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1、(中职）汽车传动系统维修任务四教学课件任务四维修手动变速器壳体漏油的故障报修：丰田卡罗拉轿车手动变速器壳出现渗油现象。诊断：手动变速器壳体与传动桥壳体的结合面下方渗油。派修：拆解变速器，检修变速器壳体与传动桥壳体的结合面，排除此故障。一、任务情景学习步骤一 理解任务学习步骤一 理解任务二、任务目标1.能够叙述丰田卡罗拉手动变速器的基本结构。2.能够叙述手动变速器壳体漏油故障的主要原因。3.能够填写手动变速器壳体漏油的故障排除流程图。4.能够叙述变速器壳体裂纹的维修。5.能够叙述变速器盖的维修。6.能够在教师的指导下，根据计划规范完成手动变速器壳体漏油的维修。学习步骤二 收集信息一、丰田卡罗拉轿
2、车手动变速器壳体的组成丰田卡罗拉轿车手动变速器壳体主要由传动桥壳、手动变速器壳和手动变速器盖三大部分组成，如图4-1所示。图4-1丰田卡罗拉汽车手动变速器壳体的组成二、手动变速器壳体漏油的故障分析（1）变速器壳体有裂纹。（2）变速器壳体结合面变形或损伤。（3）变速器壳体结合面有杂物或未涂抹密封胶等。学习步骤二 收集信息1.手动变速器壳体漏油故障的主要原因2.手动变速器壳体漏油的故障排除流程学习步骤二 收集信息二、手动变速器壳体漏油的故障分析学习步骤三 制订计划一、教学时间根据维修手册要求，事前须拆卸手动变速器总成并放置于工作台上。1.教师演示时间：90min。2.学生实训时间：60min/人。
3、学习步骤三 制订计划二、教学组织1.实训学生职责单人操作时，安排每个工位3名实训学生。1名学生操作，2名学生按照评分标准评分。2.实训教师职责（1）讲解、演示操作任务的作业流程、操作步骤、技术规范、注意事项和基础理论；（2）组织管理学生进行操作；（3）在实训中检查、指导和纠正学生的错误。3.学生职责交换3名学生实行职责轮流交换制度：第一遍1号操作，2、3号进行检查评分；第二遍2号操作，3、1号进行检查评分。这样依次进行循环。学习步骤三 制订计划实训操作步骤一工作准备二拆卸手动变速器壳体上的相关零件三拆卸手动变速器壳体四检修与故障相关的零件五安装前其它零件的检修六安装手动变速器壳体七安装手动变速
4、器壳体上的相关零件八确认故障排除九完工检查三、实训操作步骤学习步骤三 制订计划四、实训操作注意事项1.严格按照安全操作规程进行项目作业，以养成良好的工作习惯。2.正确使用工量具。3.拆下的零件应放于清洁的工作台上，并按类型顺序摆放。4.在安装过程中，应根据维修手册的规定，边检边装相关零部件。5.拆卸变速器壳体之前，首先应清洁壳体外部，以防止灰尘、油污、杂物等进入变速器内部；6.拆卸卡环时，用抹布或布条进行遮挡，防止卡环飞出。7.安装时更换密封圈及衬垫；一、工作准备（课前完成）1.实训器材。SST专用工具、套筒、接杆、卡环扩张器、棘轮扳手、预置式扭力扳手、指针式扭力扳手、压力机、一字起、铜棒、橡
5、胶锤等、FIPG（丰田原厂密封胶）。准备与本次工作任务相关的工具、量具、检测仪器及辅助材料。学习步骤四 执行计划图4-2待拆卸的手动变速器总成一、工作准备（课前完成）2.场地及教具。丰田卡罗拉C50轿车的手动变速器总成放置于工作台上，如图4-2所示。学习步骤四 执行计划图4-3拆卸手动变速器注油螺塞二、拆卸手动变速器壳体上的相关零件1.拆卸手动变速器注油螺塞，如图4-3所示。学习步骤四 执行计划图4-4拆卸放油螺塞二、拆卸手动变速器壳体上的相关零件2.拆卸放油螺塞，如图4-4所示。学习步骤四 执行计划图4-5拆卸倒车灯开关总成二、拆卸手动变速器壳体上的相关零件3.拆卸倒车灯开关总成，如图4-5
