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1、库库 存存 管管 理理海外零件营业部海外零件营业部海外零件营业部海外零件营业部丰田汽车公司丰田汽车公司丰田汽车公司丰田汽车公司部分部分部分部分 I I.需求控制需求控制需求控制需求控制 II II.重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件IIIIII.加强库存控制加强库存控制加强库存控制加强库存控制IVIV.日常管理和改善活动日常管理和改善活动日常管理和改善活动日常管理和改善活动 内容内容内容内容1.1.需求分类需求分类需求分类需求分类1.1.一般库存控制等级一般库存控制等级一般库存控制等级一般库存控制等级(ICC)ICC)2.2.特别库存控制等级特别库存控制等级特别库
2、存控制等级特别库存控制等级(SCC)SCC)3.3.订购参数订购参数订购参数订购参数4.4.月均需求月均需求月均需求月均需求(MAD)MAD)5.5.订购数量计算和订购订购数量计算和订购订购数量计算和订购订购数量计算和订购6.6.异常控制异常控制异常控制异常控制1.1.宏观控制宏观控制宏观控制宏观控制2.2.宏观控制宏观控制宏观控制宏观控制(报告报告报告报告)3.3.微观控制微观控制微观控制微观控制索引索引索引索引 1.1.订购订购订购订购 (分销商分销商分销商分销商 经销商经销商经销商经销商/客户客户客户客户)2.2.到货到货到货到货(TMC/TMME/NAPLD TMC/TMME/NAPL
3、D 分销商分销商分销商分销商)3.3.到货到货到货到货(当地供应商当地供应商当地供应商当地供应商 分销商分销商分销商分销商)平准化的订购平准化的订购平准化的订购平准化的订购订购周期的订购周期的订购周期的订购周期的缩短缩短缩短缩短从订购到到货的从订购到到货的从订购到到货的从订购到到货的到货期的减少到货期的减少到货期的减少到货期的减少JIT JIT 的方式的方式的方式的方式先前的方式下先前的方式下先前的方式下先前的方式下,根据现有的条件根据现有的条件根据现有的条件根据现有的条件最大限度的来试图改进库存控制最大限度的来试图改进库存控制最大限度的来试图改进库存控制最大限度的来试图改进库存控制.充分运用
4、库存控制充分运用库存控制充分运用库存控制充分运用库存控制,同时积极地改进周围同时积极地改进周围同时积极地改进周围同时积极地改进周围所处的条件。这样的控制方式称之为库存所处的条件。这样的控制方式称之为库存所处的条件。这样的控制方式称之为库存所处的条件。这样的控制方式称之为库存管理管理管理管理.库存管理的特性库存管理的特性库存管理的特性库存管理的特性库存控制库存控制库存控制库存控制订购波动订购波动订购波动订购波动漫长的订购周期漫长的订购周期漫长的订购周期漫长的订购周期从订购到到货的长到货期从订购到到货的长到货期从订购到到货的长到货期从订购到到货的长到货期先前的方式先前的方式先前的方式先前的方式介介
5、介介 绍绍绍绍先前的方式先前的方式先前的方式先前的方式库存管理库存管理库存管理库存管理先前的方式先前的方式先前的方式先前的方式JIT JIT 的方式的方式的方式的方式 区分人为需求和实际需求并且分别处理它们是有必要的区分人为需求和实际需求并且分别处理它们是有必要的区分人为需求和实际需求并且分别处理它们是有必要的区分人为需求和实际需求并且分别处理它们是有必要的.1 1 区别实际需求和人为需求区别实际需求和人为需求区别实际需求和人为需求区别实际需求和人为需求实际需求实际需求实际需求实际需求(稳定的稳定的稳定的稳定的):客户需求是立即使用在最终客户上的客户需求是立即使用在最终客户上的客户需求是立即使
6、用在最终客户上的客户需求是立即使用在最终客户上的人为需求人为需求人为需求人为需求(波动的波动的波动的波动的):客户需求不是立即使用在最终客户上的客户需求不是立即使用在最终客户上的客户需求不是立即使用在最终客户上的客户需求不是立即使用在最终客户上的1.1.需求分类需求分类需求分类需求分类 I.I.需求控制需求控制需求控制需求控制总需求总需求总需求总需求实际需求实际需求实际需求实际需求人为需求人为需求人为需求人为需求订购数量订购数量订购数量订购数量时间时间时间时间2 2 处理实际处理实际处理实际处理实际/人为需求人为需求人为需求人为需求1.1.需求分类需求分类需求分类需求分类当经销商提交这些订单时
