《汽车内饰装配》PPT课件.ppt

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1、项项目五目五 汽汽车车内内饰饰装配装配 汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分，主要是指汽车驾驶、操纵所需的各种机构、装置以及汽车内部装饰所用到的各种设施，涉及汽车内部的方方面面。汽车的内饰不仅有装饰作用，还对汽车的功能、安全性、舒适性以及减振、隔热、吸音、触觉以及视觉等方面起非常重要的作用。因此，内饰代表了整部汽车的形象，决定着汽车的声誉和档次，影响人们选择轿车的意愿。项项目名称目名称汽车内饰装配汽车内饰装配学学习习目目标标1了解汽车内饰装配的主要内容；2掌握汽车仪表板、仪表盘的装配；3了解汽车地面控制台的装配；4掌握车门内饰的装配；5掌握座椅及座椅安全带的装配。教学重点教学重点1汽车仪表板、

2、仪表盘的装配；2座椅及座椅安全带的装配。教学教学难难点点1汽车仪表板、仪表盘的装配；2座椅及座椅安全带的装配。教学建教学建议议1采用多媒体教学，结合实物、挂图进行理论讲授；2学生分为若干小组，每组46人进行分组实训，采用老师示范指导后进行巡回指导，学生小组讨论、轮流动手操作；3根据所学内容，进行学后反思。自我自我评评价价优 良 及格 不及格活动一活动一 汽车内饰系统装配概述汽车内饰系统装配概述 汽车内饰系统主要包括以下子系统：立柱护板系统，安全带、门内护板系统，安全气囊、方向盘、仪表板系统，地毯、踏板总成、座椅系统，顶棚系统，室内空气循环系统，车内照明、车内音响系统，行李箱内装件系统以及发动机

3、舱内装件系统等等，如图5-1所示。图5-1 轿车内饰系统示意图 内饰装配工艺：一次内饰装配线包括车身打磨及安装天窗、线束、ABS、顶棚、地毯、气囊帘、车门支撑板、车门玻璃、密封条、仪表板、水箱等内容。二次内饰线风窗玻璃、座椅、仪表板后段、电瓶、空滤器、备胎、后备箱附件、雨刷器、介质加注、车门调整、线路管路插接等内容。活动二活动二 仪表板系统装配仪表板系统装配 仪表板系统由仪表板总成及之上所安装的各种仪表、控制开关、显示器和各种保护罩、装饰板等组成。仪表板系统是汽车操纵、控制及显示的集中装置，是汽车上主要内饰件，也是车厢内最引人注意的地方。仪表板总成壁薄，体积大，结构形状十分复杂，上面开有许多方

4、孔和圆孔。一、仪表板系统的类型 仪表板系统主要是根据仪表板总成的材料及各种仪表的布置结构形式来分类的，按其材料可分为硬仪表板和软仪表板；按其结构可分为整体式仪表板和组合式仪表板。组合式仪表板又可分为左、右分块环抱式仪表板；左、中、右分块式仪表板；中置式仪表板等。1硬质仪表板 一般采用PP、PC、ABS、PPO、PC/ABS等塑料一次性注射成型。这种仪表板尺寸很大，无蒙皮，表面质量要求很高，要求其材料耐湿、耐热、刚性好且不易变形。这种仅表板通常在轻、小型货车和大货车、客车上使用，如图5-2所示。图5-2 硬质仪表板 2软质仪表板 由表皮、骨架材料、缓冲材料等构成。一般采用钢板、PC/ABS合金、

5、ABS、改性PP、FRP等材料做骨架，表皮材料采用PVC/ABS或PVC片材等。其加工工艺是先将表皮真空吸塑成形后，置入发泡模腔内，再放上骨架，然后注入缓冲类发泡材料（如PU）成形。由于半硬质PU泡沫有很多气孔，因此其具有良好的回弹性，并能吸收50%70%的冲击能量，安全性高，耐热、耐寒、坚固耐用，且手感好。但是由这三种以上材料构成的仪表板，其材料的再生利用极为困难。为了便于回收利用，目前正在发展热塑性聚烯烃TPO表皮和改性聚丙烯PP骨架及聚丙烯发泡材料。软质仪表板一般常在轿车上使用，如图5-3所示。图5-3 软质仪表盘 图5-4 左右分块式仪表盘 3左、右分块环抱式仪表板 左、右分块式设计在

