电缆安全管理制度.pdf

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1、电缆安全管理制度一、矿机电运输科对矿井电缆统一管理,并进行建帐、编号。二、各使用单位要对所属维护与管理范围内的高、低压电缆绘制电缆布置图,图上应注明电缆规格、截面积、长度、用途、编号,并与实际相符。三、高压电缆在使用前必须进行耐压试验(包括新高压电缆)和全面检查。高压电缆每年至少进行一次泄漏和耐压试验,测试结果经有关人员签字确认后报机电科存档。四、地面高压电缆线路每年至少进行一次巡视检查,并作好记录。五、固定敷设电缆的绝缘和外部检查,每季至少进行1 次。每周应当由专职电工检查 1 次外部和悬挂情况。六、铠装电缆有铠带松动、脱落,连接装置接地线松断等现象,应立即组织处理。七、井下高压电缆连接必须

2、用合格的高压电缆连接器,并要灌注合格的填充物。机电科每月组织一次检查,并作好记录。八、对出井后的电缆应组织检查、检修,分规格挂牌盘放。检修电缆要作好记录,铠装电缆两端要密封,防止受潮。九、对导线截面在 10mm2以上、长度在 25m 以上的动力电缆都应编号管理(在电缆两端 2 米处编号)。十、不同型号、不同规格、不同类型的电缆不能直接热补联接。对于同类型的电缆必须使用硫化热补或同热补有同等效能的冷补。热补或冷补的材料应使用不延燃性材料,修补后的电缆必须经浸水耐压、载流试验后方可使用。十一、对橡套电缆的热补、冷补、连接头,必须印有明显的标志,以便和芯线末断的热补、冷补进行区别。修补后的接头与接头

3、间距不得小于 15m,修补后的橡套电缆100m 的长度内严禁有四个以上的修补接头,对于芯线未断的修补处,每 10m 不超过四处。十二、凡因过载发热造成芯线粘连的电缆,当剥除护套和分离粘连芯线后,绝缘即遭损坏,此电缆不允许再修补,必须报废。十三、对井下橡套电缆的应急冷补工作要求:(-)在井下电缆修补的无法进行浸水,耐压试验和载流温升试验,但必须用摇表测量其绝缘电阻,合格后方可投入使用。(二)对于芯线绝缘未损,只是护套损坏的电缆进行应急冷补后,允许该电缆一直使用到所在工作面釆完为止。(三)对于芯线断,绝缘损坏的电缆,进行应急冷补后,在24小时内要更换上井,在此期间应釆取对接头进行监护措施。(四)对

4、于芯线绝缘损坏,但未断芯的电缆,经冷补浇铸工艺进行修补后,此电缆可一直使用到该工作面釆完为止。十四、矿井高低压电缆禁止超其额定电压运行。十五、高、低压电缆敷设必须有适当的松弛度(低压电缆 10%,高压电缆 5%),不得用张紧装置拉紧;在敷设有电缆的巷道等地施工必须制定防损坏电缆的措施。十六、正常情况下不允许电缆超载运行,但在处理紧急事件时,电缆短时允许超载,但必须遵守下列规定:(一)IkV 及以下的电缆只允许过载 10%,且不得超过 2 个小时。(-)10kV 电缆只允许过载 15%,且不得超过 2 个小时。(三)必须有书面报告,经矿机电副总工程师批准后方可执行。十七、电缆吊挂应整齐,保证做到“四线”(高压线、低压线、通信线、管线)分开,多余的电缆不准盘线或盘“8”字形供电(釆掘面电缆除外),不准用铁丝挂电缆(防止损伤电缆)。十八、移动变电站电缆、釆煤机电缆允许在电缆车和电缆架上盘放,但应根据现场情况制订具体的安全保护措施,纳入作业规程执行。十九、使用中的电缆不得随意切割、分断,特殊情况应得到当日值班领导允许,并应履行相应的手续,作好记录。二十、新购的矿用电缆必须要有产品合格证、煤矿安全标志“MA”证等相关证件及有资质单位出具的阻燃性能检验报告,缺少任何一个证件或无性能测试报告的不得下井使用。

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