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1、2022砖厂安全制度_砖厂安全管理制度 砖厂平安制度由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“砖厂平安管理制度”。 砖 厂 安 全 生 产 管 理 制 度 汇 编 砖厂平安生产管理制度汇篇 第一章 各项平安生产规章制度 1.1砖厂平安检查制度 1.1.1平安检查主要是检查各项平安工作落实状况，发觉存在的平安问题，刚好进行解决，根据平安规范作业，消退事故隐患，预防事故发生。 1.1.2平安检查工作采纳分级检查，层层负责的原则，厂长和平安员现场监督限制，平安小组定期巡查。 1.1.3班组长每次班前要对员工劳保用品的配戴及员工的精神状态进行检查，发觉问题现场解决。 1.1.4生产现场
2、组织者在作业前，首先组织在岗人员对工作场所及平安设施进行检查，并作记录备查。 1.1.5设备的操作者要听从指挥，运用设备前根据平安操作规程进行检查，确认良好后方可进行工作。 1.1.6班组长在每日生产过程中，负责班内各项平安工作的检查落实，并做好记录备查。 1.1.7各班组负责人每日必需对工作范围内的各项平安工作落实状况巡检。 1.1.8砖厂生产负责人员、平安员每天要对全厂范围内的各项平安工作落实状况巡检，对重点平安问题处理过程要现场监控。 1.1.9全部管理人员都有权、有义务对自己管辖范围以外工作环境的平安工作进行监督检查。 1.2设备管理修理制度 为使砖厂设备常常处于平安完好的运行状态，防
3、止事故的发生，降低设备和 1 砖厂平安生产管理制度汇篇 平安成本，充分提高设备的运转效率，提高开采装车、修理的管理水平和整体经济效益，制定设备管理修理制度。 1.2.1设备管理 主管设备的平安员， 负责全厂设备管理工作，贯彻执行各项检修制度，做好各类大、中、小修的检修，组织实施和验收工作，组织员工的业务培训，不断提高员工的技术水平。 仔细执行各项“设备操作规程”，保证平安、文明、正常生产。 1.2.2设备修理制度 1.2.2.1因检修而临时卸下来的设备器件，必需由卸下来的人负责复原原状，否则造成事故由卸下的人负责。 1.2.2.2凡检修任何电气设备，必需由修理者亲自拿下保险，并挂上禁止合闸的平
4、安标记。 1.2.2.3在检修工作中要仔细细致，决不能蛮干，防止损坏设备、部件及工具。 1.2.2.4工具要放在指定的地点，工作结束后应清点工具，避开掉入设备中，造成事故。 1.2.2.5电器设备的更换和故障的解除，必需由电工进行，电机长期未运转，在起动前应由电工进行检查后，方准起动。 1.2.2.6更换传动皮带和传动部分时，应断开电机开关或拿下保险。 1.2.2.7设备轴头顶丝、销子，不得外露，避开转动时挂住伤人。 1.2.2.8在清洗设备、打扫地面时不得将水喷向电线、电闸和电机。 1.2.2.9在设备运转中，操作人员要精神饱满的坚守工作岗位，并不得乱动非本人负责的设备。 1.2.2.10在
5、离电气或线路近的地方工作时要多加当心，在有可能停电和必要停电时，可停电进行，以防触电。 砖厂平安生产管理制度汇篇 1.2.2.11工作场地保持整齐，工具、零配件及原材料应放置有序，以保证操作中的平安便利。 1.2.2.12运用电器设备时，必需严守电器平安操作规程，发觉触电，应先切断电源，再进行抢救。 1.3伤亡事故报告处理制度 本制度中的伤亡事故，指在砖厂的平安生产过程中，出现的一般性轻伤、重伤和意外死亡状况，对于重大死亡以上事故报告处理，须遵守国家有关法律规定执行。 1.3.1报告 1.3.1.1轻伤事故发生后，由受伤者或事故现场有关人员马上上报厂长。 1.3.1.2重伤，除履行上述轻伤上报
