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1、2022总结报告_三员总结报告 总结报告由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“三员总结报告”。 总结报告 我项目部承建通梅高速马路建设项目，在沥青稳定碎石上基层施工中以K63+500-K63+300为首件工程，经过细心组织和充分的打算，于2022年5月1日起先施工，并于当天完成。从整个工程过程看施工工艺符合实际，人、料、机组织合理，现将施工方法总结如下： 一、主要人员、机械： 现场施工负责人辛士刚，路面工程师陈伟光、张彦东，工长王领双、王洪军、于喜文、姜全会，质检工程师李小冬，技术员刘佳明、袁晓闯，测量工程师金永男，测量员魏本生，试验工程师魏长明，试验员孙万里、韩琦，力工6
2、0人，其中拌和厂30人，摊铺现场30人；LB4000型沥青混凝土拌和站1座，自卸汽车30台，摊铺机2台，装载机5台，胶轮压路机1台，双驱双振压路机4台，洒水车1台。 二、施工过程支配： （一）、打算工作： 1、拌和场地的布置 拌和场设置在干燥、运输条件良好的地方，并符合国家有关环境爱护、消防、平安等规定。 2、集料的堆放及质量限制 1)集料的堆放：集料按种类、规格的不同，分别堆放，各集料堆 设立指示牌，写明材料名称和规格，相邻料堆之间用砖墙隔开，砖墙高度视料堆高度须要而定，墙厚不小于37cm。 2)集料进场质量限制：仔细执行原材料进场前取样试验制度，根据业主指定或同意的料场进行选购。对进场的集
3、料进行定期和不定期抽检试验，其频率按规范要求执行。做到不合格的材料不选购，不进场，不运用。 3、混合料协作比设计 1)工地试验室依据要求的沥青混凝土类型，确定集料的级配曲线。对符合规定质量要求的各种集料，分别作筛分试验，测定比重。依据集料颗粒组成，用计算机程序确定符合级配曲线要求的各种集料的协作比例，并输入拌和机的微机自动限制系统，确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。 2)在试铺工作起先前，将举荐的混合料协作比、集料级配以及原材料和混合料的各种试验结果提交给监理工程师审批。 4、拌合站设备调试 依据拌合站的单位产量、冷料传送实力和目标协作比确定的各矿料比例，初步提出冷料仓
4、料门开口大小、传送带皮带轮转速，然后逐个进行单料仓的模拟进料、烘干、除尘后，标定每个单料仓的有效进料量。依据单料仓标定数值，重新确定冷料仓料门开口大小、传送带皮带轮转速和除尘设备的除尘功率和矿料的加热时间。 全部开启冷料仓，进行矿料混合料试拌，依据各热料仓矿料质量和矿料的筛分结果，调整振动筛的筛孔。 依据矿料筛分的结果，进行生产协作比矿料级配设计，使其接近于目标协作比的矿料级配设计。依据协作比结果和各热料仓实际存料量，再次调整冷料仓料门开口大小、传送带皮带轮转速、除尘设备的除尘功率和振动筛的角度，使各热料仓的进料比例基本等于出料比例，削减溢料状况的发生。 在进行矿料除尘时，应适当调整除尘功率，
5、在尽可能除去0.075mm以下粉尘的同时，还要保证矿料混合料中0.075以上细集料的含量。 除去的粉尘必需采纳封闭方式回收，妥当处理，不能在生产过程以及回收处理过程中污染环境。回收粉尘应装袋封口，统一堆放，严禁回收粉尘掺入矿粉中运用。 设备调试过程中，要完成拌合机的进料曲线，同时要进行多次验证，以确定拌合机的进料是否稳定。 5、下承层打算 1）验收:路面基层表面要平整、密实、具有规定路拱，路床表面高程、宽度、平整度、厚度、密实度等均符合设计要求。 2）施工放样：包括平面限制和高程限制两项内容。平面限制是定出摊铺路面的边线位置，打桩挂线，并安放槽钢。其原则上不仅要保证沥青路面总厚度，而且考虑高程
