规范和习惯，通过6S管理获得了高效、整齐、开心的生产成就了。 知道了这四个层次，我们目前是从第三个层次入手。做好6S的第一要点：领导作用。而且是最高领导的作用，这个作用第一是决心，不胜利
9、、不坚持究竟都誓不罢休；其次是支持，包括物质支持、环境支持、资金支持、时间支持、培训支持、人力支持等； 做好6S的其次要点：全员参加。包括从领导到基层员工，各部门都要参加进来，决不是某个部门自己的事，公司要从政策、制度、奖惩措施上，通过法律的形式确定下来。 做好6S的第三要点：过程、方法、检查网。过程要建立科学的流程限制，整个限制过程要求事事有人管，职责明确，奖惩兑现；方法要丰富，表格限制、目视管理、定置管理、看板管理、目标管理等；要按流程、部门、工序逐级建立检查网，层层有人负责，形成要结果的检查习惯。在管理上有一个至理名言：人们只会做你检查的事情，而不会做你希望的事情。 以上就是我个人在推行
10、6S管理过程中，积累的一点阅历，由于时间、阅历有限，我知道还有许多欠缺的地方。但我始终坚信，一个人决心做某事，他会想方设法的找方法突破，只要找到路，就不怕路远。 6S学习心得体会 通过学习，使我从思想上深刻的相识到：6S管理是经过实践证明白的一种先进的、好用性极强的现场管理模式；是企业各项管理工作的基础，它能帮助企业消退工作和生产过程中的各类异样现象，为企业创建一个整齐、规范、美丽和舒适的工作环境。为提高企业形象，激励员工士气，促进文明生产，增加企业效益有着极大地推动和指导作用。 6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和平安六个方面的内容，其主要功能是为企业创建一个良好的工作空间，使每
11、个员工都养成一个良好的工作习惯，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产平安，最终实现提高企业经济效益的目的。 下面就通过对6S现场管理模式的学习，谈谈我个人的相识和感受。 通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。 一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上相识到企业管理对企业的生产、平安和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行为，增加团队观念，提高主子翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点，其他问题就简单
12、解决了。 二、整理，整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态，同时还体现着企业的形象。 对须要的物品管理中，要求做到物品定位，明确标示，物归原位。定位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐摆放，一目了然，不错放，不乱放，根据其性质和用途合理放置。达到井然有序，操作便利。例：以前的车间，物品的摆放杂乱无章，标示不清，卫生环境不够清爽明朗，平安隐患自然存在。经此次6S整改后，原有物品的摆放，标示不仅整齐且条理清楚。卫生环境也大有改观，基本消退了死角现象。平安隐患降到最低！ 三、环境是影响人心情的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以变更人的精神面貌，激发人的工作热忱。所以创建一个美丽的工作
13、环境也是6S管理的一项重要内容。 有了一个清洁的环境，不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态，同时还可以刚好帮助我们发觉工作中的不足，以便刚好得以解决。 四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺当进行。从每个环节抓起，从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格根据制定的规章制度办事，这样才能使企业走向规范化、标准化，才能提高企业形象，使企业更加充溢活力，从而达到提高经济效益的目的。 通过学习6S管理模式，使我相识到要想树立企业形象，促进企业生产发展，提高企业经济效益，必需加强企业管理，而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。 在今后的工作中，我们不
14、但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养，让好的成为制度，更要成为习惯。以致教养修身！ 6S心得体会 6S心得体会6S管理方法起源于日本，6S的目标是要为员工创建一个整齐、舒适、合理的工作场所和空间环境。保持工厂干净整齐，物品摆放有条不紊、一目了然，能最大限度地提高工作效率. 6S心得体会 6S学习心得公司最近组织了6S管理的培训，各个部门员工踊跃参加，学习6S管理相关学问。培训内容包括：什么是6S管理、6S管理的意义和6S管理的管理内容。在今后的研发、生产中，公. “6S”心得体会 “6S”心得体会 6S现场管理模式是经实践
15、证明为一种先进、好用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用. “6S”心得体会 “6S”心得体会潞安集团在全范围内推行6S，目的就是使全体员工在工作中切实实行6S，让6S深化人心，以此提升企业形象，提高工作效率。我们潞安集团公司在进行6S后，我觉得大家精神面貌. 6S心得体会 6S心得体会 车间开展6S活动已经有一年多了，作为一线工作人员我既是这项活动的参加者也是这项活动的干脆受益者，现在我结合车间实际状况谈谈我的感受。在过去的一年多我们的生. 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第11页 共11页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页