《拔出钢板桩专项方案及管沟回填方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拔出钢板桩专项方案及管沟回填方案.pdf（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、拔出钢板桩专项方案及管沟回填方案拔出钢板桩专项方案及管沟回填方案在沟槽回填至设计标高后，进行钢板桩的拔除施工，施工步骤如下：1）拔桩阻力计算拔桩阻力 F 包括钢板桩与土的吸附力 FE 及上一段钢板桩与土的侧面阻力 Fs。F=FE+FS式中 FE钢板桩与土的吸附力；FE=ULTU钢板桩的周长；LT钢板桩的长度；FS钢板桩与各土层吸附力按土层厚度的加权平均值(L 范围内)。对于静力拔桩取静吸附力；Fs钢板桩与土的侧面阻力；Fs=1.2eaBhuea作用在钢板桩上的主动土压力强度，按 h 范围内土层厚度的加权平均值(KNm2)；B钢板桩的宽度(m)；h钢板桩桩顶至坑底的长度(m)；钢板桩与土的摩阻阻
2、力系数，取0.35-0.40。2）拔桩方法静力拔桩法。静力拔桩一般可采用独脚把杆或人字把杆，并设置缆风绳以稳定把杆。把杆顶端固定滑轮组，下端设导向滑轮，钢丝绳通过导向滑轮引至卷扬机，也可采用倒链用人工进行拔出。把杆常采用钢管或格构式钢结构，对较小、较短的板桩也可采用木把杆。静力拔桩技术要求较高，特别是在拔桩开始阶段，由于静摩阻力与吸附力很大，初始起拔时往往会发生卷扬机负荷过大或钢丝绳绷断的现象，因此宜将卷扬机间歇起动，减小拔桩阻力，渐渐将钢板桩拔出，起动后则尽可能保持匀速拔升。振动拔桩法。振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力，扰动土体，破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。这种方
3、法效率高、操作简便，是广泛采用的一种拔桩方法。振动拔桩主要选择拔桩振动锤，一般拔桩振动锤均可作打、拔板桩之用。3）拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角 5 根以上，必要时还可间隔拔除。拔桩顺序一般与打桩顺序相反。4）拔桩要点拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时(如 500mm)暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。吊机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。供振动锤使用的电源
4、应为振动锤本身电动机额定功率的1.2-2.0 倍。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过 1.5h。5）桩孔处理钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理，特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。土孔回填材料常用砂子，也有采用双液注浆(水泥与水玻璃)或注入水泥砂浆。回填方法可采用振动法、挤密法填入法及注入法等，回填时应做到密实并无漏填之处。沟槽回填施工方法沟槽回填施工方法该高度范围内采用原土分层回填密实，压实度按地面或路面要求。此阴影线范围内压实度不小于80%。该高度
5、范围内采用原土分层回填密实，压实度按地面或路面要求。此阴影线范围内压实度不小于80%。该高度范围内采用中砂、粗砂、碎石、最大粒径40mm砂砾或符合要求的原状土分层回填密实，分层厚度小于200，压实度管顶以上大于90%，管顶以下大于95%，管顶阴影线范围内大于80%。该高度范围内采用中砂、粗砂、碎石、最大粒径40mm砂砾或符合要求的原状土分层回填密实，分层厚度小于200，压实度管顶以上大于90%，管顶以下大于95%，管顶阴影线范围内大于80%。5该高度范围内采用中砂或粗砂分层回填密实，压实度大于95%，分层厚度小于200。垫层高度范围内采用中砂或粗砂分层回填密实，压实度大于90%。5 5该高度范
6、围内采用中砂或粗砂分层回填密实，压实度大于95%，分层厚度小于200。垫层高度范围内采用粒径小于40mm砂砾或碎石,压实度90%。5管道基础及回填土要求（一）(适用于一般的地质地段)管道基础及回填土要求（二）(适用于软土地基的地段)沟槽回填图如上页图所示。施工方法如下：沟槽回填沟槽回填1、排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。2、沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。3、回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度应达到95%。回填还应注意：4、管顶以上0.7m 范围内，必须用
7、人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；管顶 0.7m 以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。5、填土含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。6、人工填土方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度，每层控制在 3050cm，采用蛙式打夯机夯打密实。7、填土基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。8、回填石屑时，槽底至管顶以上 50cm 范围内，不得含有机物、冻土以及大于 50mm 的砖、石等硬块，在抹带接口处周围，应采用细颗粒石屑回填。回填土时不
8、得损伤管道及其接口，回填石屑应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量。9、根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度，厚度可按下表选用。回填石屑每层虚铺厚度压实工具木夯、铁夯蛙式夯、火力夯虚铺厚度/cm2020-25压实工具压路机振动压路机虚铺厚度/cm20-304010、回填石屑每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度，经现场试验确定。11、石屑运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料；12、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；13、检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下列规定：14、砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；15、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于 40cm；16、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；17、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；