7、当经销商提交这些订单时当经销商提交这些订单时当经销商提交这些订单时,需要请他们需要请他们需要请他们需要请他们附上理由。附上理由。附上理由。附上理由。我们必须决定这个需求是否应该包括在我们必须决定这个需求是否应该包括在我们必须决定这个需求是否应该包括在我们必须决定这个需求是否应该包括在需求历史记录中需求历史记录中需求历史记录中需求历史记录中.根据人为需求的原因采取恰当的对策根据人为需求的原因采取恰当的对策根据人为需求的原因采取恰当的对策根据人为需求的原因采取恰当的对策.I.I.需求控制需求控制需求控制需求控制人为需求人为需求人为需求人为需求用库存供应用库存供应用库存供应用库存供应.订购和运送应是
8、高频次并且以订购和运送应是高频次并且以订购和运送应是高频次并且以订购和运送应是高频次并且以 “卖一买一卖一买一卖一买一卖一买一”概念为基础概念为基础概念为基础概念为基础.实际需求实际需求实际需求实际需求人为需求的对策人为需求的对策人为需求的对策人为需求的对策 分类分类分类分类人为需求人为需求人为需求人为需求分销商即时对策分销商即时对策分销商即时对策分销商即时对策分销商长期调整分销商长期调整分销商长期调整分销商长期调整根据销售根据销售根据销售根据销售条件的需求条件的需求条件的需求条件的需求大量购买大量购买大量购买大量购买 (促销促销促销促销,等等等等)逐渐地计划增加库存来供应将来逐渐地计划增加库
9、存来供应将来逐渐地计划增加库存来供应将来逐渐地计划增加库存来供应将来的促销需求的促销需求的促销需求的促销需求同左同左同左同左由于大量折扣的由于大量折扣的由于大量折扣的由于大量折扣的大量购买大量购买大量购买大量购买用零件有竞争力的价格取代大量用零件有竞争力的价格取代大量用零件有竞争力的价格取代大量用零件有竞争力的价格取代大量折扣折扣折扣折扣.个别购买个别购买个别购买个别购买结构原因结构原因结构原因结构原因大量且低频率订购大量且低频率订购大量且低频率订购大量且低频率订购 (如如如如.政府政府政府政府,集团订单集团订单集团订单集团订单)突然地大量订购突然地大量订购突然地大量订购突然地大量订购客户低频
10、次订购客户低频次订购客户低频次订购客户低频次订购(如如如如:每周订购每周订购每周订购每周订购,每月每月每月每月订购订购订购订购)在客户同意的情况下在客户同意的情况下在客户同意的情况下在客户同意的情况下,延长到货期延长到货期延长到货期延长到货期,并且制作一份人为需求的订单给并且制作一份人为需求的订单给并且制作一份人为需求的订单给并且制作一份人为需求的订单给供应商供应商供应商供应商.如果这种订单的到货期不能延长如果这种订单的到货期不能延长如果这种订单的到货期不能延长如果这种订单的到货期不能延长,那么必须从现有库存供应那么必须从现有库存供应那么必须从现有库存供应那么必须从现有库存供应.订购和运送尽可
11、能的接近实际订购和运送尽可能的接近实际订购和运送尽可能的接近实际订购和运送尽可能的接近实际需求的速度来确保紧缩零件物流需求的速度来确保紧缩零件物流需求的速度来确保紧缩零件物流需求的速度来确保紧缩零件物流(如如如如:每天订购每天订购每天订购每天订购,每天发运每天发运每天发运每天发运)同左同左同左同左指导客户转换成卖一买一指导客户转换成卖一买一指导客户转换成卖一买一指导客户转换成卖一买一.评估促销评估促销评估促销评估促销,与其根据批发给经销商与其根据批发给经销商与其根据批发给经销商与其根据批发给经销商的量不如根据经销商的零售量的量不如根据经销商的零售量的量不如根据经销商的零售量的量不如根据经销商的
12、零售量.I.I.需求控制需求控制需求控制需求控制1.1.需求分类需求分类需求分类需求分类波动波动波动波动(不采用卖一买一不采用卖一买一不采用卖一买一不采用卖一买一 )每天经销商订购行数每天经销商订购行数每天经销商订购行数每天经销商订购行数每天经销商订购行数每天经销商订购行数每天经销商订购行数每天经销商订购行数 需要大量安全库存需要大量安全库存需要大量安全库存需要大量安全库存(S/S)S/S)仓库作业量和人力需求的大波仓库作业量和人力需求的大波仓库作业量和人力需求的大波仓库作业量和人力需求的大波 动动动动 需要少量安全库存需要少量安全库存需要少量安全库存需要少量安全库存(S/S)S/S)仓库作业