6、程序以外，厂长还应报告当地平安生产监督管理局。 1.3.1.3死亡事故，厂长除履行上述轻、重伤上报程序以外，还应报告公安局。 1.3.2调查及处理 1.3.2.1事故调查 调查轻伤，重伤事故，由厂长和有关班组长及技术人员参与的事故调查组进行调查。 死亡事故由厂领导和当地平安生产监督管理局、公安局、工会组成事故调查组进行调查。 事故调查组，必需查明事故发生的缘由、过程、人员伤亡和经济损失的状况，确定事故责任者，提出事故处理看法和防范措施的建议，写出事故调查报告。 1.3.2.2成立事故调查小组，由厂长任组长，并提交事故调查报告及处理看法。在事故调查清晰之后，对造成事故的责任者应肃穆处理。 （一）
7、因下列情形之一造成工伤事故的均应追究当事人和肇事者的责任： 砖厂平安生产管理制度汇篇 （1）违章操作； （2）违章指挥工人作业； （3）玩忽职守，违反平安责任和劳动纪律； （4）擅自拆除、毁坏、挪用平安装置和设施。 （二）因下列情形之一造成工伤事故的，应当追究事故单位领导人或单位主管部门领导人的责任： （1）未按规定对职工进行平安教化和技术培训，职工不会操作或不懂平安规程； （2）设备超过检修期限或超负荷运行，或设备有缺陷，作业环境担心全，或平安装置担心全； （3）没有平安操作规程或规章制度不健全； （4）违反职业禁忌症的有关规定； （5）设计有错误，或在施工中违反设计规定和削减平安、卫生设施
8、； （6）对已发觉的隐患未实行有效的防护措施，或在事故后仍未实行措施，致使同类事故重复发生。 工伤事故的调查处理报告由事故调查小组提交，工伤事故的鉴定、受伤人的经济损失（如受伤期间的工资、医疗费用等）遵守砖厂有关规定执行。 1.4材料领用制度 1.4.1材料领用必需执行班长领用制，每星期一次，如其他人员领用签名，此材料费将由保管员，领用班班长工资中如数扣出。 1.4.2领用材料必需执行交旧领新制度，以备旧件修复后再次运用，削减不必要的奢侈，如当时无法交旧可打欠条，等换件后交旧，如有丢失将赐予肯定的惩罚。 1.4.3必需做到用多少领多少，防止材料的流失，珍贵件的领用，必需有厂领导签字和专人认定才
9、可领用，防止不必要的损失。 砖厂平安生产管理制度汇篇 1.4.4领用材料时必需在材料后面注明运用机型机号，以便于今后设备管理登记进行综合分析，如登记与实体不符将对材料领用人给以惩罚，如保管员登记失误将对保管员进行惩罚。 1.5交接班制度 砖厂由于它生产过程的连续性，除开采和砖机组采纳白班制外(每班8小时)，烧窑工为三班制。因此在进行交接班时，必需执行以下规定： 1.5.1交接班时，下一班必需提前15分钟到工作现场查看设备，查看交接班记录。 1.5.2设备如有故障，上一班若能处理的必需处理，并作好设备四周的卫生工作，然后交班。 1.5.3设备有故障，上一班无法解决或解决不完的，交班时应在交接班记
10、录上注明，并主动告知下一班，通知修理人员进行处理。 1.5.4交接班时，接班人员不负责任，随意接班，出现故障和发生事故，责任一律由接班人员担当。 1.5.5设备的工作环境和平安状况、设备的故障隐患、设备的运转状况，必需在现场交接清晰，并作好记录。 1.5.6本制度要求下班前必需规范填写交接班记录，接班人必需先仔细查看交接班记录，并全方位检查工作现场，收集问题开班前会，布置本班的平安生产工作。 1.6平安教化和培训制度 1.6.1全员平安教化 1.6.1.1砖厂对职工仔细做好平安生产和劳动爱护教化，普及平安学问和平安法规学问，进厂技术和业务培训。 1.6.1.2全部生产作业人员，每年接受在职教化
