第二章ERP的结构原理课件.ppt

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1、ERP的计划的计划与控制与控制第二章第二章 第二章第二章 ERPERP的结构原理的结构原理 ERP理论形成历程理论形成历程订货点法订货点法时段式时段式MRP结构原理结构原理闭环闭环MRP结构原理结构原理MRPII结构原理结构原理ERP结构原理结构原理21ERP的发展历程的发展历程ERP的发展过程分成如下五阶段:20世纪40年代中期:订货点法的提出奠定了ERP发展的基础 20世纪60年代中期:从订货点法到MRP,解决了控制库存问题 20世纪70年代中期:闭环MRP,解决了计划与控制问题 20世纪 80年代初期:MRPII,解决了物料与资金信息集成问题 20世纪90年代初期:ERP,解决了在经济全

2、球化的环境下,提高企业竞争力的问题。ERP的发展具有向上兼容性:ERP是由它的前身 MRP II发展而来的,ERP包含MRPII全部功能,而 MRPII是由MRP发展而来,MRPII的核心又是MRP(物料需求计划),同样MRP是由订货点法发展来的,MRP同样地包含了订货点法的全部功能。MRPII-制造资源计划。这里的制造资源计划。这里的“制造资源制造资源”具有具有广泛的含义,是指企业一切用于生产制造和管理的资广泛的含义,是指企业一切用于生产制造和管理的资源,如物料、人工、资金、技术、信息、能源、设备源,如物料、人工、资金、技术、信息、能源、设备和厂房等。和厂房等。MRP-物料需求计划。这里的物

3、料需求计划。这里的“物料物料”也同样有也同样有着广泛的含义,是指一切与企业生产有关的物料,如着广泛的含义,是指一切与企业生产有关的物料,如原材料、毛胚、配套件、标准件、外协件、易耗品、原材料、毛胚、配套件、标准件、外协件、易耗品、在制品、半成品和产成品等。在制品、半成品和产成品等。ERP的形成过程阶段企业经营特点问题提出理论基础订货点方法(手工管理)20世纪40年代降低库存成本降低采购费用如何确定订货时间和订货数量库存管理理论时段式MRP20世纪60年代追求降低成本手工订货发货生产缺货频繁 案如何根据主生产计划确定订货时间、订货品种、订货数量ERP20世纪90年代追求技术、管理创新,追求适应市

4、场环境的快速变化如何在企业及合作伙伴范围内利用一切可利用的资源事前控制混合型生产供应链技术JIT和AM技术闭环式MRP20世纪70年代计划偏离实际手工完成车间生产计划如何保证从计划制定到有效的及时调整能力需求计划车间作业计划计划实施反馈与控制的循环库存管理理论主生产计划BOM物料清单20世纪80年代追求竞争优势各子系统间缺乏联系,甚至彼此矛盾如何实现管理系统一体化MRPII决策技术系统仿真技术物流管理技术系统集成技术ERP的发展形成过程表的发展形成过程表订货点法订货点法MRPII制造资源计划制造资源计划ERP企业资源规划企业资源规划ERP发展历程式MRP物料需求计划物料需求计划闭环式闭环式MR

5、P基本基本MRP(时段式时段式)订货点法订货点法MRPII制造资源计划制造资源计划ERP企业资源规划企业资源规划ERP发展历程式MRP物料需求计划物料需求计划闭环式闭环式MRP基本基本MRP(时段式时段式)20世纪世纪30年代,产生了在库存管年代,产生了在库存管理中应用订货点法思想。所谓订货点理中应用订货点法思想。所谓订货点法,即给库存物料制订一个库存的最法,即给库存物料制订一个库存的最低标准,当库存数量低于这一标准时,低标准,当库存数量低于这一标准时,就需要下达订单去采购或生产这一物就需要下达订单去采购或生产这一物料料,这种方法只适用于稳定消耗的物这种方法只适用于稳定消耗的物料(即每天消耗的