6、仪表板上没有横向贯通的线条，仪表显示区和中控区是紧密联系的。主仪表和空调、音响等的操控区成围绕驾驶员的环抱式，体现了较好的操控性和人机协调性。环抱区通过大回转线条和前排乘员区的仪表台分离，形成左、右两部分，这种设计可塑性强，强调以驾驶员为主的操控气氛，常用于经济型或运动型轿车，如图5-4所示。4左、中、右分块式仪表板 与左、右分块的形式略有不同，左、中、右形式强调了中置控制区的功能，形体上独立或成封闭的区间，其线条不与左、右的型面连接。各个功能区的划分明显，一目了然，形体上饱满圆滑，可以派生出多种不同的布局方案。这种布置方式在小型车和概念车上也很常见，如图5-5所示。5中置式仪表板 中置式仪表

7、板把仪表布置在仪表板中间驾驶员正前方区域，消除了凸起的表罩形体，因此不仅视野性良好，而且形体新颖直观，如图5-6所示。图5-5 左中右分块式仪表板 图5-6 中置式仪表板 二、仪表极系统的结构及布置形式 仪表板中的操纵机构、各种仪表、控制开关及设施按其功能一般分为驾驶操控区和乘用功能区两部分。驾驶操控区即主仪表区，指操控车辆行驶的有关功能区，一般集中在方向盘周围，如行车里程表、车速表、发动机转速表、灯光开关、雨刷器开关等；乘用功能区即副仪表区，指空调旋钮、音响控制、储物盒等，一般集中在仪表板的中部及右侧。轿车左、中、右分块式仪表板系统如图5-7所示。图5-7 轿车仪表板结构组成1-烟灰盒总成

8、2-仪表板出风口总成侧风道 3-仪表板前围螺钉饰盖左 4-仪表板前围螺钉饰盖中5-仪表板前围螺钉饰盖右 6-仪表板 7-手套箱锁扣总成 8-手套箱盒 9-手套箱总成 10-仪表板上储物盒盖 11-仪表板上储物盒体 12-仪表板中间装饰板 13-仪表板出风口总成中央 14-仪表护罩 15-仪表板上储物盒锁扣总成 三、仪表板系统装配工艺流程 仪表板系统由于结构形式及制造厂家不同，其装配工艺流程也有所不同。组合式仪表板系统由仪表板横梁和仪表板本体构成。车内装配时首先分别组装仪表板横梁和仪表板本体，然后在车体指定位置先安装仪表板横梁，再通过仪表板横梁把仪表板本体安装到车体上，之后安装各种仪表、控制开关

9、和装饰板等，如图5-8所示。图 5-8 仪表盘组装工艺流程图5-9 组合仪表板安装 1仪表板总成的装配 仪表板总成主要有仪表面板、中央支撑面板、仪表面板加强版、中央空气出口壳、中央空气出口总成、侧面空气出口总或、除霜器管、分配管、接头固定器、杂物箱、装饰面板等零部件。仪表板总成是由以上各零部件依次安装到仪毒两板上所构成的。仪表板总成各零部件的安装顺序如下：（1）安装中央支撑面板。安装中央支撑面板时，在仪表面板指定位置用自攻螺钉以35Nm的扭矩将支撑架拧紧，如图5-10所示。图5-10 安装中央支撑面板示意图 图5-11 安装仪表面板加强版 （2）安装仪表面板加强版。安装仪表面板加强版时，用自攻