11、、培训的时间不少于20小时。 砖厂平安生产管理制度汇篇 1.6.2三级平安教化 1.6.2.1新工人培训 1.6.2.1.1入厂教化，对新入厂的工人，聘请的临时工，由砖厂主管领导讲解并描述砖厂各项法规制度，劳动纪律，平安生产概况。砖厂平安员对其进行初步平安教化、平安生产的一般规定，砖厂基本平安学问。 1.6.2.1.2岗位教化，由所在班组进步行岗位技术操作规程，平安技术操作规程教化培训。 1.6.2.2调换工种的人员 必需按新岗位技术操作规程进行教化和培训。 采纳新工艺、新技术、新设备时，应对有关人员进行特地培训。 参与劳动、参观、实习人员，到工作现场之前必需进行自身平安爱护及相关内容教化，并
12、有专人带领。 1.6.2.3特种作业人员的教化 特种作业人员（电工、电焊工、装载机工等）必需经过特地平安教化和技术培训，经考核合格取得岗位操作资格证书后，方可上岗。每月由专业技术人员对其进行培训学习。 1.7平安生产质量奖惩制度 1.7.1在平安生产的前提下，保证质量指标，对提高产品质量有创新的赐予嘉奖。 1.7.2对一贯遵守平安条例法规、维护工艺纪律，按工艺规程操作，保证产品质量的应赐予嘉奖。 1.7.3对平安、质量工作一贯主动负责，无平安、质量事故的应赐予嘉奖。 1.7.4厂专业人员，检查小组在检查中发觉质量问题，损失大的，且已构成质量事故者，应停止生产进行整顿，严惩责任人。 砖厂平安生产
13、管理制度汇篇 1.7.5在砖坯生产中，出现合格率在70以下仍接着生产的，严格追查质检人员、大组长的责任，按情节轻重进行处理。 1.7.6制坯和烧窑大组，实行平安、质量、产量、成本与收入挂勾。 1.7.7不合格产品装运出售，造成用户不满足退货，均由当事人赔偿全部损失。 1.7.8玩忽职守，违反平安制度，工艺纪律，操作规程及不听从质检管理，出现平安、质量问题及平安、质量事故的按情节轻重处理。 1.7.9常常出现废次品，质量达不到标准的按情节轻重处理。 1.8职工劳动爱护用品发放与佩戴制度 1.8.1、厂方应依据不同工种的须要，足额配备手套、口罩、平安帽、工作服等劳动爱护用品。 1.8.2、厂方必需
14、按时给职工发放各岗位所须要的劳动爱护用品。 1.8.3、各岗位工作人员必需按岗位规定正确运用佩戴劳保用品，不佩戴劳保用品的不得随意上岗，产生意外的后果自负。 1.8.4、主管平安的负责人应时刻对职工的佩戴状况进行监督。 1.8.5、厂方应定期为进窑及出窑人员发放白糖、菊花茶等降温泄火食品。 砖厂平安生产管理制度汇篇 其次章 各项平安生产责任制 2.1厂长平安生产责任制 2.1.1厂长是平安第一责任人，是砖厂平安生产工作的组织领导者，同时对本企业的劳动、爱护工作负全面的组织领导责任，对本企业的平安生产负全面责任。 2.1.2仔细贯彻执行国家平安生产方针，政策及有关平安生产法规和上级有关部门关于平
15、安生产的确定、指令，努力改善劳动条件，不断提高砖厂的平安生产水平。 2.1.3依据本厂实际工作须要，设置健全本厂各级平安组织机构、配备适当平安人员，保证平安生产工作的正常进行。 2.1.4组织制定本企业以平安生产责任制为核心的各项平安规章制度，并负责督促其实施，定期和不定期组织砖厂平安领导小组进行平安检查。 2.1.5在安排、布置、检查、总结、评比生产工作的同时以及制定和组织实施生产安排的同时，制定和实施平安技术、劳动爱护措施；组织领导制定和审定劳动爱护管理制度和平安技术操作规程。 2.1.6制定平安检查制度，针对砖厂存在的重大隐患，组织编制砖厂平安技术管理措施安排。按国家规定提取并合理运用平
16、安技术措施经费，保证安排的完成。 2.1.7根据国家有关规定对砖厂进行定期和不定期的平安教化和技术培训。 2.1.8对砖厂发生的伤亡事故，根据国家规定刚好统计上报，并仔细进行调查处理和落实整改措施。 2.1.9定期向上级平安生产职能主管部门报告平安生产状况，执行职能主管部门的有关平安生产工作的决议。 2.1.10常常深化砖厂现场，检查和了解平安生产状况，发觉问题刚好处理。 砖厂平安生产管理制度汇篇 2.2平安员平安生产责任制 2.2.1在砖厂厂长的领导下，负责管理全厂的平安工作。对全厂平安工作实施厂内检查并记录。 2.2.2仔细执行国家平安生产方针，贯彻宣扬中华人民共和国矿山平安法和非金属矿山