6、不超出容许范围，当两者相冲突时应以保证厚度为主。 基准线的设置 A、支持钢丝绳的支柱钢筋间距为10m，精确测量钢丝绳的高程,钢丝绳一端固定，另一端与专用拉紧器固紧，安放在支柱上的调整横杆上。每一根基线固定长度限制到100延米。 B、基准钢丝绳的钢筋支柱间距不能过大，用两台精密水准仪测量限制钢丝绳的高程，并保证钢丝绳的高程在铺筑过程中始终精确。 C、运用3mm的高强度钢丝线，用张紧器拉紧，每两根钢支柱间钢丝绳的挠度小于2mm。 D、设置基准线时，使每根立杆与路中线的距离相等，靠中心分隔带侧限制到70cm，靠路肩侧限制到距硬路肩外边缘50cm，这样可兼作导向线。 E、为了保证连续作业，每侧钢丝绳至
7、少备有10根100米长的钢丝线，在未走完本段钢丝之前，下段钢丝已架设完成。 槽钢的固定：根据沥青碎石基层的宽度，用钢钎将10cm高的槽钢固定到距中桩距离12.25m处和1.15m处，待碾压结束后起下来运到前段固定。 （二）、施工方法： 1、沥青砼拌和机拌和 1)采纳沥青砼拌和站拌和，该机具有计算机限制的自动筛分、电子秤、自动喷沥青等功能。集料经初步级配后，进入烘干筒烘干脱水，重新筛分进入集料储料仓分别储存，再按协作比输进主拌缸，拌和匀称后，把混合料输入热拌料储料仓。 2)沥青加热用导热油装置。施工时沥青加热限制在160，通过管道、沥青泵输送到拌和机的拌缸。 3)集料用装载机送入拌和机的集料斗。
8、矿粉装入矿粉储存罐内，采纳电脑自动限制其加入量。拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必需按批准的生产协作比精确计量，其计量误差应限制在规定的范围内。 沥青混合料拌和时间依据详细状况经试拌确定，以沥青匀称裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期为45s，其中干拌时间10s。 沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应符合规范的要求。全部过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30时，混合料应予废弃。拌和后的混合料必需匀称一样，无花白、无粗细料离析和结团现象。 2、拌和设备运行时留意事项 拌和设备有自动记录功能，在拌和过程中能逐盘记录沥青和各种矿料的用量和
9、温度。矿料、油量、温度限制满意技术要求。 拌和厂必需设置试验室并配足试验设备和熟识沥青混合料试验、生产工艺、质量标准的技术骨干人员，并能刚好向监理人员供应满足的试验资料。 没有施工协作比通知单和摊铺负责人的指令均不准开盘拌和。 拌和操作人员无权变更施工协作比，在拌和过程中发觉异样时应停机或刚好通知拌和厂技术负责人。 出厂的沥青混合料应每车签发运料单，记录运料车号、质量、出厂时间、出厂温度、混合料类型等，一式三份，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。 在拌和设备运行前，要检查各岗位人员到位状况和设备各个部位状况，确认打算就绪才能合上电闸启动设备，各个组成部分的启动，应按料流方向依次进行，待
10、各部分无荷空机运行片刻，确认工作正常时，才起先上料进行负荷运转。 在拌和设备运行中要常常检查冷料仓中的贮料状况和冷料运输带的运行状况，假如发觉各料仓的贮料严峻失衡时，应刚好停机，以防满仓或贮料串仓。常常检查振动筛的橡皮减振块，发觉有裂纹时，要刚好更换，贮料仓中的存料要过半后才可起先秤量。矿粉要依据用料状况上料，防止上料过多或卡住机器。 拌和设备在每次作业完毕后都必需马上用柴油清洗沥青系统，以防止沥青堵塞管路。 3、路面施工 1） 由测量班对路面中心线及边线的位置和高程进行复测。沥青柔性基层铺筑需每 10m设一对钢丝支座，钢丝为扭绕式，直径6mm，要严格限制支架上钢丝顶点标高，以确保柔性基层的高
