带式输送机技术规格书.pdf

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1、带式输送机技术规格书带式输送机技术规格书1 1、范围、范围本节陈述了以下设备的供货、指导安装、调试、检验等技术要求。设备名称设备名称带式输送机安装位置安装位置粗格栅进水泵房数量数量近期 2 套,本批次 1 套2 2、资料提交、资料提交(1)投标人在投标文件中须提交以下的资料(但不限于此):a.带式输送机的总体布置图(含相关设备的连结接口),详细的技术特性、装配结构、另件材料(包括电动滚筒的结构、材质)和防护涂层说明,以及设备的外形尺寸;b.随机备件表;c.产品样本。3 3、设计和现场条件、设计和现场条件(1)技术要求a.带式输送机应能适合于多台并列粗格栅清污机同时卸料的输送。输送机的配合尺寸应

2、符合招标图的要求,进、出料接口应与粗格栅、垃圾桶流水线连接。b.栅渣性质为城市污水中的漂浮杂物,所输送栅渣的含水率可达90%。c.每台格栅清污机的卸料槽的宽度为500mm,卸料量 25m3/h,最大瞬时卸料量 0.05m3。d.现场条件机长(头轮至尾轮的中心距)(mm)5500(参考长度)基础面至槽形托辊工作面的高度(mm)12004 4、性能和结构、性能和结构(1)技术要求a.输送机应采用固定式槽型托辊输送的型式。应适用于污水厂格栅栅渣等含水、有机物、腐蚀性物质的输送。b.带式输送机的设计和制造应以下列标准为准。GB/T10595 1989“带式输送机技术条件”GB/T988 1991“带式

3、输送机滚筒基本参数与尺寸”GB/T990 1991“带式输送机托辊基本参数与尺寸”GB14784 1993“带式输送机安全规范”GB/T2647 1995“带式输送机包装技术条件”GB/T17119 1997“带式输送机运行功率和张力计算”GB/T9015 1999“带式输送机用逆止器”GB/T7330 1994“电动滚筒”c.带式输送机应包括安装在相配支架上的电机驱动滚筒、改向张紧轮、槽型托辊、回程平托辊、导向(自动调心)托辊、输送带、清扫器、导料侧板、机架护罩(除位于清污机的除臭护罩外,其余露天的部分应沿长度方向设置可开合结构形式的机罩)、螺旋张紧器、出口集料槽等部件。d.输送机的带宽为5

4、00mm,带速应 1m/s,输送带应采用尼龙帆布芯,覆盖胶厚度 3mm,磨耗减量0.8cm3/1.61km。输送带不得采用搭扣的连接方式。e.输送机应能每日 24 小时连续运行。f.输送机应设置过载和胶带跑偏的保护和报警。驱动滚动应适用于户外使用,其防护等级为IP55。5 5、主要材料、主要材料机架:不锈钢 304输料口集料漏斗、连接管、导料挡:不锈钢304托辊和滚筒:无缝钢管,表面衬胶(塑)清扫器:不锈钢、耐油橡胶板张紧螺杆:不锈钢 316螺栓、螺母和垫圈:不锈钢304尼龙输送带覆盖胶:丁腈橡胶6 6、抗腐蚀、抗腐蚀制造带式输送机的全部材料应适用于污水腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料应按制造厂标准进行除锈和涂装处理。7 7、控制系统、控制系统由配套供应的电气控制柜(箱)控制,输送机与格栅除污机共用一套电气控制柜(箱)。

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