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1、记录编号：AH-104-2500.002中国石油化工集团公司荆门石油化工总厂中国石油化工股份有限公司荆门分公司安全检查分析（SCL）记录表编制单位：联合*车间编 制 人：*审 核 人：*编制日期：*.*.*记录编号：AH-104-2500.002-001联合*催化*装置安全检查(SCL)分析记录表设备名称及位号：再生沉降器分析人员：*分析日期：*.*.*序检查项目号1压力表标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施严格执行计量仪器管理规定、容规，日常检查，有巡检制度LSR建议改正/控制措施选型正确、鉴定期内、精度、设备超压泄漏引起污量程合适、染、着火爆炸指示正确无泄漏法兰、垫片、螺栓材质正确、设备
2、泄漏引起烟气烫安装好，无泄漏伤，设备磨损无裂纹，符合要求无锈蚀，规定范围内油压正常，动作灵活，开关到位小于 0.19MPa操作温度小于 750设备泄漏，装置停工引起雷击、火灾爆炸引起生产波动、停工25102345678静密封点设备壁厚防 雷 防 静电接地滑阀操作压力操作温度支乘支座严格执行设备管理制度，日常检查，2有巡检制度严格执行设备管理制度，定期检测，日常检查严格执行设备管理制度，定期检测，日常检查严格执行设备管理制度，日常检查，按计划检修1112155555510555105设备超压，烟机停运按工艺考片和操作规程执行设备损坏，催化剂烧坏按工艺考片和操作规程执行严格执行设备管理制度，定期检
3、测，日常检查基础完整、无裂纹、无下沉、设备损坏引起事故紧固件完好155记录编号：AH-104-2500.002-002联合*催化*装置安全检查(SCL)分析记录表设备名称及位号：烧焦罐分析人员：陈宇分析日期：*.*.*序检查项目号1压力表标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施严格执行计量仪器管理规定、容规，日常检查，有巡检制度LSR建议改正/控制措施2510选型正确、鉴定期内、精度、设备超压泄漏引起污量程合适、染、着火爆炸指示正确无泄漏法兰、垫片、螺栓材质正确、设备泄漏引起烟气烫安装好，无泄漏伤，设备磨损无裂纹，符合要求无锈蚀，规定范围内畅通、无磨损小于 0.19MPa操作温度小于 720设备
4、泄漏，装置停工引起雷击、火灾爆炸生产不正常时导致装置停工卸剂2345678静密封点设备壁厚防 雷 防 静电接地燃 烧 油 喷嘴操作压力操作温度支乘支座严格执行设备管理制度，日常检查，2有巡检制度严格执行设备管理制度，定期检测，日常检查严格执行设备管理制度，定期检测，日常检查严格执行设备管理制度，日常检查，按计划检修1112155555510555105设备超压，烟机停运按工艺考片和操作规程执行设备损坏，催化剂烧坏按工艺考片和操作规程执行严格执行设备管理制度，定期检测，日常检查基础完整、无裂纹、无下沉、设备损坏引起事故紧固件完好155记录编号：AH-104-2500.002-151联合*催化*装
5、置 安全检查(SCL)分析记录表设备名称及位号：碱液再生塔C604分析人员：*分析日期：*.*.*序检查项目号1安全阀标准资料齐全在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏产生偏差的主要后果违章泄漏，爆炸现有安全控制措施有压力容器管理规定压力容器管理规定；每周检查，有设备周检管理规定并严格执行；装置操作规程压力容器管理规定；日常检查，有巡回检查制度并严格执行日常检查，有巡回检查制度，并严格执行行工艺卡片压力容器管理规定；日常检查，有巡回检查制度并严格执行压力容器管理规定设备管理规定定期检查测，严格执行每月检查，有巡回检查制度并严格执行L21111111S25555555R45555555建议改正/
6、控制措施2压力表3操作压力4接口法兰567设备壁厚防雷接地支座选型正确、鉴定期内、指示正确无泄漏小于 0.55MPa法兰、垫片、螺栓材质正确、安装好，无泄漏无裂纹，符合要求接地良好基础牢固、完整、无下沉、紧固件完好资料齐全，设备按规定年检设备超压，泄漏爆炸超压，泄漏设备超压，泄漏泄漏静电危害设备损坏年检情8资料、况违章每周检查，按照设备管理台账严格执行155记录编号：AH-104-2500.002-152联合*催化*装置 安全检查(SCL)分析记录表设备名称及位号：碱液三相分离罐D608分析人员：*分析日期：*.*.*序检查项目号12指示液面计接口法兰标准法兰、放空无泄漏、干净、指示正确法兰、
7、垫片、螺栓材质正确、安装好，无泄漏无裂纹，符合要求接地良好30%70%30%70%0.2Mpa40基础牢固、完整、无下沉、紧固件完好资料齐全，设备按规定年检产生偏差的主要后果泄漏，着火爆炸现有安全控制措施压力容器管理规定；日常检查，有巡回检查制度并严格执行压力容器管理规定；日常检查，有巡回检查制度并严格执行压力容器管理规定设备管理规定定期检查测，严格执行日常检查，有巡回检查制度并严格执行L11111S55555R55555建议改正/控制措施设备超压，泄漏泄漏静电危害高时碱液跑损低时碱液带油高时油气跑损低时机泵抽空超压，泄漏油气跑损设备损坏3设备壁厚45678910接地操作界面操作液面操作压力操作温度支承支座资料、年检情况日常检查，有巡回检查制度并严格执行日常检查，有巡回检查制度并严格执行日常检查，有巡回检查制度并严格执行每月检查，有巡回检查制度并严格执行111155555555违章每周检查，按照设备管理台账严格执行155