10、螺钉1将仪表面板加强版与中央支撑面板相连，用自攻螺钉2、3将仪表面板加强版与仪表面板相连，各螺钉的拧紧扭矩均为35Nm，加图5-11所示。（3）安装中央空气出口壳。安装中央空气出口壳时，在仪表面板指定位置用自攻螺钉以3 5Nm的扭矩将中央空气出口壳拧紧，如图5-12所示。图 5-12 安装中央空气出口壳 （4）安装中央空气出口总成及侧面空气出口总成。安装顺序为先安装中央空气出口总成，后安装侧面空气出口总成，在安装中央空气出口总成时，对准中央空气出风口将中央空气出口总成推进；安装侧面空气出口总成时应注意卡扣的形状及位置，必须将卡扣卡好，如图5-13所示。图 5-13 安装中央空气出口总成及侧面空

11、气出口总成 （5）安装除霜器管。安装除霜器管时应对准管口与仪表面板上的除霜器出风口，然后依次从里到外的顺序将4个自攻螺钉拧紧，其拧紧扭矩为35Nm，如图5-14所示。图5-14 安装霜器管 图5-15 安装分配管 （6）安装分配管。安装分配管时，分配管上的中央出风口及两侧出风口对准仪表面板上相应的出风口，自攻螺钉2拧在除霜器管上，其余的自攻螺钉1、3、4拧在仪表面板上，注意3个螺钉都放好后，先拧紧螺钉3，然后再拧紧两边螺钉，其拧紧扭矩为35Nm，如图5-15所示。（7）安装接头固定器。将接头固定器插入安装孔，拧紧自攻螺钉，其拧紧扭矩为35Nm，如图5-16所示。（8）安装杂物箱。安装杂物箱时用

12、力不应过猛，两侧的铰链轴都要安装到位，如图5-17所示。图5-16安装接头固定器 图5-17 安装杂物箱 （9）安装装饰面板。将每个装饰面板对准各自的安装位置，用自攻螺钉拧紧，其拧紧扭矩为3-5Nm，如图5-18所示。组装后的仪表板总成如图5-19所示。图 5-18 安装装饰面板 图5-19 仪表板总成 2安装仪表板总成 车体肉安装仪表板总成时，在车身上先安装边支撑架，然后再安装仪表板总成。（1）安装仪表面板边支撑架。在车身相应位置上安装左、右边支撑架，用螺栓以810Nm的扭矩拧紧，如图5-20所示。（2）安装仪表面板总成。将仪表面板总成对准左、右边支撑架上的孔和车身上的安装孔，仪表面板总成与

13、边支撑架用自攻螺钉1拧紧，其拧紧扭矩为35Nm,仪表面板总成与车身用六角螺栓2拧紧，其拧紧扭矩为810Nm，拧紧时应将所有螺栓全都戴上之后，按从中间向外、从上到下的顺序拧紧所有螺栓，如图5-21所示。图5-20 安装边支撑架 图5-21 安装仪表面板总成 3安装各种主要仪表、控制开关、仪表罩 在仪表板总成中安装的主要零部件有仪表面板侧盖、手套箱、乘客侧气囊模块、A/C控制面板总成（空调控制）、录音机、中央面板、显示器支架及时钟、多显示器罩、仪表罩外罩、组合仪表、仪表罩内罩、底盖及方向柱盖等。下面介绍各零部件的安装步骤及注意事项。（1）安装仪表面板侧盖。仪表面板与左右两侧盖均用卡扣连接，因此，安

14、装时对准卡扣压进即可，如图5-22所示。（2）安装手套箱。安装手套箱时，先安装手套箱门总成，面板然后再安装手套箱门挡块。安装手套箱门总成时应水平地接合两侧的铰链，注意操作不要用力过猛，如图5-23所示。按图5-24中箭头所示方向推人手套箱门两侧的同时，关闭箱门，使其接触到各自挡块上，以将手套箱门挡块安装到手套箱门上。图5-22 安装仪表面板侧盖 图5-23 安装手套箱门总成 图 5-24 安装手套门挡块 （3）安装乘客侧气囊模块。仪表面板与乘客侧气囊模块采用两种不同形状的卡扣连接，即上排和左右两侧采用A形卡扣，下排用B形卡扣，安装时对准上排4个卡扣稍微压下，检查左右卡扣位置是否正确，确认后压下

