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1、有限空间作业安全操作规程针对有限空间作业的危险特性,为了减少事故的发生次数和预防事故伤亡的扩大,进行有限空间作业时应遵守下列要求:作业前对有限空间应做到“现检测后监护再进入”的原则。在作业环境条件可能发生变化时,应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测;作业人员工资面发生变化时,视为进入新的有限空间,应重新检测后再进入。实施检测时,检测人员应处于安全环境,检测时要做好检测记录,包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。对有限空间作业应确认无许可或许可性识别。先检测确认有限空间内有害物质浓度,未经许可的人员不得进入有限空间。分析合格后编制施工方案,再办理进入有限空间危险作业审批表,施工作业中涉及
2、到其他危险作业时应办理相关审批手续,进入有限空间危险作业审批表格式见附表一。作业前 30min,应再次对有限空间有害物质浓度采样,分析合格后方可进入有限空间。应选用合格、有效的气体和测爆仪等检测设备。对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所,作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸器保护器具。严禁使用过滤式面具。检测人员应装备可靠的分析仪器,按照规定的检查程序,针对作业危害因素制定检查方案和检测应急措施。建立健全通讯系统,保障作业人员能与监护人进行有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。配备齐全的应急救援装备。如全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等
3、隔离式呼吸保护器具,应急通讯报警器材、安全绳,救生索,安全梯等。二、作业中(1)所有有关人员均应遵守有效空间作业的职责和安全操作规程,正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品。(2)加强通风。尽量利用所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风为主,必要时应采取机械强制通风。机械通风可设置岗位局部排风,辅以全面排风。当操作岗位不固定时,则可采用移动式局部排风或全面排风。存在可燃性气体的作业场所,所有的电气设备设施及照明应符合 GB3836.1 中的有关规定。不允许使用明火照明或非防爆设备。机械设备的运动、活动部件都应采用封闭式屏蔽,各种传动装置应设置防护装置。且机械设备上的局部照明均应使用安
4、全电压。有限空间的坑、井、沟或人孔、通道出入口应设置防护栏、盖和警告标志,夜间应设警示红灯。当作业人员在输送管道连接的封闭、半封闭设备(如油罐、反应塔、储罐、锅炉等)内部作业时,应严密关闭阀门,装好盲板,设置“禁止启动”等警告信息。当工作面的作业人员意识到身体出现异常症状时,应及时向监护者报告或自行撤离有限空间,不得强行作业。一但发生事故,应查明原因,立即采取有效、正确的措施进行急救,并应防止因施救不当造成事故扩大。三、作业后(1)清理现场(2)事故报告。有限空间发生事故后,应及时向公司安全管理部门报告。在实际安排作业活动时,应提前进行规划,以避免作业过程中的交叉作业所造成的危害。在工作过程中,对工作区域进行警戒,如梳理警戒栏、限制作业时间、确保人员及邻近作业人员之间的随时沟通可能帮助预防一些常见的意外。