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1、城市燃气管道竣工资料模板城市燃气管道竣工资料模板工程名称：工程名称：项目定义：项目定义：工程地点：工程地点：施工单位章项目经理：年月日监理单位章总监理工程师：年月日建设单位章负责人：年月日技术交底记录技术交底记录XA-1.1.2工程名称项目定义交底人交底日期记录人交底内容：交底流程：该项目设计人员向甲方代表、监理、施工单位项目负责人、技术员进行技术交底。要紧内容：设计方案、施工图中管线走向、工程施工技术难点及重点施工技术要求；质量、安全操纵措施及其他技术措施。综合意见必要时附简图：该工程图纸差不多过图纸会审及施工技术交底，完全符合施工要求。参加交底人员签字开开工工报报告告XA-1.2.1工程名
2、称建设单位监理单位工程地址施工单位设计单位申请开工日期年月日具备情形已通过审批满足已落实已复核已会审资料文件与开工预备施工组织设计/施工方案审批情形现场人员及临时设施满足施工情形要紧材料、施工机械设备落实情形工程路由或管道走向复核情形施工图设计文件会审情形结论施工单位监章理单位项目经理：年 月日审查意见：建章设单位总监理工程师：年月日审查意见：章现场代表：年月日用气单位审查意见：现场代表：年月日施工组织设计方案报审表施工组织设计方案报审表XA-5.0.1工程名称项目定义河南省中原工程治理:我方已依照施工合同的有关规定完成了公信印务燃气工程施工组织设计方案的编制，请予以审查。附：施工组织设计方案
3、施工单位：章项目经理：年月日审查意见：审定结论同意补报资料重新检验监理单位章总监理工程师：年月日 XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX 公司燃气工程公司燃气工程施工单位：施施 工工 组组 织织 设设 计计 方方 案案日期日期日期年月日XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX目目录录一、一、工程概况二、二、施工要紧执行标准和依据三、项目部人员及要紧机具配备附表1 及表 2四、施工程序五、要紧施工工艺、技术措施一、定位放线二、材料进场验收三、PE 管道预制和安装1、热熔对接焊的操作过程2、电熔焊接操作过程4、管沟开挖5、PE 管铺设6、中压无缝钢管四、
4、管道吹扫、系统压力试验五、回填要求六、钢制管道焊接过程施工七、钢制管道及附件组装1、材料检查2、管道现场组对要求3、钢制管道安装要求4、补偿器安装要求八、跨过管道吹扫、强度试验和气密性试验六、安全生产，文明施工七、质量、交工验收施工组织方案施工组织方案一、一、工程概况：1、工程名称：XXXX2、建设单位：XXXX3、设计单位：XXXX4、施工单位：XXXX5、监理单位：XXXX6、施工地址：XXXX7、施工工期：XXXX8、施工内容：De110De63无缝钢管 D57D89D1089、管道规格型号：De110De63无缝钢管 D57D89D10810、施工类别：本工程属GB1 压力管道安装工程
5、，设计压力表压调压柜前为0.3Kpa,工作温度为常温 0Ct30c,钢管常温。二、施工要紧执行标准和依据：1、CJJ63-95聚乙烯燃气管道工程技术规程2、CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范3、GB50235-97工业金属管道工程施工验收规范4、GB50236-98现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范5、GB50028-2006城镇燃气设计规范6、SY/T4079-95石油天然气管道穿越工程施工及验收规范7、TSG D2002-2006燃气用聚乙烯管道焊接技术规那么8、GB15558.2-2005燃气埋地聚乙烯管件；9、GB15558.1-2003燃气埋地聚乙烯管材10SY/