15、即可安装完毕，如图5-25所示。图5-25 安装乘客侧气囊模块 （4）安装A/C控制面板总成、录音机及中央面板。安装顺序为先装A/C控制器总成，然后安装录音机，最后安装中央面板，如图5-26所示。图5-26 安装A/C控制器面板总成、录音机及中央面板 安装A/C控制器总成。A/C控制器总成与仪表板总成用螺纹连接，操作时将A/C控制器总成左右两侧的安装孔与仪表板总成上相应的安装位置对准，用自攻螺钉连接，拧紧扭矩为35Nm。安装录音机。其安装方法与安装A/C控制器总成相同。安装中央面板。中央面板与仪表板总成采用夹子连接，操作时对准左右两侧4个夹子，用力应均匀，不要过猛。（5）安装显示器支架、时钟及

16、多显示器罩。安装顺序为先将时钟与显示器架相连，然后通过显示器架安装到仪表板总成上，最后安装显示器罩，如图5-27所示。图5-27 安装显示器支架、时钟及多显示器罩 时钟与显示器架相连。时钟的左右两侧分别用两个自攻螺钉安装显示器架，拧紧扭矩为35Nm。安装时钟。将已经安装显示器架的时钟安装到仪表板总成，操作时将显示器架上的安装孔对准仪表板总成上相应的位置，用左右各两个自攻螺钉连接，拧紧扭矩为35Nm。安装显示器罩。显示器覃与仪表板总成采用夹子和卡扣连接，即正面用卡扣，后面左右两侧各用两个夹子。操作时应对准各夹子及卡扣，用力不要过猛。（6）安装仪表外罩、组合仪表、仪表罩内罩。组合仪表及其护罩的安装

17、顺序为先装仪表外罩，再安装组合仪表，最后安装内罩，如图5-28所示。图5-28 安装仪表外罩、组合仪表、仪表罩内罩 仪表外罩与仪表板总成前后共用4个自攻螺钉连接，安装时仪表外罩上的4个孔对准仪表板总成上相应的安装孔，螺钉的拧紧扭矩为3。5Nm。组合仪表与仪表板总成共用3个自攻螺钉连接，即下边2个螺钉，上边1个螺钉，安装时仪表外罩上的3个孔对准仪表板总成上相应的安装孔，螺钉的拧紧扭矩为35Nm。仪表内罩与仪表板总成共用4个夹子连接，即前边2个后边2个。安装时对准各夹子及安装孔，用力应均匀，不要过猛。（7）安装底盖、方向柱盖。底盖与方向柱盖的安装，在转向系统安装完毕后进行。底盖与方向柱盖的连接方式

18、随车型及制造厂家有所区别。比如方向柱盖有些车型用螺纹连接，也有夹子和卡扣连接的。不管什么样的连接方式，均应先认真阅读工艺卡，严格按工艺要求操作。四、仪表板系统安装注意事项 1仪表板本体与仪表框、手套箱、扬声器面罩等附件配合应无影响美观的缺陷，无安装不到位、松动现象，无相互干涉影响各自使用功能的现象，表面缝隙应均匀，过渡要圆滑。2仪表板双风口应与空调出风口接口箱吻合，不允许有安装不到位、漏风现象，不允许仪表板风道与内横梁、蒸发器等件干涉，影响仪表板安装，导致出现仪表板及其附件安装不到位现象。3仪表板各出风口应能调节自如，不允许出现卡死和失调现象；风口开关挡位应明显。4仪表极与前风挡玻璃不应发生干

