建筑工程现浇混凝土结构施工技术措施.pdf

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1、建筑工程现浇混凝土结构施工技术措施建筑工程现浇混凝土结构施工技术措施混凝土工程是现浇结构施工的重要部分,本工程施工特点是混凝土工程量大、钢筋密集。本工程采用商品混凝土,基础时采用用象泵浇筑混凝土;主体时,根据泵的作业量,安排两台 HBT80 车载泵泵进行混凝土输送。1 1、混凝土浇筑前的准备工作、混凝土浇筑前的准备工作对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。混凝土浇筑前,清理模内杂物、积水等,对木模板先进行浇水湿润。严格要求商品混凝土供应站计量允许误差控制在:水泥、水2%,粗细骨料3%。混凝土

2、搅拌时间控制在 90s 以上。混凝土浇筑时的坍落度控制在 100150mm。2 2、混凝土运输、混凝土运输为了防止混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化,要求从搅拌开始60min 内运送浇注地点。3 3、混凝土浇筑、混凝土浇筑(1)柱混凝土浇筑:柱浇筑前底部应先填以 510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土,柱混凝土分层振捣,每层厚度不大于 50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。(2)梁、板混凝土浇筑:梁、板同时浇筑,浇筑方法是从一面开始往另一面用“赶浆法”,即先根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形延长,

3、梁、板混凝土浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处,柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板。(3)楼梯混凝土浇筑:楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用抹子将踏步上表面抹平。施工缝:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3 的部位,应与梯底板形成 90。(4)地下室剪力墙混凝土浇筑:浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过 2h,

4、每层浇筑厚度控制在 60 厘米左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于 50 厘米,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土 5 厘米,振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。4 4、技术措施、技术措施本工程各层的层高较高,浇筑下料时,应防止混凝土离析,采用薄钢板制作的串筒来控制混凝土自由下落的高度(高度控制为 2m)。混凝土振

5、捣采用插入式振器,应分层振捣密实,在振捣上层时应插入下层混凝土 5cm 左右,并应在下层混凝土初凝前进行。混凝土振捣应顺序正确,避免出现漏振,过振现象。5 5、混凝土养护:、混凝土养护:混凝土浇筑完毕后,应在 12h 以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于七昼夜。夏季高温时采用草包覆盖洒水养护等方法。在已浇筑的混凝土强度未达 1.2N/mm2 前,不允许在其上踩踏或安装模板及支架。6 6、混凝土质量检查:、混凝土质量检查:混凝土浇筑完成后,及时对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查,在外观上检查有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。万一有局部缺陷时,

6、经监理认可后,严格按现行规范进行修整。7 7、施工缝的留置、施工缝的留置(1)(1)混凝土施工缝的留置原则混凝土施工缝的留置原则底板混凝土:底板上设后浇带,后浇带迎水面处预埋 300mm3mm 外贴式止水带,预埋深度为 150mm。并加做 400mm 宽 8mm 厚聚合物的水泥砂浆防水层。地下室墙壁混凝土:墙体只允许留水平施工缝,竖向要设缝时采用后浇带。地下室外墙板竖向施工缝留置在底板面向上 300mm,墙中设置止水钢板。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯距最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于 500mm 的墙体上,并作膨胀止水条止水。顶板的垂直施工缝采用橡胶止水带。(2)(2)施

7、工缝的处理施工缝的处理在留置施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于 1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面,应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得有积水。在浇筑混凝土前,施工缝处先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。浇筑时混凝土应细致振捣,使新旧混凝土紧密结合。8 8、施工缝施工方法、施工缝施工方法水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺3050mm 厚的 1:1 水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂,并及时浇筑混凝土。9 9、后浇带施工方法、后浇带施工方法本工程设置 800mm 伸缩后浇带,后浇带的施工温度应低于两

8、侧混凝土施工时的温度,且宜选择气温较低的季节施工。浇筑前混凝土表面要凿毛、清洗干净,并保持湿润,再加以接浆(高标号水泥砂浆)。后浇带混凝土采用高于原设计强度等级一级的微膨胀混凝土浇捣。浇筑完成后加以养护。1010、试块留置、试块留置(1)试块制作、养护是已浇混凝土强度的重要依据,所以现场试验送样员一定要认真做好该项工作。(2)混凝土试块制作在工作面上,混凝土入模前制作。试块制作数量应按规定留足,梁板部位混凝土浇筑时,要做好拆模试块。(3)混凝土要按有关规范见证取样做试块,所以浇筑混凝土前应通知相关单位。(4)浇灌混凝土时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件、名称、强度等级、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。

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