11、程和平整度。基准线架设完毕，设专人复核无误后，方可允许摊铺运用。摊铺时运用非接触式平衡梁施工，以限制其平整度。 2）交通疏导： 建立运输调度小组，设专人指挥运输车辆按规定的行车路途上路行驶，禁止与施工无关的车辆通行。对抛锚与交通堵塞，刚好实行措施，以保证运输无阻，满意现场摊铺须要。 3）运输： 运料车每次运用前后必需清理干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，以削减混合料离析，运料车运输混合料宜用苫布覆盖保温、防雨、防污染。 运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，否则宜设水
12、池洗净轮胎后进入工程现场。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收。已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料应废弃。 摊铺过程中运料车应在摊铺机前100-300mm处停住，空档等候，由摊铺机推动前进起先缓缓卸料，避开撞击摊铺机。运至铺筑现场的混合料应在当天或当班完成压实。 4）混合料摊铺： （1）摊铺打算工作 摊铺机就位后，用煤气预热45min，使熨平板的温度达到100以上。每天工作起先之前或临时停工后再工作时，均应对熨平板进行预热，其目的是削减熨平板及其附件与混合料的温差，以防止混合料粘附在熨平板底面上而影响铺层质量，如粘附的混合料随板向前移动
13、，会拉裂铺面表面，形成沟槽和裂纹。 摊铺机就位进行摊铺厚度调整，将摊铺机停置于摊铺带的起点的平整处，抬起熨平板，测量人员测该点的虚铺高程，用与虚铺厚度相等的垫木分别置于熨平板两端的下面，在熨平板放置妥当后，接着调整初始工作仰角，即旋动调整螺杆，使熨平板前缘抬高，形成初始工作角。 作业前，用喷油器向料斗、推辊、刮板输料器、螺旋分料器、行走传动链和振动熨平板等各部位喷洒薄层柴油。 经过试运行检查，遇有故障应刚好消退与调整，确认工作装置及其调整机构均处于良好状态之后才允许正式设入施工。 （2）摊铺作业过程 本路段采纳两台摊铺机进行梯队摊铺。靠近中心分隔带的摊铺机先行，摊铺宽度为5.75m，靠近路肩的
14、摊铺机后走，摊铺宽度为5.55m。每台摊铺机外侧电子调平器分别搭于路面两侧基准钢丝绳上，调整手摇臂升降杆使传杆器升降指示灯全部熄灭后,打开开关起先铺筑，后台摊铺机内侧调平器的雪撬搭在已铺好的混合料面上,摊铺机在起步行走时，根据预定的松铺系数1.24确定摊铺厚度，摊铺机坐在相应厚度的木方上进行起步摊铺。在一个断面上固定4点，基层顶面分别测出固定4点的高程，松铺后再分别测出4点高程，压实后再次测出固定4点的高程，松铺厚度/压实厚度松铺系数。 检测沥青混合料的到场温度，一般沥青混合料不低于145。 第一料车开到摊铺机接料斗前起先卸料，摊铺机输料器和螺旋份料器将混合料送到熨平板前，待到两边料满后起先摊
15、铺，第一车料摊完后开出去。其次料车开进来对准摊铺机料斗中心，停在摊铺机前约30cm左右处挂空档，摊铺机迎上推着车前进，在坡度大的地段，料车可挂低速档与摊铺机同步前进。 拌和设备的生产实力与摊铺机摊铺速度相适应，应保证摊铺过程的匀速、缓慢、连续不间断，中途不得随意变速或停机，一般限制在1.5m/min。摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，并保持肯定料位高度以保证熨平板后松铺面的平整和混和料初始疏密程度的稳定。 沥青混凝土摊铺时，采纳两台摊铺机组成梯队作业进行联合摊铺，相邻摊铺机距离10m，相邻两幅应有20cm宽度的摊铺重叠。 沥青碎石基层采纳两侧钢丝绳引导的高程限制方式进行找平。 摊铺过程中熨平