19、涉和影响其安装，且其与前风挡之间间隙应均匀。5仪表板与车身两侧的间隙应均匀一致且能满足门洞密封条的装配。活动三活动三 地面控制台装配地面控制台装配 地面控制台也称副仪表板，根据车型不同，其结构形式及上部所安装的设施也有所区别。1地面控制台的组成地面控制台主要是用作装饰变速杆和手制动拉杆等，此外其还设有烟灰缸、杂物箱等，如图5-29所示。图5-29 地面控制台总成 2地面控制台的装配 地面控制台的安装一般在底盘总成装配后进行。地面控制台的装配过程及顺序如下：（1）将前烟灰缸总成用自攻螺钉安装到仪表面板上，拧紧扭矩为35Nm。（2）安装前地面控制台。前地面控制台前部正面用2个卡扣、左右两侧各用2个

20、夹子与仪表面板相连接，操作时各卡扣和夹子应对准仪表面板上相应位置，匀速推进，不要用力过猛；后部用2个自攻螺钉与地面相连接，拧紧扭矩为35Nm，如图5-30所示。图5-30 安装前地面控制台 （3）安装A/T面板。A/T面板用、4个夹子与前地面控制台箱连接，操作时各夹子对准前地面控制台上相应位置，匀速压下，不要用力过猛，如图5-31所示。（4）安装变速杆盖。变速杆盖用4个六角螺栓与后地面控制台箱连接，螺栓拧紧扭矩为810Nm，如图5-29所示。（5）安装地面控制台支架。地面控制台支架用2个六角螺栓与地面相连接，操作时地面控制台支架对准地面相应的安装位置，螺栓拧紧扭矩为810Nm，如图5-29所示

21、。（6）安装后地面控制台。后地面控制台前部用2个夹子与前地面控制台相连接，后部用2个自攻螺钉与地面控制台支架相连接，如图5-32所示。图5-31 安装A/T面板 图5-32 安装后地面控制台 （7）后烟灰缸支架与后烟灰缸总成安装。后烟灰缸支架用2个连接螺栓安装到后地面控制台；后烟灰缸总成用自攻螺钉安装到后地面控制台，如图5-29所示。活动四活动四 车门内饰装配车门内饰装配 车门内饰装配主要有车门附件安装和车门内饰安装，如图5-33所示为车门结构。下面以前门为例简要介绍车门内饰安装步骤。图5-33 车门结构 一、车门附件安装 车门附件安装包括门外把手、门锁总成、车门开度限位器、玻璃升降机构、车窗

22、玻璃等的安装。1门外把手及门锁总成安装一般门外把手及门锁总成应同时安装，其安装步骤如下：安装门外把手框安装前、后衬块安装内侧锁止拉索总成安装门外把手总成连接线束插头安装前门锁芯安装门外把手盖。（1）安装门锁开启杆 安装前门锁并君秆时，按A向插迸安装孔，再按B，向旋转，如图5-34所示。（2）安装门外把手密封垫用两个卡夹安装门外把手前、后衬块，如图5-35所示。图5-34 安装门锁开启杆图 图5-35 安装密封垫 （3）安装门外把手框 将润滑脂涂抹在前门外把手框的滑动部位，用螺钉安装前门外把手框，拧紧扭矩为40Nm，如图5-36所示 （4）安装门锁止遥控拉索总成及锁正拉索总成 安装锁止遥控拉索憩

23、成时，插牢钢索接头并固定好钢索套管；牢3个卡爪，如图5-37所示。图5-36门外把手框安装 图5-37 安装遥控、锁止拉索 （5）安装门锁总成 将通用润滑脂涂抹在前门门锁总成的滑动零件上，将前门锁开启杆插入门锁总成，并确保锁开启杆牢固地连接到门锁总成上，用3个螺钉安装门锁总成，拧紧扭矩为5.ONm，如图5-38所示。（6）安装门外把手总成 将前门外把手总成的后端插入前门外把手框内，然后，将前门外把手总成推向车辆前方，使之就位，如图5-39所示图5-38 安装门锁总成 图5-39安装门外把手总成 7）连接线束插头 连接线柬插头，如图5-40所示。图5-40 连接线束插头 （8）安装前门锁芯 确保

