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1、-预制楼梯安装预制楼梯安装一、准备工作一、准备工作一制定运输方案1、预制楼梯运输时根据构件尺寸型号、重量、外形、确定运输方法、起重机械装卸构件用和运输车辆。本工程拟选用万斯达建筑科技股份作为预制构件供货商，该单位是我国最早从事建筑产业化领域装配式建筑体系研究、产品开发、制造、施工的高新技术企业，逐渐完善了装配式建筑主体所需的主要构造部品，形成 PK 快装构造体系，被国家住房和城乡建立部授予公司“国家住宅产业化基地的称号、省住建厅授予公司“建筑产业现代化生产基地的称号，成为我国建筑产业现代化领域的领军企业，是国少数几家集技术咨询、研发设计、产品制造、工程安装、售后效劳等为一体的建筑产业现代化企业
2、。2、构件运输根本要求构件运输时的混凝土强度不应低于设计强度等级的 100%，垫点和装卸车时的吊点，不管上车运输或卸车堆放，均按设计要求进展留置。叠放在车上或堆放在现场的构件，构件之间的垫木要在同一条垂直线上，且厚度相等。构件在运输时要固定牢靠，以防在运输中途倾倒，或在道路转弯时车速过高被甩出。对于重心较高、支承面较窄的构件，应用支架固定。二构件堆放场1、装配式混凝土构件在构件加工厂生产完成后，运至施工现场吊装前用专用存板架集中存放。预制楼梯存放场地要保持平整，存放距离要根据起重机有效半径单片存放，材料下方放置 10*10 木方垫层，防止损坏。图图 1.4.9.11.4.9.1预制楼梯存放预制
3、楼梯存放2、场运输本工程施工现场狭小，因此对场道路设置、水平运输、垂直运输需要进展合.z.-理安排。构件可通过塔吊、汽车吊进展垂直和水平运输。二二、吊装工程、吊装工程一施工人员准备主要技术负责人亲自指导现场施工，组织具有装配施工经历的作业人员进展预制构件安装，特殊工种持证上岗。二施工物资设备准备对现场所需的材料、设备物资、周转用料，应在施工前编制方案表，按照方案进场，尽量防止出现短缺和闲置。三施工工艺预制楼梯吊装吊装楼梯预制构件。现场先进展楼梯平台及平台梁的施工，分别在楼梯平台梁相应部位甩出预留钢筋，待主楼封顶前进展预制楼梯的吊装。图图 1.4.9.21.4.9.2预制楼梯吊装预制楼梯吊装1楼
4、梯构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和平安。楼梯构件进场后根据构件标号和吊装方案的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置。吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好。2主要吊装工具表表 1.4.9.11.4.9.1施工设备配置表施工设备配置表名称QTZ63 塔式起重机横梁扁担连接工具手拉葫芦定位绳用途起重吊装数量3 台材料吊装稳定性构件与吊装机械连接安装就位调整吊起过程中对构件的控制1 个8 套4 个4 根槽钢、钢板焊接钢板焊接购置购置.z.-防触碰装置吊起过程中防止构件损坏1 套及不稳定自制5吊装顺序示意图图 1
5、.4.9.31.4.9.3 预制楼梯吊装顺序预制楼梯吊装顺序6吊具安装：根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并在低跨采用葫芦连接塔吊吊钩和楼梯构件。7起吊、调平：楼梯吊至离地面20-30cm，采用水平尺测量水平，并采用葫芦将其调整水平。8吊运：平安、快速、平稳的吊至就位地点上方。9钢筋对位：楼梯吊至梁上方 30-50cm 后，调整楼梯位置使上下平台预埋筋与楼梯预留洞口对正，楼梯边与边线吻合。10调整：根据已放出的楼梯边线，先保证楼梯两侧准确就位，再使用水平尺和葫芦调节楼梯水平。11填补预留洞口：使用高一级的砂浆将预留洞口填补，保证楼梯不发生位移。图楼梯起吊图图楼梯起吊图 1.4.9.51.4.9
