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1、PC 装配式工程施工方案1.工程特点1 1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的 经验较少。2 2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路的工作方式。一二层为试 验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的 1010 个日历天内同步进 行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思 想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。3 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇 混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为 5mm5mm 叠合板+7.5+7.5现浇板
2、。2.施工准备1 1、技术准备1 1工程负责人提前做好专项施工平安及技术交底，并根据施工方案及图 纸认真地做好楼板的现场安装方案。2 2相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及标准规程，熟练掌握图纸内 容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院 沟通。3 3组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验4 4与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。2 2、现场准备1 1施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。施工道路见 施工平面图2 2在施工现场设置叠合板专用的堆场。3 3施工前按照
3、施工顺序由运输车辆提前将一局部墙板和支撑运至施工处。3 3、材料准备1 1支撑体系:墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片 楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。2 2安装工具:水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置4 4、人员准备QTZ63QTZ63 塔吊。1 1管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和平安员共同负责，并请 大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。2 2作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训前方可上岗。3 3安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发
4、的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊5 5、作业条件1 1根底底板已按要求施工完毕，混凝土强度到达位专业工程师和监理工程师验收合格。7070 沖上。并经建设单2 2楼层平面放线已完成，并经验收合格。3 3相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。4 4进入根底底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需 要硬化且坡度不大于 2525 度。3.叠合楼板施工水电管线敷设、连接楼板上层钢筋安装预留洞口支模预制墙楼板底部拼缝处理楼板浇筑混凝土检杳验收叠合楼板施工工艺流程学习文档仅供参考1 1、检查支座及板缝硬架支模上的平面标高 用测量仪器从两个不同的观测点上测量墙、梁及硬架支模的水平楞的顶面标高 复核墙
5、板的轴线，并校正。2 2、楼板支撑体系安装1 1本工程叠合楼板支撑体系采用承插式支撑架系统，安装方便快捷，间 距步距尺寸标准，其稳定性平安性均优于扣件式支撑架系统。顶部可调顶托方便 检查调节标高。2 2楼板支撑体系木工字梁设置方向垂直于叠合板内格构梁的方向。3 3起始支撑设置根据叠合楼板与边支座的搭设长度来决定，当叠合板与 边支座的搭接长度大于或等于 40mm40mm 寸，楼板边支座附近 1.5m1.5m 内无需设置支撑，当叠合板与边支座的搭接长度小于 35m m35m m 时，需在楼板边支座附近 200200500mm500mm 范围内设置一道支撑体系；4 4楼板的支撑体系必须有足够的强度和
6、刚度，楼板支撑体系的水平高度 必须到达精准的要求，以保证得楼板浇筑成型后底面平整，跨度大于的位置要适当起拱。5 5楼板支撑体系的撤除，必须在现浇混凝土到达标准规定强度前方可拆 除。4m4m 时中间竝定就用审加凄IferL支尊跡离允许闵透值为槿氏勻目廷站水平些上+5水平琵下5&灣忻吊翱L損先剧间色肄植議駄师页上人時厠&过尢哉谍醐漢.團詳世3 3、叠合楼板吊装：1 1本工程楼板的吊装采用 QTZ63QTZ63 塔吊吊装，分两个班组进行。叠合楼板 的安装铺设顺序按照板的安装布置图进行。2 2吊装前与大地普瑞公司沟通好叠合楼板的供应。确保吊装顺利进行3 3楼板吊装前应将支座根底面及楼板底面清理干净，防
7、止点支撑；4 4吊装时先吊铺边缘窄板，然后按照顺序吊装剩下来的板5 5每块楼板起吊用 4 4 个吊点，吊点位置为格构梁上弦与腹筋交接处，距 离板端为整个板长的 1/41/4 到 1/51/5 之间。6 6吊装索链采用专用索链和 4 4 个闭合钓钩，平均分担受力，多点均衡起 吊，单个索链长度为 4m4m。7 7楼板铺设完毕后，板的下边缘不应该出现上下不平的情况，也不应出 现空隙，局部无法调整防止的支座处出现的空隙应做封堵处理；支撑柱可以作 适当调整，使板的底面保持平整，无缝隙。4 4、梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装:1 1预制楼板安装调平后，按照施工图进行梁、附加钢筋及楼板下层横向 钢筋的安
8、装。2 2按照施工图纸和标准要求处理好梁锚固到暗柱中的钢筋及现浇板负筋 锚固到叠合墙板内。5 5、水电管线敷设、连接1 1楼板下层钢筋安装完成后，进行水电管线的敷设与连接工作，为便于 施工，叠合板在工厂生产阶段已将相应的线盒及预留洞口等按设计图纸预埋在预 制板中。2 2楼中敷设管线，正穿时采用刚性管线，斜穿时采用柔韧性较好的管材。防止多根管线集束预埋，采用直径较小的管线，分散穿孔预埋。施工过程中各方 必须做好成品保护工作。6 6、楼板上层钢筋安装1 1水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进行楼板上层钢筋的安装。2 2楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上，以防止偏移 和混凝土浇筑时上浮。
9、3 3对已铺设好的钢筋、模板进行保护，禁止在底模上行走或踩踏，禁止 随意扳动、切断格构钢筋。7 7、预制楼板底部拼缝处理1 1在墙板和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与 墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。2 2塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量 5%5%的防水粉。8 8、检查验收：1 1楼板安装施工完毕后，首先由工程部质检人员对楼板各部位施工质量 进行全面检查。2 2工程部质检人员检查完毕并合格后报监理公司，由专业监理工程师进 行复检。叠合式预制楼板安装允许偏差序号1 1工程预制楼板标咼预制楼板搁置长度相邻板面咼低差预制楼板拼缝平整度允许偏差mnmn
10、 4 4 10102 23 3检验方法水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查用 2m2m 靠尺和塞尺检查2 23 34 49 9、混凝土浇筑1 1监理工程师及建设单位工程师复检合格后，方能进行叠合墙板混凝土 浇筑。2 2本工程的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、暗柱、框架梁一起浇筑。3 3混凝土浇筑前，清理叠合楼板上的杂物，并向叠合楼板上部洒水，保 证叠合板外表充分湿润，但不宜有过多的明水。4 4本工程采用微膨胀细石混凝土，从原材料上保证混凝土的质量。5 5振捣时，要防止钢筋发生位移。4.试验阶段施工本工程是六至八层叠合板结构工程。叠合板技术在国内还算是一种新型工艺，值得借鉴的经验也不多。为了保证
11、本工程的质量、平安、进度，本工程执行试验 段指导施工及“样板房引路的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，施工 单位在主体结构工程施工至二层时的 1010个日历天内同步进行毛皮样板房、装修 样板房的施工工作。在实验阶段通过施工，与建设单位、监理单位及有关专家 总结经验，完善施工过程中存在的缺乏之处。在实验阶段我司应注意的问题有：1 1在实验阶段，跨度大于 4m4m 时，起拱按照传统的方法，记录起拱的高度，浇筑混凝土后，拱下沉的高度。收集数据，便于试验阶段完后与设计院沟通新的 方法。2 2在实验阶段，要确定叠合板吊装的合理顺序及吊装方法、混凝土浇筑 的合理顺序。3 3完善叠合板与暗柱交接处钢筋的安装方法。4 4完善叠合板中预埋的水电管线与现场安装管线交接处的施工方法及叠 合板内预埋管线的方法。5 5完善叠合墙板之间板缝的处理方法。法。6 6根据混凝土密实度的检测数据，制定可行的混凝土浇筑方法及振捣方7 7记录施工过程中存的在问题和工作难点，总结方法，完善叠合板施工技术。