16、板应依据铺筑厚度，使振夯频率与振幅相配套，以保证足够的初始压实度。 （3）摊铺作业时的施工留意事项： 设专人清扫摊铺机的两条履带前的路面,保证摊铺机平稳行走。 摊铺机操作人员要留意“三点”视察，即螺旋输料器末端供料状况，整机转向状况和倾向指标计改变状况，三点中任何一点出现意外状况，应抓紧时间处理。另设专人处理螺旋输料器末端的离析现象。 在摊铺机的熨平板上，非本机操作人员不得站立和通行，防止浮动熨平板瞬间下沉，影响路面平整度。 设专人对摊铺温度、虚铺厚度等进行实际测量，并作好记录。 5）摊铺的管理技术 铺筑按批准的沥青面层试验路段的施工工艺进行施工。其施工程序如下： （1）组织好运料自卸汽车连续
17、进料。 （2）混合料检测合格后方可运用。 （3）摊铺机就位，在已验收合格的基层上，将熨平板置于地木垫上，木垫厚度为混合料压实厚度乘以松铺系数。 （4）预热熨平板使之与混合料温度一样后，调试非接触式平衡梁，以限制路面高程和厚度，确保路面的平整度。 （5） 专人指挥运料汽车缓缓倒车，当其后轮距摊铺机20-30cm时停车，让摊铺机摊料车前进，按指令缓缓起斗卸料。 （6）摊铺机熨平板进满混合料后，推动汽车渐渐前进起先摊铺。起步摊铺5-10m后，测量员马上检测摊铺好的混合料的厚度、高程和横坡度，假如全部达标就接着前进。否则，按设计的要求边调机，边整修已摊铺的混合料，在20m内整修达标，再接着摊铺。 6）
18、碾压过程 初压：主要是提高沥青混合料的初始密度，起稳定作用，依据试验证明，采纳较高温度，碾压能收到较好的压实效果，沥青路面初压温度不低于130。要求压路机紧跟摊铺机，由路肩一侧向路中心碾压。初压尽量削减喷水，防止沥青混合料降温过快。 复压：主要解决密实度问题。紧跟初压之后进行，保证在沥青混合料温度不低于110前完成。 终压：主要是消退轮迹，改善铺筑层的平整度，碾压时沥青混合料温度限制在70以上。 1碾压采纳两种方案：方案一，初压采纳2台双驱双振1/2错轮静压去、微振回碾压2遍，复压先用2台双驱双振1/2错轮碾压2遍，再用1台胶轮压路机1/2错轮碾压2遍，终压采纳1台双驱双振静压1遍，碾压完成后
19、，检测压实度与高程。此方案适用于K55+450-K55+650段；方案二，初压采纳1台双驱双振1/2错轮静压去、微振回碾压1遍，复压先用2台双驱双振1/2错轮碾压2遍，再用2台胶轮压路机1/2错轮碾压2遍，终压采纳1台双驱双振静压1遍，碾压完成后，检测压实度与高程。此方案适用于K63+300-K63+500。 2试验结论: 1、松铺系数确定：经综合计算得出松铺系数为1.23； 2、经过综合考虑，确定采纳第一种碾压方案： 第一遍至其次遍：为初压，采纳2台双驱双振1/2错轮静压去、微振回碾压2遍，碾压速度限制在2.5km/h。 第三遍至第六遍：为复压，先用2台双驱双振1/2错轮碾压2遍，再用1台胶
20、轮压路机1/2错轮碾压2遍，碾压速度限制在3.5km/h。 第七遍：为终压，采纳1台双驱双振静压1遍，碾压速度限制在4.5km/h。以此指导沥青碎石基层施工。 7）碾压中的留意事项 沥青混合料用振动压路机碾压时遵循“高温、紧跟；匀速、慢压；高频、低幅；先外侧、后内侧”的原则。 沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择已确定的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、发裂等状况下尽量在摊铺后较高温度下进行。 为避开碾压时混合料推移，碾压时将驱动轮朝向摊铺机；压路机以缓慢而匀称的速度碾压，各个压实阶段，均不准压路机在新铺筑层上转向、调头、左右移动位置，或