6、TO414-98钢质管道聚苯乙烯胶粘带防腐层技术标准11、TSGZ0004-2007TSG 特种设备安全技术规范12、建筑安装工人安全技术操作规范三、项目部人员及要紧机具配备：附表 1 及表 2四、施工程序：五、要紧施工工艺、技术措施：低压：无缝钢管 D57D89D108。阀门井依照施工现场实际情形，由建设方组织设计代表、监理代表、施工代表到现场按实际情形确定管道走向、位置，标高和钢塑转换出挡墙位置及标高。施工中严格履行各项工法和规范，同意监检单位、工程监理单位代表的现场监督检查，确保工程按打算正常进行，按时完工。严格按项目部制定程序进行工作，确保施工各时期操纵指标实践。一、定位放线：依照施工
7、图纸从护墙外边量出然气管管中线，从管中线各放650mm 开挖线，每 50m 钉一根小木桩并在上面钉一根小铁钉；用石灰线弹出。二、材料进场验收施工前材料进场要严格把关，第一是材料、阀门、其它材料要认真按材料表和图纸要求核对材料清单、牌号、规格，检查材料质量，需有合格证和质保书和检测报告，对阀类进场做好试验，所有材料进场需监理验收并做好记录。三、PE 管道预制和安装1、热熔对接焊的操作过程1清洁油路接头，正确连接焊机各部件；测量电源电压，确认电压符合焊机要求；检查清洁加热板，当涂层损坏时，加热板应更换，加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等用洁净的棉布和酒精进行处理；按焊接工艺正确
8、设置吸热、冷却时刻和加热板温度等参数，焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，确保加热板温度平均。2装夹管道元件用辊杠或者支架将管垫平，调整同心度，利用夹具校正管材不圆度，同时留有足够的焊距离。3铣削管道元件铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙小于 0.3mm，错边量小于焊接处壁厚的 10%。重新装夹时必须重新铣削。4拖动压力的测量及检查每次焊接时必须测量同时记录拖动压力pt5加热旋转加热板，调整焊接压力p1=拖动压力pt+焊接规定压力p2，当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时，降压至拖动压力 pt或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热计时。6切换对接在
9、规定的时刻内抽出加热板，赶忙贴合焊接面，汛速将压力升至焊接压力，严禁高压碰撞。7拆卸管道元件达到冷却时刻后，将压力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。附表：热熔对接焊接的焊接参数加热板正表面温度：PE80=210C10C压力公称直径 DNmm公称壁厚 Smm压力=P2MPaP1 卷边高度 Hmm471/A2996/A21557/A22433/A21.52.02.02.5P1吸热时刻t2s11016020025010.014.518.222.7100145182227切换时刻t3s5.87.57.69.6增加时刻t4s6.28.510.512压力=P1冷却时刻T，5s13.5182227.5注：以上
10、参数基于环境温度为20c附表：热熔对接焊接工艺平定检验与试验要求序号1234检验与试验项目宏观外观卷边切除检查卷边背弯试验拉伸性能检验与试验参数/23C2C检验与试验要求附件 G，G3附件 G，G3不开裂，无裂纹试验到破坏为止韧性，通过脆性，未通过5耐压 静液压 强密封接头：a 型检验与试验方法附件 G，G3附件 G，G3附件 G，G3GB/T 19810度试验方向：任意调剂时刻：12h试验时刻：165h环应力PE80=4.5MPa试验温度：80C焊接处无破坏，无渗漏GB/T 6112、电熔焊接操作过程1测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。2清洁电源输出接头，保证良好的导电性。3检查焊
