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1、铝合金门窗安装工艺铝合金门窗安装工艺1 操作工艺1.1 工艺流程：弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查铝合金门窗外观检查 按图示要求运到安装地点 铝合金门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理1.2 采用后塞口施工。1.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大 3cm，否则应先行剔凿处理。1.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。1.5 安装门窗框上的铁脚。1.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。1.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料
2、填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。1.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。1.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。2 质量标准2.1 保证项目：2.1.1 铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2.1.2 铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。2.1.3 铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。2.2 基本项目：2.2.1 铝合金门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。2.2.2 铝合金门窗附件安装齐全，安装
3、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。2.2.3 铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。2.2.4 铝合金门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。2.3 允许偏差项目，见下表。铝合金门窗安装允许偏差项次1门窗框两对角线长度差2窗扇与框搭接宽度差34平开窗门扇开启力极限2000mm用深度尺或钢板的横端角高度差 2扇 面 积 1.5m2用钢卷尺检查尺检查检查用 100N弹项 目允许偏差（mm）检 验 方 法同樘门窗相邻扇 用拉线和钢板尺40N 门扇开启力极限 簧秤钩住拉手处扇面积1.5m2 60N启闭 5 次取平均值67推拉窗门扇对口缝或
4、扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值门窗扇与框或相邻扇立边平行度24，27用 1m钢板尺检查用楔形塞尺检查89弹簧门 扇门扇对口缝关闭时平整门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度22用深度尺检查用 1m托线板检查1011门窗框（含拼樘料）的水平度门窗框标高25用 1m水平尺和楔形塞尺检查用钢板尺与基准线比较12 双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距3 成品保护4用钢板尺检查3.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。3.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。3.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。3.4 污水、垃圾、
5、污物不可从窗户往下扔、倒。3.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。3.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。3.7 严禁在窗扇上站人。3.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。3.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。4 应注意的质量问题4.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。4.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质
6、墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。4.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。4.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。4.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。4.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。4.7 污染：保护措施不够，清洗不认真。4.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。5 质量记录5.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。5.2 五金配件的合格证。5.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。5.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。5.5 质量检验评定记录。