6、量大致一样)。料(即每天消耗的量大致一样)。订货点法订货点法MRPII制造资源计划制造资源计划ERP企业资源规划企业资源规划ERP发展历程式MRP物料需求计划物料需求计划闭环式闭环式MRP基本基本MRP(时段式时段式)20世纪世纪70年代,企业的管理者们已经清年代,企业的管理者们已经清楚地认识到,真正的需要是有效的订单楚地认识到,真正的需要是有效的订单交货日期,产生了对物料清单的管理与交货日期,产生了对物料清单的管理与利用,形成了物料需求计划利用,形成了物料需求计划MRP。MRP又分为两种:又分为两种:(1)基本基本MRP-时段式物料需求计时段式物料需求计划(时段式划(时段式MRPMRP)引入

7、了时间分段和反映产品结构的引入了时间分段和反映产品结构的按时按量满足物料需求的管理方式。按时按量满足物料需求的管理方式。(2 2)闭环式物料需求计划(闭环式)闭环式物料需求计划(闭环式MRPMRP)以整个生产计划为系统流程基础以整个生产计划为系统流程基础的,计划的,计划执行执行反馈的管理模式。反馈的管理模式。订货点法订货点法MRPII制造资源计划制造资源计划ERP企业资源规划企业资源规划ERP发展历程式MRP物料需求计划物料需求计划闭环式闭环式MRP基本基本MRP(时段式时段式)20世纪世纪80年代,企业的管理年代,企业的管理者们又认识到制造业要有一个集者们又认识到制造业要有一个集成的计划,以

8、解决阻碍生产的各成的计划,以解决阻碍生产的各种问题,而不是以库存来弥补,种问题,而不是以库存来弥补,或缓冲时间去补偿的方法来解决或缓冲时间去补偿的方法来解决问题,要以生产与库存控制的集问题,要以生产与库存控制的集成方法来解决问题,于是成方法来解决问题,于是MRP-II即制造资源计划产生了。即制造资源计划产生了。订货点法订货点法MRPII制造资源计划制造资源计划ERP企业资源规划企业资源规划ERP发展历程式MRP物料需求计划物料需求计划闭环式闭环式MRP基本基本MRP(时段式时段式)20世纪世纪90年代以来,企业信息处理年代以来,企业信息处理量不断加大,企业资源管理的复杂化也不量不断加大,企业资

9、源管理的复杂化也不断加大,这要求信息的处理有更高的效率,断加大,这要求信息的处理有更高的效率,传统的人工管理方式难以适应以上系统,传统的人工管理方式难以适应以上系统,而只能依靠计算机系统来实现,信息的集而只能依靠计算机系统来实现,信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理管理-面向整个企业供应链,的企业结面向整个企业供应链,的企业结构和资源结构的重组和整合,从而产生了构和资源结构的重组和整合,从而产生了新一代的管理理论与计算机系统新一代的管理理论与计算机系统企业企业资源计划资源计划ERP。订货点法订货点法MRPII制造资源计划制造资源计划ERP企业资源

10、规划企业资源规划ERP发展历程式MRP物料需求计划物料需求计划闭环式闭环式MRP基本基本MRP(时段式时段式)一、一、基本基本MRP(时段式时段式MRP)1 1、库存订货点理论、库存订货点理论定货点量(定货点量(OP)=日平均物料消耗量日平均物料消耗量X采购提前期采购提前期OP二、基本二、基本MRP(时段式(时段式MRP)基本物料需求计划基本物料需求计划-MRP-MRP(时段式(时段式MRPMRP)的原理结构)的原理结构 时段式MRP又称基本MRP或简称MRP。它是在订货点方法的基础上提出来的。它与订货点方法的区别有三点(1)通过产品结构将所有物料的需求联系起来;通过产品结构将所有物料的需求联

11、系起来;(2)将物料需求划分为独立需求和相关需求;将物料需求划分为独立需求和相关需求;(3)对物料的库存状态数据引入时间分段概念。对物料的库存状态数据引入时间分段概念。MRP中的物料(Material)泛指产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等。MRP 的理论思想是:根据当时主生产计划(MPS)表上需要的物料种类、需要多少以及有多少库存来决定订货和生产。因此,MRP是一种根据需求和预测来测定未来物料供应、生产计划和控制的方法,MRP提供了物料需求的准确时间和数量。MRP基本思想基本思想-在需要的时候,提供需要的数量在需要的时候,提供需要的数量.MRP的结构原理图(见图)的结构原理图(见图)