17、技术规范。 2.2.3依据矿山平安法的有关规定，结合砖厂实际状况制定全厂平安管理细则和平安管理奖罚条例，同时应担负监督、检查、落实、反馈职责，并记录。 2.2.4依据砖厂生产改变状况，每年初负责编制砖厂全年平安生产安排，每月初负责编制砖厂平安生产安排，并上报厂长批复实施，监督检查落实，并记录。 2.2.5定期组织砖厂安检小组对全厂的平安生产工作，进行全面检查，总结和评比，并记录。 2.2.6加强电器设备管理，定期或不定期地对设备进行抽查，鉴定绝缘、爱护接地和爱护接零性能，购置的矿用设备，不经检查、鉴定，不准进入砖厂工作。 2.2.7负责对特别工种工人定期进行平安技术培训，坚持“四禁止”上岗原则
18、，并记录。 2.2.8帮助事故和重大事故的调查处理，不论大小事故都必需坚持“四不放过”的原则进行教化处理。 2.2.9每天审核、检查砖厂各生产、修理点与日生产安排相匹配的平安措施执行状况，刚好反馈、整改、落实、记录、确认。确保砖厂生产在平安条件下高效运作。 2.2.10每月、季、年底向厂长递交全厂月、季、年平安工作总结。 2.3班组长平安生产责任制 2.3.1班组长是本班平安生产第一责任人，负责全班的平安生产工作。 2.3.2带领全班人员仔细贯彻执行岗位技术操作规程平安技术操作规程和平安管 9 砖厂平安生产管理制度汇篇 理条例，并主动组织学习。 2.3.3优化组织，调整劳动力，做到新老搭配，以
19、老带新，技术娴熟的带生产技术差的工人。 2.3.4定期召开班组平安生产会议，总结平安工作阅历和教训，查找在平安工作方面存在的危急因素和平安隐患，找出问题并刚好订正解决。 2.3.5现场进行监督、检查，发觉有违章行为刚好制止并作处理，发觉事故隐患现场解除，不能解除的要刚好报告上级领导，避开事故的发生。 2.3.6做好交接班制度，开好班前班后会，做好平安工作。 2.4装载机工平安生产责任制 2.4.1负责剥离覆盖层，并把剥离下来的覆盖层推至排土场。 2.4.2严格遵守平安技术操作规程，听从支配，遵守各项规章制度，严禁违章作业，如发觉违章者应检举揭发。 2.4.3应熟知设备的各项性能，对设备进行全面
20、的保养检修工作。 2.4.4合理操作、平安运用设备，是所操作设备的第一平安责任人。 2.4.5禁止在危急点作业，剥离过程中不停地视察工作面的平安状况，发觉隐患刚好撤出。 2.5电工平安生产责任制 2.5.1工作时必需有高度的纪律性，严格遵守一切规定，依据指示进行工作。 2.5.2工作地点应随时保持清洁整齐，工作时必需穿工作服。 2.5.3全部运用的量具及仪表，必需常常检查，保持其精确性和灵敏度。 2.5.4修理沟通电线必需切断电源进行工作，修外线、上电杆必需穿戴牢靠的保险用具，否则严禁操作。 砖厂平安生产管理制度汇篇 2.6煤场人员平安生产责任制 为提高全面质量管理意识，确保新产品的质量，严格
21、执行中华人民共和国国家烧结一般砖GB/T5101-1998的标准。 2.6.1煤场人员必需树立高度的责任感，工作作风正派，不徇私情，如发觉有徇私舞弊现象，处以罚款或调离工作岗位。 2.6.2对煤质要把好质量关，每车必需复磅，有三家工厂的过磅单，以复磅单结帐，并在复磅单上注明实收数，由两人签字验收为准。 2.6.3烧砖的煤必需过筛，粒度要求在20以下，其中510应占总数的60%，供应要刚好，数量必需发够，并由当班烧窑工签字，双方记帐，以便精确核算，耽搁一次罚款250元。 2.6.4未筛过的煤不得往窑顶上拉，煤场的煤不能积累过高，高度一般以2 m为宜，煤场人员应留意视察险情，如因不负责任，引起火灾