6、所示。（1）用SST从手动变速器壳上拆下倒车灯开关总成和垫圈。（2）从两个卡夹上分离倒车灯开关线束。学习步骤四 执行计划图4-6拆卸选挡直角杠杆总成二、拆卸手动变速器壳体上的相关零件5.拆卸选挡直角杠杆总成，如图4-6所示。（1）从手动变速器壳上拆下两个螺栓、螺母和选挡直角杠杆总成。（2）拆下控制直角杠杆防尘罩。学习步骤四 执行计划图4-7拆下锁销二、拆卸手动变速器壳体上的相关零件6.拆卸地板式换挡控制杆。（1）拆下锁销。先拆下螺母和垫圈，再用铜棒和锤子拆下锁销，如图4-7所示。学习步骤四 执行计划图4-8拆下地板式换挡控制杆防尘罩二、拆卸手动变速器壳体上的相关零件6.拆卸地板式换挡控制杆。（
7、2）拆下地板式换挡控制杆和防尘罩，如图4-8所示。学习步骤四 执行计划图4-9拆卸换挡杆阻尼器二、拆卸手动变速器壳体上的相关零件7.拆卸换挡杆阻尼器如图4-9所示，先拆下螺母和垫圈，再用铜棒和锤子拆下锁销，拆下换挡杆阻尼器和防尘罩。学习步骤四 执行计划图4-10拆卸1号锁止钢球总成二、拆卸手动变速器壳体上的相关零件8.拆卸1号锁止钢球总成，如图4-10所示。学习步骤四 执行计划图4-11拆卸控制轴罩二、拆卸手动变速器壳体上的相关零件9.拆卸控制轴罩。从手动变速器壳上拆下4个螺栓、控制轴罩和衬垫，如图4-11所示。学习步骤四 执行计划图4-12拆卸换挡和选挡杆轴总成二、拆卸手动变速器壳体上的相关
8、零件10.拆卸换挡和选挡杆轴总成，如图4-12所示。学习步骤四 执行计划图4-13拆卸手动变速箱盖分总成三、拆卸手动变速器壳体1.拆卸手动变速箱盖分总成。先拆下9个螺栓，再用塑料锤小心敲击手动变速箱盖分总成的凸出部分，如图4-13所示。提示：不要损坏手动变速器壳。学习步骤四 执行计划图4-14松开固定螺母的锁紧部件三、拆卸手动变速器壳体2.拆卸手动变速器输出轴后固定螺母。（1）松开固定螺母的锁紧部件。如图4-14所示，用冲子和锤子松开手动变速器输出轴后固定螺母的锁紧部件。学习步骤四 执行计划图4-15使两个齿轮同步啮合以锁止变速器三、拆卸手动变速器壳体2.拆卸手动变速器输出轴后固定螺母。（2）
9、使两个齿轮同步啮合以锁止变速器，如图4-15所示。学习步骤四 执行计划图4-16拆卸3号换挡拨叉三、拆卸手动变速器壳体3.拆卸3号换挡拨叉。如图4-16所示，先从3号换挡拨叉上拆下换挡拨叉锁止螺栓，再从变速器3号离合器毂上拆下变速器3号接合套和3号换挡拨叉。学习步骤四 执行计划图4-17敲出卡环三、拆卸手动变速器壳体4.拆卸3号离合器毂。（1）敲出卡环。如图4-17所示，用两把螺丝刀和锤子轻轻敲出卡环。提示：用抹布或布条防止卡环飞出。学习步骤四 执行计划图4-18拆下同步啮合换挡键弹簧三、拆卸手动变速器壳体4.拆卸3号离合器毂。（2）用螺丝刀拆下同步啮合换挡键弹簧，如图4-18所示。学习步骤四
10、 执行计划图4-19拆下3号离合器毂、五挡齿轮和同步器3号锁三、拆卸手动变速器壳体4.拆卸3号离合器毂。（3）拆下3号离合器毂、五挡齿轮和同步器3号锁环，如图4-19所示，用SST从输入轴上拆卸相关零件。学习步骤四 执行计划图4-20拆卸五挡齿轮滚针轴承三、拆卸手动变速器壳体5.拆卸五挡齿轮滚针轴承，如图4-20所示。学习步骤四 执行计划图4-21拆卸五挡从动齿轮三、拆卸手动变速器壳体6.拆卸五挡从动齿轮。如图4-21所示，用SST从输出轴上拆下五挡从动齿轮。学习步骤四 执行计划图4-22拆卸后轴承护圈三、拆卸手动变速器壳体7.拆卸后轴承护圈，如图4-22所示。学习步骤四 执行计划图4-23拆
