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1、钢筋弯曲机安全操作规程一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源.二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作.三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器.四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换.五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具
2、用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在 18 毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮.2、直径在 1824 毫米时可用中速齿轮。3、直径在 25 毫米以上必须使用慢速齿轮。七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后,方许倒转.拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘.九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋
3、，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送.十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎)吹掉，禁止用手指抠挖。钢筋弯箍机的操作规程钢筋弯箍机的操作规程一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2。5倍.三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁更换
4、芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴.八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。九、转盘换向时,必须在停稳后进行.十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱钢钢 筋筋 调调 直直 机机 操操 作作 规规 程程一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大 25mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同.二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、
5、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm 左 右 的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量，直到调直为止。三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。四、在导向管的前部应安装一根 1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作.七、钢筋调直到未
6、端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m 或直径大于9mm 的钢筋调直，应低速加工。台锯操作安全规程台锯操作安全规程1、确保劈刀板或随动跟刀板已经就位，以避免反弹危险2、锯片高度应不超过木头高度的9mm3、记得总是使用锯片安全护罩4、在锯片后部放置接料板5、在裁切过程中不要堆叠木料6、绝不将手或手指放在锯路线范围内7、不要试图在锯片后面拿木料或拖木料8、在木料没有完全锯开前不要送掉木料9、在清理木料或废料前，确保开关已经关闭并且锯片已经完全停止转动10、当你在换锯片时，绝不能通电11、保持锯片清洁，锯齿锐利，转动顺畅，这包括锯片于T 槽平行和锯片与直靠山平行12、如果在裁切过程中电机转速变慢,要适时放慢进料速度13、在裁切过程中绝不试图退出裁切