13、量和人力需求几乎无波仓库作业量和人力需求几乎无波仓库作业量和人力需求几乎无波仓库作业量和人力需求几乎无波 动动动动 II.II.重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件1.1.接单接单接单接单 (分销商分销商分销商分销商 经销商经销商经销商经销商/客户客户客户客户)减少经销商订购波动减少经销商订购波动减少经销商订购波动减少经销商订购波动M T W T FM T W T FM T W T FM T W T F零件号订购零件号订购零件号订购零件号订购零件号订购零件号订购零件号订购零件号订购DDDCCABBBCBBAM T W T FM T W T FBAAAABDCBDCB
14、DCBDCBAM T W T FM T W T FDCBAAAA稳定稳定稳定稳定 (采用卖一买一采用卖一买一采用卖一买一采用卖一买一 )2 2 库存补充标准库存补充标准库存补充标准库存补充标准3 3 减少大量订购单位减少大量订购单位减少大量订购单位减少大量订购单位以下技术应使用在减少订购波动上。以下技术应使用在减少订购波动上。以下技术应使用在减少订购波动上。以下技术应使用在减少订购波动上。II.II.重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件1.1.接单接单接单接单 (分销商分销商分销商分销商 经销商经销商经销商经销商/客户客户客户客户)减少经销商订购波动减少经销商订购波
15、动减少经销商订购波动减少经销商订购波动 通过采用每天的订购和运送通过采用每天的订购和运送通过采用每天的订购和运送通过采用每天的订购和运送(或较高频次或较高频次或较高频次或较高频次),以零件号和总数量为基准以零件号和总数量为基准以零件号和总数量为基准以零件号和总数量为基准,在接在接在接在接受受受受 订单方面建立平准化的水平。订单方面建立平准化的水平。订单方面建立平准化的水平。订单方面建立平准化的水平。鼓励经销商从大鼓励经销商从大鼓励经销商从大鼓励经销商从大-小订购改变成大小订购改变成大小订购改变成大小订购改变成大-大订购。大订购。大订购。大订购。监测经销商订购行为监测经销商订购行为监测经销商订购
16、行为监测经销商订购行为.形成正常的最大库存配置量形成正常的最大库存配置量形成正常的最大库存配置量形成正常的最大库存配置量(MIP)(MIP)的计算和不断的库存补充的计算和不断的库存补充的计算和不断的库存补充的计算和不断的库存补充(至少每天至少每天至少每天至少每天).经销商的最大配置量经销商的最大配置量经销商的最大配置量经销商的最大配置量(MIP)=MIP)=月均需求月均需求月均需求月均需求(MAD)x(O/C+L/T+S/S)MAD)x(O/C+L/T+S/S)建议订购数量建议订购数量建议订购数量建议订购数量(SOQ)=SOQ)=MIP (O/H+O/O)+B/OMIP (O/H+O/O)+B
17、/O 订购最小数量应是订购最小数量应是订购最小数量应是订购最小数量应是“1”“1”(除了一些以包装为单位的零件除了一些以包装为单位的零件除了一些以包装为单位的零件除了一些以包装为单位的零件,如螺栓如螺栓如螺栓如螺栓,螺钉等的所有零件。螺钉等的所有零件。螺钉等的所有零件。螺钉等的所有零件。)1 1 不断地订购和运送不断地订购和运送不断地订购和运送不断地订购和运送1 1 不断地订购和运送不断地订购和运送不断地订购和运送不断地订购和运送1 1 不断地订购和运送不断地订购和运送不断地订购和运送不断地订购和运送2 2 库存补充标准库存补充标准库存补充标准库存补充标准2 2 库存补充标准库存补充标准库存补
18、充标准库存补充标准3 3 减少大量订购单位减少大量订购单位减少大量订购单位减少大量订购单位每周订购每周订购/大大-小小每天订购每天订购/大大-小小每天订购每天订购/大大-大大最大最大最大最大=34 =34 最小最小最小最小=17=17最大最大最大最大=17 =17 最小最小最小最小=13=13最大最大最大最大=13=13最大最大最大最大1717最小最小最小最小3434最大最大最大最大最小最小最小最小17171313最大最大最大最大1313在库在库在库在库比较每周订购比较每周订购比较每周订购比较每周订购(W/O)W/O)和每天订购和每天订购和每天订购和每天订购(D/O),D/O),和大和大和大和
19、大-大订购方式和大大订购方式和大大订购方式和大大订购方式和大-小订购方式小订购方式小订购方式小订购方式.W/OW/O的在库库存波动范围的在库库存波动范围的在库库存波动范围的在库库存波动范围是是是是D/OD/O的范围的的范围的的范围的的范围的5 5倍多。倍多。倍多。倍多。=订购订购订购订购=收货收货收货收货=在途在途在途在途=在库在库在库在库=销售数量销售数量销售数量销售数量=收到数量收到数量收到数量收到数量II.II.重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件1.1.接单接单接单接单 (分销商分销商分销商分销商 经销商经销商经销商经销商/客户客户客户客户)减少经销商订购波