11、机的输出端尺寸是否和管件的接线柱匹配，4管材截取，管材的端面应垂直轴线，其误差小于1mm。5焊接面清理，测量电熔管件的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识，将划线区域焊接面刮削 0.10.2 深，以去氧化层。6管材与管件承插，在管材上重新划线，位置距离端面为1/2 管件长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记平，安装电熔夹具，不得使用电熔管件承担外力。管件与管件的不同轴度应当小于 2%。7输出接头连接，焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。假如输出端尺寸与管件接线柱尺寸不同，应使用专用的转换插头。8焊接模式永定，按自动或手动模式。9焊接数据输入，按自动或者手
12、动输入焊接数据。10焊接，启动焊接开关，开始计时，手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。11自然冷却，冷却时刻应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，冷却后，拆卸夹具。4、管沟开挖：1依照定位放放线桩，用石灰弹出开挖线，待建设、监理验线合格后用挖掘机进行开挖，边开挖边测量标高操纵在-1.3m，留 100 采纳人工边开挖边下管道，保证基底无结水。2管沟深度要达到设计要求，沟底宽度应大于管外径 30 厘米，沟底要平坦、石子等硬质杂物要清除，管子周围沙、软土许多因此5 厘米。5、PE 管铺设：1依照现场实际情形，预制管道采纳机械吊至管沟内注意：吊绳用综绳或塑料绳，专门注意
13、管道不能一次到位，管道直线度保证在规范内。2管道埋设应严格按设计要求的埋深、坡向、坡度进行加工。3管道横穿车行道及通车大门时增设套管，施工时管道与套管同时敷设，套管两端用油麻沥青密封。并按设计要求做好安装钢制套管的防腐施工。4本段工程有的在水田内进行，打算在田里制作安装施工平台，要求管内不得进入水，污泥，杂质，组焊前要求每根管子先清理洁净，移动管子时要求不能损坏管子表面。四、管道吹扫、系统压力试验：采纳洁净压缩空气对管线进行吹扫，吹扫速度大于20m/s，吹扫时钢管应接地，其接地电阻不应小于 10。吹扫应反复进行数次，当目测排气连续10 分钟无铁锈、尘土、水分及其他污物时，在排气口设置白布，5m
14、in 内白布上无铁锈、尘土等其他杂物为合格，同时应做好记录。1、强度试验：中压部份试验介质空气，应在压缩机出口处装上过滤器，以幸免有害物质进入管道，试验压力为1.5P(0.6Mpa)，按规定缓慢升压，达到试验压力后，稳压1 小时，无变形、无泄漏为合格。如不合格，必须降压后再进行缺陷修复。2、气密性试验：中压部份试验介质为空气，试验压力为1.15P(O.4mpa)，升压至试验压力，保持 24 小时,压降应符合有关规定。五、回填要求：1、管子下沟后应及时进行管沟回填。2、回填前应排除沟内积水，当沟内地下水位较高时，管道下沟后应赶忙进行回填，以防浮力使管位移动。3、回填中管段接口处暂不回填，等管段的
15、强度试验及气密性试验合格后再进行。管沟回填时，在管顶上放好金属示踪线，再在距管顶的0.5M 处按要求铺设警示带。4、在管道两侧距管顶 0.5M 范畴内进行回填时,应检查回填土的质量,回填土为干细素土或沙土,不得夹有铁块、石头、垃圾等硬块杂物，回填土应分层夯实，每层厚度为0.20.3M。按要求做地貌复原，保证复原质量。六、安全生产，文明施工：1、对进场职工进行安全生产教育，贯彻谁负责施工，谁负责安全的原那么，制定安全生产技术交底措施，书面形式下达给班组,并有签字手续。2、专职安全人员在现场巡回检查，其重点是:2.1 安全帽、安全带是否正确使用，人字梯要有安全绳，有防滑、防坠落措施。2.2 安全标
16、志和警告牌是否按要求设置。2.3 易燃易爆物品如发电机用的汽油和柴油，氧气、乙炔等的使用存放是否按规定办理。3、动火施工范畴内有易燃易爆物品必须事前认真清除洁净，并设专人监护和配备必要的消防设施，施工完毕后认真检查，不得有剩余火种。4 防火措施：4.1 氧、乙炔瓶相距5M 以上，氧、乙炔与明火相距10M 以外，严禁在烈日下爆晒。乙炔瓶严禁横卧。4.2 凡焊接地点及上下周围，焊前焊后必须认真严格检查是否有易燃物品。焊条头，废铁严禁乱扔乱抛，切实排除火灾隐患。4.3 坚决贯彻预防为主，防消结合的方针，切实加强防火措施，严格执行以上规定。5、施工临时用电制度5.1 本工程施工用电采纳柴油发电机及汽油