12、生产什么?物料需求计划MRP有什么?需要什么?生产作业计划采购计划每项加工物料的建议计划(1)开始生产日期和完工日期(2)需求数量每项采购物料的建议计划(1)订货日期和到货日期(2)需求数量库存信息物料清单BOM主生产计划MPS根据上图可以看出,根据上图可以看出,MRP的基本任务主要有两个:的基本任务主要有两个:(1)从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关)从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求);需求);(2)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来

13、确定其开始生产(订货)的时间。定其开始生产(订货)的时间。2020世纪世纪7070年代末便提出了闭环年代末便提出了闭环MRPMRP。其理论思想是:以其理论思想是:以整体生产计划为系统流程的基础,考虑了能力需求计划整体生产计划为系统流程的基础,考虑了能力需求计划CRPCRP,使物料需求计划成为可行的计划;同时,将车间现场管使物料需求计划成为可行的计划;同时,将车间现场管理和采购也全部纳入理和采购也全部纳入MRPMRP,把财务子系统和生产管理于系统把财务子系统和生产管理于系统结合为一体,结合为一体,闭环闭环MRP理论考虑能力的约束,或者对能力理论考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需

14、求的前提下,才能保证物料提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对需求计划的执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投入投入产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。采用和控制。采用“计划一执行一反馈计划一执行一反馈”的管理模式,形成一的管理模式,形成一个完整的生产资源计划及执行控制系统。闭环个完整的生产资源计划及执行控制系统。闭环MRPMRP的结构原的结构原理见理见下图下图三三、闭环、闭环MRP的原理结的原理结闭环闭环MRP逻辑流程逻辑流程闭环闭环MRP具有下述特点:具有下述特

15、点:(1)闭环)闭环MRP将整体生产计划作为系统流程的基础,主将整体生产计划作为系统流程的基础,主生产计划及生产执行计划产生过程中均包括能力需求计划,生产计划及生产执行计划产生过程中均包括能力需求计划,这样使物料需求计划成为可行的计划。这样使物料需求计划成为可行的计划。(2)闭环)闭环MRP具有车间作业管理、采购管理等功能,各具有车间作业管理、采购管理等功能,各部分的相关执行结果,均可控制能力的投入和产出。部分的相关执行结果,均可控制能力的投入和产出。(3)能力的执行情况最终反馈到计划制定层,整个过程)能力的执行情况最终反馈到计划制定层,整个过程是能力的不断执行和调整的过程。是能力的不断执行和

16、调整的过程。1977年年9月,由美国著名生产管理专家奥列弗月,由美国著名生产管理专家奥列弗怀特怀特(Oliver Wight)提出了一个新概念提出了一个新概念制造资源计划制造资源计划(Manufacturing Resources Planning),称为称为MRP-II。MRPII是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息

17、流、资金流流动畅通的动态反馈系统。流流动畅通的动态反馈系统。制造资源计划(制造资源计划(MRP-II)的理论思想是:以物料需求计划的理论思想是:以物料需求计划(MRP)为核心,将为核心,将MRP的信息共享程度扩大,使生产、销的信息共享程度扩大,使生产、销售、财务、采购、工程紧密结合在一起,共享有关数据,组成售、财务、采购、工程紧密结合在一起,共享有关数据,组成一个全面生产管理的集成优化模式。它是对一个企业的所有资一个全面生产管理的集成优化模式。它是对一个企业的所有资源编制计划并进行监控与管理的一种科学方法。其中,制造资源编制计划并进行监控与管理的一种科学方法。其中,制造资源包括生产资源(如物料

18、、人力、设备等)、市场资源(如销源包括生产资源(如物料、人力、设备等)、市场资源(如销售市场、供应市场等)、财政资源(如资金来源、资金支出等)售市场、供应市场等)、财政资源(如资金来源、资金支出等)以及工程设计资源(如产品结构、工艺路线设计等)。以及工程设计资源(如产品结构、工艺路线设计等)。四四、MRP-II结构原理结构原理MRPII逻辑流程逻辑流程MRP-II的特点的特点:1计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性2管理的系统性管理的系统性3数据共享性数据共享性4动态应变性动态应变性5模拟预见性模拟预见性6物流、资金流的统一性物流、资金流的统一性五五、ERP的原理结构的原理结构(一)(一)