20、动减少经销商订购波动减少经销商订购波动减少经销商订购波动 由于订单用大由于订单用大由于订单用大由于订单用大-大方式订购零件大方式订购零件大方式订购零件大方式订购零件,因此库存水平波动仅仅是大因此库存水平波动仅仅是大因此库存水平波动仅仅是大因此库存水平波动仅仅是大-小订购方式小订购方式小订购方式小订购方式的一半。大的一半。大的一半。大的一半。大-大订购方式的最大库存配置大订购方式的最大库存配置大订购方式的最大库存配置大订购方式的最大库存配置量同样较低。量同样较低。量同样较低。量同样较低。大大大大-大订购方式和向大订购方式和向大订购方式和向大订购方式和向TMC/TMME/NAPLDTMC/TMME
21、/NAPLD定期订购的好处定期订购的好处定期订购的好处定期订购的好处 TMC/TMME/NAPLD TMC/TMME/NAPLD 同时也理解欣赏分销商的合作及减同时也理解欣赏分销商的合作及减同时也理解欣赏分销商的合作及减同时也理解欣赏分销商的合作及减少他们的订购数量波动少他们的订购数量波动少他们的订购数量波动少他们的订购数量波动.II.II.重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件 库存减少库存减少库存减少库存减少 收货量上减少波动收货量上减少波动收货量上减少波动收货量上减少波动(稳定的人力需求稳定的人力需求稳定的人力需求稳定的人力需求)。2.2.到货到货到货到货(TM
22、C/TMME/NAPLD TMC/TMME/NAPLD 分销商分销商分销商分销商 )3.3.到货到货到货到货(当地供应商当地供应商当地供应商当地供应商 分销商分销商分销商分销商)II.II.重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件结合原装件结合原装件结合原装件结合原装件(OE),OE),增加订购和运送的频次增加订购和运送的频次增加订购和运送的频次增加订购和运送的频次原装件原装件原装件原装件 OE OE 维修零件维修零件维修零件维修零件 订购频次订购频次订购频次订购频次运送运送运送运送运送期限运送期限运送期限运送期限指令指令指令指令频次频次频次频次每月每月每月每月不可用不
23、可用不可用不可用每月每月每月每月订购频次订购频次订购频次订购频次运送运送运送运送运送期限运送期限运送期限运送期限指令指令指令指令频次频次频次频次每月每月每月每月每月每月每月每月=每月每月每月每月可用可用可用可用每月每月每月每月每月每月每月每月可用可用可用可用每周每周每周每周每月每月每月每月可用可用可用可用每天每天每天每天每周每周每周每周可用可用可用可用每周每天每周每天每周每天每周每天每天每天每天每天可用可用可用可用每天每天每天每天不可用不可用不可用不可用运送运送运送运送准时运送准时运送准时运送准时运送行数行数行数行数/数量数量数量数量行数行数行数行数数量数量数量数量计算计算计算计算百分比百分比
24、百分比百分比行数行数行数行数数量数量数量数量75.0%75.0%77.8%77.8%50.0%50.0%58.3%58.3%140140现地供应商运送表现控制的示例现地供应商运送表现控制的示例现地供应商运送表现控制的示例现地供应商运送表现控制的示例指令指令指令指令实际结果实际结果实际结果实际结果天天天天8/18/12 23 34 45 56 67 78 89 91010111112121313141415153 31401402 2105105TotalTotal4 41801803.3.到货到货到货到货(当地供应商当地供应商当地供应商当地供应商 分销商分销商分销商分销商)II.II.重组库存
25、管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件(1)(1)(1)(1)(1)(1)(1)(1)(50)(50)(50)(50)(50)(50)(30)(30)(1)(1)(1)(1)(1)(1)1 1 运送运送运送运送2 2 运送运送运送运送3 3 运送行数运送行数运送行数运送行数4 4 运送数量运送数量运送数量运送数量5 5 准时行数准时行数准时行数准时行数6 6 准时数量准时数量准时数量准时数量(20)(20)(10)(10)(5)(5)(50)(50)(55)(55)(1)(1)(1)(1)(50)(50)(55)(55)3 /1 =3/43 /1 =3/44 /2 =140/
