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1、环环氧氧地地坪坪施施工工过过程程控控制制及及验验收收规规范范文档编制序号：KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08环氧地坪施工过程控制及验收规范（附表一）环氧地坪施工过程控制及验收规范（附表一）本规范主要用于环氧地坪施工过程控制，明确关键项，保证施工质量；同时，阐明了对环氧地坪施工后的验收项目及验收方法1.1.过程控制过程控制环氧地坪施工过程中，基础清理、底涂施工、中涂施工均为隐蔽工序，因此，要保证质量，需要对隐蔽工序的施工过程进行控制，施工过程关键项要求如下：基础清理基础清理目的：清理混凝土地面，以保证环氧地坪的附着力。目的：清理混凝土地面，以保证环氧地坪的附着力。已空鼓的部
2、分应全部铲除，对于粘结不牢（但暂时没有空鼓和脱层）而易于铲掉的部分亦应全部铲除。凡是待修补地面部分，均应该露出水泥地面的新鲜层或旧涂层的新鲜层，以保证所施工环氧底涂与原地面有良好的粘结力；打磨完后应该将待施工地面灰尘杂物清理干净。底涂施工：底涂施工：目的目的:封闭气孔封闭气孔,增强结合。增强结合。滚涂底油时应使其涂层均匀，无漏涂；环氧地坪中涂涂装环氧地坪中涂涂装目的：增强地坪强度，提高表面整度。目的：增强地坪强度，提高表面整度。根据施工的厚度让其完全固化后方能施工下一道工序。中涂完全固化的标准为：受到重压后不会出现凹陷，表面无凸起。面涂施工：面涂施工：目的：增强美观性，提高耐磨强度。目的：增强
3、美观性，提高耐磨强度。施工面涂之前必需保证地面清洁，表面不能有砂粒、杂物等；施工车间厂房要求完全封闭。养护：养护：目的：保障性能达到使用要求。目的：保障性能达到使用要求。封闭场地，严禁行人行车，表面不得洒落杂物等。特别说明：特别说明：环氧树脂地面质量的保证要有以下几个先提条件：要有足够的施工时间：基于环氧树脂地面涂料的特点，每道工序完工后必需使其自然固化后方能施工下一道工序，而其固化的速度又受环境温度和空气湿度的影响很大，故施工时遇到阴雨天就会影响施工进度；施工时需要甲方大力配合：环氧树脂涂层未固化前，不得行人行车，不得落入异物（如垃圾、水等）；2.2.验收项目及方法验收项目及方法验收项目包括
4、；过程控制记录是否完整；环氧地坪表观效果、颜色、附着力、涂膜厚度、涂膜耐冲击性；验收方法：环氧地坪表观效果、颜色：目测检查环氧地坪表观效果、颜色：目测检查施工好的环氧树脂地面目测必须满足无色差、无分色、浮色、砂眼、麻面等现象，边角无毛头，伸缩缝平直。附着力：小锤敲击、划格法、拉开法附着力：小锤敲击、划格法、拉开法小锤敲击：检查环氧地坪与混凝土基层之间是否附着牢固，有无空鼓；注：空鼓面积300cm2/处，每 50m2不得超过 2 处；划格法：1 级一遍施工厚度低于 100 微米的工程拉开法：一遍施工厚度高于 100 微米的工程涂膜厚度：测厚仪测量或钻孔法涂膜厚度：测厚仪测量或钻孔法测厚仪：选取几
5、个点位，利用磁性测厚仪进行测量，然后计算平均厚度（选取时不少于 5 点）；钻孔法：若现场无测厚仪，可以采用钻孔法实测厚度，采用 10 毫米钻头按每 100m2区域 1 个孔进行抽查，计算出平均厚度（单个施工区域不足 100 m2的，抽检时边孔不少于两处大于 1000 m2的区域指定地点抽查，至少抽捡三处，）。注：厚度偏差为设计厚度的2%。涂膜耐冲击性涂膜耐冲击性利用 1kg 重的钢球，然后离地面 30-100cm（根据钢球的直径而定）高的地方，进行落地试验，10 次后，无裂纹、无剥离，参考标准：JGJ/T175-2009 自流平地面工程技术规程 GB/T9286-1998色漆和清漆、漆膜的划格试验GB/T5210-2006涂层附着力的测定 拉开法 GB/T 22374-2008地坪涂装材料