22、所造成的损失，按其损失价值进行惩罚。 2.6.5供暖煤的供应，煤场人员见提单发货，数量要发够，不应多发或少发，不得徇私情，不准打白条，不得以任何借口将煤车转借他人，一经发觉或有人举报，经核实将肃穆处理当事人。 砖厂平安生产管理制度汇篇 第三章 各项作业规程 3.1制坯作业规程 3.1.1供料 (1) 开工前检查原料的干湿度，确定是否生、熟。 (2) 调整给料机粘、砂土的协作比。 (3) 给料过程中要保证生产用土的质量，土中的砖、石、草等杂物随时捡出。 3.1.2搅拌 （1）生产前应清理现场，检查搅拌叶、绞刀的角度。 （2）依据供土量，将水基本配够，每小时用干湿温度计调整测试一次。 （3）在确定
23、了原料的成型含水率以后，尽量不要有大的波动，以保证湿坯强度的匀质性。 （4）保证水份合理配用，搅拌匀称，同时留意用土量不能过多，防止出现架空现象。 （5）掺配内燃料必需将原料土与内燃料按比例掺配，都要经过一道搅拌，使原料土混合匀称。 （6）机内物料的高度不得超过叶片，以确保搅拌质量。 3.1.3断条 (1)每条切坯1920块，泥条四面光滑。 (2)泥条出现锯齿、花边、水纹等现象，不得上切坯台，刚好推入回送带。 (3)检查龙口尺寸，断条钢丝吊勾是否符合要求，若有误差，应刚好调整更换。 (4)定期向托辊表面涂刷柴油，一旦粘泥用毛刷沾水刷去泥料，然后用刷背刮去水分，再刷上柴油。 (5)毛毡磨损后要刚
24、好更换。 砖厂平安生产管理制度汇篇 (6)大托辊顶部必需比小托辊顶部高出23 mm。 3.1.4切坯 (1) 生产前清理推板槽及坯板所残留泥物。 （2）检查切坯钢丝是否入槽及松紧程度。 (3) 泥条到位后再切，推板要切一次刮一次，钢丝一次一打，防止出现掉角或齿状，确保坯体棱角完整，六面光滑，尺寸符合国家标准。 （4）切坯送坯，撒灰人员在工作时要精力集中，不合格的坯刚好推入回送带，废次品不得出机上车。 （5）放坯要刚好、平稳、精确，轻拿轻放，刚好清除沾物。 3.2干燥作业规程 3.2.1坯场技术参数要求 (1)地面要有1.52%坡度，有利于排水。 (2)要有排水沟，沟渠畅通，坯场不积水。 (3)
25、每个坯场宽度为40 m ，分为四组垛（大架），每垛1520条。 (4)坯垛长度一般为40 m，最长不超过50 m（因地而宜，如过长可分节，间隔距离23 m）。 (5)坯架方向，应与风向一样。 3.2.2运坯作业规程 (1)车辆行驶要平稳，防止出现断裂、掉坯现象。 (2)砖坯上完架后，刚好将坯板，废坯带回坯场，不得掉在路中。 3.2.3上架作业规程 （1）在上架前，平整好场地，做好下坯的各项打算工作（如线绳、洒水等）。 （2）在卸坯中，一律用叉，决不许用手抱，一叉两块，轻拿轻放，平稳上架。 （3）架头要卸十字结头，保证数量。 砖厂平安生产管理制度汇篇 （4）坯垛肯定要放直、放稳，防止倒塌。 (5
26、) 做到不合格坯不上架。 3.2.4晾护作业规程 (1)上完架后应刚好盖好塑料薄膜及架头边条的草帘。 (2)封顶薄膜上压土厚度 5cm，做到厚薄匀称一样。 (3)坯体之间距上封口用损坯封盖严实，在表面压土。 (4)做到“三勤”“十放”的凉护操作，即：勤揭、勤盖、勤检查，先放夜风、早晚风、背风，后放日风、正风、正阳风、大风，最终揭盖放风晒太阳。 (5)对边条、架头立足于防，但不能放过放风的机会，要充分利用夜间、阴天和微风、多云天气放风。晴天中午、大风时要留意刚好防护。 (6)砖坯残余含水率限制在68。 3.2.5花架、翻坯作业规程 (1)花架后，坯体高度812层，坯体间距 2 4cm。 (2)砖
27、架形式二顺一斜。操作时上下互换，里外调头，轻拿轻放，受压匀称，保证平安。 (3)使砖坯上下、里外匀称干燥，严防出现人为损伤。 (4)花架完后，按晾护工艺晾护。 3.3码烧作业规程 3.3.1码窑作业规程 （1）码窑之前，应清除窑灰，刮平窑底。 （2）码窑时做到头对头，面对面，火道直，火眼正，坯垛前后畅通，上下垂直，左右平行。 （3）防止破裂，应轻拿轻放，坯垛稳定，不倒窑。湿坯，缺角掉棱不合格坯不许入窑上大架。 砖厂平安生产管理制度汇篇 （4）挡必需糊严不漏气，要求码好一个窑室糊一道纸挡。 3.3.2烧窑作业规程 3.3.2.1点火操作 (1)点火位置在出弯窑后的直窑窑室。 (2)先码好五个窑室
