工作总结与规划.pptx

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1、公司公司徽标徽标工作总结与规划工作总结与规划工作总结与规划工作总结与规划2012-1-5 时间如梭,转眼已是时间如梭,转眼已是20122012年,年,过去的一年里我收获了很多,生活过去的一年里我收获了很多,生活中我找到了人生的方向,工作中我中我找到了人生的方向,工作中我找到了奋斗的目标。找到了奋斗的目标。2011 2011年可以说是我的丰收之年可以说是我的丰收之年,不过在工作上也有许多欠缺的年,不过在工作上也有许多欠缺的地方。那么接下来就让我为大家作地方。那么接下来就让我为大家作以下汇报:以下汇报:感感 概概现场管理 对于一个工厂来说,5S管理是尤为重要的。首先,零件与工具的整理、整顿直接影响

2、着车间生产与物流的连续性;其次,车间的清洁、清扫关系到目视管理与员工的身体健康;最后,员工的素养代表了整个公司的形象与体系的重要性。所以说5S管理是我们每天都必须要做的事,而且是重中之重。现场管理 刚到百胜初期,我对零配件与冲压模具重新统计了库存,并作了标识,搬到新厂后明确区分了成品、半成品等区域。对料栏、托盘、叉车等物流器具等实行定置摆放。有效的提高生产效率和减少运输的浪费。各工位多余物品禁止摆放,有用的工具、量具定置摆放,减少动作浪费。现场管理改善之前 零配件无标识;零配件无标识;零配件混料;零配件混料;成品半成品摆放位置错杂;成品半成品摆放位置错杂;物流器具摆放和运输困难;物流器具摆放和

3、运输困难;工位物品杂乱;工具配备不齐工位物品杂乱;工具配备不齐且无固定位置。且无固定位置。现场管理改善之后 零配件均有标识;零配件均有标识;混料现象有明显减少;混料现象有明显减少;成品半成品区域明确划分;成品半成品区域明确划分;物流器具定置摆放、运输自如;物流器具定置摆放、运输自如;工工位位剔剔除除冗冗余余;工工具具量量具具定定置置摆放。摆放。生产计划 在领导的帮助下,由不懂什么是生产计划,到已经能够独立完成制定并实施。我深刻体会到生产计划对于企业生产运作的重要性,而对于钣金行业,精益化的生产模式是企业发展的首选策略,所以做好生产计划一直是我工作的重点,将来也是。生产计划改善之前 生产任务单更

4、新不及时;生产任务单更新不及时;生产进度不能明确得知;生产进度不能明确得知;零件生产数量无法控制;零件生产数量无法控制;生产计划改善之后 生产任务单每周更新;生产任务单每周更新;生产进度表每日根据生产情况生产进度表每日根据生产情况进行更新;进行更新;生产数量按需生产;生产数量按需生产;精益化作业,控制库存。精益化作业,控制库存。交货表现 通过前期阶段的工作与学习,能够合通过前期阶段的工作与学习,能够合理的安排生产计划,按订单要求与产品理的安排生产计划,按订单要求与产品预测需求量进行生产,逐步做到满足客预测需求量进行生产,逐步做到满足客户要求,基本做到可以按期交货。没有户要求,基本做到可以按期交

5、货。没有按期交货的原因有以下几点:按期交货的原因有以下几点:1 1、客户的采购计划与库存限制;、客户的采购计划与库存限制;2 2、生产计划与物资采购断链;、生产计划与物资采购断链;3 3、口头订单影响生产计划。、口头订单影响生产计划。付款与开票 付款方面由我经手的采购项目的在付款付款方面由我经手的采购项目的在付款之前都会仔细核对,确定无问题后才会让供应之前都会仔细核对,确定无问题后才会让供应商开票,然后告知我们公司的付款制度。商开票,然后告知我们公司的付款制度。开票方面主要是针对菲达宝开,因宝开开票方面主要是针对菲达宝开,因宝开的入库周期时间长,所以开票核对和质量问题的入库周期时间长,所以开票

6、核对和质量问题的解决都会相对的慢一些,但是我可以保证只的解决都会相对的慢一些,但是我可以保证只要是对方接收的产品,都会在我的开票清单里,要是对方接收的产品,都会在我的开票清单里,不丢单是我在仓库出入账方面工作的重要责任。不丢单是我在仓库出入账方面工作的重要责任。成本节约 生产方面,重视材料利用率,能用边角料生产方面,重视材料利用率,能用边角料进行冲压的,绝不用整张材料;剪板下料尺寸尽进行冲压的,绝不用整张材料;剪板下料尺寸尽量最小化;冲压、折弯参照样品件,减少在生产量最小化;冲压、折弯参照样品件,减少在生产中造成不良等浪费。发货先进先出。中造成不良等浪费。发货先进先出。采购方面,由于供应商数量

