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1、6 6、后张法制作预应力、后张法制作预应力 T T 型梁施工工艺流程图型梁施工工艺流程图场地平整夯实后张法制作预应力后张法制作预应力 T T 型梁施工工艺文字说明：型梁施工工艺文字说明：模板内侧涂脱模剂1、预制场地安装模板制作中整修模板场地平整、夯实。在预制区现浇 10cm制作钢筋骨架安装钢筋骨架砼，适当留置伸缩缝。在各预制梁区底面满铺 1cm 厚钢板作为底模，并涂刷隔离剂。预埋铁件加工埋设铁件2、安装侧模和端模。模板采用定型钢模，安装前涂刷脱模剂。3、钢筋加工与制作.严格按图纸和规范规定进行加工与制作，并养护混凝土做好固定支架的焊接工作,保证预留孔道的正确位置。搅拌混凝土浇筑混凝土制作试块4
2、、制作安装波纹管。波纹管外观应清洁，内外表面无油污，无拆除模板引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则折皱，咬口无开裂、无脱扣。在锚头制作清理孔道安装波纹管时,接头要注意密封好，防止浇注混凝土时堵塞管道,影响穿束。预应力筋制作穿入预应力筋张拉机具检验施工加预应力压试块5、混凝土拌和与浇筑。混凝土在预制场中集中拌制，采用轻型翻斗车运输。搅拌灰浆孔道压浆及养护制作试块6、砼的养护。采用洒水养生.7、穿预应力钢丝束起吊、运输、堆放压试块当混凝土强度达到设计强度时,穿预应力钢丝束。钢绞线的下料、编束和穿束应注意以下几点：钢绞线下料采用砂轮锯切割,禁止电、气焊切割，以防热损伤。按设计预应力钢束编号编束。编束后用
3、 1820#铁丝将其绑扎牢固，并将每根钢绞线编码标在两端.中短束（直束L60M、曲束L50M)由人工穿束；长束和曲束用牵引法.穿束前应用压力水冲洗孔内杂物，观察有无串孔现象,再用风压机吹干孔内水份。为减少张拉时的摩阻力,对长曲束钢绞线在进孔前应涂中性肥皂液。8、张拉工艺在进行张拉前，必须检验张拉机具和电动油泵，一切正常方可进行施工。钢绞线的张拉程序如下：检查张拉梁段的砼强度,达到设计强度 80%且龄期 3 天以上，方可进行张拉.检查锚垫板下砼是否有蜂窝和空洞，必要时采取补强措施。清洁锚垫板上的砼，修正孔口，绘出锚圈安放位置.将千斤顶、油泵移至梁体张拉端，为减少摩阻损失，采用两端同时张拉。初张拉吨位为控制吨位的 10%,使每束钢绞线受力均匀，在初张拉后划量测伸长值记号.锚固时应一端先锚，另一端张拉力不足时,补足设计拉力后锚固。钢绞线的割丝采用用砂轮锯切割。9、孔道压浆和封锚张拉完毕，经监理工程师检验合格后,立即进行孔道压浆。压浆用压浆机将水泥浆压入孔道，务使孔道从一端到另一湍充满水泥浆，在水泥浆中按配合比加入膨胀剂和减水剂，以增加水泥浆的流动性，压浆后将所有锚头砼封闭，之后继续进行养护。10、梁的起吊和堆放当达到设计要求的强度后，即可进行起吊和堆放。起吊时采用龙门式吊机进行,堆放时场地一定要平整，且存梁时间不宜超过 2 个月。