28、，提45个风闸，首闸略高，其余较低。 (3)点火初期为小火预热阶段，使火床上燃料缓慢烧至23排时，转入大火攻烧阶段，复原正常用闸，大灶勤添薄烧，火眼向窑内加煤，尽量少加勤添，当有67排火后转入后火保温，勤加少添。大灶接着加煤，当有1012排底火后大灶停止加煤。 3.3.2.2预热带操作 (1)长度应在68个窑室。 (2)严格限制升温，使它平稳，逐步上升，保证坯体完整。 (3)始端温度限制在60以上。 3.3.2.3焙烧带操作 (一)焙烧带长度约占23个窑室。 （1）外燃砖10排左右，若火行速度快可以适当延长，火情慢可酌情缩短。 （2）内燃砖，依据其掺配量的不同，焙烧带长度可在69排范围内变动。
29、 (二)焙烧操作 A、看火： （1）看火动作要快，揭盖3/5，顺风站立看火，时间要短。 （2）正确驾驭火度颜色标准，将看火与看砖相结合。 （3）上班时留意火度，出窑时检查焙烧的火度、质量，以砖质量来确定火度大小。 （4）驾驭看火误差，同样火度白天比黑夜小，晴天比阴天小，当睡眠不足，疲惫时，易把小火看大，抽力大时易把大火看小。 砖厂平安生产管理制度汇篇 （5）内燃砖看火比外燃砖看火略为低些；外燃砖只看焙烧带。 B、加煤： （1）外投煤的原则是量小勤添。 （2）烧窑前应将当班用煤量备够。 （3）外燃砖前段温度低，要少量投煤，中段增加投煤的频次和份量，后段削减次数和数量，即引焙烧带前12排火，做到养
30、前火，攻中火，停后火。内燃砖，前火不加煤，后火适量加煤，中火不加煤，边火适当加煤。 （4）弯窑焙烧加煤要留意重烧位置，上弯前主烧外火，引外边火的同时，烧里火的后火，保持里火排数，下弯时重烧里火，向前引里火的同时，烧里火的后火力求增加里火的排数，不出欠火砖。 C、用闸： 近闸严禁近用高用，近用空距焙烧带前火11.5个窑室蹲死，运用高度以最高有效闸位一半左右为宜。风闸要稳提稳落，各班要统一用闸形式，保持窑内火度平稳、正常、预热温度均衡上升。 3.3.2.4保温带操作 （1）保温带占11.5窑室。 （2）给刚刚烧成的砖有充分的反应时间，保温带必需在600以下时，才能揭开火眼，渐渐降温冷却。 （3）限
31、制进入焙烧带的空气、流量和参与燃烧的空气进行预热，一般状况保温带在1015排之间。 3.3.2.5冷却带操作 （1） 冷却带占45窑室，在保证制品质量的前提下，冷却带越短越好，一般15排。 （2） 打窑门的时间要同制品平安冷却和调整进风量相适应。 （3） 窑门分三次打完，第一次打一个洞约占窑门面积的1/6，位置依据焙烧 16 砖厂平安生产管理制度汇篇 状况确定，一次后打一半，再接着一小时后全部打完。 3.4出窑作业规程 3.4.1出窑 3.4.1.1成品堆垛形式：每车按6层半装卸。 3.4.1.2出窑时应先拿架头，轻拿轻放，避开产生缺棱掉角，影响外观工艺。 3.4.1.3按产品标准分等堆放，堆
32、放整齐；严禁混等、次品，废品不准入垛。 3.4.1.4分部位出窑，对炕腿砖、窑门砖、火腿处砖以及靠两侧的砖墙，比较好的作为合格品，其余应作为等外砖。 3.4.1.5限制出窑速度，保持各带平衡，确保产品质量。 3.4.2装车 3.4.2.1按次序装车。 3.4.2.2装车时轻拿轻放，装紧装稳，装够数量。 3.4.2.3严禁碰撞摔打；严禁混杂不合格砖。 砖厂平安生产管理制度汇篇 第四章 各项操作规程 4.1制坯工操作规程 4.1.1砖机工操作规程 4.1.1.1开车前应全面、严格、细致检查全部设备，消退担心全因素，检查各部位紧固件是否松动，各润滑点是否有足够的油脂，泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。