7、与报价等问采购方面,由于供应商数量与报价等问题,在成本节约问题上成效不是很明显。比如俞题,在成本节约问题上成效不是很明显。比如俞浩线切割价格等偏高,且不能提供依据。浩线切割价格等偏高,且不能提供依据。绩效考核 月度计划月度计划 出入账出入账 准时交货准时交货 5S5S管理管理 成本节约成本节约自我批评 在过去的一年里,学到了不少关于钣金在过去的一年里,学到了不少关于钣金业方面的知识,比如业方面的知识,比如5S5S管理、精益生产等。管理、精益生产等。在工作中虽然有一定的成绩,但是还是有很在工作中虽然有一定的成绩,但是还是有很多做的不好的地方,有待改进。主要在以下多做的不好的地方,有待改进。主要在

8、以下几个方面还需领导多批评指正:几个方面还需领导多批评指正:第一,现场管理没有做好监督和维持工作,时第一,现场管理没有做好监督和维持工作,时常出现标识卡更新不及时或丢失,员工用料未用完常出现标识卡更新不及时或丢失,员工用料未用完到处乱放,料栏、托盘等物流器具随意取放等不良到处乱放,料栏、托盘等物流器具随意取放等不良现象。现象。自我批评 第二,生产进度无法掌控,因为对零件工时统第二,生产进度无法掌控,因为对零件工时统计的不详细,所以有些零件生产情况与生产计划不相计的不详细,所以有些零件生产情况与生产计划不相符,导致不能按期交货,或者提前完成造成等待浪费。符,导致不能按期交货,或者提前完成造成等待

9、浪费。第三,供应商付款情况与财务对接不好,供方第三,供应商付款情况与财务对接不好,供方开票统计不及时或者不详细,另外还有不是我经手采开票统计不及时或者不详细,另外还有不是我经手采购的供应商付款情况不明。这样导致供应商付款不及购的供应商付款情况不明。这样导致供应商付款不及时或者付款金额不清楚等现象发生。时或者付款金额不清楚等现象发生。第四,采购方面部分没有书面合同,多采用口第四,采购方面部分没有书面合同,多采用口头协议。付款时对账有些困难。头协议。付款时对账有些困难。自我批评 第五,生产流程上要求不严格,从领料到生产、第五,生产流程上要求不严格,从领料到生产、再到成品入库。每个环节都有纰漏。再到

10、成品入库。每个环节都有纰漏。(1)(1)领料一直没有按要求填写领料单,领料一直没有按要求填写领料单,配件库存统计由及时性转变为间隔性,采购计划不配件库存统计由及时性转变为间隔性,采购计划不能准确根据库存情况进行,整理也造成了浪费。能准确根据库存情况进行,整理也造成了浪费。(2)(2)焊接、冲压等工序不能严格按照生焊接、冲压等工序不能严格按照生产计划要求数量完成,造成库存浪费,打磨、去焊产计划要求数量完成,造成库存浪费,打磨、去焊渣等工序衔接不上,入库缓慢且不规律,影响车间渣等工序衔接不上,入库缓慢且不规律,影响车间物流。物流。(3)(3)成品入库不能按照要求跟半成品区成品入库不能按照要求跟半成

11、品区分,哪有地方就往哪放,过后又要整理,造成浪费。分,哪有地方就往哪放,过后又要整理,造成浪费。2011工作总结 以上就是我过去一年里学到的以上就是我过去一年里学到的做到的以及不足之处。做到的以及不足之处。总之,做的好的我会继续保持,总之,做的好的我会继续保持,并不断改进。做的不好的地方还希望并不断改进。做的不好的地方还希望领导多多批评,多多指正,多多帮助,领导多多批评,多多指正,多多帮助,我会多多学习,多多思考,多多实践,我会多多学习,多多思考,多多实践,努力做好。努力做好。2012工作规划抓好车间现场管理,严格按照抓好车间现场管理,严格按照5S标准进行。标准进行。逐步推行精益生产,结合本公司实际情况定逐步推行精益生产,结合本公司实际情况定期对员工进行培训,共同学习。期对员工进行培训,共同学习。在零件工时方面下功夫,努力把生产计划和在零件工时方面下功夫,努力把生产计划和采购计划连接好。交货准时,车间无等待!采购计划连接好。交货准时,车间无等待!学习精益生产方面相关知识、学习精益生产方面相关知识、ERP、MRP等。等。谢谢 谢谢 !李伟李伟

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