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1、八、照明工程施工技术措施八、照明工程施工技术措施1、电缆沟槽开挖电缆沟槽为明槽施工,采用人工开挖.开挖尺寸：400800mm，采用人工和机械分层回填夯实（2530 厘米）。过街部分采用人工与机械相结合方法分层回填夯实。施工流程为：开挖沟槽-平整沟底下安电缆保护管-分层回填夯实。2、灯杆基础制作灯杆基础采用工厂预制，基础标号C20，所用水泥、沙子、石料、及圆管等原材料均检查合格,浇筑砼模板采用钢模板,其表面平整,接缝严密，按基础设计尺寸支模.砼基础浇注严格按配料比配比，并在 12 小时内开始浇水养护。养护日前按 GBJ1089 的有关规定进行.3、灯杆基坑及基础安装基坑以道路设计施工基面为准人工
2、开挖,开挖时，在设计尺寸基础上长、宽增加100mm，加深 300 mm，平整坑底后,基底用 3：7 灰土人工夯实.基础安装时，基础顶面表高低于道路缘石或人行道标高 100 mm,以便保护基础螺栓、螺母而进行二次砼浇筑。基础下安找平后，基础回填分层回填,回填 2030 mm 夯实一次,夯实程度达到原状土密度的90%以上。工序流程：测量定位基础开挖坑底夯实-下安基础-分层回填夯实.4、电力电缆敷设路灯电缆敷设前，首先对电缆的型号、电压、电流、规格进行核实,并经直流耐压试验或绝缘电阻试验合格后方可使用。电缆穿管敷设时用管内预留铁丝人工拉拽.敷设电缆应符合下列要求：电缆型号应符合设计要求，排列整齐,无
3、机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；电缆接头良好,绝缘符合规定；电缆沟应符合要求，沟内无杂物；保护管的连接、防腐应符合规定;5、灯杆、灯具安装 灯杆安装采用起重机吊装。吊装起重绳使用非金属材料或防滑、防擦伤处理的吊具吊装。灯杆接线手孔朝向一致,与行车方向相背。灯杆安装校直后，底角螺丝螺母涂抹黄油并安装塑料保护套管防护，然后使用模具、用标号 C10 混凝土次浇注收面。灯具组装和灯头配线由经专业培训考试合格的电工进行安装确保接线正确，并通电点亮测试确定完好。6、低压配电箱施工及调试人工开挖箱变基坑，对坑底进行检验后用 3:7 灰土人工夯实,安装接地极和接地网，浇筑混凝土垫层和积水罐，人工砌墙并对混凝
4、土圈梁进行浇筑,放入预埋件，人工用水泥抹面做踏步，待水泥到凝固期后，进入配电箱装就位,联系供电专业人员进行调试,合格后方可进入线路调试程序.7、线路调试灯杆灯具安装完毕后，对整个系统的电压、接线方式、绝缘电阻、接地电阻负载检测，对不合格项目进行整改至合格,合格后逐相通电进行全负荷调试调整，并达到招标文件要求。并对灯杆接地极的接地电阻、供电系统的接地电阻进行重复检测，以确保每个灯杆接地极电阻10.供电系统的接地电阻46、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。7、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。
5、8、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。9、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。10、需开孔的配电箱（柜)，必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施.11、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于 1M，同时作好记录.12、有配电箱(柜)接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。13、安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。14、各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试,试运行并作好记录。15、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。