33、 4.1.1.2开车前检查电动机的旋转方向是否正确，调整三角带和输送带的松紧度，人工攀动带轮转动是否敏捷。 4.1.1.3全部平安防护装置完整无损，全部设备处于良好的状态，确认无障碍的状况下方准开车。 4.1.1.4开车时加强联系，发出开车信号，各工序坚守岗位，按依次开启设备。 4.1.1.5设备运转时，操作人员要精力集中，坚守工作岗位，并不得乱动非本专职员之设备。 4.1.1.6设备运转要平稳，无不正常的冲击振动响声。 4.1.1.7常常检查各运动部位是否正常，留意检查各紧固件是否有松动现象，留意调整离合器，使其离合牢靠；留意检查滚动轴承温度不得大于40，最高温度不超过75。 4.1.1.8
34、电动机电流不得超过额定电流及异样波动，时常检查电机温度是否正常，发觉异音，异味或冒烟时要刚好停机并切断电源。 4.1.1.9开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中（尤其是搅拌机、切坯机等）。 4.1.1.10设备运转时，严禁将硬物掉入设备中；设备出现跑、冒、漏现象应刚好停车进行处理。 砖厂平安生产管理制度汇篇 4.1.1.11刚好清理工作场地及四周、地槽的杂物，保证通行畅通。 4.1.1.12在设备事故造成停机和停电时，做好设备清理工作，发觉机械方面的隐患和故障应刚好解除。 4.1.1.13设备处于单班运转或检修下班后，要拉闸上锁。 4.1.1.14部分设备处理故障时，整机电机必需全部关闭
35、，不得空运转。 4.1.1.15停车依次是：给料机输送机搅拌机挤泥机切条机切坯机落扳机。 4.1.2供料、给料机工操作规程 4.1.2.1供料人员发觉料里有砖、石、金属、草、木等杂物，应随时捡出，不准进入设备，防止损伤设备。 4.1.2.2装倒土过程中，防止人和机具掉进设备中。 4.1.2.3给料机运转时，留意调整好尾辊位置，张紧胶带，同时调整好上下托辊，使皮带接触良好，辊筒滚动敏捷。 4.1.2.4给料机运转时留意防止胶带跑偏，胶带跑偏时调整尾部游动辊调谐螺杆。 4.1.2.5给料时应依据挤出泥料量的大小限制槽内闸板。 4.1.2.6留意机内有砖、石、草、金属杂物随时平安捡出，必要时停机处理
36、。 4.1.3输送、搅拌机工操作规程 4.1.3.1开车前离合器肯定要处于分别状态，然后才可起动电机，待电机运转正常后再合上离合器，转入负荷运转。 4.1.3.2搅拌机运转正常后再启动上道工序设备。 4.1.3.3加料前应先启动下道工序设备，防止物料堵塞。 4.1.3.4运转时留意输送胶带不得跑偏，托辊旋转敏捷。 4.1.3.5防止硬杂物进入机内，一旦发觉马上停机捡出。 4.1.3.6机内物料高度不得超过叶片，确保搅拌质量。 4.1.3.7加水时应依据土质，不得成股加到一处。 砖厂平安生产管理制度汇篇 4.1.3.8停机时应将泥料卸空，停机后刚好清除机内物料，调整叶片角度，拧紧搅拌机螺帽。 4
37、.1.3.9停机应先分别离合器，然后关闭电动机。 4.1.4挤泥机工操作规程 4.1.4.1开机前离合器处于分别状态，给整个机组发出开机信号。 4.1.4.2开机先启动电动机，待电动机达到正常转速后，才能合上离合器，严禁带负荷起动。 4.1.4.3操作时必需精力集中，细心视察设备运转状况，留意泥条质量，发觉问题刚好实行措施， 4.1.4.4机口水路保持畅通，运转时严禁用铁棒、铁锨等伸入缸内揭泥；干硬泥料等硬物不得进入泥缸，发觉刚好停机处理。 4.1.4.5停机时先使离合器分别，然后关闭电动机，如临时停机必需分别离合器，停机前停止加泥，并将机中泥料尽量挤出，停机后刚好清理干净剩余泥料。 4.1.