17、发电机，由专业电工负责，配电箱开关每天都应进行检查触电爱护器。5.2 配电箱有接零地爱护，连接端要拧紧，防止接触松动电阻增大，引起火灾。箱内有漏电爱护器，一机一闸保险，熔丝选用符合要求，不得用铜丝，熔断器无缺盖破旧，线头不裸露。电线无老化、裸露接头现象。6、过道施工时，夜间应设置明显的安全警示标志。7、起重吊装时，应有统一指挥，确保不损坏管道及设备。保证人身、施工安全。8、严格遵守建筑安装工人安全技术操作规程进行施工作业。七、质量、交工验收：1、施工严格按照施工图纸及其说明，执行国家及行业现行的相关施工及验收规范CJJ3、CJJ94、GB/T50028 等。2、按公司规定要求和温州市特种设备检
18、测中心有关规定，做好施工记录，竣工验收资料及监检证书。机具名称及型号机具名称及型号数量数量备注备注逆变直流氩弧焊机逆变直流氩弧焊机 ZX7-400STZX7-400ST交流电焊机交流电焊机BX-300ABX-300A电熔焊机电熔焊机热熔焊机热熔焊机试压泵试压泵烘箱烘箱空压机空压机电动套丝机电动套丝机X X 射线探伤机射线探伤机水平仪水平仪电火花测试仪电火花测试仪角向磨光机角向磨光机砂轮切割机砂轮切割机电源接线盘电源接线盘自制手拉车自制手拉车三轮车三轮车氧气氧气.乙炔割具乙炔割具内磨机内磨机各类压力表各类压力表1 1 台台1 1 台台2 2 台台2 2 台台1 1 台台1 1 台台2 2 台台2
19、 2 台台1 1 台台1 1 台台1 1 台台6 6 只只2 2 台台6 6 个个2 2 辆辆3 3 辆辆2 2 套套2 2 只只5 5 只只工程物资进场报验表工程物资进场报验表XA-5.1.1工程名称项目定义致：现报上关于XXXX工程的物资进场检验记录，该批物资经我方检验符合设计、规范及合同要求，请予以批准使用。物资名称PE 管调压箱法兰球阀法兰球阀法兰球阀PE 管De6350ADN50DN80DN100De100规格型号单位米台只只只米数量121485120使用部位庭院埋地备注合格合格合格合格合格合格庭院出图位置庭院出图位置庭院出图位置庭院埋地附件：1、出厂合格证页2、厂家质量检验报告页3
20、、厂家质量保证书页4、检验记录页质量检查员：施工单位代表：年月日年月日验收意见：审定结论同意补报资料重新检验监理单位代表：年月日主材主材/设备检查记录设备检查记录XA-4.0.1工程名称施工单位序号123456789101112名称PE 管调压箱调压箱调压箱法兰球阀法兰球阀法兰球阀PE 管规格型号De6350A200A100ADN50DN80DN100数量12 米1 台2 台1 台4 只8 只5 只施工单位代表：项目定义检验日期合格证号G12090560RL124089检查量100%100%100%100%100%100%100%100%年月日检 查 记 录检测手段审查情形目测、尺量目测、尺量
21、目测、尺量目测、尺量目测、尺量目测、尺量目测、尺量目测、尺量合格合格合格合格合格合格合格合格De110120 米质检员：年月日监理单位代表：年月日年月日设备开箱验收记录设备开箱验收记录XA-4.0.2工程名称设备名称型号规格制造厂名01.包装情形：项目定义装箱单号出厂日期出厂编号设备检查情形02.设备外观：03.设备零部件：04.其他：技术文件检查情形01.装箱单份/张02.合格证份/张03.说明书份/张04.设备图份/张05.其他施工单位代表：监理单位代表：年月日年月日年月日存在问题处理意见质检员：合格证汇总表合格证汇总表XA-1.3.1工程名称序号123456789101112131415