26、1804 /2 =140/1805 /1 =2/45 /1 =2/46 /2 =105/1806 /2 =105/180 TMC TMC 利用利用利用利用KANBANKANBAN从国内供应商处获得从国内供应商处获得从国内供应商处获得从国内供应商处获得99.8%99.8%的零件的零件的零件的零件(KANBAN(KANBAN图片图片图片图片)II.II.重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件重组库存管理条件3.3.到货到货到货到货(当地供应商当地供应商当地供应商当地供应商 分销商分销商分销商分销商)运送总数量运送总数量运送总数量运送总数量供应商供应商供应商供应商零件号零件号零件号零件号库
27、位号库位号库位号库位号零件名称零件名称零件名称零件名称发货日期和发货日期和发货日期和发货日期和KANBANKANBAN周期周期周期周期III.III.加强库存控制加强库存控制加强库存控制加强库存控制1.1.一般库存控制等级一般库存控制等级一般库存控制等级一般库存控制等级(ICC)ICC)数量和频率的矩阵数量和频率的矩阵数量和频率的矩阵数量和频率的矩阵.利用利用利用利用2424周的需求历史记录周的需求历史记录周的需求历史记录周的需求历史记录.TOPAS 400ATOPAS 400A频率频率频率频率极块极块极块极块块块块块中等中等中等中等慢慢慢慢极慢极慢极慢极慢数量数量数量数量A5A5A5A5A5
28、A5A4A4 A4A4A3A3A3A3A2A2A2A2A1A5A5A5A5A4A4 A4A4A3A3A3A3A2A2A2A2A1B5B5B5B5B4B4 B4B4B3B3B2B2B2B2B1B5B5B5B5 B4B4B3B3B2B2B2B2B1C5C5C4C4 C3C3C3C3C2C2C1C5C5C4C4 C3C3C2C2C1D4D4D3D3 D2D2D1D3D3 D2D2D1E2E2E1E1999999999945045030030012012066664848181812124 41 11 14 41212181848486666 120120 300300 450450 99999999
29、99JIT lineJIT lineICCICC表表表表 示例示例示例示例 每周更新需求历史记录每周更新需求历史记录每周更新需求历史记录每周更新需求历史记录.TOPSSTOPSS 数量和需求波动的矩阵数量和需求波动的矩阵数量和需求波动的矩阵数量和需求波动的矩阵.利用利用利用利用6 6 个月的需求历史记录个月的需求历史记录个月的需求历史记录个月的需求历史记录.需求波动需求波动需求波动需求波动 最高需求最高需求最高需求最高需求 最低需求最低需求最低需求最低需求=月均需求月均需求月均需求月均需求(MAD)MAD)III.III.加强库存控制加强库存控制加强库存控制加强库存控制1.1.一般库存控制等级
30、一般库存控制等级一般库存控制等级一般库存控制等级(ICC)ICC)ICCICC表表表表 示例示例示例示例999999.9999999.9MAD MAD(PCS)PCS)A1 A2 A3 A4 A5A1 A2 A3 A4 A59999B1 B2 B3 B4 B5B1 B2 B3 B4 B54949C1 C2 C3 C4 C5C1 C2 C3 C4 C59 9D1 D2 D3 D4 D5D1 D2 D3 D4 D52 2E1 E2 E3 E4 E5E1 E2 E3 E4 E59999.999999.9950050020020010010050500 0波动率波动率波动率波动率-流动等级流动等级流动
31、等级流动等级-III.III.加强库存控制加强库存控制加强库存控制加强库存控制2.2.特殊库存控制等级特殊库存控制等级特殊库存控制等级特殊库存控制等级(SCC)SCC)应使用应使用应使用应使用SCCSCC代号来控制的零件示例代号来控制的零件示例代号来控制的零件示例代号来控制的零件示例 =促销活动零件促销活动零件促销活动零件促销活动零件,季节性零件季节性零件季节性零件季节性零件,新车型零件新车型零件新车型零件新车型零件,大型零件大型零件大型零件大型零件,高价值零件高价值零件高价值零件高价值零件,等等等等.自动控制自动控制自动控制自动控制S SCCCC人工控制人工控制人工控制人工控制SCCSCC