19、、MRP-II的局限性及与的局限性及与ERPERP的差别的差别 企业之间的竞争范围的扩大,这就要求在企业管理的企业之间的竞争范围的扩大,这就要求在企业管理的各个方面加强管理,要求企业的信息化建设应有更高的集各个方面加强管理,要求企业的信息化建设应有更高的集成度,同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个成度,同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理;资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理;企业规模扩大化,多集团、多工厂要求协同作战,统一企业规模扩大化,多集团、多工厂要求协同作战,统一部署,这已经超出了部署,这已经超出了MRP-II

20、MRP-II的管理范围;的管理范围;信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享,企业之间即是竞争对手,又是合作伙伴息共享,企业之间即是竞争对手,又是合作伙伴,信息管理信息管理要求扩大到整个供应链的管理,这些更是要求扩大到整个供应链的管理,这些更是MRP-IIMRP-II所不能解所不能解决的。决的。1、ERP的功能特征的功能特征(1)超越MRPII范围的集成功能(2)支持混合方式的制造环境(3)支持能动的监控能力(4)支持开放的客房机/服务器计算环境。2、ERP与与MRPII的区别的区别(1)在资源管理范围方面的差别(2)在生产方式管理

21、方面的差别(3)在跨国(或地区)经营事务处理方面的差别(4)在应用范围方面的差别(二)、(二)、ERP的结构原理的结构原理 20世纪世纪90年代年代MRP-II发展到了一个新的阶段:发展到了一个新的阶段:ERP(Enterprise Resource Planning企业资源计划企业资源计划)企业的所有资源简要地说包括企业的所有资源简要地说包括三大流三大流:物流物流、资金流资金流、信息流信息流,ERP也就是对这三种资源进行全面集成管理的也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。管理信息系统。概括地说,概括地说,ERP是建立在信息技术基础上,利用现代是建立在信息技术基础上,利用现代企业的

22、先进管理思想,全面地集成了企业所有资源信息,企业的先进管理思想,全面地集成了企业所有资源信息,为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。和系统化的管理平台。供供应应市市场场采采购购加加工工销销售售需需求求市市场场物物流流过过程程资资金金流流过过程程资金流入资金流入信信息息流流资金流出资金流出物料流入物料流入信信息息流流物料流出物料流出企业运作的供应链图企业运作的供应链图ERP系统包含的模块:系统包含的模块:(1)销售管理)销售管理(2)采购管理)采购管理(3)库存管理)库存管理(4)制造标准)制造标准(5)主生产计划)主

23、生产计划(6)物料需求计划)物料需求计划(7)能力需求计划)能力需求计划(8)车间管理)车间管理(9)JIT管理管理(l0)质量管理质量管理(11)账务管理)账务管理 (l2)成本管理成本管理(l3)应收账管理应收账管理(14)应付账管理)应付账管理(15)现金管理)现金管理(l6)固定资产管理固定资产管理(l7)工资管理工资管理(l8)人力资源管理人力资源管理(19)分销资源管理)分销资源管理(20)设备管理)设备管理(21)工作流管理)工作流管理(22)系统管理)系统管理设备管理设备管理生产预测生产预测财务管理财务管理分销资源管理分销资源管理基础数据基础数据成本管理成本管理综合信息综合信息

24、采购管理采购管理车间作业计划车间作业计划厂级作业计划厂级作业计划主生产计划主生产计划经营管理经营管理销售管理销售管理生产监控生产监控库存管理库存管理质量管理质量管理供应链管理管理供应链管理管理客户关系管理客户关系管理人事管理人事管理工具管理工具管理主生产计划与各管理层和下级作业计划的关系主生产计划与各管理层和下级作业计划的关系(四)(四)ERP的发展趋势管理思想的发展趋势管理思想1990年,年,GartnerGroup率先提出率先提出ERP的概念,的概念,10年之年之后,后,Gartner又提出一个新的概念又提出一个新的概念ERPII。1、管理思想更加先进、管理思想更加先进2、管理范围将更大,系统的集成度将更高、管理范围将更大,系统的集成度将更高3、体系架构将更加科学、体系架构将更加科学4、实施模式将更加切合实际、实施模式将更加切合实际

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