22、16粘贴人：年月日设备材料名称规格型号项目定义单位数量合格证或检验记录备注施工单位代表：年月日合格证粘贴单合格证粘贴单XA-1.3.2工程名称项目定义粘贴人：年月日施工单位代表：年月日工序质量报验单工序质量报验单XA-5.2.1工程名称致 XXXXXXXXX：我单位已完成 XXXXX 工程中_01._工序施工，01.沟槽放线、开挖 02.管道组对、焊接 03.设备安装04.楼栋立管、户内安装 05.管道刷漆 06.管道防腐07.管道吹扫、通球、干燥 08.管道试压 09.沟槽回填10.隐藏工程按有关标准、规范进行了检验，检验结果：01.符合规范及有关资料要求；02.符合设计；认为以上工序质量合
23、格，请予以确认。施工单位：质检员：年月日施工单位代表：年月日审查意见：经检验，本次报验工序质量合格，符合施工规范、标准要求，可进行后续施工。不合格，不得进入下步工序施工，整改后再报。其他：监理单位代表：年月日管道定位放线记录管道定位放线记录XA-2.0.1工程名称测量点序号12测量项目PE管De63段PE 管 De110段项目定义设计距离m1.51.5备注实测距离m1.51.5偏差m00注：1、测量点一样以施工图上标注的管道桩号为操纵起点。2、两个测量点的距离一样不超过 30 米，管线的起点、终点、拐点必须测量。3、设计距离指施工图中该点与道路中心线或基础点的距离，实测距离为测量点与道路中心线
24、或基准点的实际距离。合格合格施工单位代表：监理单位代表：建设单位代表：年月日年月日年月日管沟开挖验收记录管沟开挖验收记录 XA-2.1.1工程名称项目定义气源至调压箱人工开挖符合规范要求设计距离与实际距离的偏差值杂土11.5 米1.01.1管沟部位起点终点开挖方式平 整 度管沟开挖管沟情形中心偏移土质情形实长管沟深度管沟宽度设计深度实挖深度实0.4挖宽0.5度图示：此图依照实际开挖情形进行绘制施工单位代表：年月日监理单位代表：年月日建设单位代表：年月日管沟回填检查记录管沟回填检查记录XA-2.2.1工程名称胸腔回填情形项目定义细土/细砂回填管底及两侧并夯实，管顶 0.5m 范畴内细土/细沙分层
25、回填夯实，夯实密实度大于 90。采纳原土分层回填夯实，回填土中的石块小于 10%、直径小于 0.1m，且平均分布，密实度符合相应地面管顶以上 0.50m 范畴对密实度的要求。回填情形警示带敷设前已将敷设面压实，并平坦地敷设在管道的正上方，距管顶的距离 0.3m0.5m。已按原地貌、路面复原，符合相关规范技术要求。地貌、道路复原情形有硬化地面、铺砖的复原情形需专门说明并在图示处附简图管图示：此图依照实际开挖情形进行绘制沟回阀井尺寸1.2*0.80.80.8*0.4符合De110有无放散阀双放散填阀井情形井盖尺寸集水坑尺寸结构符合设计阀门型号阀井盖顶距地面标高井壁砌筑及外壁防水套管封堵井盖与自然地
26、坪高差符合符合设计及规范要求用沥青油麻和水泥砂浆封堵，符合规范要求阀门、膨胀节、放散管已按相关要求安装、防腐，符合设计及规范要求。安装及防腐其它施工单位代表：监理单位代表：建设单位代表：年月日年月日年月日聚乙烯管道热电熔连接质量检查记录聚乙烯管道热电熔连接质量检查记录XA-3.0.1工程名称焊接机具设备检查焊工姓名焊工编号111111合格项目定义年月日粘压压力冷却时刻141414141414外观检查合格合格合格合格合格合格管材规格De63De63De63De63De63De63焊接日期加热时刻707070707070翻遍切除检查焊口编号111111检查结论：质检员：年月日施工单位代表：年月日监
27、理单位代表：年月日钢质管道焊接质量检查记录钢质管道焊接质量检查记录XA-3.1.1工程名称管道材质焊接方法坡口类型焊工资质检查焊缝数量焊接电流20#钢电弧焊V 型坡口合格检查内容管口椭圆度小于或等于钢管外径的 0.2%，管材弯曲度小于管道长度的 0.2%管道坡口表面无裂纹、夹层等缺陷，坡口及两侧 20mm 范畴内污物清理洁净焊缝外观质量检查管道组对间隙、坡口角度符合规范要求有缝钢管组对时，螺旋焊缝或直焊缝错开；等壁厚对接焊缝内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的 10，且不大于 1.0mm焊缝宽窄平均整齐，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊缝宽度每侧超过坡口边缘 2.0mm，焊缝加强高度不大于 3mm项目