24、锁芯杆插入门锁总成中，用螺钉安装前门锁芯，拧紧扭矩为4.ONm，如图5-41所示。（9）安装门外把手盖 用螺钉将把手盖和门锁锁芯同时安装，确保门锁锁芯杆已插入门锁，拧紧扭矩为4.0Nm，之后安装孔塞，如图5-42所示。图5-41 安装锁芯 图5-42 安装门外把手盖 2车门开度限位器安装 （1）在车门开度限位器的滑动部位涂抹润滑脂，用两个螺栓将前门开度限位器安装到门板上，拧紧扭矩为5.5Nm，如图5-43所示。（2）将粘合剂1324或同类产品涂抹在螺栓的螺纹上，用螺栓将前门开度限位器安装到车身面板上，拧紧扭矩为30Nm，如图5-43所示。图5-43 安装限位器总成 3门框总成安装前门门框总成的

25、安装包括前下门框安装和后下门框安装。（1）前下门框安装用两个螺栓和个螺钉安装前门前下门框分总成，拧紧扭矩为 6.2Nm，如图5-44所示。（2）后下门框安装 用螺栓安装前门后下门框分总成拧紧扭矩为6.2Nm，如图5-45所示。图5-44 安装前下门框 图5-45 安装后下门框 4车门密封条安装 用35个卡扣安装前门密封条，如图5-46所示。5前门玻璃升降器总成安装 （1）安装电动玻璃升降器电动机 安装电动玻璃升降器电动机时，调整升降器臂使其低于中间位置，用3个螺钉安装玻璃升降器电动机总成，拧紧扭矩为5.4Nm，如图5-47所示。图5-46 安装门密封条临 （2）安装前门窗升降器分总成 将通用润

26、滑脂涂抹在前门窗升降器分总戍的滑动部分上。将临时螺栓安装到前门窗升降器分总成上，临时安装前门窗升降器分总成。用5个螺栓安装前门窗升降器，然后拧紧临时螺栓，拧紧扭矩为8.0Nm，如图5-47所示。最后连接电源插座。图5-47 安装玻璃升降器总成 6车窗玻璃安装 （1）安装前门玻璃升降槽 将车窗玻璃升降槽安装到车门上，甩螺钉紧固，拧紧扭矩为10NM帆，如图5-48所示。（2）安装车窗玻璃 沿着玻璃升降槽将玻璃斜下方插入前门板内，如图5-49虚线所示，玻璃接近到达升降槽时按图5-49所示方向转动一个角度，使玻璃上的两个安装孔对准升降臂上相应的两个孔，用两个螺栓安装前门玻璃，拧紧扭矩为8.0Nm。图5

27、-48 安装玻璃升降槽 图5-49 安装车窗玻璃 （二）车门内饰安装 车门内饰安装主要有车门内把手总成、车门内饰板、车窗升降器开关总成及扶手座上板的安装等。安装前门内把手分总成 将前门锁业遥撵拉索和前门内侧锁止拉枣连接到前门内把手分总成上。接合2个卡爪，并安装藏九内把手分总成，如图5-50所示。图5-50 安装内把手总成 2安装前门饰板分总成 （1）安装防水密封膜 安装防水密封膜时，接磕奎希有黏结剂的部位，使粘结剂正确就位，如图5-51所示。（2）安装前门饰板 用前门玻璃内密封条上的5个卡爪接各前门装饰板，接合9个卡扣，将前门装饰板安装到前门板上。安装两个螺钉，拧紧扭矩为4.0 Nm，之后接合

28、卡爪，连接车门扶手盖，如图5-52所示。图5-51 安装防水密封膜 图5-52 安装门装饰板 3安装车窗升降器开关总成 （1）安装驾驶员侧电动车窗升降器开关总成 用3个螺钉安装电动车窗升降器主开关总成，拧紧扭矩为4.0Nm，如图5-53所示。（2）安装前排乘客侧电动车窗升降器开关总成接合2个卡爪，安装电动车窗升降器开关总成，如图5-54所示。图 5-53 安装驾驶员侧车窗升降器开关总成 图5-54 安装乘客侧侧车窗升降器开关总成 4安装前扶手座上板 接合2个卡子和6个卡爪，安装前扶手座上板，如图5-55所示。5安装前门内把手框 接合3个卡爪，安装前门内把手框，如图5-56所示。图5-55 安装