21、突然急刹车和从刚碾压完毕的路段退出。 后退时沿前进碾压的轮迹行驶，压路机折回的地点不在同一断面上，而是成阶梯形。初压、复压和终压的回程不准在相同的断面处，前后相距不少于1m。 要对初压、复压、终压段落设置明显标记，便于司机辩认。对松铺厚度、碾压依次、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗检查。 压路机的碾压作业长度应与摊铺机速度相平衡，随摊铺机向前推动。 碾压中，要确保压路机滚轮的潮湿，以免粘附沥青混合料，可采纳间歇喷水且呈雾状，但应防止用水量过大，以免使混合料温度降低过快。 8）横缝处理 各层接缝至少错开5m以上，当天摊铺混合料收工时用3m直尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直
22、线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料时，熨平板放到已压实好的路面上，在路面和熨平板之间垫木板，其厚度为压实厚度与虚铺厚度之差。预热熨平板的温度与混合料的温度相同，第一车混合料的温度以摊铺温度上限为好。 为了保证横向接缝处的平顺，摊铺后即用三米直尺检查平整度，去高补低，之后用双驱双振(不振动)压路机沿路横向碾压，碾压时压路机的滚筒大部分在已铺好的路面上，仅有10-15cm的宽度压到新摊铺的混合料上，然后渐渐移动跨过横向接缝。 9）纵缝 施工过程中两台摊铺机进行施工时应采纳纵向热接缝，两台摊铺机之间应有20cm的宽度搭接，碾压前应对接缝处的粗骨料进行适当的清除或人工洒
23、布部分细料，防止接缝处产生较大离析或碾压不实。 每天施工完毕后要求两台摊铺机拉齐形成一道横接缝，不得有纵接缝出现。 10）交通管制 （1）成型的沥青碎石基层要在混合料温度低于50以下时才能开放交通。 （2）开放交通后，派专人进行养护，对于沥青碎石基层上的泥土、杂物等要刚好进行清理。 11）雨季施工措施 设专人与当地气象台联系和收听当天气象预报，刚好通知施工现场，现场用报话机与拌和场相互通报。遇雨马上停止拌和、摊铺混合料，提前在外侧路肩上挖好临时排水沟，以缩短雨后停工时间。雨后刚好清扫下层上的泥土及杂物。雨水干后方可接着铺筑。未经压实即透雨的混合料要全部清除，更换新料。 PE345型，材料报价1
24、43元每延长米，参考工程造价181元每延长米； PE445型，材料报价160元每延长米，参考工程造价215元每延长米； PE555型，材料报价182元每延长米，参考工程造价255元每延长米。 以上材料报价为产品出厂价，含税费及200公里以内一次运输费；参考工程造价为水利实践工程造价平均值，含工程干脆费、间接费及利润。 工程实践中，施工效率大约为每6人每8小时132延长米（纯人工），含土基整型、边沟铺设 总结报告) 堂市卫生院医德医风教化制度一、定期在全院范围内开展医德医风教化，通过讲座、参观、影视资料观摩等形式，弘扬正气，提倡先进，努力塑造医务员工健康向上的职业风范。二、通过每月. 总结报告
25、“多媒体在初中历史教学中的运用”总结报告成员：李云 房伟202212一、申请该科研课题的背景由于以计算机为核心的多媒体技术具有传统教学手段所没有的优越性，因而被越来越多. 总结报告 2022年度个人述职报告还没来得及细细品尝一春的花开，一夏的绚丽，也还未曾细心享受一秋的舒适凉爽，朔朔的北风已经带着瑟瑟的寒意席卷而来。大街上闲散的脚步立时变得行色匆忙起. 总结报告 总结报告时间荏苒，转瞬间我于西南交通高校网络教化专科的学习课程已接近尾声。回顾我的实习生活，感受是很深的，收获是丰硕的。通过对道路桥梁工程技术专业的学习，了解到道路桥梁. 总结报告 论街舞之影响HipHop文化对广东省青少年的成长影响HipHop文化作为一种外来文化，在广东乃至整个中国的青少年都深受其影响。那么这些影响原委是好是坏？是外来文化对我国本土. 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第19页 共19页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页