11、卸输出轴后轴承孔的卡环三、拆卸手动变速器壳体8.拆卸输出轴后轴承孔的卡环。如图4-23所示，用卡环扩张器从输出轴上拆下输出轴后轴承孔的卡环。学习步骤四 执行计划图4-24拆卸输入轴后轴承孔的卡环三、拆卸手动变速器壳体9.拆卸输入轴后轴承孔的卡环。如图4-24所示，用卡环扩张器从输入轴上拆下输入轴后轴承孔的卡环。学习步骤四 执行计划图4-25拆卸倒挡惰轮轴螺栓三、拆卸手动变速器壳体10.拆卸倒挡惰轮轴螺栓，如图4-25所示。学习步骤四 执行计划图4-26拆卸换挡拨叉轴卡环三、拆卸手动变速器壳体11.拆卸换挡拨叉轴卡环。如图4-26所示，用两把螺丝刀和锤子从2号换挡拨叉轴上轻轻敲出卡环。提示：用抹
12、布或布条防止卡环飞出。学习步骤四 执行计划图4-27拆下换挡锁止钢球螺塞三、拆卸手动变速器壳体12.拆卸换挡锁止钢球总成。（1）用六角扳手拆下换挡锁止钢球螺塞，如图4-27所示。学习步骤四 执行计划图4-28拆下弹簧座、弹簧和锁止钢球三、拆卸手动变速器壳体12.拆卸换挡锁止钢球总成。（2）拆下弹簧座、弹簧和锁止钢球。如图4-28所示，用磁吸工具从手动变速器壳上拆下弹簧座、弹簧和锁止钢球。学习步骤四 执行计划图4-29拆卸2号锁止钢球总成三、拆卸手动变速器壳体13.拆卸2号锁止钢球总成，如图4-29所示。学习步骤四 执行计划图4-30拆卸传动桥壳上的3颗螺栓三、拆卸手动变速器壳体14.拆卸手动变
13、速器壳。（1）拆卸传动桥壳上的3个螺栓，如图4-30所示。学习步骤四 执行计划图4-31拆卸手动变速器壳上的13个螺栓三、拆卸手动变速器壳体14.拆卸手动变速器壳。（2）拆卸手动变速器壳上的13个螺栓，如图4-31所示。学习步骤四 执行计划图4-32拆卸变速器壳三、拆卸手动变速器壳体14.拆卸手动变速器壳。（3）拆卸变速器壳。如图4-32所示，用塑料锤小心敲击手动变速器壳的凸出部分，从传动桥壳上拆卸变速器壳。提示：不要损坏手动变速器壳和传动桥壳。学习步骤四 执行计划图4-33变速器壳体的裂纹的检修四、检修与故障相关的零件1.检修变速器壳体的裂纹。如图4-33所示，当出现裂纹时，应更换变速器壳体
14、。变速器壳体裂纹的检验可用观察法和敲击法。（1）观察法：借助灯光，检查变速器壳体上是否有无漏油的痕迹。（2）敲击法：使用锤子轻轻的敲敲打变速器壳体；若发出咔咔的响声，说明壳体有裂纹。学习步骤四 执行计划四、检修与故障相关的零件2.检修变速器壳和盖结合面翘曲变形。变速器壳和盖结合面一般平面度误差不大于0.15mm100，如超限达0.30mm100时，应更换变速器壳体。变速器壳和盖结合面的平面度可以用平板、塞尺检验。学习步骤四 执行计划五、安装前其他零件的检修检修变速器壳体螺孔的损伤。壳体上所有连接螺孔的螺纹损伤不得多于2牙。当螺纹孔的损伤多于2牙时，可用换加粗螺栓或焊补后重新钻孔加工的方法修复。
15、学习步骤四 执行计划六、安装手动变速器壳体1.安装手动变速器壳。（1）涂抹FIPG胶在手动变速器壳上，如图4-34所示。（2）将13个螺栓安装至手动变速器，扭矩为29Nm。（3）在3个螺栓上涂抹密封胶，并将其安装至传动桥壳侧，扭矩为29Nm。提示：必须在涂胶后10min内组装各零件；否则必须先清除填料(FIPG)，然后重新涂抹。学习步骤四 执行计划图4-34手动变速器壳上涂抹FIPG六、安装手动变速器壳体2.安装倒挡惰轮轴螺栓。在倒挡惰轮轴螺栓上涂抹密封胶，并用新衬垫将其安装至手动变速器壳，扭矩为29Nm。3.安装2号锁止钢球总成。在2号锁止钢球总成上涂抹密封胶，并用六角扳手进行安装，扭矩为2