38、5断条、切坯、上架工操作规程 4.1.5.1断条操作时要精力集中，断条精确，输送平稳，断后泥条不得冲上切坯台面；更换断钢丝时，须停机的要停机更换；输送泥条托辊旋转敏捷。 4.1.5.2切坯操作要精力集中，要特殊留意离合器的操作敏捷、牢靠，不能连发，手脚协作要协调；切坯刀应保持清洁光滑，运转时严禁手脚伸入切坯台内。 4.1.5.3弯曲钢丝应随时更换，不得跳槽；留意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的平行，出现断钢丝现象应刚好调整。 4.1.5.4切坯样板的两制动滑杆应相互平行，启动后应同步。 4.1.5.5放板操作协作协调，轻拿轻放，做到精确刚好，留意运坯车辆通行通畅，防止伤人。 4.1.5.6拉板操作
39、人员要协作协调，禁止板与顶面碰撞，坯板端保持平行。 4.1.5.7送板机带掉时，须停机处理，运转时留意输送带的松紧度，防止跑偏，导 20 砖厂平安生产管理制度汇篇 轮转动敏捷。 4.1.5.8不得将硬杂物进入回送带，一旦发觉刚好停机处理。 4.1.5.9拉板操作时留意运坯车辆通行，防止伤人。 4.1.5.10摘挂车操作刚好、精确，留意机头运动与驾驶人员要协调一样，防止挤伤。 4.1.5.11禁止运用缺气、牵引架断裂的车辆运坯，刚好通知有关人员进行修整。 4.1.5.12上架操作卸坯要相互照看，防止叉子伤人，摘挂车要平稳刚好，留意机头运动与驾驶人员协调一样，防止挤伤。 4.2粉碎机工操作规程 4
40、.2.1开车前全面检查设备，并用手转动皮带轮检查是否有障碍物。 4.2.2启动后，待转速正常后方可投料，投料时人应侧面操作。 4.2.3金属、石头等非煤杂物不得投入机内。 4.2.4投料要适量、平稳，不得时多时少，禁止超负荷运转。 4.2.5运转时出现异样响声，马上停机处理。 4.2.6停机后刚好清除设备内物料及工作场地杂物。 4.2.7装煤时出现铲煤遗留的雷管或易爆物刚好拿出来，防止造成事故。 4.2.8拉运煤时留意天桥，防止塌断伤人。 4.3轮窑工操作规程 4.3.1共同遵守的操作规程 4.3.1.1在窑室内操作时，各工种加强联系，亲密协作，协调一样。 4.3.1.2在窑室内操作时，要留意
41、视察窑室墙体、表面有无松动现象，塌陷现象。 4.3.1.3在窑室操作时，留意防止出现塌垛，伤人。 4.3.1.4在窑室操作时，留意各种车辆行驶，防止挤伤。 21 砖厂平安生产管理制度汇篇 4.3.1.5各种车辆出现断裂、轮胎缺气时应马上停止运用，待修理后再运用。 4.3.1.6在窑室操作时，留意物品的残留温度及窑底火渣，防止烫伤。 4.3.2装窑工操作规程 4.3.2.1装坯时车要平稳，防止挤伤手脚。 4.3.2.2连车插销时肯定要插牢，插销时要当心，防止挤住手。 4.3.2.3操作时要加强联系，留意机头运动，防止伤人。 4.3.2.4坯车进出窑室，不得碰撞窑门、墙体及墙角。 4.3.2.5码
42、窑传递接坯要快、稳、牢，防止倾斜、塌垛伤人。 4.3.2.6码窑时应轻拿轻放，保证砖坯外观质量，避开缺角、掉棱。 4.3.3清窑底、出窑工操作规程 4.3.3.1每天应仔细检查哈风道是否畅通，刚好清除杂物。 4.3.3.2留意底灰温度，防止烫伤脚、手及车胎。 4.3.3.3下垛装车应自上而下，防止塌垛，严禁倒垛。 4.3.3.4每车数量300块，严禁车辆超负荷载运，防止损坏车辆。 4.3.3.5出砖时应轻拿轻放，尽量保持产品外观不受损伤。 4.3.4装卸工操作规程 4.3.4.1装卸时严禁站在车门外开车行驶。 4.3.4.2装卸物品时必需等车辆停稳后方可进行。 4.3.4.3装卸物品时，依据自
43、己的体力，不能牵强，留意平安，防止伤人。 4.3.4.4打开车箱门时，把身体脱开，防止车门碰伤人。 4.3.4.5装卸物品时，操作人员要亲密协作，留意车下有无人员，确保平安。 4.4电工操作规程 4.4.1一般规定 （1）电工必需按规定考核合格方准持证上岗，上岗应穿戴和运用防护用品、 22 砖厂平安生产管理制度汇篇 用具进行操作。修理电气设备和线路应由电气工作人员进行。 （2）电工必需娴熟驾驭触电急救方法。 （3）在输电线路上带电作业，必需实行牢靠的平安措施；并经厂长批准。 （4）电气设备可能被人触及和袒露带电部分，必需设置爱护罩或遮拦及警示标记。 （5）在电源线路上断电作业时，该线路的电源开
44、关把手必需加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。 （6）带电的导线设备、变压器、油压开关旁边不得有损坏电气绝缘部分或引起电气火灾的热源。 （7）带电设备四周不得运用钢卷尺和带金属丝的线尺。 （8）熔断器、熔丝、熔片等电气保险装置，运用前必需进行核对，严禁随意更换或代用。 （9）砖厂的每台设备专用受电开关，在开与关时必需由专人负责。 （10）电气设备、线路必需有牢靠的避雷接地装置，并定期进行全面检查和监测，不合格的应刚好更换或修复。 4.4.2线路部分 （1）移动电气设备应运用矿用橡套电缆。 （2）绝缘损坏的橡套电缆须经修理试验合格后方准运用。在长度150米范围内，橡套电缆接头应不超过1