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1、印刷质检员工作职责1、负责对全厂职工进行“质量就是生命”的宣传教育，督促和检查质量标准，进行产品质量抽查，建立和完善各类考核、统计、分析工作。2、严格执行“自检、互检、专检”制度，处理生产过程中出现的质量问题，次品必须经质检员登记签字方可出车间，杜绝废品流入下道工序，出现废品要协助车间查清原因，采取改进措施，做好事故登记处理分析工作。3、定期分析研究、解决各工序质量问题，抓好坏落实工作。4、组织各种质量竞赛，评比工作，总结有关质量数据和材料。5、负责印刷前、装订前的复查工作，抽查胶印书刊印刷的“标准样”，抽查装订成品质量。6、负责工艺规程的管理和检查。签样制度在质量管理中的重要性签样制度在印刷
2、企业中是最常见的一种质量控制方法，一张签样张质量的好坏直接关系到整批产品的质量。产品质量的好坏直接影响到企业的效益和信誉。合格的签样样张无疑成了该批产品的质量标准，成为机台人员自检的“参照物”。三亚志成彩色印刷有限公司在严格贯彻ISO9002 质量保证体系的同时，特别注重在各个工序开机前严格执行签样制度，对防止出现一些不必要的质量事故设起了一道屏幕，对公司整体产品质量的提高，起到了举足轻重的作用。我们的主要经验如下:一、公司制定了产品分类及各类产品的签样制度为了有效地进行生产和检验，我们对公司的产品进行了分类，分为Y级(优级品)、H 级(合格品)、P 级(普通品)三类(H 级和 P 级列为一般
3、产品)。Y 级:承印的各药厂的小盒、中盒、纸箱，彩色样本，彩色宣传页，手提出袋，彩色瓶贴等均属此类。此类产品为公司的重点产品，需要三级签样，车间主任为一级，质检部经理为二级、总经程师为三级。H 级:承印的各药厂说明书及社会印件中的四色印件等均属此类，执行二级签样，车间主任为一级，质检部经理为二级。P 级:社会印件中的胶印纸或铜版纸印件均属此类，需一级签样，质检部签样。经营部和生产部以此类方法分别在施工命令单和生产工单上注明，指导各工序的生产和检验。公司在执行签样制度的过程中，对于首次 印刷的第一批产品，不光是送打样产品给客户认可，还邀请客户亲自到车间签样确认，防止不必要的纠纷产生。二、胶印车间
4、是企业的龙头，应把好签样关车间签样时应注意如下内容:a.所用纸张型号、规格以及油墨的型号是否和生产工单相符。b.规矩线是否齐全、套印是否准确。c.墨量是否均匀、平状，若是网线版，网点是否丢失或瞎糊，网线的角度是否正确。d.色相是否与样张一致，新调的专色墨必须先送质检部确认，同意后方可使用。e.图案位置是否正确，是否在纸幅内，文字是否正确，有无掉版、漏字、错字、缺笔断划的现象。f.及时测量签样样张的密度并记录，写出各色色序及专色墨的调配比例。g.每批产品改版应仔细对照样稿，检查位置、图案是否正确，新版产品一定要用拼版图检查拼版是否正确。h.自翻版产品要看反面是否划伤，咬口是否放反。I.有模切压痕的产品要自行折页看、页码是否正确等。签样稿一式两份，质检部、生产部各保留一份，分别放入专用的签样稿存放柜中。生产部签样稿作为下批印刷的样张，质检部的保留存档。编制：审核：审批：