16、9Nm。4.安装换挡锁止钢球。将2个换挡锁止钢两个换挡锁止钢球弹簧和两个1号换挡锁止钢球弹簧座安装至手动变速器壳。提示:在换挡锁止钢球螺塞上涂抹密封胶，并用六角扳手进行安装，扭矩为22Nm。5.安装输轴入后轴承孔卡环。6.安装输出轴后轴承孔卡环。7.安装换挡拨叉轴轴卡环。8.安装后轴承护圈。在5个螺栓上涂抹密封胶，并用这些螺栓将后轴承护圈安装至手动变速器壳，扭矩为27Nm。学习步骤四 执行计划六、安装手动变速器壳体9.安装五挡从动齿轮，如图4-35所示。学习步骤四 执行计划图4-35安装五挡从动齿轮六、安装手动变速器壳体10.安装五挡齿轮滚针轴承。在五挡齿轮滚针轴承和五挡齿轮轴承隔垫上涂抹齿轮
17、油。11.安装五挡齿轮。在五挡齿轮上涂抹齿轮油。12.安装同步器3号锁环在同步器3号锁环上涂抹齿轮油。学习步骤四 执行计划六、安装手动变速器壳体13.安装变速器3号离合器毂（1）安装同步啮合换挡健、同步啮合换挡键弹簧。如图4-36所示，将3个同步啮合换挡健和2个同步啮合换挡键弹簧安装至变速器3号离合器毂。学习步骤四 执行计划图4-36安装同步啮合换挡健、同步啮合换挡键弹簧六、安装手动变速器壳体13.安装变速器3号离合器毂（2）安装3号离合器毂。如图4-37所示，用SST和锤子将变速器3号离合器毂安装至输入轴。学习步骤四 执行计划图4-37安装3号离合器毂六、安装手动变速器壳体13.安装变速器3
18、号离合器毂（3）安装新卡环至输入轴。如图4-38所示，用铜棒和锤子将新卡环安装至输入轴。提示：A.切勿将变速器3号离合器毂安装至错误方向。B.先对准同步器3号锁环键槽和3号同步啮合换挡键，再安装变速器3号离合器毂。C.检查并确认五挡齿轮旋转。D.放置一个尺寸合适的木块支撑输入轴。F.不要在同一位置设置2个换挡键弹簧开口。学习步骤四 执行计划图4-38安装新卡环至输入轴六、安装手动变速器壳体14.安装3号换挡拨叉。（1）在变速器3号离合器接合套上涂抹齿轮油，并将其与3号换挡拨叉一同安装至变速器3号离合器毂。提示：按正确方向放置变速器3号离合器毂.（2）在换挡拨叉锁止螺栓上涂抹密封胶，并将其安装至
19、3号换挡拨叉，扭矩为16Nm。15.安装手动变速器输出轴后固定螺母。（1）使两个齿轮同步啮合以锁止变速器。（2）安装新的手动变速器输出轴后固定螺母，扭矩为118Nm。（3）用冲子和锤子锁紧手动变速器输出轴后固定螺母，分离两个齿轮。学习步骤四 执行计划六、安装手动变速器壳体16.安装手动变速箱盖分总成（1）涂抹FIPG胶。如图4-39所示，在手动变速箱盖分总成上涂抹FIPG胶。（2）用9个螺栓将手动变速箱盖分总成安装至手动变速器壳，扭矩为18Nm。提示：必须在涂胶后10min内组装各零件；否则必须先清除填料(FIPG)，然后重新涂抹。学习步骤四 执行计划图4-39涂抹FIPG胶七、安装手动变速器
