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1、钢筋套筒冷挤压连接钢筋套筒冷挤压连接1 1 适用范围适用范围适用于 LBAMSG-2 项目总承包管理部第二项目部六工区所有桥梁、通道桩基础及墩柱钢筋笼加长，不包括桩基及墩柱连接处。2 2 施工准备施工准备材料准备材料准备、套筒材料的力学性能表表性能项目屈服强度（/2）抗拉强度（/2）延伸率5（）硬度（HRB）或 HB钢套筒型号外径力学性能指标225350375500206080102133钢套筒尺寸（mm）壁厚12111086壁厚（）允许偏差2长度250220200190170140130125长度允许偏差理论重量（）70575045403634外径允许偏差套筒外径50502机具准备机具准备。
2、作业条件作业条件相同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模相同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模连接钢筋规格40403636323228282525222220201818钢套筒型号4036322825222018压模型号4036322825222018压痕最小直径允许范围（mm）60635457485141443739323429312729压痕总宽度（mm）8070605550454540不同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模不同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模连接钢筋规格钢套筒型号压模型号40 端4036 端3636 端3632 端3232 端3228 端2828 端2825 端2525 端252
3、2 端2225 端2520 端2022 端2220 端20压痕最小直径允许范围（mm）60635760545751544851454841443841373935373739333532343133压痕总宽度（mm）8040364036323670322832602825285525222550252025502220224522182222 端2218 端1820 端2018 端18323429312931283045201820453 3 施工工艺施工工艺工艺流程工艺流程钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正检查钢筋端头压接标志钢筋插入钢套筒挤压质量检验操作工艺操作工艺1次合格率为100 时
4、，验收批接头数量可扩大一倍。4 4、质量标准、质量标准主控项目主控项目检验方法：全数观察检查。检验方法：测量和检查出厂合格证。检验方法：检查检验报告单。检验方法：检查连接试件报告单。一般项目一般项目（即 7/100）；级接头的百分率不应大于 25，级接头百分率不应大于50，级接头的百分率可不受限制，同一受力钢筋不宜设置两个以上接头。5 5、施工注意事项、施工注意事项接头钢筋宜用砂轮切割机断料。接头的压痕道数应符合钢筋规格要求的挤压道数，认真检查压痕深度，深度不够的要补压，超深的要切除接头重新连接。挤压连接操作过程中，遇有异常现象时，应停止操作，检查原因，排除故障后，方可继续进行。挤压连接施工必
5、须严格遵守操作规程，工作油压不得超过额定压力。钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜满足国家现行标准混凝土结构设计规范（GB50010-2002）中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于 15mm。连接件之间的横向净距不宜小于 25mm。6 6、成品保护、成品保护在地面预制好的接头要用垫木垫好，分规格码放整齐。套筒内不得有砂浆等杂物。套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。在高处挤压接头时，要搭好临时架子，不得蹬踩接头。7 7、安全环保措施、安全环保措施加强对作业人员的安全环保意识教育，严格遵守公司关于环境/职业健康安全作业指导书的有关规定。在高处进行挤压操作，必须遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）的规定。高压泵应采用液压油。油液应过滤，保持清洁，油箱应密封，防止渗漏，防止雨水灰尘混入油箱。高压胶管应防止负重拖拉、弯折和尖利物体的刻划。操作人员应尽可能避开高压胶管反弹方向，以防伤人。施工现场用电必须符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。8 8、质量记录、质量记录本作业指导书应具备以下质量记录：钢筋出厂质量证明书和复试报告；钢套筒出厂合格证和型式检验报告；钢套筒挤压接头抗拉强度检验报告；钢筋挤压连接操作工合格证，