32、根据项目或产品根据项目或产品根据项目或产品根据项目或产品,人工设定这些人工设定这些人工设定这些人工设定这些SCCSCC代号代号代号代号.人工更新必须同时实行。人工更新必须同时实行。人工更新必须同时实行。人工更新必须同时实行。根据产品对于每个根据产品对于每个根据产品对于每个根据产品对于每个SCCSCC类型设置尺度类型设置尺度类型设置尺度类型设置尺度.以零件号为基准以零件号为基准以零件号为基准以零件号为基准,系统自动指定或更新代号。系统自动指定或更新代号。系统自动指定或更新代号。系统自动指定或更新代号。如果一个项目有几个如果一个项目有几个如果一个项目有几个如果一个项目有几个SCCSCC代号代号代号
33、代号,那么应将选择最重要来设那么应将选择最重要来设那么应将选择最重要来设那么应将选择最重要来设 置优先的置优先的置优先的置优先的SCCSCC.III.III.加强库存控制加强库存控制加强库存控制加强库存控制TOPASTOPAS和和和和TOPSSTOPSS的的的的SCCSCC分级示例分级示例分级示例分级示例(自动设置自动设置自动设置自动设置)产品组产品组产品组产品组(备注备注备注备注)特殊控制目标特殊控制目标特殊控制目标特殊控制目标特殊车型的零件特殊车型的零件特殊车型的零件特殊车型的零件 (如如如如:凌志零件凌志零件凌志零件凌志零件)大型零件大型零件大型零件大型零件(需要大存储空间需要大存储空间
34、需要大存储空间需要大存储空间)促销活动零件促销活动零件促销活动零件促销活动零件(之前或之后突然地减少之前或之后突然地减少之前或之后突然地减少之前或之后突然地减少需求需求需求需求;促销期间需求重要的增长促销期间需求重要的增长促销期间需求重要的增长促销期间需求重要的增长)新车型新车型新车型新车型零件零件零件零件确保高供应率确保高供应率确保高供应率确保高供应率维持恰当的库存量维持恰当的库存量维持恰当的库存量维持恰当的库存量,这个库存量随着需求的波这个库存量随着需求的波这个库存量随着需求的波这个库存量随着需求的波动趋势动趋势动趋势动趋势.减少库存量减少库存量减少库存量减少库存量初始供应数量控制初始供应
35、数量控制初始供应数量控制初始供应数量控制0-6 0-6 个月个月个月个月随着最近的趋势特殊控制随着最近的趋势特殊控制随着最近的趋势特殊控制随着最近的趋势特殊控制(3(3个月需求的个月需求的个月需求的个月需求的MAD)MAD)仔细监测需求波动趋势仔细监测需求波动趋势仔细监测需求波动趋势仔细监测需求波动趋势(6(6个月需求的个月需求的个月需求的个月需求的MAD)MAD)季节性零件季节性零件季节性零件季节性零件考虑季节性趋势考虑季节性趋势考虑季节性趋势考虑季节性趋势,控制库存控制库存控制库存控制库存.2.2.特殊库存控制等级特殊库存控制等级特殊库存控制等级特殊库存控制等级(SCC)SCC)7-12
36、7-12 个月个月个月个月13-24 13-24 个月个月个月个月SCC SCC 类型类型类型类型优先性优先性优先性优先性降低库存投资降低库存投资降低库存投资降低库存投资高价值零件高价值零件高价值零件高价值零件(巨大风险件巨大风险件巨大风险件巨大风险件)1 12 23 34 45 56 6自动自动自动自动设置设置设置设置产品组产品组产品组产品组(备注备注备注备注)特殊控制目标特殊控制目标特殊控制目标特殊控制目标SCC SCC 类型类型类型类型优先性优先性优先性优先性III.III.加强库存控制加强库存控制加强库存控制加强库存控制2.2.特殊库存控制等级特殊库存控制等级特殊库存控制等级特殊库存控
37、制等级(SCC)SCC)非正厂零件的利用非正厂零件的利用非正厂零件的利用非正厂零件的利用 (纯正零件需求受到限制纯正零件需求受到限制纯正零件需求受到限制纯正零件需求受到限制.).)仔细减少库存仔细减少库存仔细减少库存仔细减少库存,同时观察需求方式同时观察需求方式同时观察需求方式同时观察需求方式.保修零件保修零件保修零件保修零件 (仅仅服务部门了解需求的零件仅仅服务部门了解需求的零件仅仅服务部门了解需求的零件仅仅服务部门了解需求的零件,数数数数量和时间量和时间量和时间量和时间)根据服务部门的信息维持库存根据服务部门的信息维持库存根据服务部门的信息维持库存根据服务部门的信息维持库存.精品精品精品精