29、前扶手座上板 图5-56安装前扶手座上板活动五活动五 座椅及安全带装配座椅及安全带装配 座椅是汽车内饰中重要的功能件。汽车座椅作为汽车驾乘者直接接触的部件，特别是为了给驾驶者提供便于操纵、舒适、安全和不易疲劳的驾驶座位，要求座椅应具有良好的体压分布和触感，缓和与衰减由车身传来的冲击和震动，结构紧凑，外形与色彩美观大方，与车身内饰相协调。由于每一位汽车驾驶员体格、体型都不相同，因此驾驶座椅都设有手动或电动坐垫升降调节、靠背倾角及前后调节、加热通风等装置。如图5-57所示为奥迪A6轿车座椅结构。根据汽车形式的不同，其对后排座椅性能的要求不同，高级轿车重视后座椅的舒适性。图5-57 奥迪A6轿车座椅

30、结构 汽车座椅由专业汽车配件厂制造，所以在汽车装配中的座椅安全带的装配主要是指安全带的安装工作，下面简要介绍座椅的装配工艺流程。汽车座椅越是功能多，其装配过程就越复杂，比较典型的汽车前排座椅装配工艺流程如图4-84所示，各工位的工序内容及工序安排见表5-1。图 5-58 座椅的装配工艺流程 下面分别介绍前排座椅与安全带、后排座椅与安全带的安装方法及安装过程。一、前排座椅与安全带安装 先安装前排座椅之后再安装安全带，安装过程如下：1安装前排座椅 一般驾驶座椅和前排乘客痤椅的安装步骤基本相同。（1）通过两个车身孔3和4插入两个定位销，将前排座椅移到最靠前的位置，并确认内、外座椅导轨已牢固锁定，如图

31、5-59所示。（2）将后侧螺栓1和2顺次安装并紧固，拧紧扭矩为37Nm。（3）将前排座椅移到最靠后的位置，然后确认内、外座椅导轨已牢固锁定。将前侧螺栓3和4顺次安装并紧固，拧紧扭矩为37Nm。（4）确认移动座椅后内、外座椅导轨能够同时锁定。如果内、外座椅导轨不同时锁定，则拧松螺栓并调节座椅导轨。（5）安装前排座椅导轨盖，对准卡槽压下卡扣即可，如图5-60所示。图 5-59 前排座椅安装 图 5-60安装导轨盖图5-61 前排座椅安全带锁扣安装 2安装前排座椅安全带 前排座椅安全带装置主要由座椅内侧安全带锁扣和座椅外侧安全带总成、上部固定件调节器总成等零部件组成。左前排座椅安全带和右前排乘客座椅

32、安全带的安装方法及安装过程基本相同，以左前排座椅为例介绍其安装步骤如下：（1）安全带锁扣的安装 安装前排座椅安全带锁扣的主要操作内容有安装锁扣、连接电源、安装护板等，以上项目按下列步骤进行操作。将安全带锁扣贴到座椅侧面安装位置上，用螺栓紧固，拧紧扭矩为42Nm，如图5-61所示，之后插接电线接头。将护板上的孔对准座椅侧面的安装孔，用螺钉紧固，拧紧扭矩为12Nm，如图5-61所示。（2）安装前排椅外侧安全带总成 前排座椅外侧安全带主要由安全带上部固定件调节器总成、前排座 椅安全带总成等部件组成，如图5-62所示，其安装步骤如下：安装上部调节器总成。将卡钩插入车身孔，用两个螺栓紧固安全带上部固定件

