《便携式普通焊钳培训资料.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《便携式普通焊钳培训资料.pptx（36页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、0OBARA OBARA 便携式普通型焊便携式普通型焊钳培训资料钳培训资料1手工操作 OBARAOBARA 焊枪的主要分类焊枪的主要分类焊钳自平衡焊钳便携式焊钳机器人焊钳普通型型RTC型SRTX型马达驱动RTX型与机器人配合，由机器人操作与夹具配合，固定在夹具上型型型一体化型型型SRTC型气动2一根主缆、一根辅缆便携式普通焊钳普通便携式焊钳U型U型NO型NO型便携式普通焊钳,变压器外置,手工操作，结构简单，重量轻，灵活方便.只用一根主缆，以软连接代替辅缆3UC型焊钳型焊钳4UX型焊钳型焊钳5NOC型焊钳型焊钳6NOX型焊钳型焊钳(上置上置)7NOX型焊钳型焊钳(后置后置)8电极臂电极臂气缸组件
2、气缸组件手柄开关手柄开关握杆握杆手柄支座手柄支座限位柄限位柄电缆端子电缆端子电极部零件电极部零件绝缘零件绝缘零件UC型焊钳结构型焊钳结构9UC型焊钳气缸结构型焊钳气缸结构气缸气缸气缸盖片气缸盖片活塞杆活塞杆气缸盖气缸盖绝缘衬套绝缘衬套止旋块止旋块活塞活塞绝缘垫片绝缘垫片此气缸为机械式限位此气缸为机械式限位,如果气缸盖上安装有限位柄如果气缸盖上安装有限位柄,即为双行程即为双行程10U X型焊钳结构型焊钳结构手柄开关手柄开关气缸组件气缸组件限位柄限位柄GUN BODY手柄支座手柄支座握杆握杆MOVE YOKE气缸支座气缸支座支轴组件支轴组件电极电极握杆握杆11U X型焊钳气缸结构型焊钳气缸结构活塞
3、杆活塞杆气缸盖气缸盖气缸气缸衬套衬套活塞活塞限位柄挡销限位柄挡销垫片垫片螺母螺母此气缸为机械式此气缸为机械式限位限位,如果气缸盖如果气缸盖上安装有限位柄上安装有限位柄,即为双行程即为双行程12NOC型焊钳气缸结构型焊钳气缸结构电极臂电极臂静轭静轭握杆握杆手柄支座手柄支座手柄手柄电缆端子电缆端子软连接软连接气缸组件气缸组件握杆头握杆头绝缘件绝缘件电极零件电极零件吊具托架吊具托架13NOC型焊钳气缸结构型焊钳气缸结构气缸盖气缸盖气缸盖气缸盖气缸气缸活塞杆活塞杆衬套衬套内气缸内气缸气管气管活塞活塞夹紧板夹紧板此气缸为三气口双行程此气缸为三气口双行程14NOX型焊钳结构型焊钳结构握杆握杆气缸组件气缸组
4、件动轭动轭支轴组件支轴组件握杆握杆枪体枪体手柄支座手柄支座手柄开关手柄开关电缆端子电缆端子软连接软连接连接板组件连接板组件电极零件电极零件15NOX型焊钳结构型焊钳结构动轭动轭软连接软连接电缆端子电缆端子连接板组件连接板组件握杆握杆枪体枪体支轴组件支轴组件手柄支座手柄支座手柄开关手柄开关电极零件电极零件气缸组件气缸组件固定板固定板16NOX型焊钳气缸结构型焊钳气缸结构活塞杆活塞杆衬套衬套气缸气缸气缸盖气缸盖活塞活塞内气缸内气缸气管气管消耗行程消耗行程工作行程工作行程辅助行程辅助行程此气缸为三气口双行程此气缸为三气口双行程17 1、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。2、根据焊接板
5、厚、加压时间等条件选择电极加压力，从而选择气缸直径。3、L1是焊钳焊接时翻开的距离，L2是焊钳最大翻开的距离，L3是电 极消耗时补偿距离，由焊钳行程选择气缸的长度。4、根据客户要求选择电缆联接方式。5、根据焊接条件来选择手柄型号。便携式便携式UC型焊钳的选型焊钳的选型电缆联电缆联接方式接方式焊钳喉宽焊钳喉宽焊钳喉深焊钳喉深焊钳手柄焊钳手柄工作行程工作行程电极消耗行程电极消耗行程辅助行程辅助行程气缸直径气缸直径18 1、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。2、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力，从而选择气缸直径。3、L1是焊钳焊接时翻开的距离，L2是焊钳最大翻开的距离，L3