38、品(与新车销售关联与新车销售关联与新车销售关联与新车销售关联)收到零件和维持库存收到零件和维持库存收到零件和维持库存收到零件和维持库存,参考新车销售量。参考新车销售量。参考新车销售量。参考新车销售量。停产零件停产零件停产零件停产零件 (生产是不可能的生产是不可能的生产是不可能的生产是不可能的)有实际需求时有实际需求时有实际需求时有实际需求时,仅仅供应这些零件给客户仅仅供应这些零件给客户仅仅供应这些零件给客户仅仅供应这些零件给客户.TOPASTOPAS和和和和TOPSSTOPSS中中中中SCCSCC分类的示例分类的示例分类的示例分类的示例(手动设置手动设置手动设置手动设置)手动设置手动设置手动设
39、置手动设置需求数量需求数量需求数量需求数量车辆销售车辆销售车辆销售车辆销售 3 3 个月个月个月个月 6 6 个月个月个月个月开始日期开始日期开始日期开始日期日期日期日期日期III.III.加强库存控制加强库存控制加强库存控制加强库存控制2.2.特殊库存控制等级特殊库存控制等级特殊库存控制等级特殊库存控制等级(SCC)SCC)新车型零件初期供应的警告示例新车型零件初期供应的警告示例新车型零件初期供应的警告示例新车型零件初期供应的警告示例:从车辆销售开始之日的从车辆销售开始之日的从车辆销售开始之日的从车辆销售开始之日的3 3个月期望的需求个月期望的需求个月期望的需求个月期望的需求 (=(=初期供
40、应数量的初期供应数量的初期供应数量的初期供应数量的1/41/4)期望需求曲线期望需求曲线期望需求曲线期望需求曲线如果三个月后的销售数量超过如果三个月后的销售数量超过如果三个月后的销售数量超过如果三个月后的销售数量超过这个范围这个范围这个范围这个范围,那么就发生初期供应那么就发生初期供应那么就发生初期供应那么就发生初期供应库存警告库存警告库存警告库存警告.III.III.加强库存控制加强库存控制加强库存控制加强库存控制2.2.特殊库存控制等级特殊库存控制等级特殊库存控制等级特殊库存控制等级(SCC)SCC)季节性零件需求预测方法示例季节性零件需求预测方法示例季节性零件需求预测方法示例季节性零件需
41、求预测方法示例1 1 订购的时间选择订购的时间选择订购的时间选择订购的时间选择需求需求需求需求高高高高低低低低1 1月月月月2 2月月月月3 3月月月月4 4月月月月5 5月月月月6 6月月月月7 7月月月月 8 8月月月月9 9月月月月 1010月月月月1111月月月月 1212月月月月到货到货到货到货 L/TL/T订购订购订购订购实际需求实际需求实际需求实际需求1 1月月月月2 2月月月月3 3月月月月1111月月月月1212月月月月总计总计总计总计3030303040401001001.001.004040404050501301301.301.304040404050501301301
42、.301.3030303030353595950.950.9530303030303090900.900.90 350 350 400 400 450 4501,2001,200(b)(b)3 3年年年年月平均月平均月平均月平均=100=10012.012.0(a)(a)以月计以月计以月计以月计(b)(b)的的的的3 3年总和年总和年总和年总和季节性参数季节性参数季节性参数季节性参数以月计的以月计的以月计的以月计的3 3年总和年总和年总和年总和 (a)(a)3 3 年月平均年月平均年月平均年月平均 (b)b)季节性参数季节性参数季节性参数季节性参数=2 2 设定预期季节性零件需求的季节性参数的
43、方法设定预期季节性零件需求的季节性参数的方法设定预期季节性零件需求的季节性参数的方法设定预期季节性零件需求的季节性参数的方法III.III.加强库存控制加强库存控制加强库存控制加强库存控制2.2.特殊控制等级特殊控制等级特殊控制等级特殊控制等级(SCC)SCC)Y-2Y-2Y-1Y-1Y Y3 年月平均年月平均*(示例示例示例示例)*=36 个月总和个月总和/12 个月个月=1200/12=100 计算计算计算计算MADMAD与其根据销售数据与其根据销售数据与其根据销售数据与其根据销售数据,不如根据订单收到数据不如根据订单收到数据不如根据订单收到数据不如根据订单收到数据.3.MAD(3.MAD
44、(月均需求月均需求月均需求月均需求)MAD MAD 计算根据销售数据计算根据销售数据计算根据销售数据计算根据销售数据MAD MAD 计算根据订单收到数据计算根据订单收到数据计算根据订单收到数据计算根据订单收到数据月份月份月份月份销售销售销售销售订单收到数据订单收到数据订单收到数据订单收到数据2 21 12 23 34 45 56 67 78 89 92 21 12 23 3月份月份月份月份MADMADMADMADB/OB/O B/OB/OB/OB/OB/O releaseB/O releaseSOQ=SOQ=MADMAD x(O/C+L/T+S/S for L/T+S/S for Demand
