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1、来料检验标准来料检验标准标准名称文件编号SMD 灯珠来料检验序号项目测试不良问题1.1 死灯1.2 发光错误1。3 Ir1.4 Vf2性能测试2。1 亮度2.2 色座标2。3 主波长2。4 电极反向3尺寸3.1 外形尺寸3。2 脚长尺寸4.1 清洁4.2 异物4.3 银胶量4。4 引脚氧化/沾 油 墨/沾胶4。5 掉油墨4.6 破损/缺角4外观4。7 多晶/少晶片4。9 胶体颜色不良问题判定在规定测试条件下，晶片不发光不接受。发光颜色不同于规格或标准样品要求不接受在规定测试条件下 Ir2A 不接受（有特殊要求按特殊要求)。在规定测试条件下,VF 值超规格要求不接受(0。1）在规定测试条件下，亮
2、度值超10不接受.在规定测试条件下，色座标值不符合规格0.01 要求不接受.在规定测试条件下，主波长在1nm 可接收。极性不符合规格要求不接受.与产品规格书标准不符合不接受脚长尺寸与产品规格书标准不符不接受.灯珠表面干净,无脏物附在其上，PPA表面染色不接收.灯杯內异物不得大于 0。2mm,线状异物最长不得超过 0。3mm,Lens 內异物最大允许 0.2mm.另所有异物不允许连接任意两个电极或形成导通状态。从正面正视,单个晶片四周露有银胶，即晶片要被银胶四周包围不接收LED-LED-灯珠检验灯珠检验标准标准适用范围品管部1油墨脫落不接收.PPA破损，缺角不接收。按产品规格书要求,不允许多,少
3、晶片.4.8 晶片的位置按产品规格书要求各晶片位置须与要求一致.胶体颜色不同于规格或标准样品不接受。4。10 灯面不带 Lens 产品:A。刮伤/压伤的长度不允许超过 0.3mm,宽度不允许超过 0。刮伤/压伤2mm;（目视距离 30cm)，B.有明显深入的刮伤不接收；C.每颗灯只允许一处有(A 点范围内）刮伤/压伤4.11 生锈4。12 披锋4。13 胶体 缺损灯脚有锈斑，擦拭后仍有锈迹则不接收。PPA上的披锋最长不允许超过0。2mm.胶体缺损不接受。文件状态文件状态拟拟制制审审核核批批准准版本号版本号页页次次执行日期执行日期序号SMD 灯珠来料检验项目不良问题不良问题判定及图示4。141。
4、漏焊金线不接收焊 2.金球打偏不接收(即金球的 4/5 应在线 电极內）。不良4外观4。15弧线不良线弧扭曲不良（10X 镜下确认）OK 样本灯杯內气泡直径小于 0.1mm,沒有与金线,晶片相接触,4.16 气泡气泡直径小于 0.1mm 且沒有与金线，晶片接触（OK）。气泡与晶片,金线接触(NG）文件状态文件状态拟拟制制审审核核批批准准版本号版本号页页次次执行日期执行日期SMD 灯珠来料检验序号项目不良问题不良问题判定带 Lens 产品,Lens 部份：1.在 Lens1/2 以下气泡小于 0。1mm 未接触晶片、金线,2。在Lens1/2 以上气泡小于 0.1mm 且不在晶片正上面可，接收（
5、仅限一处）1.三晶支架不允许两电极的银胶相接或银胶与相邻电,极相接,两者的间隔必须大于 1/3 两电极的间距.(在 10X 镜下确认)2.单晶支架的银胶不允许与焊线区接触，最大允许银胶不超过2/3 两电极的间距1产品多胶/少胶:长宽高尺寸不超出 Spec 要求最大/最小的尺寸2.Lens 与 PPA之间错位最大为 0。2mm。4.18 少胶多胶3。胶体少胶标准(外观判定少胶以未露金线为准，但不允许胶体不平).4。胶体多胶标准：不允许高出 PPA，即最多与 A 平面（PPA）平齐。侧面沾胶不允许沾到灯珠脚上4.19 少油墨将整个灯平面分为4部分,任何部分有1处少墨不得超过此部分面积的20如有 2
6、 处（任何部分)以上少墨则不得少于总面积,的 10%。(如根据客要求不须涂油墨，则不适于此规格)4。17 银胶量多外观44。20 极性不良SMD 灯珠正负极有误TAPING来料检验序号项目不良问题混料方向贴错1外观载带变形卷轴变形贴带胶纸破盖带松盖带紧数量不符2包裝及其它标识与实物不一致方向3不良问题判定所 Tapping的灯珠混有与其型号不同的灯珠不接受所贴灯珠方向与 产品规格书或不一致不接受外观发现有载带变形则不接收外观发现有卷轴变形则不接收影响包裝露元件，不接收盖带与载带有缝隙或用手轻泞载带后，盖带与贴带有缝隙，不接收。拉力过后,载带上残留有盖带，不接受.实际数量比标准数量少 0pcs 以上不接受标签所标示的灯珠型号与实物不一致不接受方向不一致不接收测试盖带与载带的粘接力：8mm 宽的盖带超出 10g-100g 范围不接受12mm-56mm宽的盖带超出 10g-130g 范围不接受拉力拉力不合格文件状态文件状态拟拟制制审审核核批批准准版本号版本号页页次次执行日期执行日期