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1、设备防腐管理规定设备防腐管理规定为进一步规范防腐工作,防止及缓和因设备腐蚀带来的安全隐患，延长设备使用寿命，改善操作环境,根据国家有关规定，结合我公司实际，制定本规定。一、设备审计的职责：一、设备审计的职责：（一)负责防腐管理规定的修订和完善。（二）负责防腐施工的监督管理。（三）负责审核外包防腐工程施工方案和施工计划。（四）负责外包工程原材料验收工作。（五）负责监督外包防腐工程的中间验收.（六)负责监督外包防腐工程的最终验收。二、防腐设施所在部门的职责：二、防腐设施所在部门的职责：(一)负责内部防腐检查、验收、管理.（二）负责视情况提报防腐施工计划和防腐工程量。（三）负责外包工程的现场施工监督
2、。（四）负责配合设备审计对外包工程验收。（五）负责对外来防腐施工单位工作计划审核。三、三、腐蚀检查与监测腐蚀检查与监测:(一）为适应腐蚀较为严重的化工生产装置防腐蚀的需要,公司根据腐蚀介质沿工艺流程分布规律，建立腐蚀监测网络，加强设备腐蚀检查和监测，为设备的检维修、正常运行提供依据。（二）在装置停工检修时，应根据腐蚀检查方案由专业人员组成腐蚀检查小组，对设备的腐蚀状况进行详细检查和评价，并写出腐蚀检查技术报告.（三）对于易发生腐蚀、可能会对生产和安全带来严重影响的设备，应建立定期监测制度，设置固定监测点，由专门人员每月至少进行一次监测。监测可采用化学分析、挂片、探针、测厚等方法.（四）使用部门
3、应根据实际情况组织编制设备腐蚀监测布点方案和布点图,建立监测台帐，及时整理数据，分析腐蚀状况、计算腐蚀速率，提出防腐蚀对策。（五)针对工艺生产特点，加强对物料中腐蚀性介质含量的监测和分析,建立定期分析制度,严格控制腐蚀性介质的含量。四、各部门内部防腐刷漆要求：四、各部门内部防腐刷漆要求：（一）各部门要根据实际情况，对部门内小型防腐工作及时统一安排，达到既延长设施使用寿命又美化现场的目的。（二）各部门要对防腐工作做好记录，包括：施工时间、设施名称、责任人、岗位负责人、部门负责人,以备将来追查低劣质量责任人的责任。（三）各部门首先防腐刷漆工作量分工落实到人,责任人根据作业场所的具体情况办理相关票证
4、并采取合理的除锈措施及除锈工具。（四）责任人除锈要彻底清除干净，达到无锈、无油泥、无污染，先由岗位负责人验收合格后，再联系部门负责人进行最终验收，部门负责人签字认可后再进行刷漆，严禁不验收或验收不合格就刷漆。(五）刷漆分为底漆和面漆，涂刷遍数视具体情况而定，涂刷漆膜厚度要根据实际应用来确定，每遍刷漆必须严格按刷漆验收标准验收。(六)设备、管道等防腐应按照物料名称，按照国家规范进行不同颜色防腐，推广应用新技术、新材料,并组织设备防腐蚀交流工作。（七)各部门当日施工开启的漆桶，施工当日结束后必须密封好，未用完的油漆回收到桶内,防止干结.（八）施工过程中，不准有落地漆，表面流漆现象.杜绝浪费,达到工
5、完料净场地清的标准.（九）在用油漆可暂时存放在现场安全区域，但必须做好密封及防火，对于完工后还剩余的油漆必须退回公司划定地点进行存放。五、外包防腐刷漆质量管理五、外包防腐刷漆质量管理（一）部门根据设施的腐蚀情况和工作量，合理提报外包工程量，并写明质量要求或国家标准，经设备部到现场认可后，报公司批准招标。（二）专业部门负责外包防腐施工的现场管理,并指定专人负责,具体职责如下：1。负责协助施工队办理各种票证，规范施工程序,严防损坏设备，确保施工安全。2。负责指定施工范围,并督促施工队按相关要求施工，严禁施工队在指定范围外或监护人不在场情况下施工。除锈与刷漆不允许在同一工序同时开工。3。负责现场初步
6、验收，初验合格后通知部门负责人组织安全设备、工程审计和施工队进行联合验收。4。负责督促施工队在易燃易爆或高危化学品区域施工时做好防护措施。5。负责督促施工队及时对现场做到工完料净场地清。6.负责监督施工队严格执行公司安全作业管理制度,确保施工安全.7。负责对施工队不按施工程序作业的行为及时制止,并按制度进行处理。(三）原材料验收：1。所有油漆的种类及生产厂家由公司指定，合格证、检验单、出厂日期要齐全。2.可视情况随外来施工单位到生产厂家检验油漆的质量。3。可根据现有同一漆种样品与外来施工单位提供漆种进行对比,视情况由当地技术监督部门鉴定。（四）中间验收：各个中间环节（包括除锈、每遍底漆、每遍面
7、漆)的验收程序，由防腐设施所在部门组织设备部、工程审计、施工队进行验收，填写相关记录，并作为最终验收的依据，验收合格后方可进入下一步施工。决不允许上道工序没验收就干下道工序的投机行为.（五）最终验收：所有工程完工后，由设备部组织防腐设施所在部门、外来施工队、财务、合同等部门进行最终验收。六、防腐过程所需相关标准和要求六、防腐过程所需相关标准和要求（一）施工要求：1.相对湿度:不大于 85%.2.雨雾、雪天气或大风天气不允许施工,雨后必须待基材干燥方可施工。3。根据现场防爆要求，合理使用除锈工具。4。新装或更换的管道、铁板等要先防腐再施工。5。施工现场有动火作业时严禁刷漆。（二）除锈：1。标准：
8、钢材表面应无可见的油脂、污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，剩余涂刷基层应附着牢固。2.除锈后未刷漆若遇雨、雪、露、霜等潮湿天气应返工。3.除锈验收合格必须当日刷第一遍底漆。(三)刷漆：1.标准：表面光滑、平整、颜色均匀一致，不得有流挂、气泡、针孔、桔皮、起皱、漏涂等现象。涂刷层数（涂层厚度)达到规定要求。2。按照涂料的使用说明进行涂刷作业，包括添加剂(稀释剂）的配比、涂料的混匀、涂刷方式（滚涂、点涂和喷涂）和使用条件等.3.每遍刷漆间隔时间不低于 8小时，不大于 7 天。4.必须至少刷一遍防腐底漆.5。第一遍底漆涂刷前必须将浮锈擦干净，再次刷漆前将前一次漆面清理干净，并做到全部覆盖，不漏涂。6.刷漆时，对周围设备、设施、地面做好防污染措施,禁止踩踏管道、仪表、设备、电器、电缆、桥架及保温。严禁碰触电器、设备开关及阀门。7.刷漆时,刷漆区与除锈区应预留 10cm 空隙，杜绝边除锈边刷漆。七、处罚：七、处罚：（一）防腐项目所在部门、设备部不定时检查，发现不合格项，针对不同情况处以 100-1000 元的罚金。（二）在保质期内无鼓泡、开裂、脱落、返锈等现象，若出现问题，按制度追究相关责任人责任。