28、定义管道规格焊材规格施工部位焊接设备检查检查数量D573.52.5架空管合格检查结果合格合格合格合格合格检查结论施工单位代表：年月日监理单位代表：年月日建设单位代表：年月日管道防腐检测及补口检测记录管道防腐检测及补口检测记录XA-3.2.1工程名称施工单位管体及防腐材料补口量项目定义20#钢补口材料3PE 被覆防腐管道规格20 道长度冷缠带D574 米补口除锈方法及质量检测结果采纳电动工具除锈处理达到 St3 级，焊缝处焊渣、飞溅已清理洁净。管体、补口防腐使用电火花检漏仪进行检查，检漏电压 15KV,经检查无漏点，合电火花检测结果格。外观质量检测结果整齐平坦、无空鼓皱折、无气泡烧焦碳化等缺陷。
29、粘结力抽查处理意见及评定等级施工单位代表：年月日监理单位代表：年月日建设单位代表：年月日管道隐藏工程检查记录管道隐藏工程检查记录XA-1.4.1工程名称隐藏项目隐藏项目内容及简图：PE 管项目定义工程地址检查结果：合格施工单位代表：年月日监理单位代表：建设单位代表：年月日年月日室内燃气管道安装质量检查记录室内燃气管道安装质量检查记录XA-3.3.1工程名称施工单位项目定义质量检查记录序号12345678检查项目管道、表、安全阀安装横平竖直，间距符合要求。管卡牢固程度、数目符合要求、复原情形。银粉平均、光亮、无脱落、漏涂。丝扣外露 2-3 扣。套管安装高度与封闭符合要求。管材外观有严峻齿痕和裂缝
30、，管件不合格者不能使用。管道强度、气密性试验记录是否完善。燃气管道与其它管道及电线、电表箱、电气开关接头间距符合规范要求。质量情形合格合格合格合格合格合格合格合格备注：质检员：施工单位代表：年月日监理单位代表：年月日建设单位代表：年月日室外燃气管道安装质量检查记录室外燃气管道安装质量检查记录XA-3.3.2工程名称施工单位项目定义质量检查记录序号123456789管正确。钢质管道焊接坡口尺寸、对口间隙、焊缝宽度、余高符合规范要求，无外在缺陷。聚乙烯管道焊接错边量合规，翻边平均，无气孔、鼓泡及裂缝等外在缺陷。管道附属设备安装位置、进出口方向、朝向正确，连接平正、牢固，操作方便。法兰连接与管道中心
31、线垂直、对接平行、螺杆、螺母、衬垫安装符合要求。架空管道平直，支、吊架位置、数量符合要求，安装牢固。管道涂漆平均、光亮、无脱落、漏涂。管道吹扫记录、强度、气密性试验记录完善。燃气管道与其它管道、设备间距符合规范要求。检查项目调压箱柜安装平稳、牢固，高度合理，进出气口接质量情形合格合格合格合格合格合格合格合格备注：质检员:施工单位代表:年月日监理单位代表:年月日建设单位代表:年月日管道除锈与涂漆检测记录管道除锈与涂漆检测记录XA-3.4.1工程名称施工单位管道规格底漆材料底漆涂刷道数D57防锈漆2管道长度面漆材料面漆涂刷道数40 米调和漆2项目定义除锈方法及质量检测结果采纳电动工具除锈处理达到
32、St3 级，焊缝处焊渣、飞溅已清理洁净。外观质量检测结果1、涂层平均，色泽一致。2、漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、针孔等缺陷。3、涂层完整，无损坏、流淌。质量评定合格质检员：施工单位代表:监理单位代表:年月日年月日建设单位代表:年月日调压装置安装检验记录调压装置安装检验记录XA-4.1.1工程名称调压装置规格型号施工单位50A项目定义年月日安装日期中国化学工程第四建设质量检查记录检验项目合格证书外观检查内部检查安装质量法兰连接螺纹连接管架安装套管安装基础砌筑检验标准调压柜箱须有生产厂家出具合格证及相关安装使用说明书并随包装一并送至。调压柜箱安装前应对设备外观进行检查，设备外表面应无碰撞、凹坑、划