6、是电 极消耗时补偿距离，由焊钳行程选择气缸的长度。4、根据客户要求选择电缆联接方式。5、根据焊接条件来选择手柄型号。便携式便携式UX型焊钳的选型焊钳的选型焊钳手柄焊钳手柄电缆联接电缆联接方式方式工作行程工作行程电极消耗电极消耗行程行程辅助行程辅助行程焊钳喉深焊钳喉深焊钳喉宽焊钳喉宽气缸直径气缸直径19 1、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。2、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力，从而选择气缸直径。3、A 是焊钳焊接时翻开的距离，A+B 是焊钳最大翻开的距离，C 是电 极消耗时补偿距离，由焊钳行程选择气缸的长度。4、根据客户要求选择电缆联接方式(一般为19F和27F两种)
7、。5、根据焊接条件来选择手柄型号。便携式便携式NOC型焊钳的选型焊钳的选型焊钳喉宽焊钳喉宽电缆接口电缆接口软连接软连接焊钳喉深焊钳喉深工作行程工作行程辅助行程辅助行程20 1、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。2、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力，从而选择气缸直径。3、A是焊钳焊接时翻开的距离，A+B是焊钳最大翻开的距离，C是电 极消耗时补偿距离，由焊钳行程选择气缸的长度。4、根据客户要求选择电缆联接方式(一般为19F和27F两种)。5、根据焊接条件来选择手柄型号。便携式便携式NOX型焊钳的选型焊钳的选型焊钳喉宽焊钳喉宽焊钳喉深焊钳喉深电缆接口电缆接口软连接软连接21
8、 1、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。2、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力，从而选择气缸直径。3、A是焊钳焊接时翻开的距离，B+A是焊钳最大翻开的距离，C是电 极消耗时补偿距离，由焊钳行程选择气缸的长度。4、根据客户要求选择电缆联接方式。(一般为19F和27F两种)5、根据焊接条件来选择手柄型号。便携式便携式NOX型焊钳的选型焊钳的选型软连接软连接焊钳喉深焊钳喉深焊钳喉宽焊钳喉宽电缆接口电缆接口22 电极加压力F计算方法C型焊钳 F=R2x5x0.95 R活塞有效截面积半径(cm)空气压(标准为5kg/cm2)加压效率95%X型焊钳 F=R2x5x0.90 xB/A
9、 R活塞有效截面积半径(cm)A焊点到支轴的垂直距离cm)B支轴到活塞杆的垂直距离cm)空气压(标准为5kg/cm2)加压效率90%便携式焊钳的主要技术参数便携式焊钳的主要技术参数23焊钳组装本卷须知焊钳组装本卷须知 组装时应在清洁的地方进行，注意不要让异物进入组装时应在清洁的地方进行，注意不要让异物进入 组装前应清洗各零件，确认各零件确无灰尘粘附组装前应清洗各零件，确认各零件确无灰尘粘附 组装时，活塞杆、衬套等要涂上润滑剂组装时，活塞杆、衬套等要涂上润滑剂 如果零件上出现锈蚀，应去除如果零件上出现锈蚀，应去除 螺栓和螺母，要按规定的力矩紧固。螺栓和螺母，要按规定的力矩紧固。(参阅螺栓紧固力矩
10、参阅螺栓紧固力矩)()(下页下页)装密封件时，注意不要损坏密封件装密封件时，注意不要损坏密封件 将活塞插入缸筒、将活塞杆插入衬套时，注意不要损坏各自的密封件将活塞插入缸筒、将活塞杆插入衬套时，注意不要损坏各自的密封件 确认通电面是否确无变色，氧化等引起的变化确认通电面是否确无变色，氧化等引起的变化 24螺栓紧固扭矩表螺栓紧固扭矩表25焊钳分解本卷须知焊钳分解本卷须知 分解的场地要大、要在没有灰尘、尘埃的地方分解分解的场地要大、要在没有灰尘、尘埃的地方分解 分解时，应先擦掉粘附的飞溅物、油垢及灰尘等分解时，应先擦掉粘附的飞溅物、油垢及灰尘等 分解下来的零件，注意不要和其它的零件混淆起来分解下来的
