调节池的运行管理.pdf

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1、调节池的运行管理调节池的运行管理一、调节池功能一、调节池功能功能描述:由于渗滤液来水呈峰、谷不均匀状态,渗滤液处理系统需要设置一定容积的调节池,以缓解来水不均匀有可能给后续处理系统带来的冲击负荷。调节池内设置液下搅拌器以保持整池的内部循环流动,避免池体内部产生死角而形成固体颗粒的沉淀沉积。二、进水操作二、进水操作当班长通知进水时,需检查调节池进水管路上阀门是否打开,旁路上阀门是否关闭。操作步骤为:打开进水主管路进水电动阀、进水手动阀及调节池进水阀,确认无误后通知班长已具备进水条件。三、潜水搅拌机的操作规程三、潜水搅拌机的操作规程1、运行:(1)起动前操作1)检查油位应达到轴线以上。2)检查叶轮

2、是否可以用手转动。3)检查电缆入口是否被稳妥封紧。4)如有监控装置,检查其工作性能。5)检查叶轮旋转方向。面对叶轮看过去,叶轮应逆时针旋转,严禁反向旋转。(2)试运行1)试运行开始时,设备应被固定在导杆上。2)需注意叶轮启动时冲击力很大,应特别小心!运转时,也要小心旋转中的叶轮。3)在启动过程中,试运行潜水搅拌机并注意起动时的电流冲击。起动时几秒内,电流高于工作时电流的 10%20%为正常现象。稳态状态下的电流应比额定电流低。电流消耗过大可能是由于液体粘性强或浓度高造成的,也可能是潜水搅拌机调试不当造成的。检查潜水搅拌机是否摇摆振动。在小容量池子中搅拌过于猛烈,由叶轮不平衡或潜入过浅时叶轮卷起

3、的空气所引起的液体流入与流出不协调都可能造成摇摆与振动。几台潜水搅拌机如果相互干扰也会造成摇摆与振动。(3)连续运行1)保证潜水搅拌机完全在水下运行。2)潜水搅拌机仍在使用或浸在水中,在 30以下的气温时,可以继续使用,当水温超过 40时,严禁使用潜水搅拌机。3)潜水搅拌机使用油脂或润滑油进行润滑,由于密封磨损,油脂或润滑油会漏出。届时,应赶快将潜水搅拌机送至设备供应商维修部或委托维修点,更换密封,以免将电机烧坏。4)未切断电源时,不得移动潜水搅拌机,人不得进入水中!2、维护与保养:(1)开始进行设备维护前,务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤,务必留意损坏和磨损的组件的

4、状态。(2)保证潜水搅拌机或其部件的稳定性,确保其不会滚动或倒下,以免造成人员伤害或物品的损坏。(2)维护时间表按磨损情况分 A、B 两组。四、污水泵操作规程四、污水泵操作规程1、启动前准备(1)观察池内水位是否超过最低开泵要求,如未达到绝对不能开泵。(2)检查电源装置是否安全、可靠,电压是否符合规定,电动机的保护开关是否设定为额定电流强度,各仪表显示是否准确,现场控制系统是否正常。(3)检查远程监控是否准确有效。(4)检查电缆线有无破损、折断,接线盒处的密封是否完好,如发现不合规定处妥善处理。(5)保证机组的电源供给。2、启动与运行管理(1)合上联络柜,开启水泵,待水泵运行稳定及其对应的电容

5、补偿柜投入运行后,退出联络柜。(2)操作人员在水泵开启至运行稳定后方可离开控制现场。(3)在运行中密切留意池内水位变化,以便根据情况及时调整进水阀门开度,严禁泵干转,还要留意水泵和其它设备的工作情况,检查水泵的流量、电压、电流是否稳定,轴温、绕组温度有否变化,当出现异常时,如仪表显示不正常、不稳定或水泵机组有异常的噪音或振动等,应立即关机,待检修好后再投入运行,同时开启备用机。(4)当出现处理站突然断电或设备发生重大事故时,应及时向主管部门报告,弄清楚并排除故障后方可开机。(5)水泵正常情况下操作泵和备用泵,每 7 天轮换一次。如果水泵超过 30 天时间不运行时,则应运行水泵一次,运转时间约

6、10 分钟。(6)一般情况下,不要频繁开泵、关泵。停泵后再起动泵的时间间隔不少于 10 分钟。(7)及时清除叶轮、闸阀和管道的堵塞物,检查管道出口拍门有否泄漏和门盖支架有否松动。(8)每班操作人员应对每一台泵的运行情况作认真的记录。3、停机(1)关停污水泵。(2)关闭供电系统的电源。4、维护及保养(1)泵每运转 4000 小时,或每年至少检查一次。(2)检查内容:1)检查电缆绝缘电阻,该值不得小于 5 兆欧。2)检查控制设备的功能是否正常。3)检查机械密封部位的漏水室内的漏水量,以及更换润滑油。润滑油为医药级石蜡油,容量约 3L,加至油室溢流为止。4)加注轴承润滑脂。润滑脂为钡基复合型耐高温润滑脂。电动机侧轴承需要量约 18g,水泵侧轴承需要量约 120g,最好在潜水泵运转时加注,该泵空转时间不要超过 3min。5)检查电缆及水泵提升链条是否完好无损。(3)工作 5 年后,进行一次全面检查与维护。(4)每年检查管道出口闸门,加注润滑脂。

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