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1、公路路面工程施工安全技术控制要点公路路面工程施工安全技术控制要点1 1、基层施工安全技术控制要点、基层施工安全技术控制要点1.11.1 稳定土搅拌楼作业安全控制要点稳定土搅拌楼作业安全控制要点皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽；仓壁振动器在作业中铁心和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时，严禁使用振动器；拌合结束后给料斗、贮料仓中不得有存料；应经常检查搅拌壁和叶桨的紧固状况，稍有松动讯即拧紧。1.21.2 混合料摊铺机作业安全控制要点混合料摊铺机作业安全控制要点自卸汽车和摊铺机联合作业，应紧密配合，以防碰撞；摊铺水稳碎石，车速要
2、稳定，不应在撒布过程中换档。严禁摊铺机长途自行转移；在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的传动，并注意道路状况以防碰坏机件；作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人；石料的最大粒径不得超过规范要求。2 2、沥青混凝土路面施工安全控制要点、沥青混凝土路面施工安全控制要点2.12.1 沥青操作人员：沥青操作人员：均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。2.22.2 沥青操作人员防护沥青操作人员防护工人工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家或进入集体宿舍，以防污染中毒。2.32.3 沥青的加热及混合料拌制：沥青的加热及混合料拌制：宜设在人员较少、场在空旷
3、地地段。产量较大的拌和设备，应装设防尘设施。2.42.4 人工装卸、运送桶装沥青时，应遵守下列规定：人工装卸、运送桶装沥青时，应遵守下列规定：运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸；沥青桶不得漏油，否则应先堵漏，后搬运；跳板应有足够强度，以防折断。跳板的搁置坡度不应过陟；放倒和扳起沥青桶时，要相互关照，防止砸脚伤人；放倒的沥青经跳板向上（下）滚动装（卸）车时，要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索，收放绳索时要缓慢，并应两端同下步上下，以防铁桶歪斜，跌落伤人；人工运送液态沥青，只准一人挑，不得二人抬。油量不得超过容器的 2|3。绳索要系牢，防止油桶滑脱。2.52.5 沥青的预热与熬制可采取导热油等
4、加工工艺安全控制要点：沥青的预热与熬制可采取导热油等加工工艺安全控制要点：导热油加热沥青，加热炉使用前必须进行耐压试验，水压力不得低于额定工作压力的二倍。对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好，泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠。必须经常检查循环系统有无渗漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并定期清除炉管及除尘器内的积灰。导热油的管道应有防护设施；2.62.6 洒布车（机）作业安全控制要点：洒布车（机）作业安全控制要点：洒布车（机）作业地段应有专警戒。施工现场的障碍物应清除干净，洒油时作业范围内不
5、得有人。施工队现场严禁使用明火；沥青洒布车作业要检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前，应先封闭吸油管及进料口，手提喷灯点燃后不得接近易燃品；满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统；驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应注意自身的安全。作业时，在喷洒沥青方向 10cm 以内不得有人停留；沥青洒布机作业前，应将车轮固定，检查高压胶管与喷油管连
6、接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷洒；装载热沥青的油桶应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口 10cm。向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒；喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上。喷头附近不得站人，不得逆风操作；压油时，速度要均匀，不得突然加快.喷油中断时，应将喷头放在洒布机机油箱内，固定好喷管，不得滑动；移动洒布机，油箱中的沥青不得过满；喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再行作业。2.72.7 沥青混合料拌和设备
7、作业安全控制要点：沥青混合料拌和设备作业安全控制要点：作业前，热料提升、拌和器及各种称斗内不得有存料；配有湿式除尘系统和拌和设备，其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断；卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件；拌和机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃器油门，待充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源；液化气点火时，必须有减压阀和压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门；连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青.当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡
8、沫灭火器进行灭火；关机后应清除皮带上，各供料斗及除尘装置内外的殘余积物，并清洗沥青管道。沥青混合料拌和站的各种机电设备，在运转前均须由机工、电工电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才可提前停机。再次启动时，不得带负荷启动。动转中严禁人员靠近各种运转机构。搅拌机运行中，不得使用工具伸人滚筒内掏挖或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。料斗升起时，严禁有人在料
9、斗下工作或通过。检查料斗时应将保险链挂好。拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。2.82.8 沥青混合料摊铺机作业安全控制要点：沥青混合料摊铺机作业安全控制要点：上机后打开操作控制箱，检查燃油、润滑油、液压油，并应符合启动标准；查看行速链条、输料刮板链条及各项润滑部分的状况；驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物.作业时无关人员不得在驾驶台上逗留，驾驶员不得擅离岗位；运料车向摊铺面卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞；换档必须在摊铺机完全停止时进行。严禁在坡道上换档或空档滑行；操作人员发现机械故障时要先停机，并立即报告，经负责人研究决定后，再继续作业或停机检修；操作人必须注意其他配合作业人员、机械车辆的动向，运料车未离开前，不准收缩料斗，人员未退开前不准随便展、降料斗慰平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形.加热过程中，必须有专人看管；驾驶员力求平稳，不得急剧转向.弯道作业时，慰平装置的端头与路缘石的间距不得小于 10cm，以免发生碰撞；用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。