20、壳体上的相关零件1.安装换挡和选挡杆轴总成。在换挡和选挡杆轴总成上涂抹齿轮油，并将其安装至变速器壳。2.安装控制轴罩。在4颗螺栓上涂抹密封胶。用这4个螺栓将新衬垫和控制轴罩安装至手动变速器壳，扭矩为20Nm。提示：将换挡互锁板的卡爪牢固放入换挡拨叉轴变速导块内。3.安装换挡导向销。先在换挡导向销上涂抹密封胶，再安装垫圈和换挡导向销，扭矩为11Nm。4.安装1号锁止钢球总成。在1号锁止钢球总成上涂抹密封胶，并将其安装至手动变速器壳，扭矩为29Nm。学习步骤四 执行计划七、安装手动变速器壳体上的相关零件5.安装换挡杆阻尼器。（1）将防尘套安装至控制轴罩。（2）将换挡杆阻尼器和锁销一同安装至换挡和选
21、挡杆轴总成，用螺母安装垫圈，扭矩：12Nm。6.安装地板式换挡控制杆。（1）将防尘罩安装至换挡和选挡杆轴油封。（2）将地板式换挡控制杆和锁销一同安装至换挡和选挡杆轴总成，用螺母安装垫圈，扭矩：12Nm。7.安装选挡直角杠杆总成。用2个螺栓和螺母将选挡直角杠杆总成和控制直角杠杆防尘罩一同安装至手动变速器壳。螺栓的扭矩：25N*m；螺母的扭矩为12Nm。提示：在换挡控制杆衬套内环面上涂抹通用润滑。学习步骤四 执行计划七、安装手动变速器壳体上的相关零件8.安装倒车灯开关总成。先将倒车灯开关线束安装至两个卡夹，再用SST和新衬垫将倒车灯开关安总成安装至手动变速器壳，扭矩为40Nm。9.安装手动变速器注
22、油螺塞。用新衬垫将手动变速器注油螺塞安装至手动变速器壳，扭矩为39Nm。10.安装放油螺塞分总成。用新衬垫将放油螺塞安装至手动变速器壳，扭矩为39Nm。学习步骤四 执行计划11.确认变速器总成装复正确，如图4-40所示。学习步骤四 执行计划图4-40确认变速器总成装复正确七、安装手动变速器壳体上的相关零件八、确认故障排除1.把变速器总成安装到汽车上，同时安装相关附件。具体操作参见项目二离合器的维修。2.试车。当变速器的油温在正常工作温度时，变速器油无渗漏现象，说明故障已排除。否则应查明原因。学习步骤四 执行计划1.检查清洁汽车，如图4-41所示。按照5S要求，用抹布清洁汽车并检查是否有零件未安
23、装到位。2.整理清洁所有工具、量具和设备。按照5S要求，清洁所用使用过的工具、量具并放回工具车中的原始位置，同时清洁工具车和其他设备。3.处理废弃物。将所有废弃物进行分类，分别扔到不可回收、可回收、金属不同的垃圾箱中。学习步骤四 执行计划图4-41检查、清洁汽车九、完工检查1.对受力不大的部位的裂纹，可用环氧树脂粘结修复；较重要和受力较大部位的裂纹，应更换变速器壳体。2.对于轴承承孔、螺栓固定孔等重要部位的裂纹不能用修复的方法，应更换变速器壳体。学习步骤五 能力拓展一、变速器壳体裂纹的维修1.变速器盖有裂纹时，应更换。2.变速器盖上拨叉轴与承孔的间隙为0.040.20mm。如果超过标准值则更换
24、变速器盖。学习步骤五 能力拓展二、变速器盖的维修一、实训任务考核（表4-1）2.手动变速器壳体漏油维修的实训任务考核表（表4-1）具体内容见教材学习步骤六 评价反馈考核时间：60min考核总分满分：100分二、填图3._4._5._6._7._8._1._2._1.根据图4-42的标注，填写丰田卡罗拉汽车手动变速器壳体的组成元件。学习步骤六 评价反馈学习步骤六 评价反馈三、填表序号故障原因维修方法123填写手动变速器壳体漏油故障的主要原因。学习步骤六 评价反馈四、判断题1.手动变速器主要由变速器传动机构和变速操纵机构两部分组成。（）2.变速器壳体裂纹出现在受力不大的部位时，可用环氧树脂粘结修复。（）3.变速器壳体裂纹出现在较重要和受力较大的部位时，应更换变速器壳体。（）4.变速器盖有裂纹时，可用环氧树脂粘结修复。（）5.变速器盖上拨叉轴与承孔的间隙超过标准值时，可通过涂胶的方式修复。（）谢谢！谢谢！68