45、)-(O/H+O/O)+B/O x(O/C+L/T+S/S for L/T+S/S for Demand)-(O/H+O/O)+B/OIII.III.加强库存控制加强库存控制加强库存控制加强库存控制 计算计算计算计算MADMAD与其根据销售数据与其根据销售数据与其根据销售数据与其根据销售数据,不如根据订单收到数据不如根据订单收到数据不如根据订单收到数据不如根据订单收到数据.最大库存配置量最大库存配置量最大库存配置量最大库存配置量 反复重新计算反复重新计算MAD.(例例:每周每周)采用采用采用采用 FILL FILL 系统系统系统系统(FILL FILL 和和和和 KILL)KILL)采用采用采
46、用采用 FILL FILL 系统系统系统系统(FILL FILL 和和和和 KILL)KILL)反复重新计算反复重新计算反复重新计算反复重新计算MAD.(MAD.(例例例例:每周每周每周每周)1 MAD 1 MAD 的计算的计算的计算的计算1 MAD 1 MAD 的计算的计算的计算的计算1 MAD 1 MAD 的计算的计算的计算的计算 计算计算计算计算MADMAD与其根据销售数据与其根据销售数据与其根据销售数据与其根据销售数据,不如根据订单收到数据不如根据订单收到数据不如根据订单收到数据不如根据订单收到数据.采用采用采用采用 FILL FILL 系统系统系统系统(FILL FILL 和和和和
47、KILL)KILL)4 45 56 62 MAD 2 MAD 波动核查表波动核查表波动核查表波动核查表2 MAD 2 MAD 波动核查表波动核查表波动核查表波动核查表 反复重新计算反复重新计算反复重新计算反复重新计算MAD.(MAD.(例例例例:每周每周每周每周)SOQ=MAD x(SOQ=MAD x(O/CO/C+L/T+S/S for L/T+S/S for Demand)-(O/H+O/O)+B/O+L/T+S/S for L/T+S/S for Demand)-(O/H+O/O)+B/O订货周期订货周期订货周期订货周期到货期到货期到货期到货期到货期安全库存到货期安全库存到货期安全库存到
48、货期安全库存根据根据根据根据ICC/SCCICC/SCC根据供应商根据供应商根据供应商根据供应商根据零件号根据零件号根据零件号根据零件号.4.4.订购参数订购参数订购参数订购参数 订货周期介于两次库存补充订单之间的这段时间订货周期介于两次库存补充订单之间的这段时间订货周期介于两次库存补充订单之间的这段时间订货周期介于两次库存补充订单之间的这段时间.需求波动安全库存需求波动安全库存需求波动安全库存需求波动安全库存订购周期订购周期订购周期订购周期:每月每月每月每月 :1 :1 次次次次/月月月月=1.00=1.00 每周每周每周每周 :4 :4 次次次次/月月月月=0.25=0.25 每天每天每天
49、每天 :20 :20 个工作日个工作日个工作日个工作日/月月月月=0.05=0.05III.III.加强库存控制加强库存控制加强库存控制加强库存控制最大库存配置量最大库存配置量最大库存配置量最大库存配置量SOQ=MAD x(O/C+SOQ=MAD x(O/C+L/TL/T+S/S for L/TS/S for L/T+S/S for Demand)-(O/H+O/O)+B/O+S/S for Demand)-(O/H+O/O)+B/O订货周期订货周期订货周期订货周期到货期到货期到货期到货期到货期安全库存到货期安全库存到货期安全库存到货期安全库存根据根据根据根据ICC/SCCICC/SCC根据供
50、应商根据供应商根据供应商根据供应商根据零件号根据零件号根据零件号根据零件号4.4.订购参数订购参数订购参数订购参数需求波动安全库存需求波动安全库存需求波动安全库存需求波动安全库存到货期到货期到货期到货期=从订购到入库完成的平均时间从订购到入库完成的平均时间从订购到入库完成的平均时间从订购到入库完成的平均时间 (例例例例)60)60 天天天天=2.00 =2.00 月月月月到货期的安全库存到货期的安全库存到货期的安全库存到货期的安全库存=用于消除到货期波动的安全库存用于消除到货期波动的安全库存用于消除到货期波动的安全库存用于消除到货期波动的安全库存到货期到货期到货期到货期到货期到货期到货期到货期