33、痕，外型平坦、无变形。调压柜箱内各种设备、阀门、压力表安装位置正确、牢固，无松动、划伤、破旧、变形情形。符合设计与标准规定，安装平稳、牢固，高度合理，连接部位密封良好不渗漏，进出气口接管正确。对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺杆露出螺母 2-3 扣，衬垫材料符合设计要求。螺纹清洁、规整，无毛刺，无缺似、乱丝、断似等缺陷，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹 2-3 扣。支架及管座符合设计要求，构造正确、埋设平坦牢固，排列整齐，接触紧密。套管管口平齐，封堵平坦，长度符合要求。基础砌筑工程几何形状与结构符合设计要求，砖、砂浆与混凝土等标号或配比符合设计要求，标高合理，防水处理符合设计要求。检验结论合格合
34、格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格质量评定结论：施工单位代表:年月日监理单位代表:年月日建设单位代表:年月日管道补偿器安装记录管道补偿器安装记录XA-4.2.1工程名称管道名称施工单位补偿器型号规格DN50DN80DN100简图及安装质量说明：设计压力1.61.61.6无缝钢管项目定义安装位置中国化学工程第四建设安装环境温度303030安装预拉伸值承诺值实测值0.50.40.50.50.40.4备注合格合格合格调压箱质检员:施工单位代表:监理单位代表:年月日年月日年月日合格焊工登记表合格焊工登记表XA-1.5.1工程名称序号说明：质检员：年月日姓名性别证件编号项
35、目定义合格项目有效期焊工证复印件焊工证复印件XA-1.5.2粘贴人年月日燃气管道吹扫、试压方案报审表燃气管道吹扫、试压方案报审表XA-5.3.1工程名称河南省中原工程治理:项目定义我方已依照施工合同的有关规定完成了 XXXX 工程管道吹扫、试压方案的编制，请予以审查。附：_XXXX_工程管道吹扫、试压方案施工单位：章项目经理：年月日审查意见：审定结论同意补报资料重新检验监理单位章总监理工程师：年月日燃气管道吹扫记录燃气管道吹扫记录XA-3.7.1工程名称吹扫管段吹扫日期施工单位检测记录次数12345678起止位置起：8：20止：8：25起：9：00起：起：起：起：起：起：止：9：15止：止：止
36、：止：止：止：吹扫介质压缩空气压缩空气吹扫压力0.3MPa0.3MPa鉴定少量杂质无杂质吹扫管道描述年月日项目定义管道材质管径/长度PE100580 米备注：吹扫要求：当目测排气无烟尘时，在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，直至靶上无铁锈、尘土等其他杂物时为合格。施工单位代表：监理单位代表：建设单位代表：室内燃气管道试压记录室内燃气管道试压记录XA-3.8.2工程名称试验户数试验部位检验比例试验要求项目定义试验时刻年月日立管、户内依照 CJJ94-2020城镇燃气室内工程施工及验收规范及 XXXX 工程企业标准室内燃气工程施工与验收规范要求试验情形记录强度试验气密试验结果鉴定施工单位试压人：施
37、工单位代表：监理单位代表：建设单位代表：燃气管道强度及气密性试验记录燃气管道强度及气密性试验记录XA-3.8.1工程名称施工单位施工区段试验压力强度试验稳压时刻观测时刻压力表数量及量程气密性压力试验试验压力稳压时刻观测时刻压力表数量及量程 MPa试验日期年月日试验结果：MPa项目定义管径规格管道长度试压结果：。De110、De63施工日期年月日年月日试验结论：施工单位代表：年月日监理单位代表：年月日建设单位代表：年月日竣工报验单竣工报验单XA-5.4.1工程名称项目定义致河南省中原工程治理：现我单位承建的 XXXX自查自检合格，特报请进行初步验收正式最终验收。施工单位：施工单位代表：年月日监理工程师查验意见：经查验，本工程合格，建议进行正式验收差不多合格，限期完成缺陷修补及未完工程不合格，改正后再报其他意见：监理工程师：年月日总监理工程师意见：经查验，本工程合格，准予进行正式验收差不多合格，最终完善缺陷修补不具备验收条件，满足后再报其他意见：总监理工程师：年月日竣竣 工工 报报 告告XA-1.6.1工程名称施工单位工程地点建设单位工程起止日期项目定义工程类别工程性质工程造价中、低压新建实际施工进场日期自年月日起工程竣工验收日期至年月日工程量及要紧施工内容逾 期 或 提 前 竣 工 原 因施工单位监理单位建设单位章章章项目经理：总监理工程师：年月日年月日项目负责人：年月日