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1、K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分一、施工准备一、施工准备1 1、应准备材料、主要机具及相关质量要求、应准备材料、主要机具及相关质量要求（1 1）台面石材的品种、型号、规格和质量必须符合甲方、设计要求。）台面石材的品种、型号、规格和质量必须符合甲方、设计要求。（2 2）产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。）产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。(3)(3)台面支架焊接时，焊条型号按设计要求选用，必须有质量证明书。台面支架焊接时，焊条型号按设计要求选用，必须有质量证明书。(4)(4
2、)主要机具：电焊机、切割砂轮机、角磨机、水平尺等。主要机具：电焊机、切割砂轮机、角磨机、水平尺等。2 2、作业条件、作业条件、熟悉图纸，按照现场实际尺寸制定施工工艺技术交底。、熟悉图纸，按照现场实际尺寸制定施工工艺技术交底。、供电应符合焊接用电要求。、供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足台面安装施工的需要。、施工环境已能满足台面安装施工的需要。二、操作工艺二、操作工艺1 1、工艺流程、工艺流程施工准备放样下料焊接安装支架安装台盆、大理石台面清理。施工准备放样下料焊接安装支架安装台盆、大理石台面清理。2 2、主要施工方法：、主要施工方法：（1 1）、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各部
3、位支架的长度，提前量好尺寸、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各部位支架的长度，提前量好尺寸加工。加工。（2 2）、按照各尺寸长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为、按照各尺寸长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为 2mm2mm。（3 3）、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。验验证。（4 4）、焊接时焊点应牢固，焊缝应饱满，不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。、焊接时焊点应牢固，焊缝应饱满，不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。（5 5）在贴砖墙体上固定支架时，在贴砖墙体上固定支架时，需用开
4、孔器将胀栓位置开好孔，需用开孔器将胀栓位置开好孔，以防止打破墙砖。以防止打破墙砖。（6 6）石材需按照尺寸加工，上侧挡水板高度）石材需按照尺寸加工，上侧挡水板高度 120mm120mm，下侧挡水板高度，下侧挡水板高度 100mm100mm 并并根据提供好的洗脸台盆加工洞口，所有台盆均为台下盆。根据提供好的洗脸台盆加工洞口，所有台盆均为台下盆。（7 7）单独的台盆，大理石完成尺寸为：长度）单独的台盆，大理石完成尺寸为：长度 900mm900mm，宽，宽 600mm,600mm,地下室双台盆的地下室双台盆的台面，按照长台面，按照长1800mm1800mm，宽，宽600mm600mm 施工，其余处台
5、面按照拐角尺寸实测实量顶墙施工。施工，其余处台面按照拐角尺寸实测实量顶墙施工。（8 8）台面除台盆需厂家开洞外，水龙头、管线穿台面的需叫厂家现场开。）台面除台盆需厂家开洞外，水龙头、管线穿台面的需叫厂家现场开。三、质量标准三、质量标准1 1、所有支架下料应保证准确，支架长度允许偏差为、所有支架下料应保证准确，支架长度允许偏差为 2mm2mm。2 2、所有石材加工需保证准确，允许偏差为、所有石材加工需保证准确，允许偏差为 1mm1mm。1 1页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分3 3、焊接时焊条应
6、选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4 4、焊接时构件必须放置的位置准确。、焊接时构件必须放置的位置准确。5 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝不得有咬边、未焊满、裂纹、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤等缺陷。渣滓、焊瘤等缺陷。6 6、焊接完成后，应将焊渣敲净，刷好防锈漆。、焊接完成后，应将焊渣敲净，刷好防锈漆。7 7、台面安装需平整，缝口按照要求打胶。、台面安装需平整，缝口按照要求打胶。四、成品保护四、成品保护（1 1）安装支架时保证不破坏墙砖、地砖。）安装支架时保证不破坏墙砖、地砖。（2 2）台盆安装后保证不破坏。）台盆安装后保证不破坏。我也始终相信，你每天的认真付出总会有回报，生命不息，努力不止，好运总会来！我不信命，因为我的命掌握在自己手中！2 2页脚内容页脚内容