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1、6S管理检查表管理检查表(生产现场适用生产现场适用)被查小组：被查小组：时间：时间：序号序号检查内容检查内容检查标准检查标准工场、通道及出入口物料和制成品分类存放（2分）1 1整理要与不要整理要与不要一留一弃一留一弃损坏品及低使用率物品定位摆放（4分）故障设备及损坏的设备特别分辨（6分）指定地方收集不能用的设备及物品（8分）物品尚未分类放置和标识（2分）2 2整顿科学布局整顿科学布局取用快捷取用快捷部分物品尚未分类放置和标识（4分）物品已基本分类放置并标识，但取用不便（6分）物品已分类放置和标识，取用较方便（8分）未按计划和职责规定实施清扫（2分）未严格按计划和职责规定实施清扫（4分）3 3清
2、扫清除垃圾清扫清除垃圾美化环境美化环境基本按计划和职责规定实施了清扫（6分）偶尔未按计划和职责规定实施清扫（8分）已按计划和职责规定实施了清扫（10分）未养成清洁习惯、环境脏乱（2分）4 4清洁清净环境清洁清净环境贯彻到底贯彻到底清洁坚持不好，效果差（4分）基本养成了清洁习惯，环境尚欠整洁（6分）已养成清洁习惯，环境比较整洁（8分）包馅车间包馅车间烤制车间烤制车间包装车间包装车间机修组机修组已养成清洁习惯（10分）不按规定着装、衣冠不整（2分）5 5素养形成制度素养形成制度养成习惯养成习惯常不按规定着装、乱戴标卡（4分）基本按规定着装、配戴标卡（6分）执行着装、戴卡规定较好（8分）脏乱（2分）
3、较脏乱（4分）6 6设备工具设备工具基本整洁（6分）较整洁（8分）整洁（10分）垃圾多、无人管（2分）通道无划线、有人管、但不整洁（4分）7 7公共场所公共场所通道有划线、基本整洁，有少量脏物（6分）通道有划线、比较整洁（8分）通道有划线、整洁、无脏物（10分）有较多不使用的物品在桌上或抽屉内杂乱存放，物品、文件、工具、台面脏乱（2分）8 8作业台（办公位作业台（办公位置）置）物品、文件、工具、台面比较脏乱（4分）基本整洁（6分）比较整洁（8分）整洁（10分）产品堆放杂乱、设备、工具零乱、尚未标识（2分）仅有部分产品、设备、工具标识。（4分）现场仍很乱，有较多不用物品（6分）9 9生产现场生产
4、现场产品、设备、工具已标识、产品堆放、设备和工具放置基本整齐，尚有少量不用物品在现场（8分）产品已标识、产品堆放、设备和工具放置较整齐，基本无不用物品在现场（10分）1010窗、天花板、墙窗、天花板、墙面面长久失修、也未打扫、清洁（2分）修理不及时、不常打扫、清洁（4分）基本整洁（6分）窗户，天花板，墙面有定期打扫，保持干净（8分）窗户，天花板，墙面有定期打扫，并且有合理的值日安排和严格的卫生标准和自我检查体系。非常整洁干净（10分）(请用表示相关单一选项,选择两项以上无效)总分：被查小组负责人签字（我承认被扣分数的真实性，并在之后工作中改进）：注：该表格由稽核员填写，并与5S检查改进跟踪表在检查后5个工作日内交于5S小组组长处，组长于5S现场会议上进行宣读。