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1、任务任务8 8 螺纹的编程与加工螺纹的编程与加工 任务导入1知识准备2任务实施3 3实训内容4 4学习目标学习目标掌掌握握FANUC0i Mate-TB数数控控系系统统的的G32、G92、G76等等指指令令，能能编写螺纹的加工程序。编写螺纹的加工程序。8.1 8.1 任务导入任务导入在FANUC 0i Mate TB数控车床上加工图8.1所示的零件，要求车端面，车M30螺纹大径、切槽、车螺纹，试编写数控加工程序并进行仿真加工。8.2 8.2 知识准备知识准备车螺纹车螺纹G32螺纹切削单一循环螺纹切削单一循环G92 车螺纹复合循环车螺纹复合循环G76 8.2.1 车螺纹车螺纹G32该指令用于车削
2、等螺距直螺纹、锥螺纹。该指令用于车削等螺距直螺纹、锥螺纹。格式：格式：G32 X（U）_ Z（W）_ F_ 说明：说明：（1）X（U）、）、Z（W）是螺纹终点坐标；）是螺纹终点坐标；（2）F是螺纹螺距。是螺纹螺距。注意：注意：（1）在车螺纹期间进给速度倍率、主轴速度倍率无效（固定）在车螺纹期间进给速度倍率、主轴速度倍率无效（固定100%）；）；（2）车螺纹期间不要使用恒表面切削速度控制，而要使用）车螺纹期间不要使用恒表面切削速度控制，而要使用G97；（3）车螺纹时，必须设置升速段）车螺纹时，必须设置升速段L1和降速段和降速段L2，这样可避免因车刀升降，这样可避免因车刀升降速而影响螺距的稳定，如
3、图速而影响螺距的稳定，如图8.2所示。通常所示。通常L1、L2按下面公式计算：按下面公式计算：L1=nP/400，L2=nP/1800式中，式中，n是主轴转速；是主轴转速；P是螺纹螺距。是螺纹螺距。由于以上公式所计算的由于以上公式所计算的L1、L2是理论上所需的进退刀量，实际应用时一是理论上所需的进退刀量，实际应用时一般取值比计算值略大。般取值比计算值略大。（4）因受机床结构及数控系统的影响，车螺纹时主轴的转速有一定的）因受机床结构及数控系统的影响，车螺纹时主轴的转速有一定的限制。限制。（5）螺纹加工中的走刀次数和进刀量（背吃刀量）会直接影响螺纹的）螺纹加工中的走刀次数和进刀量（背吃刀量）会直
4、接影响螺纹的加工质量，车削螺纹时的走刀次数和背吃刀量可参考表加工质量，车削螺纹时的走刀次数和背吃刀量可参考表8.2。图图图图8.2 8.2 升、降速段示例升、降速段示例升、降速段示例升、降速段示例例例1：如图：如图8.3所示，用所示，用G32进行圆柱螺纹切削。进行圆柱螺纹切削。设定升速段为设定升速段为5，降速段为，降速段为3。螺纹牙底直径螺纹牙底直径=大径大径2牙深牙深=30-20.64952=27.4。程序如下：程序如下：G00 X29.1 Z5；G32 Z-42.F2；（第一次车螺纹，背吃刀量为；（第一次车螺纹，背吃刀量为0.9）G00 X32；Z5；X28.5；（第二次车螺纹；（第二次车
5、螺纹,背吃刀量为背吃刀量为0.6）G32 Z-42.F2；G00 X32；Z5；X27.9；G32 Z-42.F2；（第三次车螺纹；（第三次车螺纹,背吃刀量为背吃刀量为0.6）图图图图8.3 8.3 圆柱螺纹切削圆柱螺纹切削圆柱螺纹切削圆柱螺纹切削 G00 X32；Z5；X27.5；G32 Z-42.F2；（第四次车螺纹；（第四次车螺纹,背吃刀量为背吃刀量为0.4）G00 X32；Z5；X27.4；G32 Z-42.F2；（最后一次车螺纹；（最后一次车螺纹,背吃刀量为背吃刀量为0.1）G00 X32；Z5；8.2.2 螺纹切削单一循环螺纹切削单一循环G92 适用于对直螺纹和锥螺纹进行循环切削，
6、每指定一次，螺纹切削自动适用于对直螺纹和锥螺纹进行循环切削，每指定一次，螺纹切削自动进行一次循环。进行一次循环。（1）直螺纹切削）直螺纹切削格式：格式：G92 X（U）Z（W）F 其中其中F为螺纹螺距，其轨迹如图所示。为螺纹螺距，其轨迹如图所示。用用用用G92G92车直螺纹示意图车直螺纹示意图车直螺纹示意图车直螺纹示意图 （2 2）锥螺纹切削）锥螺纹切削格式：格式：G92 XG92 X（U U）Z Z（W W）R R F F 其轨迹如图所示。其轨迹如图所示。用用用用G92G92车锥螺纹示意图车锥螺纹示意图车锥螺纹示意图车锥螺纹示意图 例例2：如图：如图8.3所示，用所示，用G92指令编程。指令
7、编程。G00 X40 Z5；（刀具定位到循环起点）（刀具定位到循环起点）G92 X29.1 Z-42 F2；（第一次车螺纹）；（第一次车螺纹）X28.5；（第二次车螺纹）；（第二次车螺纹）X27.9；（第三次车螺纹）；（第三次车螺纹）X27.5；（第四次车螺纹）；（第四次车螺纹）X27.4；（最后一次车螺纹）；（最后一次车螺纹）G00 X150 Z150；（刀具回换刀点）；（刀具回换刀点）关于加工螺纹时的每次切入深度及切入次数，请参考表关于加工螺纹时的每次切入深度及切入次数，请参考表8.2。8.2.3 车螺纹复合循环车螺纹复合循环G76 该该指指令令用用于于多多次次自自动动循循环环车车螺螺纹纹
8、，数数控控加加工工程程序序中中只只需需指指定定一一次次，并并在在指指令令中中定定义义好好有有关关参参数数，则则能能自自动动进进行行加加工工，车车削削过过程程中中，除除第第一一次次车车削削深深度度外外，其其余余各各次次车车削削深深度度自自动动计计算算，该该指指令令的的执执行行过过程程如如图图8.6所示。所示。图图图图8.6 8.6 螺纹车削循环螺纹车削循环螺纹车削循环螺纹车削循环G76G76指令指令指令指令G76的编程需要同时用两条指令定义，其的编程需要同时用两条指令定义，其格式为：格式为：G76 Pm r a Q dmin Rd G76 X（u）Z（W）Ri Pk Q d FL8.3 8.3 任务实施任务实施下面是编制螺纹轴的数控程序。8.4 8.4 实训内容实训内容如图所示，已知毛坯为如图所示，已知毛坯为40150的的45钢，要求编制数控加工程序并完成零件的加钢，要求编制数控加工程序并完成零件的加工。工。实训题实训题实训题实训题