11、零件，注意不要和其它的零件混淆起来 注意滑动面不要划伤注意滑动面不要划伤 分解活塞和活塞杆时，注意活塞杆和活塞的曲轴，不要划伤滑动局部分解活塞和活塞杆时，注意活塞杆和活塞的曲轴，不要划伤滑动局部 拆卸二次电缆时，先在电缆端子和接头上画上线，以便能再现方向、角度拆卸二次电缆时，先在电缆端子和接头上画上线，以便能再现方向、角度 拆卸软管类线，先确认进、出口方向，以便能再现拆卸软管类线，先确认进、出口方向，以便能再现 设备端的配管开口处和橡胶软管的顶端，应使用干净的纱头保护起来，注意不要让灰尘进入设备端的配管开口处和橡胶软管的顶端，应使用干净的纱头保护起来，注意不要让灰尘进入 分解二次端通电局部时，
12、注意不要让小物件分解二次端通电局部时，注意不要让小物件(绝缘材料、螺栓、螺母、工具等绝缘材料、螺栓、螺母、工具等)掉入设备内部，掉入设备内部，或忘记掉或忘记掉 分解电极臂时，预先在分解的部位上画上线，以便能再现，不使电极间产生偏移分解电极臂时，预先在分解的部位上画上线，以便能再现，不使电极间产生偏移 注意不要划伤通电面注意不要划伤通电面 26气缸拆卸本卷须知气缸拆卸本卷须知1)旋下气缸盖上的四个六角螺钉，拆下气缸盖；2)检查O型密封圈，是密封气缸盖的。如需要，请用小起子更换；3)将活塞杆从气缸主体中推出，连带出活塞。检查内部的磨损。4)旋下气缸盖片上的四个螺钉，拆下气缸盖片，检查气缸主体前端的
13、Scraper油封；5)检查气缸主体前端的绝缘衬套；6)检查气缸主体前端的PSD或P型密封圈；(一般来说，需要更换)7)更换气缸主体前端的绝缘衬套，按以下步骤进行：A.拆下气缸盖片；B.拆下Scraper油封；C.从气缸主体的后端，用锤子和长杆起子敲打出绝缘衬套和绝缘垫片 D.更换密封圈；E.更换绝缘垫片；F.将气缸主体的后端放置在平台上，将新的绝缘衬套压入。8检查PSD或P型密封圈，如需要，请更换；9将活塞杆和活塞一起放在台钳上，夹紧于活塞杆的平面上；10旋下U型螺母和垫片；11从活塞杆上取出活塞，检查两面的磨损状况；12检查在活塞外周上的PSD或P型密封圈，如需要，请更换；13检查在活塞杆
14、上的O型密封圈，如需要，请更换；27易损件更换易损件更换其它软管类等，确认有损坏后，及早更换其它软管类等，确认有损坏后，及早更换 28焊钳检查焊钳检查各单元的检查重点部位如下表所示各单元的检查重点部位如下表所示:焊钳使用前焊钳使用前,务必按下表检查务必按下表检查:29焊钳检查焊钳检查为了在最正确状态下使用，务必定期和不定期进行以下检查为了在最正确状态下使用，务必定期和不定期进行以下检查 30焊钳检查焊钳检查为了在最正确状态下使用，务必定期和不定期进行以下检查为了在最正确状态下使用，务必定期和不定期进行以下检查(焊钳每日检查表焊钳每日检查表)31焊钳检查焊钳检查为了在最正确状态下使用，务必定期和不定期进行以下检查为了在最正确状态下使用，务必定期和不定期进行以下检查(焊钳每周检查表焊钳每周检查表)32焊钳检查焊钳检查为了在最正确状态下使用，务必定期和不定期进行以下检查为了在最正确状态下使用，务必定期和不定期进行以下检查(焊钳月度检查表焊钳月度检查表 )为了在最正确状态下使用，务必定期和不定期进行以下检查为了在最正确状态下使用，务必定期和不定期进行以下检查(焊钳半年度检查表焊钳半年度检查表)33焊枪故障分析焊枪故障分析34故障分析故障分析一般焊接装置的故障分析一般焊接装置的故障分析 35气缸主要零件的使用寿命及出现故障的处理方法气缸主要零件的使用寿命及出现故障的处理方法