33、调节器，拧紧扭矩为42Nm，如图5-63所示。图5-62前排座椅安全带组成示意图 图5-63安装固定件调节器总成 安装调节器总成盖。用两个卡扣将固定件内盖安装到车身上，如图5-64所示。安装中柱上饰件。用3个卡扭和2个卡钩将中柱上饰件安装到车身上，如图5-65所示。图5-64安装调节器总成盖 图5-65 中柱上饰件安装 安装前排痤椅安全带总成。a.将卷收器的下支撑件挂到2个车身卡钩上，用两个螺栓临时安装卷收器，如图5-66所示。预装时先拧紧螺栓A，拧紧扭矩为4.9Nm(待上固定件安装并检查合格后紧固，拧紧扭矩为42Nm)；然后拧紧螺栓B，拧紧扭矩为42Nm。图5-66 卷收器安装 图5-67上

34、固定件安装 b.用螺栓安装上固定件，拧紧扭矩为42Nm，如图5-67所示。c.用螺栓安装雨固定件，拧紧扭矩为42Nm，如图5-68所示。d.安装上固定件盖，用3个卡扣安装上固定件盖，如图5-69所示。安装中柱下饰件。用两个卡扣和两个夹子安装中柱下饰件，如图5-70所示。图5-68下固定爷安装 图5-69上固定件盖安装 图5-70中柱下饰件安装 二、后排座椅与安全带安装 1后排座椅安装 后排座椅安装步骤如下：（1）在车身孔中插入两个定位销，按图5-71所示顺序安装4个螺栓，拧紧扭矩为37Nm。（2）安装后座椅软垫。用两个螺栓安装后座椅软垫，拧紧为扭矩20Nm，再将隔圈安装于座椅侧面，拧紧扭矩为2

35、1Nm,如图5-72所示。图5-71 后排座椅总成安装 图5-72 后座椅软垫安装 （3）安装l号后座椅腿罩。连接4个卡扣，并安装1号后座椅腿罩，如图5-73所示。（4）安装2号后座椅腿罩。连接3个卡扣，并安装2号后座椅腿罩，如图5-74所示。图5-73 安装1号后座椅腿罩 图5-74 安装2号后座椅腿罩 2后排座椅安全带安装 （1）安装后排座椅内侧安全带（折叠式座椅）安装支撑板时，使箭头标记朝前，用螺栓安装后排座梅肉侧安全带。拧紧扭矩为42Nm。安装时注意，不应将支撑板放在底板鲋定位标记部位上，如图5-75所示。（2）安装后排座椅外侧安全带总成 后排座椅外侧安全带总成主要由安全带孔密封件、卷

36、收器、贯穿固定件、安全带支撑板等组成，如图5-76所示。后座椅左、右外侧安全带总成的安装方法相同。图5-75 安装后排座椅内侧安全带 图5-76 后排座椅外侧安全带总成 安装安全带孔密封件。用两个定位爪安装座椅安全带孔密封件，如图5-77所示。安装卷收器。首先检查锁止卷收器所需盼倾角。由初始位置轻轻倾斜卷收器，检查并确认当卷收器向任意方向倾斜15或更小角度时安全带不锁止。同样，检查并确认当回缩器倾斜45或更大角度时安全带锁止。将卷收器的下支撑件挂到2个车身卡钩上，用螺栓安装回缩器，拧紧扭矩为42Nm，如图5-78所示。图5-77 安装安全带孔密封件 图5-78 安装卷收器 安装贯穿固定件。用螺栓安装贯穿固定件，拧紧扭矩为42Nm，加图5-79所示。安全带的支撑板。首先用卡扣将安全带支撑板安装到底板指定位置，再用螺栓紧固，拧紧扭矩为42Nm，如图5-80所示。图5-79 安装贯穿固定件 图5-80 安装支撑板 通过本项目的学习，能够了解汽车内饰装配的主要内容，分清内 饰一次装配与二次装配的项目及顺序，掌握汽车仪表板、仪表盘的装配，了解汽车地面控制台的装配，掌握车门内饰、座椅及座椅安全带等装配。熟悉汽车厂家对汽车内饰装配的基本流程，培养团体间相互合作的生产理念。