6、.5楼梯构件吊装就位楼梯构件吊装就位图图 1.4.9.61.4.9.6端部节点图端部节点图 1.4.9.71.4.9.7安装完成安装完成三、注浆工艺三、注浆工艺1、注浆质量要求要求每个孔都必须注满,有浆料从溢浆孔连续流出且无气泡视为该套筒注浆注满，且在注浆过程中配合比应符合使用说明书的要求及?装配式混凝土构造技术规程?中连接材料流动度的规要求。2、作业准备1应对每个作业人员进展技术交底，使之明白注浆的重要性。.z.-2材料、机具：砂浆搅拌机、注浆机、手动注浆器、注浆料搅拌桶、电子秤、量杯、注浆料搅拌枪、流动度测试仪、流动度测试平板手锤、铁錾。图图 1.4.9.81.4.9.8注浆工具注浆工具3
7、注浆时采用人工压力注浆，注浆料由注浆孔注入，由溢浆孔出浆视为该孔注浆完成。4注浆围：预制楼梯。5注浆工序：清理接触面铺座浆料安放楼梯调整并固定楼梯拌制注浆料进展注浆进展个别补注进展封堵完成注浆3、注浆步骤1清理楼梯接触面：楼梯下落前应保持混凝土接触面无灰渣、无油污、无杂物。清理场地并提前洒水湿润，安装时不得有积水，并检查地面露出钢筋的位置及高度是否合格。2拌制注浆料：1准备好材料和工具：已称重的灌浆干料、拌和用水、浆料搅拌容器、流动度测试工具、称重设备、灌浆料搅拌工具、座浆料砂浆搅拌机、橡胶堵头、注浆机、注浆用胶枪等。2计量：根据材料配合比要求，注浆料掺水为注浆料重量的 13%-14%。3搅拌
8、：先向桶参加拌和用水量 80%的水即 2.6kg 水，然后逐渐向桶参加灌浆料，开动搅拌机搅拌3-4min，至浆料粘稠无颗粒。参加剩余20%的水即0.65kg 搅拌 1 分钟，搅拌完成后应静置 1-2min，待气泡排除后进展浆料流动度测试、浆料温度测试并做记录。要求注浆料流动度大于 300mm,30min 流动度大于 260mm 为合格。搅拌的同时，留置标养试块。3灌浆：在座浆料终凝后即可灌浆操作。1在灌浆用胶枪衬入一个塑料袋，把搅拌合格的浆料倒入塑料袋，盖上枪嘴并拧紧。2把枪嘴对准套筒下部的胶管，连续扣动胶枪注入灌浆量，直至溢浆孔连.z.-续出浆时停枪。注浆料由上部溢浆孔有浆料连续溢出且无气泡
9、时，视为该孔注浆完成。图图 1.4.9.1.4.9.注浆注浆3用橡胶塞封堵溢浆孔，并保证封堵不会漏气。4每个注浆孔有浆料溢出时立即拔出胶枪嘴，用橡胶塞进展封堵灌浆孔，并应观察确保不漏浆。5灌浆完成并及时清理干净现场。进展个别补注：当已完成注浆墙体 30min后进展检查上部注浆孔是否应为注浆料的收缩、堵塞不及时、漏浆造成的个别孔洞不密实情况。用手动注浆器进展对该孔的补注。6进展封堵：注浆完成后，由旁站监理进展检查，合格后进展注浆孔的封堵，封堵要求平整。4、材料搅拌要求本注浆工程采用 QV1100 型注浆料进展注浆。该产品含出厂合格证及其他配套产品说明书等。到达现场后按批检验，以每层为一检验批；每工作班组应制作一组且每层不应少于三组 40mm40mm160mm 的长方体试件，标准养护 28d进展取样送检。灌浆料适用的温度为 5-30 C间，在该温度区域，灌浆料应在搅拌完 30min使用完毕。假设施工场地气温高于 30时，需将 20%的拌和用水置换成同等重量的冰块；低于 5时应立即停顿注浆工作，以免影响强度。.z.